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文檔簡介

萬達(dá)廣場項(xiàng)目36號(hào)-D地塊

懸挑卸料平臺(tái)施工方案

編制單位:中國建筑第八工程局有限公司

編制人:

日期:2023.10

目錄

第一章編制依據(jù).............................................................................................................................................1

第二章工程概況.............................................................................................................................................2

2.1工程建設(shè)概況一覽表.........................................................................................................................2

2.2卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)概況.............................................................................................................................2

2.3工程施工條件......................................................................................................................................4

第三章施工安排.............................................................................................................................................4

3.1項(xiàng)目管理組織.....................................................................................................................................4

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)......................................................................................................................................6

3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式.............................................................................................................................6

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃.....................................................................................................................................6

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃.................................................................................................................7

第六章施工方法及工藝要求.........................................................................................................................7

6.1卸料平臺(tái)方案及技術(shù)參數(shù)..................................................................................................................7

6.2施工工藝流程....................................................................................................................................11

6.3懸挑卸料平臺(tái)制作與安裝...............................................................................................................12

6.4施工要點(diǎn)...........................................................................................................................................17

第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃...................................................................................................................................18

7.1進(jìn)度管理計(jì)劃...................................................................................................................................18

7.2質(zhì)量管理計(jì)劃...................................................................................................................................18

7.3安全管理計(jì)劃...................................................................................................................................20

7.4環(huán)境管理計(jì)劃...................................................................................................................................23

7.5資源節(jié)約管理計(jì)劃...........................................................................................................................24

第八章卸料平臺(tái)施工應(yīng)急預(yù)案.....................................................................................................................25

第九章計(jì)算書.................................................................................................................................................31

第一章編制依據(jù)

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

3鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831-2006

4碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006

5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003

6規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010

7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

10建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012

11建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

12行政文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)

13設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)圖紙

14本工程施工組織設(shè)計(jì)

15其他中國建筑第八工程局標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)CSCEC8B-2017

16PKPM計(jì)算軟件2017年云版

1

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況一覽表

工程工程

xx萬達(dá)廣場項(xiàng)目36號(hào)-D地塊民用建筑

名稱性質(zhì)

xx萬達(dá)廣場項(xiàng)目36號(hào)-D地塊為住宅區(qū)、

建設(shè)工程xx區(qū),銀湖街道金橋北路東側(cè),新

商鋪,總建筑面積265553.40m2,總用地

規(guī)模地址橋新路北側(cè)。

面積約59686m2。

各項(xiàng)建筑、綜合安裝、精裝修、景觀

建設(shè)項(xiàng)目承綠化及附屬設(shè)施等所有工程的相關(guān)

杭州xx

單位包范圍采購、施工、調(diào)試、驗(yàn)收、保修等全

過程的工程總承包。

設(shè)計(jì)主要分

/

單位包工程

勘察質(zhì)

單位量

監(jiān)理同工總工期671天

單位要期2023.9.28~2023.7.30

總承包單安

中國建筑第八工程局有限公司浙江省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地

位全

主要功能住宅、商業(yè)

2.2卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)概況

根據(jù)現(xiàn)場工程進(jìn)展實(shí)際需要,在1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、

12#、13#、15#、16#、17#、18#樓二層以上相應(yīng)部位需要搭設(shè)型鋼懸挑卸料平臺(tái),根據(jù)

現(xiàn)場的施工需求,每層搭設(shè)兩個(gè)卸料平臺(tái),搭設(shè)部位可按照實(shí)際工程進(jìn)展情況靈活布置。

懸挑卸料平臺(tái)的主要作用是用做模板、支撐鋼管及其它零星材料樓層間倒運(yùn)及材料外運(yùn)

使用。卸料平臺(tái)布置見圖2.2-1。

2

圖2.2-1卸料平臺(tái)布置

本工程懸挑卸料平臺(tái)為工字鋼懸挑式卸料平臺(tái),使用型鋼焊接制作而成,通過預(yù)埋

環(huán)及鋼絲繩斜拉進(jìn)行固定,并通過塔吊進(jìn)行吊裝就位安裝。平臺(tái)堆載區(qū)尺寸為2.4m×

3.2m,懸挑段長4.4m,錨固段1.6m。面層滿鋪木跳板并固定牢固,外側(cè)采用φ48.3×

3.0的焊接鋼管作為防護(hù)欄桿,高度1.4m。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載允許最大堆載量1000kg。

本工程1#~18#樓層情況詳見表2.2-1。

表2.2-11#~18#樓層情況統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)樓座編號(hào)地下/地上層數(shù)總高度(m)正負(fù)零絕對(duì)標(biāo)高(m)層高(m)

1#樓-1層/12層37.210.0503.75/3.6/2.9

2#樓-1層/17層51.710.0503.75/3.6/2.9

3#樓-1層/12層37.210.0503.75/3.6/2.9

5#樓-1層/16層48.810.0503.75/3.6/2.9

3

6#樓-2層/21層61.7510.0502.9

7#樓-2層/18層53.0510.0502.9

8#樓-2層/18層53.0510.0502.9

9#樓-2層/28層82.0510.0502.9

10#樓-2層/32層93.6510.0502.9

11#樓-2層/33層96.5510.0502.9

12#樓-2層/33層96.5510.0502.9

13#樓-2層/33層96.5510.0502.9

15#樓-2層/23層67.5510.0502.9

16#樓-2層/32層93.6510.0502.9

17#樓-2層/33層96.5510.0502.9

18#樓-2層/17層52.1510.0502.9

2.3工程施工條件

1、材料用料計(jì)劃已確認(rèn),相應(yīng)材料已到場并通過驗(yàn)收合格。

2、施工隊(duì)伍已進(jìn)場,安裝人員持特種作業(yè)證上崗,對(duì)作業(yè)人員做好進(jìn)場三級(jí)教育和

操作培訓(xùn)?!笆?xiàng)零容忍”和“十三項(xiàng)質(zhì)量底線”作為重點(diǎn)向工人進(jìn)行交底完成。

3、組織施工機(jī)具進(jìn)場、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。

4、現(xiàn)場材料堆放場地已布置完成,后續(xù)施工必須保證場地整潔有序。

第三章施工安排

3.1項(xiàng)目管理組織

3.1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

懸挑式卸料平臺(tái)工程為工程重點(diǎn)控制工序,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,以項(xiàng)目

總工、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為副組長,各部門相關(guān)管理人員為組員的懸挑式卸料平臺(tái)工程管理

4

機(jī)構(gòu),分層落實(shí)方案及制定的措施,提供有力的組織及質(zhì)量保證體系,確保懸挑式卸料

平臺(tái)工程的施工質(zhì)量。

3.1.2項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工

管理部門及職務(wù)姓名職稱(資質(zhì))職責(zé)和權(quán)限

號(hào)

1項(xiàng)目經(jīng)理劉焰華高級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場總的協(xié)調(diào)作業(yè)和指揮。

負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工的質(zhì)量通病治理、進(jìn)

2生產(chǎn)經(jīng)理龍濤工程師

度管理,參與安全驗(yàn)收。

負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)方案編制,并對(duì)相關(guān)

人員進(jìn)行交底工作,并實(shí)施驗(yàn)收,定期

3技術(shù)總工劉富玉工程師

檢查施工方案和技術(shù)措施落實(shí)情況。對(duì)

卸料平臺(tái)施工負(fù)技術(shù)安全指導(dǎo)責(zé)任。

蔡陽光、

歐州、周負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)作業(yè)技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)、

4工程部施工員助理工程師

常聽、趙技術(shù)復(fù)核及落實(shí)責(zé)任區(qū)域的安全施工。

新明

負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量卸料平臺(tái)搭設(shè)自檢、參與

5質(zhì)量員周常聽助理工程師

驗(yàn)收。

質(zhì)量部負(fù)責(zé)現(xiàn)場卸料平臺(tái)作業(yè)施工資料的整理

6資料員馬靜助理工程師

收集以及文件流轉(zhuǎn)發(fā)放。

7試驗(yàn)員景園助理工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)及檢測。

安全總負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全隱患排查及日常巡檢工

8安全部徐新新助理工程師

監(jiān)作。

負(fù)責(zé)材料采購及周轉(zhuǎn)料具回收保管等工

9物資部材料員李孝睿助理工程師

作。

5

商務(wù)經(jīng)

10商務(wù)部張?zhí)礻唤?jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同及招議標(biāo)管理工作。

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)

項(xiàng)目管理目標(biāo)目標(biāo)值

總工期671天,計(jì)劃開工日期:,計(jì)劃竣工日期:

工期目標(biāo)

懸挑卸料平臺(tái)施工工期:2023/11/15~2023/9/10

質(zhì)量目標(biāo)

安全目標(biāo)浙江省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地

環(huán)保目標(biāo)符合環(huán)境管理體系GB/T24001-2016的要求。CI:達(dá)標(biāo)。

3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式

1、勞務(wù)資源安排一覽表

表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項(xiàng)目專業(yè)施工隊(duì)資質(zhì)開始施工分包分包商

備注

名稱名稱要求時(shí)間方式選擇方式

懸挑式卸料勞務(wù)

濟(jì)南順和/南通燁海勞務(wù)資質(zhì)2023.11.20公司選定

平臺(tái)分包

2、施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表

表3.3-2施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表

周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人

鋼管48.3×3.0租賃2023.11.152023.10.10李孝睿

密目網(wǎng)/采購2023.11.152023.10.10李孝睿

沖壓鋼腳手板50mm厚采購2023.11.152023.10.10李孝睿

油漆/采購2023.11.152023.10.10李孝睿

安全網(wǎng)3*6m采購2023.11.152023.10.10李孝睿

工字鋼18#采購2023.11.152023.10.10李孝睿

鋼絲繩20采購2023.11.152023.10.10李孝睿

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃

懸挑式卸料平臺(tái)工程計(jì)劃搭設(shè)開始時(shí)間為2023年11月15日,拆除結(jié)束時(shí)間為2023

年9月10日。

6

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃

序號(hào)專業(yè)工種人數(shù)備注責(zé)任人

1架子工10卸料平臺(tái)安裝蔡陽光

2焊工4卸料平臺(tái)焊接制作蔡陽光

2、工程施工周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃

序號(hào)施工工具名稱要求進(jìn)場日期計(jì)劃出場日期責(zé)任人

1鋼管2023.11.152023.10.10李孝睿

2扣件2023.11.152023.10.10李孝睿

3沖壓鋼腳手板2023.11.152023.10.10李孝睿

4安全網(wǎng)2023.11.152023.10.10李孝睿

5十字件2023.11.152023.10.10李孝睿

6十字件扣件2023.11.152023.10.10李孝睿

7工字鋼2023.11.152023.10.10李孝睿

第六章施工方法及工藝要求

6.1卸料平臺(tái)方案及技術(shù)參數(shù)

6.1.1卸料平臺(tái)方案

本工程卸料平臺(tái)為工字鋼懸挑式卸料平臺(tái),使用型鋼焊接制作而成,通過預(yù)埋環(huán)及

鋼絲繩斜拉進(jìn)行固定,并通過塔吊進(jìn)行吊裝就位安裝。平臺(tái)堆載區(qū)尺寸為2.4m×3.2m,

面層滿鋪木跳板并固定牢固,外側(cè)采用φ48.3×3.0的焊接鋼管作為防護(hù)欄桿,高度

1.4m。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載允許最大堆載量1000kg。

主梁采用18#工字鋼,主梁長度6.0m,其中錨固段長度1.4m,懸挑長度4.6m。次

梁也采用18#工字鋼,次梁長度2.4m,次梁間距1.0m。鋼絲繩采用6×19+1鋼絲繩(直

徑20mm),外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭0.3m,內(nèi)外鋼絲繩間距1m,內(nèi)側(cè)鋼絲繩距墻的距離

3.3m。根部在樓層上采用預(yù)埋U型鋼筋(φ18)固定,端部采用兩道鋼絲繩斜拉。(具

體詳見附圖)

7

圖6.1-1卸料平臺(tái)示意圖

6.1.2構(gòu)造措施

1.主次梁

主梁采用18#工字鋼、次梁也采用18#工字鋼制作而成,交接處采用焊接,將次梁

平行于腹板方向切割成“凸”型,使主次梁翼緣板、腹板分別采用雙面焊(焊縫厚度

8mm)焊接在一起。

圖6.1-2主次梁節(jié)點(diǎn)圖

2.U型錨固筋

主梁工字鋼采用預(yù)埋3個(gè)直徑為18的HPB300級(jí)U型錨固筋與結(jié)構(gòu)梁(板)進(jìn)行固

定。U形錨固筋應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁(板)底層鋼筋位置,并與混凝土梁(板)底層鋼筋

綁扎牢固,并加設(shè)兩道1.5米長HRB400φ18鋼筋以示加強(qiáng)。U形錨固筋與200mm×100mm

×20mmQ235鋼板采用雙螺母固定,螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣。U形錨固筋宜采用冷彎

8

成型,螺栓絲應(yīng)采用機(jī)床加工,不得采用板牙套絲或擠壓滾絲,長度不少于120mm。

圖6.1-3U型鋼筋卡環(huán)固定構(gòu)造圖

1-木楔側(cè)向楔緊;2-兩根1.5米長直徑18mm的HRB400鋼筋;3-鋼板200mm×100mm×20mm

圖6.1-4U型錨固筋示意圖

3.定位卡

為防止懸挑式卸料平臺(tái)向樓內(nèi)移動(dòng),在主梁與主體結(jié)構(gòu)交接部位焊接300mm長限位

卡,限位卡材料為18#工字鋼。如下圖所示。

4.主梁吊耳

吊耳采用直徑為18mm的HPB300圓鋼,雙面焊接在主梁上面(與工字鋼腹板雙面焊

9

焊縫長度不小于100mm、焊縫厚度8mm),鋼絲繩繞過吊耳,套過主梁,和主梁捆綁在

一起,吊耳起到固定鋼絲繩的作用,以防止鋼絲繩滑動(dòng)。吊耳不直接承受鋼絲繩拉力,

以避免吊耳與主梁焊接不牢固,造成事故。

圖6.1-5吊耳示意圖

5.結(jié)構(gòu)吊環(huán)

一根主梁由兩根鋼絲繩與上一層結(jié)構(gòu)拉結(jié),吊環(huán)采用HPB300直徑18鋼筋制作成型

后預(yù)埋至上一層混凝土內(nèi)。工字鋼斜拉鋼絲繩吊點(diǎn),卸料平臺(tái)主、副拉鋼絲繩吊點(diǎn)應(yīng)分

開分別設(shè)置,同一側(cè)2個(gè)吊環(huán)距離應(yīng)大于200mm,鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)采用紅色油漆標(biāo)識(shí)。

圖6.1-6吊環(huán)示意圖(一)

圖6.1-7吊環(huán)示意圖(二)

6.防護(hù)欄桿

防護(hù)欄桿采用φ48.3×3.0鋼管焊接,使用木方加釘模板作為立面防護(hù),外部刷紅

10

黃漆。防護(hù)高度為1.4米。

圖6.1-8防護(hù)欄桿及正立面防護(hù)示意圖

圖6.1-9防護(hù)欄桿及側(cè)立面防護(hù)示意圖

7.水平防護(hù)網(wǎng)

懸挑式卸料平臺(tái)外圍三面需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)寬1.2m,水平夾角30°,在

主梁周圍搭設(shè)鋼管支撐,防護(hù)網(wǎng)綁扎在鋼管支撐上,防止料具墜落。

圖6.1-10水平防護(hù)網(wǎng)示意圖

6.2施工工藝流程

6.2.1卸料平臺(tái)安裝制作

主梁焊接次梁焊接定位卡焊接外側(cè)方鋼管滿鋪腳手板

焊接

11

焊制卸料平預(yù)拉鋼絲繩焊制吊耳木方加釘模裝設(shè)安全平

臺(tái)吊環(huán)板防護(hù)網(wǎng)

制備吊點(diǎn)鋼卸料平臺(tái)驗(yàn)通過驗(yàn)收投入使用

絲繩收

6.2.2卸料平臺(tái)吊運(yùn)頂升施工

預(yù)埋螺栓澆筑混凝預(yù)埋上層螺

澆筑上混凝預(yù)埋上層螺

土栓

土栓

壓板固定吊運(yùn)卸料平

木楔塞緊混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑混凝

臺(tái)至指定位

至強(qiáng)度75%土

置以上

拉緊鋼絲安裝鋼絲卸料平臺(tái)投入使用

繩成卡扣驗(yàn)收

6.3懸挑卸料平臺(tái)制作與安裝

6.3.1材料要求

1.主梁采用18#工字鋼,高度h=160mm、腿寬b=88mm、腰寬d=6.0mm、平均腿厚

t=9.9mm、內(nèi)圓弧半徑r=8.0mm、腿端圓弧半徑R=4.0mm。次梁也采用18#工字鋼。主梁

不允許焊接接長。型鋼材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)

度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。

2.焊接用的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體型

鋼強(qiáng)度匹配。

3.鋼絲繩采用結(jié)構(gòu)為6x19+1直徑為20mm的鋼絲繩,連接采用騎馬式卡環(huán),用螺栓

緊箍,每個(gè)接頭卡環(huán)數(shù)量為4+1個(gè)。

4.平臺(tái)底板滿鋪50厚腳手板,側(cè)邊安裝固定的防護(hù)欄桿并用上中下三排50*100木

方加釘15厚模板做硬防護(hù)。如下圖所示。

12

6.3.2卸料平臺(tái)的制作

1、制作流程

主梁焊接→次梁焊接→防護(hù)立桿焊接→防護(hù)橫桿焊接→焊接吊耳→焊接卸料平臺(tái)

吊環(huán)→鋪設(shè)木跳板、固定→木方加釘模板防護(hù)→防護(hù)板安裝→預(yù)拉鋼絲繩→制備吊點(diǎn)鋼

絲繩→安裝挑網(wǎng)→卸料平臺(tái)驗(yàn)收→投入使用

2、制作要點(diǎn)

(1)制作場地應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、平整。

(2)型材的品種、型號(hào)、規(guī)格及下料尺寸符合方案要求,采用手工氣割后割邊應(yīng)

進(jìn)行磨邊處理。

(3)鋼平臺(tái)采用成品卸料平臺(tái),根據(jù)施工方案將鋼平臺(tái)劃分成主要構(gòu)件,主要構(gòu)

件之間采用焊接及鋼絞線拉結(jié)的方式進(jìn)行固定。各構(gòu)件施工前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙,防止

施工偏差過大。各構(gòu)件焊接完成后,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝,預(yù)拼裝臨時(shí)固定后,進(jìn)行焊接,

確保連接點(diǎn)定位準(zhǔn)確。

(4)焊接人員持證上崗,并嚴(yán)格按照鋼材焊接工藝要求進(jìn)行操作,保證焊縫連續(xù)

飽滿,焊縫厚度符合規(guī)范要求。

(5)對(duì)焊接拼裝好的骨架,在噴涂油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括

主次梁規(guī)格、主次梁長度及間距、吊耳規(guī)格及位置、焊縫連接質(zhì)量等,并做好質(zhì)量驗(yàn)收

記錄。

(6)按照企業(yè)要求標(biāo)識(shí)色彩進(jìn)行防腐涂裝作業(yè),安裝護(hù)欄及平臺(tái)板。

13

6.3.3懸挑式卸料平臺(tái)安裝

1、安裝流程

預(yù)埋U形筋→澆筑混凝土→上層預(yù)埋吊環(huán)→澆筑上層混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)

到75%以上→吊運(yùn)卸料平臺(tái)至指定位置→壓板固定→木楔塞緊→拉緊鋼絲繩→安裝鋼絲

繩卡扣→型鋼下細(xì)石混凝土塞實(shí)→卸料平臺(tái)驗(yàn)收→投入使用

2、安裝要點(diǎn)

(1)吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),確認(rèn)安

全后方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。

(2)吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與U型件固定后,再將鋼絲繩固定,緊

固鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤。

(3)卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

3、搭設(shè)要求

(1)懸挑式卸料平臺(tái)其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。

(2)懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳

手架等施工設(shè)備或懸挑板上。

(3)主梁兩邊各設(shè)前后兩道鋼絲繩,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備(副

繩),另外一道應(yīng)作受力計(jì)算(主繩)。

(4)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),

吊環(huán)用φ18鋼筋(圓鋼)制作。

(5)鋼絲繩下端與縱向主梁槽鋼上的φ18圓鋼吊耳連接,上端與梁板預(yù)埋φ18圓

鋼吊鉤連接。每根繩的上下兩端連接部位各使用4個(gè)鋼絲繩卡(3個(gè)鋼絲繩卡須受力,)

牢固卡緊。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊,U形卡環(huán)放在返回的短繩一邊,嚴(yán)禁正反排

列。

(6)懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。

(7)卸料平臺(tái)上顯著位置標(biāo)明“允許最大堆載量”,操作平臺(tái)上人員和物料的總

重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

6.3.4卸料平臺(tái)限載

型鋼懸挑卸料平臺(tái)上施工人員荷載按1.1kN/m2考慮,平臺(tái)作業(yè)面上最大堆放材料

荷載為12.0kN(重量為1200kg),按照最大集中堆載12kN進(jìn)行考慮偏安全,現(xiàn)場施工

時(shí)最大集中堆載為10kN(重量為1000kg),材料堆載折算實(shí)物要求如下:

14

料臺(tái)使用限載噸位1000kg

折合材料數(shù)量參考值

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量

木方40×90×4000根≤89

多層板1220×2440×15張≤28

鋼管Φ48.3×3.0×6000根≤42

鋼管Φ48.3×3.0×4500根≤56

鋼管Φ48.3×3.0×3000根≤84

鋼管Φ48.3×3.0×2000根≤100

鋼管Φ48.3×3.0×1800根≤100

扣件/個(gè)≤543

6.3.5懸挑式卸料平臺(tái)的驗(yàn)收

1、驗(yàn)收組成人員

懸挑式卸料平臺(tái)驗(yàn)收應(yīng)由主管工長發(fā)起,邀請(qǐng)項(xiàng)目安全、質(zhì)量、技術(shù)及監(jiān)理工程師

聯(lián)合驗(yàn)收。

2、驗(yàn)收內(nèi)容

(1)卸料平臺(tái)及其連接件制作質(zhì)量檢查合格記錄。

(2)鋼絲繩規(guī)格及外觀質(zhì)量。

(3)主拉鋼絲繩的拉結(jié)角度。

(4)預(yù)埋吊環(huán)的位置、穿梁螺栓直徑。

(5)鋼絲繩卡子的安裝數(shù)量、方向、間距、螺栓擰緊程度。

(6)鋼絲繩端頭與第一個(gè)卡子間的留置長度是否大于140mm。

(7)卸料平臺(tái)的水平度(外口應(yīng)略高)。

15

6.3.6懸挑式卸料平臺(tái)的轉(zhuǎn)層及拆除

1、轉(zhuǎn)層流程:安裝起吊鋼絲繩—塔吊掛鉤收緊鋼絲繩—切斷錨固卡環(huán)—斜拉鋼絲

繩上端與結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)脫離—塔吊起吊并安裝至上一層—平臺(tái)安裝—平臺(tái)驗(yàn)收。

2、轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)

(1)卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層前,應(yīng)向操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

16

(2)轉(zhuǎn)層時(shí),現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施,并在上層鋼平臺(tái)安

裝側(cè)的外腳手架上應(yīng)暫停人員作業(yè),并撤離腳手架工作面。

(3)平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后,應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格后方可交付使用。

3、平臺(tái)的拆除

拆除與轉(zhuǎn)層過程基本相同,轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)適用于平臺(tái)拆除過程。

6.4施工要點(diǎn)

卸料平臺(tái)施工完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初

次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝。吊鉤的四條引繩應(yīng)通

長,保證料臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定

后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡,完畢后方可松塔吊吊鉤。要求提升一次驗(yàn)

收一次。具體要求如下:

1.懸挑式作業(yè)平臺(tái)必須與建筑物、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)可靠連接,平臺(tái)在建筑物、構(gòu)筑物上

的擱置點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)、支撐點(diǎn)可采用錨固環(huán)、螺栓等方式可靠連接,防止平臺(tái)受外力沖擊

而發(fā)生移動(dòng)。

2.懸挑式卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得擱置在腳手架

等施工設(shè)備上。

3.鋼絲繩兩邊各設(shè)置兩道,兩道中靠近建筑物一側(cè)的一道作為安全儲(chǔ)備,另一道做

受力計(jì)算。

4.鋼絲繩采用φ20鋼絲繩,建筑物轉(zhuǎn)角處應(yīng)在鋼絲繩上纏裹多層棉氈減少鋼絲繩磨

損,懸挑式卸料平臺(tái)外側(cè)宜稍高于內(nèi)側(cè)。為了便于檢查接頭,可在最后一個(gè)夾頭后面約

500mm處再安一個(gè)夾頭,并將繩頭放出一個(gè)"安全彎"。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),"

安全彎"即被拉直,這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。

5.卸料平臺(tái)底部滿鋪50厚腳手板,并固定牢靠。

6.懸挑式卸料平臺(tái)前側(cè)及左右兩側(cè)應(yīng)安裝固定的防護(hù)欄桿,用50*100木方加釘15

厚竹膠板作硬防護(hù),穿外架時(shí),兩側(cè)做好臨時(shí)防護(hù),并應(yīng)滿鋪腳手板。

7.懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)的安全狀況,必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)檢測。

發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收,否

17

則不得繼續(xù)使用。

8.卸料平臺(tái)必須在外側(cè)正面設(shè)置安全荷載標(biāo)識(shí)牌,且注明各種不同材料的數(shù)量及碼

放要求,操作平臺(tái)上人、機(jī)、料的總荷載嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許的1000kg,配置專人進(jìn)行監(jiān)

督。

第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃

7.1進(jìn)度管理計(jì)劃

1、卸料平臺(tái)進(jìn)度計(jì)劃控制

序號(hào)項(xiàng)目名稱施工時(shí)間拆除時(shí)間

1懸挑卸料平臺(tái)2023年11月2023年10月

2、施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)

圖7.1-1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)圖

7.2質(zhì)量管理計(jì)劃

7.2.1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

表7.2-1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表

序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容

依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)與所有管理人員及部門簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀,充分調(diào)

工程質(zhì)量責(zé)

1動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及班組成員的工作積極性,努力提高其整體戰(zhàn)斗

任承包制度

技能。

工程施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)部根據(jù)施工圖紙結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn),有針

方案先行對(duì)性地編制施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工方案,尤其是重點(diǎn)難點(diǎn)工序的專項(xiàng)施工

2技術(shù)交底方案,并進(jìn)行綜合論證。技術(shù)部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)方案積極采用新工

先行制度藝、新技術(shù),針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書并組織進(jìn)行各級(jí)技

術(shù)交底。

材料進(jìn)場檢工程所用的砼材料進(jìn)場,需具有出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)

3

驗(yàn)制度行抽檢,抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料而造成的質(zhì)量

18

序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容

事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。

結(jié)合技術(shù)交底內(nèi)容,各道工序施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制,注明其操作要

施工掛牌制領(lǐng),同時(shí)注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)記錄,作為重要的施工

4

度檔案保存,因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的

責(zé)任。

實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。隱蔽工程要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程

5三檢制度

師、質(zhì)量員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。

項(xiàng)目部建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制,使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的

質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任,牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想;堅(jiān)持質(zhì)量一票

質(zhì)量否決制

6否決權(quán);定期召開質(zhì)量分析會(huì);不合格分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究項(xiàng)目

經(jīng)理、班組長等有關(guān)人員的責(zé)任;有關(guān)責(zé)任人針對(duì)出現(xiàn)不合格的原因采取必

要的糾正和預(yù)防措施;不合格分部、分項(xiàng)和單位工程必須進(jìn)行返工。

質(zhì)量例會(huì)講由質(zhì)量總監(jiān)組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表揚(yáng),對(duì)

7評(píng)及會(huì)診制需整改的內(nèi)容需要規(guī)定整改期限。同時(shí)由責(zé)任工程師根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)

度突出的質(zhì)量問題采用質(zhì)量會(huì)診制。

8獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,定期進(jìn)行周、月、季度現(xiàn)場質(zhì)量大檢查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

質(zhì)量保證金項(xiàng)目部配備一定數(shù)量的資金作為項(xiàng)目質(zhì)量保證金,以保證科技進(jìn)

9

制度步、技術(shù)攻關(guān)和施工質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的實(shí)現(xiàn)

工程項(xiàng)目管理人員及操作人員應(yīng)按照主管部門規(guī)定經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn),

培訓(xùn)上崗制

10并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的,

要追究當(dāng)事人直接責(zé)任外,還要追究項(xiàng)目部管理者的責(zé)任。

項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)

做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成

成品保護(hù)制影響時(shí),應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染,

11

度否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。項(xiàng)目施工員在進(jìn)行技

術(shù)交底時(shí),應(yīng)把成品保護(hù)措施作為重要內(nèi)容之一。成品保護(hù)措施應(yīng)能保證成

品和半成品不受損害,并責(zé)任明確到人。成品保護(hù)交接應(yīng)執(zhí)行嚴(yán)格手續(xù)。

7.2.2質(zhì)量保證措施

1、組織及技術(shù)保證措施

(1)卸料平臺(tái)焊接過程中應(yīng)安排專人嚴(yán)格控制。

(2)卸料平臺(tái)焊接完成后應(yīng)及時(shí)組織安排驗(yàn)收。

(3)卸料平臺(tái)吊裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋圓環(huán)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可吊裝;吊裝時(shí)應(yīng)有專人

監(jiān)督。

(4)卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)定期檢查各連接部位是否異常。

(5)卸料平臺(tái)施工前應(yīng)作好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。

2、經(jīng)濟(jì)保證措施

(1)物資的采購

采購的物資必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定的質(zhì)量要求。物資部采購前應(yīng)上報(bào)分供

19

應(yīng)方的資質(zhì),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可后方可采購。

(2)項(xiàng)目物資部統(tǒng)一組織與管理對(duì)物資分供方的評(píng)定,評(píng)定必須根據(jù)工程特點(diǎn)及

業(yè)主的質(zhì)量要求進(jìn)行。

(3)評(píng)定應(yīng)根據(jù)分供的生產(chǎn)供給能力、質(zhì)量管理與保證水平、廠史業(yè)績和社會(huì)信

譽(yù)進(jìn)行。

(4)應(yīng)對(duì)分供方的樣品、說明書、試驗(yàn)報(bào)告、等全面評(píng)定;必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場觀察

并記錄。

(5)對(duì)分供方必須簽訂貨合同,明確規(guī)定質(zhì)量、品種、數(shù)量、進(jìn)貨時(shí)間以及進(jìn)行

處理?xiàng)l款。

(6)機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具和委托試驗(yàn)的分供方的評(píng)審按公司管理細(xì)則規(guī)定執(zhí)行。

(7)獎(jiǎng)罰措施:為鼓勵(lì)各管理實(shí)體對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí),項(xiàng)目部采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的措

施,根據(jù)對(duì)質(zhì)量計(jì)劃落實(shí)情況的檢查和評(píng)比,區(qū)分優(yōu)劣,按獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)給與獎(jiǎng)罰。

7.3安全管理計(jì)劃

7.3.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)

表7.3-1安全管理目標(biāo)

序號(hào)管理內(nèi)容管理目標(biāo)

1安全目標(biāo)

7.3.2安全管理組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)

項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)各區(qū)段安全員

技術(shù)質(zhì)量部施工管理部商務(wù)管理部物資管理部綜合辦公室安全管理部

各分包單位各分包安全員

7.3.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源

表7.3-2職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表

序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員

物體墜落,物體打擊,

1懸挑卸料平臺(tái)使用卸料平臺(tái)穩(wěn)定作業(yè)人員

人員墜落

2平臺(tái)上作業(yè)平臺(tái)上料具物體墜落、物體打擊架體下方人員

20

3平臺(tái)防護(hù)臨邊人員墜落作業(yè)人員

4腳手板與防護(hù)欄桿臨邊高出墜落作業(yè)人員

5水平網(wǎng)臨邊物體打擊作業(yè)人員

6卸料平臺(tái)吊裝吊裝、作業(yè)掉落、物體打擊作業(yè)人員

7.3.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃

表7.3-3安全資源配置計(jì)劃表

序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人

1安全帽30國標(biāo)徐新新

2安全網(wǎng)1200㎡阻燃徐新新

3安全帶若干國標(biāo)徐新新

7.3.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

表7.3-4施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容簡述

根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實(shí)際情況,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面

1安全技術(shù)交底制

交底。

專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分包對(duì)安全防護(hù)措施是

2班前安全活動(dòng)制

否進(jìn)行了檢查。

項(xiàng)目部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上一周安全方面存

3安全教育培訓(xùn)制度在的問題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底,

使廣大工人能心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定

4安全檢查制度

時(shí)間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。

5安全生產(chǎn)責(zé)任制本項(xiàng)目實(shí)行安全到人,每個(gè)分部分項(xiàng)管理人員直接對(duì)本項(xiàng)安全負(fù)責(zé)

安全生產(chǎn)責(zé)任制考核每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安

6

制度全意識(shí),避免違章指揮。

一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險(xiǎn)情,立即停止有關(guān)作業(yè),立即報(bào)

7危急情況停工制

告有關(guān)部門,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。

發(fā)生安全事故必須立即報(bào)告,及時(shí)搶救傷員并采取措施保護(hù)現(xiàn)場,

8事故報(bào)告制

按“四不放過”原則對(duì)事故進(jìn)行處理。

安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)考對(duì)檢查中位于前兩名的單位給予1200-3000元獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)最后兩名給

9

核制予1200-2000元罰款或停工整頓。

10特種作業(yè)人員管理制特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。

對(duì)于施工危險(xiǎn)性大、工序特殊的施工生產(chǎn)過程,必須有管理人員現(xiàn)

11安全值班制

場旁站指揮,必要時(shí)安排人員輪流值班,出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

21

序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容簡述

若發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人,立

12緊急預(yù)案制

即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7.3.6安全保障措施

表7.3-5安全保障措施表

序號(hào)項(xiàng)目安全保障措施

1

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