標準解讀
《GB/T 31104-2024 造紙機械用鋼制烘缸》與《GB/T 31104-2014 造紙機械用鋼制烘缸(筒)技術(shù)條件》相比,在多個方面進行了更新和修訂。首先,新標準在術(shù)語定義部分增加了對一些專業(yè)術(shù)語的解釋,使得表述更加準確清晰。其次,對于材料要求,《GB/T 31104-2024》提高了對制造烘缸所使用鋼材的質(zhì)量要求,并新增了關(guān)于環(huán)保性能的具體指標。此外,新版本還加強了對設(shè)計、制造過程中的安全性和可靠性的規(guī)定,包括但不限于焊接工藝、熱處理以及無損檢測等方面的要求都有所提高或細化。
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....
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- 即將實施
- 暫未開始實施
- 2024-10-26 頒布
- 2025-05-01 實施
文檔簡介
ICS85100
CCSY.91
中華人民共和國國家標準
GB/T31104—2024
代替GB/T31104—2014
造紙機械用鋼制烘缸
Steeldryersusedinpapermachinery
2024-10-26發(fā)布2025-05-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T31104—2024
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………2
符號
4………………………4
分類和結(jié)構(gòu)
5………………5
分類
5.1…………………5
結(jié)構(gòu)
5.2…………………5
材料
6………………………7
設(shè)計
7………………………9
通用要求
7.1……………9
載荷
7.2…………………9
結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.3……………10
制造
8………………………12
基本要求
8.1……………12
焊前預(yù)熱
8.2……………12
焊接及熱處理
8.3………………………13
機加工及外觀質(zhì)量
8.4…………………13
無損檢測
8.5……………14
耐壓試驗和泄漏試驗
8.6………………14
平衡試驗
8.7……………14
其他
8.8…………………15
驗收
9………………………15
涂敷標志包裝運輸及貯存
10、、、…………15
基本要求
10.1…………………………15
涂敷
10.2………………15
標志
10.3………………15
包裝
10.4………………16
運輸
10.5………………16
貯存
10.6………………16
附錄規(guī)范性混合結(jié)構(gòu)烘缸
A()…………17
結(jié)構(gòu)特征
A.1…………………………17
材料
A.2………………18
Ⅰ
GB/T31104—2024
設(shè)計
A.3………………18
制造檢驗及驗收
A.4、…………………18
參考文獻
……………………19
Ⅱ
GB/T31104—2024
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替造紙機械用鋼制烘缸筒技術(shù)條件與相
GB/T31104—2014《()》,GB/T31104—2014
比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,,:
更改了文件適用范圍見第章年版的第章
a)(1,20141);
更改了術(shù)語和定義見第章年版的第章
b)“”(3,20143);
增加了符號分類和結(jié)構(gòu)兩章見第章第章
c)“”“”(4、5);
更改了制造烘缸的材料標準見表年版的表
d)(1,20141);
刪除了鋼板的使用要求見年版的
e)Q235B、Q235C(20145.3);
更改了缸體缸蓋用鋼板厚度大于時的超聲檢測質(zhì)量等級要求見年版的
f)、30mm(6.6,2014
5.7);
增加了碳素鋼低合金鋼鋼板的厚度方向性能的要求見
g)、(6.7);
增加了螺柱含螺栓的要求見
h)()(6.10~6.12);
將總則更改為設(shè)計更改了通用要求載荷結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容見第章年版的
i)“”“”,“”“”“”(7,2014
第章
4);
刪除了支撐環(huán)的計算見年版的
j)(20144.3.2.3);
刪除了雙層結(jié)構(gòu)缸體的要求見年版的
k)(20144.3.2.4);
更改了烘缸人孔手孔結(jié)構(gòu)的要求見年版的
l)、(7.3.3.6,20144.3.3.7);
刪除了軸頭采用鍛件的要求見年版的
m)(20144.3.4.3);
增加了焊前預(yù)熱的內(nèi)容見
n)“”(8.2);
刪除了全焊透的單面焊焊縫的要求見年版的
o)(20146.2.3);
刪除了烘缸整體熱處理的要求見年的
p)(20146.2.6);
更改了機加工要求數(shù)據(jù)表見表年版的表
q)(3,20142);
增加了烘缸焊接對接接頭的無損檢測要求見
r)(8.5.2);
更改了缸蓋與缸體連接的型焊接接頭超聲檢測合格級別要求見年版的
s)T(8.5.5,20146.4.4);
刪除了盛裝導熱油或其他可燃有毒介質(zhì)的烘缸泄漏試驗要求見年版的
t)、(20146.5.3);
更改了動平衡平衡品質(zhì)等級要求見年版的
u)(8.7.2,20146.6.2);
增加了烘缸內(nèi)部的零部件的安裝和連接要求見
v)(8.8.3);
增加了出廠技術(shù)資料的內(nèi)容見
w)(9.1);
增加了涂敷的要求見
x)(10.2);
更改了產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容見年版的
y)(10.3.3,20147.2.3);
刪除了在圖樣或相應(yīng)設(shè)計文件中注明鋼材特殊要求的內(nèi)容見年版的
z)(20147.2.6);
增加了混合結(jié)構(gòu)烘缸的內(nèi)容見附錄
aa)(A)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國輕工機械標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC101)。
本文件起草單位輕工業(yè)杭州機電設(shè)計研究院有限公司溧陽市江南烘缸制造有限公司天津科技
:、、
大學維美德中國有限公司福伊特造紙中國有限公司齊魯工業(yè)大學山東省科學院浙江省特種
、()、()、()、
Ⅲ
GB/T31104—2024
設(shè)備科學研究院廣東省特種設(shè)備檢測研究院東莞檢測院山東凱信重機有限公司丹東市盛興造紙機
、、、
械有限公司白城福佳科技有限公司東莞市神點納米噴涂科技有限公司沁陽市第一造紙機械有限公
、、、
司吉林市特種設(shè)備檢驗中心吉林市特種設(shè)備事故調(diào)查服務(wù)中心
、()。
本文件主要起草人張衛(wèi)民何維忠卞學洵唐育萍周彩明許崇海葉宇峰侯冀川賈克勤史瀚鋆
:、、、、、、、、、、
王向超陳尊張公文林紅偉李峰吳匡藍呂洪玉段鴦鐘肖光春蔡剛毅馬朝暉馮述軍潘起全
、、、、、、、、、、、、、
陳曦宋楊波胡金燕劉志平晏承輝陳輝李偉朱天恒蘭春林
、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———2014GB/T31104—2014;
本次為第一次修訂
———。
Ⅳ
GB/T31104—2024
造紙機械用鋼制烘缸
1范圍
本文件界定了相關(guān)的術(shù)語和定義符號規(guī)定了造紙機械用鋼制烘缸以下簡稱鋼制烘缸的分類和
、,()
結(jié)構(gòu)材料設(shè)計制造驗收涂敷標志包裝運輸及貯存描述了相應(yīng)的試驗方法
、、、、、、、、,。
本文件適用于造紙機械傳熱用內(nèi)部工作介質(zhì)為水蒸氣的鋼制烘缸本文件也適用于其他行業(yè)的
、。
類似工況如食品干燥印染紡織烘干皮革加工木材加工等
,、、、。
本文件所適用的鋼制烘缸的外徑和設(shè)計壓力如下
:
烘缸外徑不大于時設(shè)計壓力不大于
———8000mm,1.2MPa;
烘缸外徑小于時設(shè)計壓力小于
———3000mm,1.6MPa。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
所有部分壓力容器
GB/T150—2024(
溫馨提示
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