工裝管理手冊

工裝治理手冊

（2015版）

會簽:

名目

第一章、工裝概述

第二章、工裝制度

第三章、工裝制造、驗收

第四章、工裝使用治理

第五章、工裝TPM治理

第六章、工裝設計標準

第七章、表格、附件

第一章、工裝概述

一、工裝的定義和分類

1.1.工裝。即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱.包括模具、

夾具、檢具、工位器具、刀具、量具、輔具、鉗工工具等.工裝為其通用簡

稱（以下簡稱工裝）。

12工裝分為專用工裝、通用工裝、標準工裝三類。

1）專用工裝是針對特定的零件加工而設計制造的；

2）通用工裝使用于不同零件的加工和儲備；

3）標準工裝類似于標準件。

二、常用術語

2.1.模具.

1）概念。廣義上講模具是指用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置.

簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同

的模具由不同的零件構(gòu)成。它要緊通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)

物品外形的加工。

狹義上是指沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）

的一種專門工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。

2.2、夾具：顧名思義,用以裝夾工件（或引導刀具）的裝置。機械制造過

程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以同意施工或檢測的裝置。

又稱卡具。

2.3檢具。隨著工業(yè)化進程的持續(xù)進展，大批量生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)持續(xù)

顯現(xiàn)，原有的萬能測量方法如卡尺、千分尺、平臺測量技術等，已不能習

慣生產(chǎn)效率的要求，因此便產(chǎn)生了檢具。

檢具是按照不同產(chǎn)品的特點和檢測要求而設計和制造的一種專用測量

工具。檢具要緊由定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置組成。

2.4.工位器具。工位器具是用于零件、物料生產(chǎn)儲運的工具，是制造工

廠在生產(chǎn)崗位上使用的物料容器的總稱。按制作材質(zhì)分為：塑料器具、金

屬器具.

2.5.輔具。即輔助工具，非標工具以外，生產(chǎn)及檢測使用的一切工具的

總稱

第二章、工裝制度

1目的

本制度制定了安徽江淮安馳汽車有限公司（以下簡稱：公司）資產(chǎn)范

疇內(nèi)工藝裝備（以下簡稱：工裝）的規(guī)范和要求，保證工裝的有效投入和

完好使用。

2適用范疇

2.1本制度適用范疇：安徽江淮安馳汽車有限公司及外協(xié)單位。

3術語和定義

3.1工裝：包括模具、夾具、檢具、工位器具、輔具等統(tǒng)稱。

3.2模具：用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。簡而言之，模具是

用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成。

3.3夾具：用以裝夾工件的裝置。機械制造過程中用來固定加工對象，

使之占有正確的位置，以同意施工或檢測的裝置。

3.4合格工裝：完全符合產(chǎn)品設計，工藝加工要求的工裝。

3.5差不多合格工裝：試生產(chǎn)工件局部缺陷，不完全符合產(chǎn)品設計、工

藝要求，但不阻礙裝配使用，經(jīng)修整后能夠達到設計、工藝要求的工裝。

3.6驗證報廢工裝：因設計或制造緣故，使工裝經(jīng)反復驗證（三次以上）,

都無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的工裝。

4職責與權限

4.1安全機動部

4.1.1工裝預防性修理打算的核批及管控；

4.1.2負責組織工裝設計及變更的方案制定，評審工作；

4.1.3負責工裝制造、調(diào)試、驗收、使用、報廢等過程的組織實施、和

諧治理工作；

4.1.4負責新產(chǎn)品及變型、變動產(chǎn)品開發(fā)工裝預備工作；

4.1.5負責組織工裝質(zhì)量提升，工裝工藝變更整改及工裝改善項目治理

審核工作；

4.1.6負責配套廠家業(yè)務能力考察、調(diào)研工作；

4.1.7負責工裝日常規(guī)范使用監(jiān)督治理工作；

4.1.8負責工裝的托管協(xié)議簽訂工作；

4.1.9負責組織工裝事故的調(diào)查、處置工作；

4.1.10負責工裝資產(chǎn)的管控，組織工裝年中（年終）清倉；

4.1.11負責實施工裝的商務工作

4.2專業(yè)廠（含：職能部門、外協(xié)廠）

4.2.1負責工裝日常使用、保管、愛護工作；

4.2.2配合工裝的技術設計變更、質(zhì)量整改、生產(chǎn)驗證工作的實施；

4.2.3負責工裝備件申報及庫存治理。

4.3采購治理部

4.3.1負責工裝日常使用、保管、愛護和輔具的日常治理。

4.4質(zhì)量治理部

4.4.1負責夾具/檢具精度的周期檢定；

4.4.2負責組織工裝的完工檢驗及產(chǎn)品鑒定。

4.5工藝技術部

451負責工裝圖紙設計和評審工作；參與調(diào)試、驗收工作；

4.5.2負責工裝技術質(zhì)量提升、修理和變更技術方案的制定。

4.5.3負責工裝制造的技術協(xié)議編制和簽訂。

454負責制定模具/夾具/檢具的周檢項目和標準。

5程序細則

5.1新產(chǎn)品及變型、變動產(chǎn)品工裝開發(fā)生產(chǎn)預備

5.1.1按照產(chǎn)品工藝設計要求及生產(chǎn)需要，工藝技術部編制工藝、工裝

設計方案；安全機動部制定工裝開發(fā)打算，報公司領導批準執(zhí)行。

5.1.2工藝技術部組織有關單位對工裝設計完工圖紙進行評審，評審合

格后方可轉(zhuǎn)安全機動部實施。

5.1.3工裝制造

(1)工裝制造前應由工藝技術部提出書面技術要求和標準后，安全機動

部安排制作。

(2)安全機動部對工裝承接單位制造過程進行打算管控。

5.2工裝調(diào)試驗收

5.2.1安全機動部負責工裝驗證打算的編制和下發(fā)，組織質(zhì)量治理部、

工藝技術部、工藝工程院/供方和使用單位共同實施驗收，驗收過程中填寫

《工裝驗收確認單》。

5.2.2工藝技術部負責復核工裝圖紙的正確性和工藝性，指導驗證工裝

的正確安裝、使用，以及工裝修改方案的確定，提供驗證工作所需要的工

藝文件及有關資料。

5.2.3工裝使用單位負責提供驗證所需的設備、工具、人員以及毛坯料

和半成品，必要時承擔驗證工裝的現(xiàn)場修理、調(diào)試工作。

5.2.4質(zhì)量治理部按照技術協(xié)議要求進行檢定。

5.2.5工裝驗收合格后，由參加驗收的單位人員共同填寫《協(xié)作工裝驗

收單》并存檔。

5.3工裝的檢定

5.3.1工藝技術部負責制定模具/夾具/檢具的周檢項目和標準。

5.3.2質(zhì)量治理部負責夾具/檢具精度的檢定，編制《工裝周檢打算》并

組織實施，填寫“工裝周檢情形通知單”報有關部門。

5.3.3專業(yè)廠關于非易損工裝如模具的檢定，建立檢定記錄；模具的檢

定是指對該批零件生產(chǎn)的最后一件或幾件（即尾件）的檢查。

5.3.4專業(yè)廠關于易損工裝如焊夾具/檢具應進行日常點檢，質(zhì)量治理部

進行精度周期標定，安全機動部制定月度預防性修理打算并實施。

5.4工裝的保管、設變修理及備件治理

5.4.1新制工裝入庫時，使用單位應編號登帳，放置在固定位置，并作

出標識，同時填寫“工裝治理卡”，做到帳、卡、物一致。

5.4.2日常生產(chǎn)工裝的領用、交還、加工的零件數(shù)和修理、檢定情形由

各專業(yè)廠工裝治理員記入治理卡。

5.4.3每年年初對工裝使用狀態(tài)進行普查，對工裝存在的潛在咨詢題制

定預應措施，編制次年風險性工裝實施打算，報安全機動部核匯總審核，

報公司領導批準后實施。

5.4.3.1安全機動部負責編制工裝年度全覆蓋檢查打算，按工裝檢查標

準組織實施。

5.4.4工裝分級檢查：分為：公司級和廠級；

廠級三級檢查治理分為：廠級、車間級、班組級；

(1)公司級檢查由安全機動部組織實施，編制全年每季度審查打算，

由各專業(yè)廠或職能部門進行分解為月度三級檢查打算，并組織實施。安全

機動部每季度按照審查打算對各單位三級檢查情形進行監(jiān)督、檢查；

(2)廠級工裝檢查由本單位工裝治理員組織，每月對本單位的工裝進

行自查，自查結(jié)果及時公布、整改，整改完成情形及時給予回復，專業(yè)廠

把整改完成情形抄送安全機動部；

(3)車間級工裝檢查由車間工裝治理人員組織，每周對本單位現(xiàn)有工

裝臺賬、實物及備件庫進行檢查，檢查結(jié)果及時公布、整改，整改完成情

形及時給予回復，車間把整改完成情形抄送專業(yè)廠；

(4)班組做好使用工裝日常點檢，自查結(jié)果及時記錄在《工裝飾檢卡》

上，對需要更換的備件及時從庫房中領取，不能自主整改的咨詢題點及時

通知車間工裝治理員，安排專業(yè)修理人員解決，無能力修理的工裝，由專

業(yè)廠工裝治理員上報安全機動部確認后安排外協(xié)修理。

5.4.5工裝的變更治理

(1)因產(chǎn)品變更或質(zhì)量咨詢題涉及工裝需要改動時，工藝技術部分析

緣故，準確的提出咨詢題點及修改技術方案，工藝技術部下發(fā)工藝文件，

專業(yè)廠填寫《工裝變更修理通知單》，車間組織實施整改。《工裝變更修

理通知單》填寫，涉及產(chǎn)品變更的由工藝技術部填寫修改原由，涉及質(zhì)量

改進的由質(zhì)量治理部填寫；

(2)專業(yè)廠在接到工藝文件后，建立變更臺帳，組織及時修理，工藝

技術部對下發(fā)的工藝文件整改方案進行確認，質(zhì)量治理部負責對整改結(jié)果

進行確認(包括整改件結(jié)果和咨詢題點結(jié)果)，并填寫驗證結(jié)果，形成閉

環(huán)；

(3)任何單位在沒有接到工藝技術部下達的工藝文件不得隨意修改工

裝，違反上述規(guī)定的，一經(jīng)發(fā)覺將嚴格按獎懲條例進行考核；

(4)涉及外協(xié)廠工裝變更，由工藝技術部下發(fā)技術通知單，采購治理

部負責技術文件傳遞，工藝技術部指導并跟蹤整改進度，外協(xié)廠負責實施

整改，整改完成后，由質(zhì)量治理部進行評審。

5.4.6工裝的改善治理：工裝的改善需經(jīng)廠級工裝治理人員審核后、報

安全機動部批準同意后，方可實施改善；不經(jīng)同意不得私自整改。

5.4.7備件治理

（1）專業(yè)廠建立健全易損備件安全庫存治理臺帳，對低于安全庫存的

備品備件按月25日報下月的備品備件需求打算，由安全機動部整理匯總報

公司領導審批后執(zhí)行；

（2）緊急工裝備品備件采購，專業(yè)廠填報緊急備件采購單，報安全機

動部審批，趕忙執(zhí)行工裝備件緊急采購程序；非標件采納緊急加工，保證

生產(chǎn)運行。

5.5工裝的報廢

5.5.1因產(chǎn)品、工藝更換或不能修復的工裝需報廢時，由使用單位提出

申請報告，經(jīng)有關部門評定，報公司領導批準后，填報《工裝報廢通知單》。

5.5.2報廢的工裝，由安全機動部安排使用單位及時從使用現(xiàn)場撤出，

交付廢品回收部門，并簽收確認。

5.6工裝資產(chǎn)的管控

5.6.1專業(yè)廠建立工裝治理臺賬；

5.6.2安全機動部按照公司安排每年定期組織兩次（年中、年終）工裝

清倉工作。

5.6.3對清倉過程中發(fā)覺的咨詢題組織專業(yè)廠及時整改。

5.6.4對在外協(xié)廠使用的工裝，安全機動部按照清倉的結(jié)果，對工裝數(shù)

量有變動的單位，重新簽訂《工裝托管協(xié)議書》。

5.6.5對新產(chǎn)品、變型變動產(chǎn)品、復制工裝開發(fā)，入廠時，專業(yè)廠建立

治理臺賬，到安全機動部進行備案。

5.7工裝通用技術標準

5.7.1工藝技術部負責建立模具、夾具、檢具及輔具通用性結(jié)構(gòu)的標準;

5.7.2工裝標識要嚴格按公司下發(fā)的標準執(zhí)行；

5.8工裝突發(fā)事件的處置

5.8.1專業(yè)廠對工裝顯現(xiàn)專門咨詢題，愛護第一現(xiàn)場并及時上報安全機

動部；

5.8.2安全機動部組織對突發(fā)性專門工裝進行緣故調(diào)查、制定應對措施

并實施；

5.8.3工裝事故處理按公司有關制度執(zhí)行。

6有關文件無

7有關記錄

JAC-MC-AJ-01-01《協(xié)作工裝驗收單》

JAC-MC-AJ-01-02《工裝變更修理通知單》

JAC-MC-AJ-01-03《工裝治理卡》

JAC-MC-AJ-01-04《工裝報廢通知單》

JAC-MC-AJ-01-05《工裝備件（緊急）申購單》

JAC-MC-AJ-01-06《工裝檢查整改通知單》

JAC-MC-AJ-01-07《工裝驗收確認單》

8有關附件

附件一：《工裝治理流程》

附件二：《工裝報廢流程》

附件三：《工裝技術變更流程》

附件四：《工裝調(diào)試驗收流程》

附件五：《工裝治理網(wǎng)絡、職責》

附件六：《工裝檢查范疇及獎懲》

附件一：工裝治理流程

責任部門輸入流程輸出接收單位

安全機動部

需求單位生產(chǎn)需求需求報告

工藝技術部

制造打算

工藝技術部需求報告安全機動部

工裝制造圖紙

安全機動部

安全機動部工裝制作打算工藝方案評審

工藝技術部

報告

有關單位

工裝制造圖

工裝制造合同公司、制造廠

紙家

工藝方案評

安全機動審報告

工裝驗收單

部/有關有關單位

單位工裝驗收

通知

使用單位

工裝臺帳

安全機動部安全機動部

合格工裝

使用單位

工裝使用愛工裝修理打算安全機動部

護記錄質(zhì)翻濯部

質(zhì)量治理部工裝鑒定

鑒定報告有關單位

打算

有關單位鑒定報告鑒定報告有關單位

質(zhì)量治理部

工裝咨詢修理通知單專業(yè)廠

專業(yè)廠安全機動部

題通知

安全機動部

專業(yè)廠

定期檢查更換記錄

專業(yè)廠安全機動部

記錄

工裝報廢通知

專業(yè)廠工裝報廢有關單位

單

申請單

安全機動部專業(yè)廠

報廢登記表

專業(yè)廠安全機動部

附件二：工裝報廢流程:

采

工質(zhì)佳

涂什忤焊購量大

裝茗一隹

慶一管管賈

車技車車車詢龍

五:

附件、”

間1m

廣

外協(xié)

部

管理

質(zhì)量

部

供應

物料

部

技術

工藝

員

管理

工裝

分廠

淮

5.1江

員

管理

工裝

員

管理

工裝

員

管理

工裝

員

管理

工裝

責

員職

5.3人

管:

裝主

部工

機動

安全

5.3.1

主管安徽江淮安馳汽車有限公司的工裝治理工作，完善有關制度

和流程，同時按照公司年度方針，對工裝治理的打算、組織以及日常治理

進行督促操縱，組織新產(chǎn)品的生產(chǎn)預備。

5.3.2安全機動部工裝治理員：

①負責工裝預備中從打算、調(diào)試、驗收、使用、報廢等過程的和諧、

治理工作；

②負責制定與工裝治理有關的制度，臺帳以及各種常規(guī)數(shù)字單據(jù)的采

集、分類、綜合等治理工作；

③負責對專業(yè)廠工裝治理情形進行監(jiān)督、檢查工作；對工裝治理的質(zhì)

量組織評比，實施獎懲；

④負責組織召開工裝例會，公布工裝治理現(xiàn)狀，布置工裝治理工作，

推廣公司內(nèi)外的先進體會和方法，負責工裝治理的業(yè)務學習和培訓打算的

制定和實施；

⑤負責組織工裝事故的調(diào)查分析；

⑥負責工裝資產(chǎn)治理工作；

5.3.3專業(yè)廠（包含：部門、外協(xié)廠）工裝治理員：

①建立、健全廠級、車間級各類工裝臺帳（按九仟標準）；

②負責專業(yè)廠工裝的使用、修理、保養(yǎng)、保管、記錄等全過程的檢查、

監(jiān)督、考核工作；

③負責專業(yè)廠工裝報廢、復制申報及記錄工作；

④組織單位人員作好工裝調(diào)試人員及材料、機床的安排工作；

⑤參與工裝的設計評審及方案確定工作，參與各類事故的分析處理及

修理方案確定落實工作；

⑥負責編報專業(yè)廠年度工裝制造打算及預算費用；負責工裝預防性修

理打算、匯總、上報、實施工作；

⑦負責工裝預防性修理打算、匯總、上報、實施工作；

⑧負責專業(yè)廠工裝外協(xié)修理、加工的轉(zhuǎn)運工作；

⑨負責廠級工裝治理的業(yè)務學習和培訓打算的制定和實施；附件六：

工裝檢查范疇及獎懲：

6.1工裝檢查范疇:

序檢查周分級檢查

工裝類型內(nèi)容備注

號期廠級車間級班組級

1工裝治理例會參加或沒請假日常V

2打算內(nèi)容是否按期執(zhí)行日常V

3工裝預防性修理打算上報和執(zhí)行每月VV

半年/每

4工裝清倉按要求實施VVV

次

5工裝事故隱瞞不報日常VV

6工裝治理卡是否按要求填寫每月VV

基礎治理

7工裝檢查是否按要求實施到位日常V

8工裝飾檢卡是否按要求填寫日常VV

9工裝設變沒有下發(fā)變更通知單日常V

工裝檢查咨詢題點整改通知單沒有

10每月VV

回執(zhí)

11工裝顏色是否符合標準要求每月V

12工裝標識是否符合標準要求每月VV

模具安裝使用不符合工藝、設計及治

13日常V

理要求

模具未進行檢查、清潔及潤滑就進行公司級

14日常VVV

生產(chǎn)每月一

15隨意敲打及拆卸模具附件日常VV次；專業(yè)

使用后模具未清潔、潤滑，檢查、驗廠級每

16日常

收人庫周一次；

17模具附件丟失或輔助用具保管不善日常VV班組級

18模具發(fā)生事故不愛護現(xiàn)場及反饋日常V每日一

模具類無技術文件和變更通知單擅自改動次

19日常VV

模具

20模具修理質(zhì)量差，造成模具局部損壞日常VV

21未用輔助工具強行打開模具日常VVV

22修理后模具不清潔、潤滑日常VV

修理后模具未體會收或手序未辦齊

23日常VVV

全入庫

24模具修理不及時，阻礙生產(chǎn)日常VVV

25模具未按要求清洗或記錄不齊全日常VVV

焊夾具使用無責任人或無修理人員

26日常VV

跟班巡查

工件擺放不到位或使用變形產(chǎn)品，強

27日常V

夾具類行夾持

隨意敲打、撞擊夾具或夾具帶故障工

28日常V

作

29夾具表面不清潔或表面存放雜物日常VV

操作不正確，損壞夾具氣路或電器元

30日常V

件

無技術文件變更通知，擅自修改夾具

31日常VV

定位、型面及其它阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的

三聯(lián)件中是否有積水、氣壓力是否調(diào)

32整到（0.45-0.5）MPa,調(diào)劑油壓表日常VVV

是否在（3-5）次，一滴油

33定位銷磨損在0.2mm以上沒及時更換日常

31定位銷松動沒及時更換日常V、/V

35工位器具使用無責任人日常VV

36使用中工位器具無標識或標識不全日常、/

使用中工位器具存在咨詢題不及時

37日常VV

反映、修理

工位器具使用不符合設計要求（多

38日常

放、混放、亂放）

專用工位器具未經(jīng)同意不得相互代

39日常VV

用

工位器具外流不履行登記手續(xù)、造成

40日常VV

丟失不及時找回或匯報

工位器具

41使用已有安全隱患的工位器具II常VV

工位器具損壞或銹蝕使用單位不及

42日常VV

時處理

43未經(jīng)同意擅自報廢工位器具日常V

44工位器具使用、流轉(zhuǎn)不當造成損壞日常VV

45工位器具未定置擺放或擺放不整齊日常VV

46工位器具使用不當造成接油盤損壞日常VV

工位器具接油盤內(nèi)的油未按要求清

47日常

理潔凈

48工位器具油污明顯，不及時清洗日常VVV

現(xiàn)場使用輔具損壞沒有及時修復，帶

49日常VV

輔具類病工作

50現(xiàn)場輔具丟失沒及時上報日常VJ

卡板、定位銷、劃線銷丟失沒及時上

51日常V

報

卡板、定位銷、劃線銷損壞沒及時修

52日常VVV

復，帶病工作

檢具類

定位塊、樹脂損壞沒及時修復，帶病

53日常VV

使用

L型塊、夾手定位塊損壞、丟失沒及

54日常V

時修復和增補

6.2工裝獎懲:

序號工裝類型內(nèi)容鼓舞方式