第一部分綜采采煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程.............................................3

機(jī)械部分.......................................................................3

1更換采煤機(jī)(EKFSL1000)拖曳水管檢修流程.................................3

2更換采煤機(jī)(EKFSL1000)牽引鏈輪箱剪切銷作業(yè)流程........................5

3更換采煤機(jī)(JOY)牽引齒輪箱扭矩軸作業(yè)流程................................7

4更換采煤機(jī)(EKFSL1000)搖臂銷軸作業(yè)流程.................................9

5更換采煤機(jī)(EKFSL1OOO)液壓管路密封圈作業(yè)流程..........................12

6更換采煤機(jī)(EKFSL1OOO)破碎機(jī)滾筒截齒作業(yè)流程..........................13

7更換采煤機(jī)電纜夾板作業(yè)流程...............................................15

8更換J0Y7LS-6采煤機(jī)行星頭滑動密封作業(yè)流程...............................17

9綜采煤機(jī)更換升降油缸作業(yè)流程...........................................21

10更換齒套作業(yè)流程........................................................25

11更換滾筒截齒作業(yè)流程....................................................27

12更換滾筒內(nèi)外噴嘴作業(yè)流程................................................29

13更換滾筒作業(yè)流程........................................................31

14更換截割電機(jī)扭矩軸作業(yè)流程(JOY采煤機(jī))...............................34

15更換破碎機(jī)作業(yè)流程......................................................36

16更換牽引齒輪油作業(yè)流程..................................................40

17更換牽引電機(jī)扭矩軸作業(yè)流程(JOY采煤機(jī))...............................42

18更換牽引塊作業(yè)流程......................................................44

19更換搖臂A、B齒輪作業(yè)流程...............................................47

20采煤機(jī)更換搖臂齒輪箱油作業(yè)流程.........................................51

21更換煤機(jī)搖臂作業(yè)流程....................................................52

22更換采煤機(jī)高壓濾芯作業(yè)流程..............................................58

23更換采煤機(jī)液壓油作業(yè)流程................................................59

24更換采煤機(jī)鏈輪、滑靴作業(yè)流程...........................................61

25采煤機(jī)焊接齒座作業(yè)流程..................................................65

26采煤機(jī)機(jī)械部分定期檢查流程..............................................68

27采煤機(jī)機(jī)械部分日常檢查作業(yè)流程.........................................71

28采煤機(jī)緊固牽引塊螺栓作業(yè)流程...........................................73

29緊固采煤機(jī)滾筒螺栓作業(yè)流程..............................................75

30液壓部分定期檢查作業(yè)流程................................................77

31采煤機(jī)液壓部分日常檢查作業(yè)流程.........................................79

32采煤機(jī)注潤滑脂作業(yè)流程..................................................81

電氣部分......................................................................83

33采煤機(jī)電氣部分定期檢查作業(yè)流程.........................................83

34采煤機(jī)電氣部分日常檢查流程..............................................85

35更換采煤機(jī)變頻器作業(yè)流程................................................88

36更換采煤機(jī)電氣元件作業(yè)流程..............................................90

37更換采煤機(jī)接觸器作業(yè)流程(JOY采煤機(jī))..................................92

38更換采煤機(jī)截割電機(jī)作業(yè)流程.............................................95

39更換采煤機(jī)牽引電機(jī)作業(yè)流程..............................................99

40更換采煤機(jī)變頻器電源模塊作業(yè)流程......................................102

41更換采煤機(jī)油泵及油泵電機(jī)作業(yè)流程......................................105

42檢查采煤機(jī)電控箱作業(yè)流程...............................................108

43檢查采煤機(jī)截割電機(jī)接線腔作業(yè)流程......................................111

第二部分綜采三機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程.............................................113

機(jī)械部分.....................................................................113

1更換J0Y(3*1000)機(jī)頭耐磨板檢修流程.....................................113

2更換JOY機(jī)尾耐磨板作業(yè)流程..............................................114

3更換馬蒂爾(自移機(jī)尾)尾滾筒作業(yè)流程...................................116

4更換破碎機(jī)(DBT3*1000)錘頭作業(yè)流程....................................118

5更換破碎機(jī)(DBT3*1000)易熔塞作業(yè)流程..................................119

6焊接運輸機(jī)(DBT3*1000)溜槽耳座作業(yè)流程................................121

7更換皮帶機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)較接座作業(yè)流程.......................................122

8更換運輸機(jī)“L”銷作業(yè)流程...............................................124

9更換轉(zhuǎn)載機(jī)測鏈作業(yè)流程..................................................125

10三機(jī)機(jī)械部分周期性檢查流程.............................................127

11三機(jī)機(jī)械部分日常檢查流程...............................................129

12調(diào)整破碎機(jī)高度作業(yè)流程.................................................131

13三機(jī)各減速器更換齒輪油作業(yè)流程........................................133

14三機(jī)液壓部分定期檢查流程...............................................135

15三機(jī)液壓部分日常檢查流程...............................................137

16運輸機(jī)更換刮板、刮板壓條、刮板螺栓作業(yè)流程............................139

17綜采運輸機(jī)更換減速器、電機(jī)作業(yè)流程....................................141

18更換運輸機(jī)鏈輪作業(yè)流程.................................................144

19綜采運輸機(jī)更換溜槽作業(yè)流程.............................................148

20運輸機(jī)更換銷排作業(yè)流程.................................................152

21更換運輸機(jī)采空區(qū)側(cè)啞鈴銷作業(yè)流程......................................153

22更換運輸機(jī)采煤壁側(cè)啞鈴銷作業(yè)流程......................................155

23運輸機(jī)緊固對輪螺栓及連接套螺栓作業(yè)流程................................156

24運輸機(jī)切鏈作業(yè)流程....................................................158

25轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢查液力耦合器水位作業(yè)流程..............................160

26轉(zhuǎn)載機(jī)更換電機(jī)、液力耦合器作業(yè)流程....................................162

27轉(zhuǎn)載機(jī)更換刮板、刮板壓條、刮板螺栓作業(yè)流程............................165

28更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動鏈輪作業(yè)流程.............................................167

29轉(zhuǎn)載機(jī)緊固連接套螺栓作業(yè)流程...........................................170

30轉(zhuǎn)載機(jī)切鏈作業(yè)規(guī)程.....................................................172

31(J0Y3X1000)運輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪更換流程..............................174

32運輸機(jī)馬達(dá)驅(qū)動鏈張緊度檢修作業(yè)流程(J0Y3X1000).....................177

33刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查度檢修作業(yè)流程(JOY3xlOOO)...................178

電氣部分.....................................................................180

34綜采三機(jī)電氣部分日常檢查作業(yè)流程......................................180

35綜采三機(jī)電氣部分定期檢查作業(yè)流程......................................181

36綜采三機(jī)定期檢查電機(jī)接線腔流程........................................182

第一部分綜采采煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

機(jī)械部分

1更換采煤機(jī)(EKFSL1000)拖曳水管檢修流程

1.1更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

(1)工器具及材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1手錘4P把10

2一字通心可砸螺絲刀150mm把20

3三叉(電纜夾專用)19mm套頭把20

4電纜夾托板自制件個100

5克絲鉗子把20

6小型撬杠300mm把20

7起吊帶IT根10

8鐵絲8#米50

9手拉葫蘆IT臺3

10內(nèi)六角扳手14mm把1

(2)更換零部件列表

序號名稱規(guī)格型號件號單位數(shù)量

1電纜夾片100282371s開頭米50

2水管DN38米160

(3)檢修作W《前人員配備

序號崗位工種人數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)

1帶班隊長1人現(xiàn)場指揮

2煤機(jī)檢修工2人機(jī)件拆卸及安裝

3輔助工20人電纜夾拆卸及安裝

1.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時安全注意事項

檢查工器具完

工器具沒有缺

好、有無裂紋

按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備失，且型號規(guī)格0.5

1準(zhǔn)備工具缺陷，防止使

工器具。與現(xiàn)場使用一輔助

用過程中造成

致。

人員傷害

1、針對檢修過程中

可能出現(xiàn)的危險源1、技術(shù)措施合

編制相應(yīng)的技術(shù)措理；

安全措施0.8

2施；2、通過學(xué)習(xí)，做無

貫徹學(xué)習(xí)輔助

2、組織煤機(jī)司機(jī)和到對作業(yè)過程及

相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)節(jié)心中有數(shù)。

學(xué)習(xí)。

1、合上主斷路器，

、啟動煤機(jī)

口頭示警“啟動煤1

前觀察設(shè)備周

機(jī)”三次，如無異常煤機(jī)放置位置不

圍無人員作

將煤機(jī)?？梢詥硬⑿旭?。影響其他設(shè)備或

業(yè)；

3放在合適2、將煤機(jī)停放在機(jī)人員作業(yè)，同時0.1

2、放置地點不

位置頭或機(jī)尾，且無淋又滿足自身檢修

合理，作業(yè)時

水、片幫、平坦的地要求。

存在安全隱

方；

患。

停三機(jī)、1、將主斷路器隔離閉鎖不可靠，

閉鎖和上鎖安全

煤機(jī)電拉開，按下所有急停其他人誤啟動

4可靠，并掛警示0.05

源，并閉閉鎖按鈕并給斷路煤機(jī)造成人員

牌。

鎖、上鎖器上鎖。傷害。

將噴霧泵隔離開關(guān)其他人誤啟動

5停噴霧泵斷開，上鎖并且掛停電安全可靠。0.05噴霧泵造成人

牌。員傷害。

、將所有護(hù)幫板打

打開電纜1

出，調(diào)整架縫閉鎖支、架前架間煤

槽護(hù)板，取出水管并將電1

架；壁漏砰傷人；

6將所需更2、’利用手錘將電纜纜槽雜物清理干0.5

2、拆卸時磕手

換水管取凈。

槽護(hù)板拆掉，把所需碰腳。

更換段的水管取出。

1、煤機(jī)、三機(jī)停電起吊電纜夾

閉鎖，用手拉葫蘆和將機(jī)頭到工作面時，人員站位

起吊電纜吊帶吊起電纜夾，用中部的電纜夾全不合理；

71

夾托板將電纜夾托住部用托板托起并電纜夾捆綁不

并用鐵絲捆綁固定。固定可靠。牢靠造成滑落

傷人。

拆卸電纜利用三叉、螺絲刀和拆下電纜夾片，多人配合作

81

夾手錘拆卸電纜夾片將其回收。業(yè)，誤傷他人。

拆卸舊水1、將水管兩頭卡子將水管從電纜夾取水管時直接

90.5

管取下；2^用14mm內(nèi)中取出。用手掏，造成

六角扳手將拖纜器擠手。

上的壓板取下，取出

水管。

在工作中抬運

物件時，人員

之間同向、同

1、組織人員將水管

肩、步調(diào)一致，

拉進(jìn)工作面安裝；

抬運高度要相

2、將新水管放入電

對平穩(wěn)，往下

安裝新水纜夾中，接頭連接保證不能使水

100.4放時要輕、慢，

管好；管擰勁。

3、’將拖纜器壓板上并有一人統(tǒng)一

號令，要防止

好。

碰手、碰腳，

防止水管滑落

傷人。

人員撤到支架

開啟噴霧泵打壓試無跑、冒、滴、

11打壓試驗0.2內(nèi)，遠(yuǎn)離接頭，

驗漏現(xiàn)象

防止傷人。

將噴霧泵接觸器斷其他人誤啟動

12停噴霧泵開，掛禁止送電警示停電安全可靠0.05噴霧泵造成人

牌。員傷害。

1、組織所有人員將保證電纜夾

安裝電纜多人配合作業(yè)

13電纜夾片安裝好（有片安裝牢靠，電1.5

夾造成誤傷害

損壞的進(jìn)行更換）纜夾長短適中

電纜槽護(hù)板

安裝電纜將電纜槽護(hù)板安裝防止擠手碰

14安裝可靠，中銷0.3

槽護(hù)板好，別好中銷腳。

齊全

用手拉葫蘆和吊帶

電纜夾入吊起電纜夾，將托板防止電纜夾滑

15電纜夾全部入槽0.5

槽取出，將電纜夾放入落傷人。

電纜槽中

1、確認(rèn)工具無缺

1、清點使用過的工失做好記錄；防止鐵器進(jìn)入

清點工具

16具有無丟失遺落；2、清洗完所有工0.1系統(tǒng)，造成設(shè)

清理雜物

2、將雜物回收干凈。具后，將其放回備損壞

原位。

2更換采煤機(jī)（EKFSL1000）牽引鏈輪箱剪切銷作業(yè)流程

2.1更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

（1）工器具及材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1套筒手24mm把1

2活口扳手12寸把1

3小甩錘M10把1

4HP潤滑脂筒1

5套筒扳手30mm把1

6手錘4P把1

7加力桿1m根1

（2）更換零部件列表

序號名稱規(guī)格型號件號單位數(shù)量

1剪切銷S28042100個8

（3）檢修作業(yè)前人員配備

序號崗位工種人數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)

1煤機(jī)檢修工1更換剪切銷

2輔助工1配合檢修

2.2工序工藝及安全注意事項

序

工序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時安全注意事項

號

檢查工器具完

工器具沒有缺

好、有無裂紋

按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備失，且型號規(guī)格

1準(zhǔn)備工具0.5缺陷，防止使

工器具。與現(xiàn)場使用一

用過程中造成

致。

人員傷害。

1、針對檢修過程中

1、技術(shù)措施合

可能出現(xiàn)的危險源

理；

安全措施編制相應(yīng)的技術(shù)措

22、通過學(xué)習(xí)，做0.8無

編制學(xué)習(xí)施；

到對作業(yè)過程及

2、組織相關(guān)作業(yè)人

環(huán)節(jié)心中有數(shù)。

員進(jìn)行學(xué)習(xí)。

所有護(hù)幫板全部

將所有護(hù)幫板打出，架前架間煤壁

打出護(hù)幫打出并緊貼煤

3調(diào)整架縫閉鎖支架。0.2漏肝傷人。

板壁；閉鎖作業(yè)區(qū)

域支架。

將主斷路器隔離拉閉鎖不可靠，

開，按下所有急停閉閉鎖和上鎖安全其他人誤啟動

4斷電0.05

鎖按鈕并給斷路器可靠。煤機(jī)造成人員

上鎖。傷害。

拆卸端蓋利用24mm套筒扳手拆下螺栓后將螺

防止端蓋滑落

5拆下驅(qū)動軸端蓋。栓和端蓋放好。0.1

傷人。

拆卸擋蓋利用24mm套筒扳手拆下?lián)跎w。擰螺絲時用力

60.05

拆下剪切銷擋蓋。過猛造成人員

傷害。

拆卸驅(qū)動利用30mm套筒扳手拔出驅(qū)動軸1/3

防止驅(qū)動軸滑

7軸拆開驅(qū)動軸穿心螺長度。0.1

落傷人。

絲。

拆卸損壞利用甩錘將斷裂的不能對驅(qū)動軸有防止甩錘擠

8剪切銷剪切銷甩出。所損傷。0.1手。

安裝新剪給新剪切銷抹上HP剪切銷全部達(dá)到

9切銷潤滑脂塞進(jìn)剪切銷合適配合位置。0.05無。

孔。

安裝驅(qū)動將驅(qū)動軸安裝到位，螺栓緊固到位，加力桿滑脫傷

100.1

軸緊固穿心螺栓。達(dá)到要求力矩。人。

上擋蓋利用套筒扳手安裝螺栓緊固到位。擰螺絲時用力

11剪切銷擋蓋。0.05過猛造成人員

傷害。

安裝端蓋利用套筒扳手安裝對角將螺栓擰擰螺絲時用力

12驅(qū)動軸端蓋。緊。0.05過猛造成人員

傷害。

1、確認(rèn)工具無缺

1、清點使用過的工失做好記錄；防止鐵器進(jìn)入

清點工具

13具有無丟失遺落；2、清洗完所有工0.1系統(tǒng)，造成設(shè)

清理雜物

2、將雜物回收干凈。具后，將其放回備損壞。

原位。

3更換采煤機(jī)(JOY)牽引齒輪箱扭矩軸作業(yè)流程

3.1更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

(1)工器具及材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1手錘4P把1

2螺絲刀150mm把2

3內(nèi)六角扳手14mm把1

4頂絲M16個1

5甩錘M24把1

6

(2)更換零部件列表

序號名稱規(guī)格型號件號單位數(shù)量

1扭矩軸100023072件1

(3)檢修作W《前人員配備

序號崗位工種人數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)

1煤機(jī)檢修工1負(fù)責(zé)主要更換任務(wù)

2輔助工1輔助更換

3.2工序工藝及安全注意事項

一

序

號工序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時安全注意事項

檢查工器具完

工器具沒有缺

好、有無裂紋

按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備失，且型號規(guī)格

1準(zhǔn)備工具0.5缺陷，防止使

工器具。與現(xiàn)場使用一

用過程中造成

致。

人員傷害

1、針對檢修過程中

1、技術(shù)措施合

可能出現(xiàn)的危險源

理；

安全措施編制相應(yīng)的技術(shù)措

22、通過學(xué)習(xí)，做0.8無

編制學(xué)習(xí)施；

到對作業(yè)過程及

2、組織相關(guān)作業(yè)人

環(huán)節(jié)心中有數(shù)。

員進(jìn)行學(xué)習(xí)。

所有護(hù)幫板全部

將所有護(hù)幫板打出，架前架間煤壁

打出護(hù)幫打出并緊貼煤

3調(diào)整架縫閉鎖支架。0.2漏肝傷人。

板壁；閉鎖作業(yè)區(qū)

域支架。

將主斷路器隔離拉閉鎖不可靠，

開，按下所有急停閉閉鎖和上鎖安全其他人誤啟動

4斷電0.1

鎖按鈕并給斷路器可靠。煤機(jī)造成人員

上鎖。傷害。

1、利用14mm內(nèi)六角端蓋放置到合

拆卸扭矩扳手?jǐn)Q開端蓋螺栓；端蓋放置位置不適位置，造成

50.1

軸端蓋2、將端蓋放到合適影響檢修。丟失或絆倒他

位置。人。

用M16的頂絲配合拔拔距離塊時沒

取出距離

6出距離塊。將距離塊拔出。0.05有戴防護(hù)手

塊

套，造成傷害。

拔出扭矩用M24的甩錘拔出扭油液燙傷手

7將扭矩軸拔出。0.05

軸矩軸。臂。

利用手錘、螺絲刀配

扭矩軸花鍵配合

安裝新扭合將扭矩軸安裝到兩人配合不當(dāng)

8緊密，且安裝到0.1

矩軸位。造成誤傷害。

位。

恢復(fù)距離用手錘和內(nèi)六角扳確保端蓋螺栓擰螺絲時用力

9塊、端蓋手將距離塊和端蓋受力均勻，達(dá)到0.05過猛造成人員

安裝到位。力矩要求。傷害。

加320#齒1、連接加油管路；確認(rèn)管路連接1、恢復(fù)隔離時

100.2

輪油2、恢復(fù)隔離手把送正確，油液無污沒有進(jìn)行“手

上電源；染。指口述”；

3、啟動泵電機(jī)開始2、啟動泵電機(jī)

加油。時未向周圍人

員發(fā)出警告。

1、確認(rèn)工具無缺

1、清點使用過的工失做好記錄；防止鐵器進(jìn)入

清點工具

11具有無丟失遺落；2、清洗完所有工0.1系統(tǒng)，造成設(shè)備

清理雜物

2、將雜物回收干凈。具后，將其放回?fù)p壞

原位。

1、通過油位計檢查1、確認(rèn)油位計指

油箱油位在合適位示油位線在2/3煤機(jī)附近有人

12試運轉(zhuǎn)置；以上；0.3作業(yè)造成誤傷

2、檢查牽引功能是2、確保煤機(jī)牽引害。

否良好。穩(wěn)定。

4更換采煤機(jī)(EKFSL1000)搖臂銷軸作業(yè)流程

4.1更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

(1)工器具及)材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1甩錘42mm套2

2氣動扳手把1

3重型套筒扳手36mm把2

4手拉葫蘆5T臺2

5手拉葫蘆3T臺1

6吊帶2T條2

7大錘18P把3

8撬杠1.5m根5

9平板鏗300mm個1

10半圓鏗300mm個1

11枕木1.2m根20

1240T鏈套15

13氧氣乙煥套1

14對絲M24/M36套1

15銅棒050根1

16頂絲M24根5

(2)更換零部件列表

序號名稱規(guī)格型號件號單位數(shù)量

1銷軸件1

(3)檢修作業(yè)前人員配備

序號崗位工種人數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)

1機(jī)電副隊長1人現(xiàn)場指揮

2煤機(jī)檢修工3人負(fù)責(zé)更換

3檢修鉗工2人機(jī)件拆卸及安裝

4輔助工5人配合更換

4.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時安全注意事項

工器具沒有缺檢查工器具完

好、有無裂紋

按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備失，且型號規(guī)格

1準(zhǔn)備工具0.5缺陷，防止使

工器具。與現(xiàn)場使用一