人工濕地公園PPP采購項目防滲膜工程施工方案1、防滲膜的鋪設(shè)方法1)防滲膜鋪設(shè)前，應(yīng)完成開挖及坡面的清理工作，通過基礎(chǔ)的驗收。2)鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。3)防滲膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)邊坡高度和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。防滲膜的鋪設(shè)應(yīng)與邊坡填筑同步。4)土工膜現(xiàn)場鋪設(shè)應(yīng)從坡面自上而下翻滾，人工拖拉平順，松緊適度。5)大面積回填部位及岸坡復(fù)合土工膜鋪設(shè)時，應(yīng)形成折皺，并保持松弛狀，折皺不少于用材的1.5%，以適應(yīng)變形。6)防滲膜應(yīng)通過錨固槽與岸坡頂部聯(lián)結(jié)，其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。7)防滲膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。湖區(qū)及岸坡易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時可在該處設(shè)水平縫。8)鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在防滲膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴(yán)禁在防滲膜上敲打石料和一切可能引起防滲膜損壞的施工作業(yè)。作業(yè)人員密切注意防火，不得吸煙。9)為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的防滲膜均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的防滲膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。10)采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。11)鋪膜過程中應(yīng)隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷或損傷，應(yīng)及時用新鮮母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。12)防滲膜鋪設(shè)中本技術(shù)條款未明確規(guī)定的項目，應(yīng)符合《聚乙烯（PE）土工膜減滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-2014中的規(guī)定。2、防滲膜的拼接防滲膜的拼接應(yīng)符合下列要求：1)防滲膜的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的要求，并應(yīng)確保其具有可靠的減滲效果，預(yù)留收縮褶皺，嚴(yán)禁拉伸。2)防滲膜的拼接方式宜采用焊接工藝連接，焊接搭接寬度不小于100mm。不具備焊接條件時，PE土工膜也可采用黏結(jié)或搭接。若采用黏結(jié)工藝連接，黏結(jié)搭接寬度不小于150mm。若采用搭接聯(lián)接，搭接寬度不小于500mm。3)防滲膜焊接時，焊接形式宜采用雙焊縫搭焊，焊縫雙縫寬度宜采用2x10mm，橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。焊接搭接寬度宜為100mm，焊接接縫抗拉強度不應(yīng)低于母材強度。4)防滲膜的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗。若采用黏結(jié)方式，則應(yīng)進(jìn)行黏結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗；若采用熱熔焊接方式，則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。試驗前，承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗。試驗完成后，應(yīng)將試驗成果和報告報送監(jiān)理人審批，報告應(yīng)說明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。5)拼接前必須對黏結(jié)面進(jìn)行清掃，黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，以保持黏（搭）結(jié)面干燥。6)焊接時基底表面應(yīng)干燥，含水率宜在15%以下。膜面應(yīng)用干紗布擦干擦凈。焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。7)焊接中，必須及時將已發(fā)現(xiàn)破損的PE土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。8)防滲膜的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的減滲效果。在涂膠時，必須使其均勻布滿黏結(jié)面，不過厚、不漏涂。在黏結(jié)過程中和黏結(jié)后2h內(nèi)，黏結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁黏結(jié)面發(fā)生錯動。土工膜接縫黏結(jié)強度不低于母材的強度。9)防滲膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行黏結(jié)。10)在斜坡上搭接時，應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜面上。11)在施工過程中，若氣溫低于0℃，必須對黏結(jié)劑和黏結(jié)面進(jìn)行加熱處理，以保證黏結(jié)質(zhì)量。黏結(jié)強度必須符合施工圖紙的要求。12)防滲膜黏結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。13)應(yīng)盡量選用寬幅的復(fù)合土工膜，若所選擇的幅寬較窄，應(yīng)在工廠內(nèi)或現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成長卷材運至鋪設(shè)面，以減少現(xiàn)場接縫和黏（搭）結(jié)工作量。14)防滲膜拼接中本技術(shù)條款未明確要求的項目，應(yīng)符合《聚乙烯（PE）土工膜減滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-2014中的規(guī)定。焊縫質(zhì)量檢測:土工膜焊接后，應(yīng)及時對下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測1)全部焊縫。2)焊縫結(jié)點。3)破損修補部位。4)漏焊和虛焊的補焊部位5)前次檢驗未合格再次補焊部位。現(xiàn)場檢驗可隨焊接進(jìn)度由施工單位自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報告應(yīng)作為質(zhì)量驗收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)雙方約定作室內(nèi)接頭檢測?，F(xiàn)場檢測采用的方法及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1)檢測方法應(yīng)采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法及真空罐法，即真空壓力檢漏法，也可采用火花試驗或超聲波探測法。2)檢測設(shè)備應(yīng)采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)對雙縫充氣長度為30～60m，雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15～0.2MPa，保持1min，壓力無明顯下降即為合格。2)對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應(yīng)采取500mm×500mm方格進(jìn)行真空檢測。真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。3)采用火花試驗檢測，金屬刷之間不發(fā)生火花即為合格。4)采用超聲波探測，以超聲波發(fā)射儀熒光屏顯示結(jié)果為判定標(biāo)準(zhǔn)。5)室內(nèi)試驗。焊縫抗拉強度應(yīng)大于母材強度?，F(xiàn)場檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)檢測完畢，應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。2)檢測過程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。3)檢測人員應(yīng)在檢測記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。4)對質(zhì)撿不合格處應(yīng)及時標(biāo)記并補焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號并記錄在案。5)應(yīng)隨時保護(hù)已焊接合格的PE土工膜不受任何損壞。6)對于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時補焊，并應(yīng)對補焊部位進(jìn)行真空檢測。3、防滲膜施工防滲膜鋪設(shè)合格后應(yīng)及時鋪上回填基質(zhì)壓蓋，防止風(fēng)吹及復(fù)合土工膜暴曬老化，加強防滲膜的保護(hù)。1）防滲膜進(jìn)場后，隨機抽取防滲膜對其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格方可使用。2）施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞防滲膜，做到隨鋪隨壓，防滲膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中防滲膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有：一目測法、二現(xiàn)場檢漏。目測法：防滲膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等。3）現(xiàn)場檢漏采用充氣法對全部焊縫進(jìn)行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05mpa～0.20mpa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補。防滲膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗收后施工。4）施工完質(zhì)量檢測。施工完質(zhì)量檢測主要是抽樣檢測，防滲膜焊接時，按要求做拉伸強度試