地下連續(xù)墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目錄

第一章、概述......................................................7

1.1編制依據(jù)..................................................7

1.2工程概況..................................................7

1.2.1工程總述.............................................7

1.2.2地質(zhì)特征............................................8

1.2.3水文特征............................................9

1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境........................................9

第二章、地下連續(xù)墻施工重、難點(diǎn)分析..............................11

2.1地連墻施工重、難點(diǎn).......................................11

2.1.1工程重點(diǎn)............................................11

2.1.2工程難點(diǎn)............................................11

2.2地連墻施工重、難點(diǎn)分析...................................13

第三章、施工總體安排.............................................15

3.1工程管理m標(biāo).............................................15

3.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)........................................15

3.1.2工程安全目標(biāo).......................................15

3.1.3工程工期目標(biāo).......................................15

3.1.4職業(yè)安全健康目標(biāo)...................................15

3.1.5文明施工目標(biāo).......................................15

3.1.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo).......................................15

3.2施工順序.................................................16

3.3施工準(zhǔn)備.................................................16

3.3.1施工平面布置........................................16

3.3.2施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................18

3.3.3進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備.......................................19

3.3.4施工組織機(jī)構(gòu).......................................20

3.3.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備.........................................22

第四章、施工方案.................................................23

4.1挖槽設(shè)備選擇.............................................23

4.2地下連續(xù)墻施工工法.......................................23

4.3施工平臺(tái).................................................24

4.4測(cè)量放樣.................................................25

4.4.1定位、定標(biāo)控制點(diǎn)...................................25

4.4.2導(dǎo)墻測(cè)量放樣方法...................................25

4.4.3鋼筋籠標(biāo)高控制.....................................26

4.5導(dǎo)墻施工.................................................26

4.5.1導(dǎo)墻施工順序.......................................26

4.5.2導(dǎo)墻形式的確定.....................................26

4.5.3導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖.......................................26

4.5.4導(dǎo)墻的鋼筋碎施工...................................27

4.5.5導(dǎo)墻模板拆除.......................................27

4.5.6導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處理.......................................28

4.5.7導(dǎo)墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).......................................28

4.6泥漿的制備與管理.........................................28

4.6.1泥獎(jiǎng)池容量設(shè)計(jì).....................................29

4.6.2泥奘池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).....................................29

4.6.3泥獎(jiǎng)配合比設(shè)計(jì)和制備方法...........................29

4.6.4泥漿性能指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)定頻率....................31

4.6.5泥獎(jiǎng)的循環(huán)使用與回收處理...........................33

466廢獎(jiǎng)處理............................................35

467泥漿質(zhì)量管理要點(diǎn)....................................35

4.7成槽施工.................................................36

4.7.1槽段劃分與施工順序.................................36

4.7.2槽段開(kāi)挖...........................................36

473清孔換漿............................................37

4.7.4成槽質(zhì)量檢驗(yàn)方法...................................38

4.7.5刷壁................................................39

4.8鋼筋籠加工與吊裝.........................................40

4.8.1鋼筋籠制作安裝.....................................40

4.8.2鋼筋接駁器安裝與控制...............................40

4.8.3支探用預(yù)埋腰梁鋼筋的安裝控制.......................41

4.8.4注奘管、聲測(cè)管預(yù)埋.................................41

4.8.5測(cè)量監(jiān)測(cè)元件預(yù)埋...................................42

4.8.6鋼筋籠質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..........................42

4.8.7鋼筋籠吊裝演算.....................................43

4.8.8鋼筋籠吊裝方案..................................53

4.8.9吊裝接頭箱.........................................55

4.9成墻水下混凝土灌注.......................................56

4.9.1成墻水下混凝土灌注.................................56

492接頭箱安放和頂拔....................................57

4.9.3地下連續(xù)墻墻趾加固施工.............................57

4.9.4地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).............................59

4.10連續(xù)墻接縫處防滲漏施工.................................59

第五章施工風(fēng)險(xiǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施...................................60

7.3安全技術(shù)交底.............................................80

7.4安全保證措施.............................................80

7.4.1大型設(shè)備作業(yè).......................................81

742鋼筋籠吊裝..........................................81

7.4.3成槽臨邊防護(hù).......................................81

7.4.4臨時(shí)用電...........................................82

7.4.5其它安全保證措施...................................82

第八章現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施.........................................84

8.1文明工地目標(biāo).............................................84

8.2文明施工保證體系.........................................84

8.3建立健全工地文明施工管理制度............................85

8.4文明施工措施.............................................85

第九章環(huán)境保護(hù)措施..............................................87

9.1環(huán)境保護(hù)工作指標(biāo)要求.....................................87

9.2建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系.....................................88

9.3主要環(huán)境影響的控制保證措施..............................89

9.3.1城市生態(tài)............................................89

9.3.2水污染.............................................89

9.3.3大氣污染...........................................89

9.3.4固體廢棄物管理措施.................................90

第十章、雨季施工措施............................................91

10.1雨季施工準(zhǔn)備............................................91

10.2雨季施工安排............................................91

10.3雨季施工現(xiàn)場(chǎng)管理........................................92

10.4具體措施................................................92

第十一章、工期保證措施..........................................93

11.1加強(qiáng)組織管理............................................93

11.2勞動(dòng)力、物資、設(shè)備保證.................................94

11.3技術(shù)保證...............................................94

第一章、概述

1.1編制依據(jù)

1、天津西站交通樞紐配套市政公用工程土建十二標(biāo)圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、《天

津西站交通樞紐配套市政公用工程詳細(xì)勘查巖土工程勘察報(bào)告》、設(shè)計(jì)交底；

2、本工程承包合同和現(xiàn)場(chǎng)考察所獲取的調(diào)查資料：

3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003

《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001；

《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-2003；

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93；

4、我單位現(xiàn)有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理、技術(shù)、科研、機(jī)械設(shè)備配套

能力以及資金投入能力。

1.2工程概況

1.2.1工程總述

本標(biāo)段為天津西站交通樞紐配套市政公用工程土建施工第十二標(biāo)段，主要為

4號(hào)線軌道交通地下結(jié)構(gòu)工程。包括西于莊車(chē)站、大豐路站和西于莊至西站、西

站至大豐路站盾構(gòu)區(qū)間工程。

本工程位于西于莊后大道與規(guī)劃道路交口。車(chē)站北側(cè)為西于莊后大道，南側(cè)

為規(guī)劃道路。車(chē)站中心里程右AK18十373.380,車(chē)站線路平面為直線，縱向坡度

為2%。上坡。車(chē)站為地下三層雙柱島式站臺(tái)車(chē)站，站臺(tái)寬14m,車(chē)站全長(zhǎng)190m,

結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段總寬度為23.1m。車(chē)站共設(shè)2座風(fēng)道，4個(gè)出入口，2個(gè)預(yù)留出入口。

1號(hào)風(fēng)道設(shè)在主體結(jié)構(gòu)西端的北側(cè)；2號(hào)風(fēng)道設(shè)在主體結(jié)構(gòu)東端的北側(cè)；1號(hào)出

入口設(shè)在車(chē)站主體結(jié)構(gòu)西端南側(cè)，通向市第十八中學(xué)；2號(hào)出入口在車(chē)站主體結(jié)

構(gòu)東端南側(cè)，鄰靠規(guī)劃道路；3號(hào)出入口在車(chē)站主體結(jié)構(gòu)東端北側(cè)。在車(chē)站東西

兩側(cè)各設(shè)置1個(gè)端頭井。

圍護(hù)結(jié)構(gòu)為1米厚地下連續(xù)墻，標(biāo)準(zhǔn)幅寬6米，墻深48.41米，盾構(gòu)井標(biāo)準(zhǔn)

幅寬為6米，墻深48.1m。墻趾位于Q3c粉質(zhì)粘土、粉砂土中，每幅地下墻中設(shè)

置2根4）50墻趾注漿管，對(duì)墻底土體進(jìn)行注漿加固。共83幅地下連續(xù)墻，采用

C45P6商品碎，混凝土總量12733.3m）施工采用2臺(tái)成槽機(jī)由中間向兩端分段

間隔挖槽的方式施工，計(jì)劃工期90天。

1.2.2地質(zhì)特征

根據(jù)《天津西站交通樞紐配套市政公用工程地鐵4、6號(hào)線工程巖土工程詳

細(xì)勘察報(bào)告》，本區(qū)地層由上至下分為9層：人工堆積（Qml）、全新統(tǒng)新近沉

積層（Q,sNal）、全新統(tǒng)上組陸相沖積層（Q/al）、全新統(tǒng)中組陸相沖積層（Qjm）、

全新統(tǒng)下組陸相沖積層（Q/al）、上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層、上更

新統(tǒng)第五組陸相沖積層、上更新統(tǒng)第二組濱海潮汐帶沉積層（Q'/m）、

上更新統(tǒng)第一組陸相沖積層（Q^D。主要巖層構(gòu)造及厚度見(jiàn)表1-1。

表1-1本標(biāo)段主要地質(zhì)巖層概況一覽表

地層編

時(shí)代成因巖土名稱土層厚度（m）頂板高程（m）

號(hào)

Qml?雜填土、素填土1.50-3.001.31-0.96

Qjal②粘土、粉質(zhì)粘土1.70-2.701.31-0.96

-0.59?

Q；al③粉質(zhì)粘土1.50?3.60

-2.974

Q：m④粉質(zhì)粘土、粉土7.80?8.90-3.67?-4.55

-12.10~

Q?al⑤粉質(zhì)粘土、粉土5.0()?7.()0

-13.10

-20.06?

Q:；al⑥粉土、粉砂9.00~11.00

-19.43

粉質(zhì)粘土、粘土、12.GO--28.89?

Q/al⑦

粉砂14.50-31.91

地層編

時(shí)代成因巖土名稱土層厚度(m)頂板高程(m)

號(hào)

-46.5Q?

⑧粘土1.00-2.30

-48.00

Q.；al⑨粉質(zhì)粘土、粉砂32.00-48.00

1.2.3水文特征

場(chǎng)區(qū)表層地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水，主要儲(chǔ)存于粉土及砂類(lèi)土中，以大

氣降水補(bǔ)給為主，附近地表水系補(bǔ)給為輔，其排泄以大氣蒸發(fā)為主。賦存于第n

陸相層及以下的沙層、粉土中的地下水具有微承壓性，為微承壓水。

潛水地下水位埋藏較淺，水位一般埋深約為0.4?1.5米,存在于人工填土層、

第I海相層中。該層土體結(jié)構(gòu)松散，含水量豐富，土層滲透系數(shù)大。第I海相層

含水層為粉土，土體滲透性能較好，粉質(zhì)粘土中夾有大量粉土透鏡體，儲(chǔ)水量較

高，但出水量較少，垂直、水平方向滲透系數(shù)差異較大。當(dāng)局部地段夾有粉砂薄

層時(shí)，其富水性、滲透性相應(yīng)增大。潛水接受大氣降水入滲和地表水體入滲補(bǔ)給,

排泄方式主要有蒸發(fā)、人工開(kāi)采和下滲補(bǔ)給下部承壓水。主要含水介質(zhì)顆粒較細(xì),

水力坡度小，地下水徑流十分緩慢。

微承壓水主要賦存于第II陸相層以下的含水層主要為粉土、粉細(xì)砂層中。主

要接受上層潛水的滲流補(bǔ)給，與上層潛水聯(lián)系緊密，排泄以相對(duì)相對(duì)含水層中的

徑流形式為主，同時(shí)以滲透方式補(bǔ)給深層地下水。微承壓水水位受季節(jié)影響較小,

微承壓水頭為相對(duì)隔水層頂板至穩(wěn)定水位距離。

1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

擬建地鐵4號(hào)線西于莊站位于西于莊后大道與規(guī)劃道路交口。車(chē)站北側(cè)為西

于莊后大道，南側(cè)為規(guī)劃道路。

①周邊建筑

場(chǎng)區(qū)附近有2條道路：增產(chǎn)大街和西于莊后大道。其中西于莊后大道連接新

紅路，拓寬后是對(duì)外聯(lián)系的主要交通干線，交通壓力比較大，為雙向4車(chē)道道路。

本標(biāo)段所在區(qū)域位于西于莊區(qū)域中心，如果要封閉道路施工，需留出周邊生產(chǎn)、

生活的必要通道。

②周邊建筑

現(xiàn)場(chǎng)勘踏時(shí)區(qū)域內(nèi)建筑物還未拆遷完畢，車(chē)站部分區(qū)域的建筑物尚在拆遷過(guò)

程中。標(biāo)段范圍內(nèi)距基坑最近的現(xiàn)有平房建筑物離基坑最近的有25米左右。

第二章、地下連續(xù)墻施工重、難點(diǎn)分析

2.1地連墻施工重、難點(diǎn)

2.1.1工程重點(diǎn)

1、確保施工安全是木工程的重點(diǎn)

本標(biāo)段所施工的超深、厚連續(xù)墻需要大型施工設(shè)備,包括大型成槽設(shè)備，300

噸、150噸的履帶吊等。這些大型設(shè)備要在場(chǎng)地內(nèi)反復(fù)行駛，因此施工場(chǎng)地的路

面要進(jìn)行硬化處理，確保行駛安全。

在各種材料的吊放過(guò)程中，要做到輕起慢放，特別是在起吊連續(xù)墻鋼筋籠時(shí),

由于其重達(dá)60余噸，起吊風(fēng)險(xiǎn)大，一旦散落或傾覆，后果嚴(yán)重，因此制作質(zhì)量

和起吊方案一定要做到萬(wàn)無(wú)一失。

2.1.2工程難點(diǎn)

1、地面下15m范圍內(nèi)成槽控制塌孔

在地面下15m范圍內(nèi)主要穿透雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土、粉質(zhì)粘土

等等，標(biāo)貫值極低，約2?8。而且地下水位初步調(diào)查約為0.5?3.0m,成槽過(guò)程容

易出現(xiàn)塌孔，如何在施工過(guò)程中合理地配置泥漿、控制成槽進(jìn)度，成槽施工控制

塌孔是本工程的難點(diǎn)之一；

2、成槽精度控制

地下連續(xù)墻深度較深，成槽垂直度必須控制在3%。以內(nèi)，否則容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)

侵界。因墻深達(dá)48.41m,垂直度較難保證。為此，需要在機(jī)械設(shè)備、施工工法

及施工過(guò)程中加強(qiáng)控制才能保證垂直度，滿足規(guī)范要求；

3、砂性土層中泥漿指標(biāo)易嚴(yán)重超標(biāo)

由于深槽壁和槽段空置時(shí)間較長(zhǎng)對(duì)泥漿護(hù)壁功能提出了更高的要求，同時(shí)由

于槽段穿越含砂率較高的粉細(xì)砂層，土層中泥沙顆粒、水泥成分和有害離子不斷

混入，使得泥漿粘度、比重大幅增加，泥漿指標(biāo)可能達(dá)到：比重1.3?1.35、粘

度36秒。過(guò)大比重、高粘度的泥漿將嚴(yán)重影響混凝土澆筑質(zhì)量。

4、槽段端頭易縮經(jīng)

⑨4層可能發(fā)生流變，因此40m深度以下的土層易發(fā)生徑縮，尤其是當(dāng)瑞頭

發(fā)生徑縮時(shí)會(huì)直接影響鋼筋籠的下放，因此必須首先要保證最初成槽時(shí)端頭垂直

度的要求，并在完成成槽后采取有效的措施對(duì)發(fā)生徑縮的端頭進(jìn)行修正，確保端

頭最終的垂直度要求。

5、地連墻接縫止水

本工程地下連續(xù)墻施工和基坑開(kāi)挖都很深，圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，尤其是地

下墻的接縫止水性能芯基坑開(kāi)挖的安全至關(guān)重要。本工程地下連續(xù)墻基坑開(kāi)挖前

在坑內(nèi)設(shè)置降水井實(shí)施基坑內(nèi)降水，降水后坑內(nèi)水位在地表下30m左右，而坑

外的承壓水水頭在地表下3?6m,水頭差達(dá)到20多米，一旦發(fā)生圍護(hù)接縫滲漏

水的險(xiǎn)情，堵漏工作極其困難，將對(duì)基坑安全和周邊環(huán)境帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。因此接縫處

理是施工的難點(diǎn)之一。

6、接頭箱頂拔風(fēng)險(xiǎn)

本工程接頭箱放置深度達(dá)到48.41米以上，接頭箱自重、混凝土的粘著力和

土體的摩擦力極大，常規(guī)的接頭箱和引拔機(jī)將難以達(dá)到施工要求。另外極高的頂

拔力要求導(dǎo)墻的基礎(chǔ)必須牢固，防止出現(xiàn)導(dǎo)墻塌陷的風(fēng)險(xiǎn)。這些都是接頭箱頂拔

施工的難點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。

7、超長(zhǎng)、超重鋼筋籠起吊安全

本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠長(zhǎng)度42.41m,鋼筋籠重量約為60T。如此的龐然

大物對(duì)起吊設(shè)備要求極高，同時(shí)起吊的安全至關(guān)重要。施工中必須采取措施降低

風(fēng)險(xiǎn)、確保安全。

8、施工場(chǎng)地小，場(chǎng)地布置及大量設(shè)備安排難度大

本標(biāo)段施工場(chǎng)地非常緊張，周?chē)猩形床疬w的居民，增產(chǎn)大街由于不能斷交

施工，施工場(chǎng)地外側(cè)需留出機(jī)動(dòng)車(chē)道，可利用空間有限，鋼筋加工場(chǎng)地、泥漿池、

大型設(shè)備行走便道的布置非常緊張，這就要求我們一方面要上足機(jī)械設(shè)備另一方

面又要結(jié)合目前狹小的施工場(chǎng)地合理進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)度，如何組織協(xié)調(diào)，全面展開(kāi)施

工生產(chǎn)是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。

2.2地連墻施工重、難點(diǎn)分析

1、施工質(zhì)量垂直度、精度控制

連續(xù)墻采取跳幅作業(yè)法。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制導(dǎo)墻質(zhì)量，成槽，吊放接頭箱,

吊放鋼筋籠，水下混凝土灌注，接頭箱起拔等工序施工質(zhì)量，確保泥漿密度、粘

度、膠體率、含砂量、PH值等泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)符合規(guī)范要求，并保證鋼筋籠

的吊點(diǎn)設(shè)計(jì)位置正確，水下混凝土的坍落度，混凝土初灌量，導(dǎo)管埋入深度，混

凝土澆筑面上升速度，接頭箱的起拔時(shí)間等施工參數(shù)實(shí)測(cè)值符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

求。

施工過(guò)程中，采取切實(shí)有效措施，控制水下混凝土澆筑質(zhì)量及墻體的垂直度

和平整度。

2,槽壁塌孔應(yīng)對(duì)措施

為防止發(fā)生槽壁坍塌現(xiàn)象，采取初期慢速挖槽，適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽

段內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上；成槽時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿，并通過(guò)

試驗(yàn)確定泥漿比重，一般為1.05；泥漿必須專(zhuān)門(mén)配制，并使其充分溶脹，儲(chǔ)存

24h以上，嚴(yán)禁將膨潤(rùn)土等直接倒入槽中；所用水質(zhì)要符合要求；在松軟砂層中

鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺，不要過(guò)快；槽段成孔后，緊接著放鋼筋籠并澆灌混凝土，盡量

不使其擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；根據(jù)槽段開(kāi)挖情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高；注意

槽段附近地面荷載不要過(guò)大。

如發(fā)生嚴(yán)重塌孔，要填入較好的粘土重新開(kāi)挖。局部坍塌，可加大泥漿密度,

已塌土體可攪成碎塊抽出；如發(fā)現(xiàn)大面積坍塌，應(yīng)將抓斗提出地面，用優(yōu)質(zhì)粘土

（滲入20%水泥）回填至坍塌處以上1?2m,待沉積密實(shí)后再行挖槽。

3、地下連續(xù)墻接頭止水應(yīng)對(duì)措施

本工程為超深地下墻施工和超深基坑開(kāi)挖，圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，尤其是地

下墻的接縫止水性能龍基坑開(kāi)挖的安全至關(guān)重要0本工程基坑深度范圍內(nèi)存在粉

砂、細(xì)砂層，開(kāi)挖前在坑內(nèi)設(shè)置降水井實(shí)施基坑內(nèi)降水，在基坑內(nèi)外形成水頭差

較大，一旦發(fā)生圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫滲漏水，堵漏工作極其困難，將對(duì)基坑安全和周邊

環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的影響。為增強(qiáng)接縫的止水效果，本工程地下墻采用“H型鋼止水

接頭”。H型鋼止水接頭的止水性能有可靠的保障，提高了基坑開(kāi)挖的安全度。

先行幅（帶止水鋼板）施工完成后，順?lè)蛱顐}(cāng)幅成槽時(shí)，由于泥漿的黏附作用，

可能在止水鋼板上形成一層泥皮，成為地下水的滲漏通道。采用專(zhuān)門(mén)止水鋼板刷

壁器，并利用導(dǎo)向配重使刷壁器上下刷壁時(shí)，緊貼止水鋼板，達(dá)到良好的刷壁效

果。

基坑開(kāi)挖前在接頭處施工3根中800@500高壓旋噴樁，增加接頭止水效果。

4、鋼筋籠吊裝變形、難以入槽應(yīng)對(duì)措施

為防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中變形，要對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固，開(kāi)挖面、迎土面每

4米交叉設(shè)置618剪力拉條；橫向桁架設(shè)置622斜向剪力筋；制定專(zhuān)項(xiàng)鋼筋籠

吊裝方案，合理設(shè)置吊點(diǎn)位置，吊點(diǎn)設(shè)置在縱、橫向桁架交點(diǎn)處，設(shè)置吊環(huán)、拉

筋、斜拉筋，并加設(shè)巾40圓鋼以使鋼筋籠受理均勻；吊裝過(guò)程中輕起慢放，防

止產(chǎn)生較大沖擊荷載。

為防止鋼筋籠難以入槽或籠體上浮現(xiàn)象，成孔要保持槽壁面平整；嚴(yán)格控制

鋼筋籠外形尺寸，其長(zhǎng)寬應(yīng)比槽孔小20cm；鋼筋籠入槽孔時(shí)，保持垂直狀態(tài)。

如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入則修整后再放鋼筋籠。為防止鋼筋籠上浮，可在導(dǎo)

墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠，清除槽底沉渣，加快澆灌速度，控制導(dǎo)管的最大埋

深小要超過(guò)6mo

5、混凝土夾泥應(yīng)對(duì)措施

為防止發(fā)生地下墻混凝土內(nèi)存在泥夾層現(xiàn)象，設(shè)2個(gè)灌注管同時(shí)灌注，轉(zhuǎn)角

處設(shè)置3個(gè)導(dǎo)管灌注；導(dǎo)管埋入混凝土深度為2.0?4.0m之間，兩導(dǎo)管混凝土高

度差不大于0.5m,導(dǎo)管接頭采用粗絲扣，設(shè)橡膠圈密封；首批灌入混凝土量要

足夠充分，使其有一定的沖擊量，能把泥漿從導(dǎo)管中擠出，應(yīng)采用大料斗，以便

保證足夠的混凝土儲(chǔ)備量，必須保證初灌量將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土面

以下500mm,同時(shí)始終保持快速連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過(guò)校初凝時(shí)間，

槽內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)低于2m/h,導(dǎo)管上升速度不要過(guò)猛；采取快速澆灌，

防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)塌孔。

第三章、施工總體安排

3.1工程管理目標(biāo)

3.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)

四達(dá)到：交驗(yàn)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)

技術(shù)規(guī)范要求；單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃兌率達(dá)到80除不

斷改進(jìn)提高，顧客滿意度達(dá)到90%。

兩杜絕：杜絕工程質(zhì)量重大事故；杜絕發(fā)生影響公司信譽(yù)的重大不良行為。

一確保：確保合同兌現(xiàn)率100機(jī)

3.1.2工程安全目標(biāo)

沉降、變形均控制在允許范圍內(nèi)，地卜.管線穴斷不裂；地表建筑物及環(huán)境穩(wěn)

定。

3.1.3工程工期目標(biāo)

根據(jù)總工期要求，地下連續(xù)墻施工計(jì)劃2010年7月15日開(kāi)工，10月15日

完工，工期90天。

3.1.4職業(yè)安全健康目標(biāo)

1、無(wú)人員死亡和重傷事故；

2、對(duì)有毒有害作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行主動(dòng)監(jiān)測(cè)，對(duì)從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行防護(hù)和

健康檢查，預(yù)防和消除職業(yè)危害。

3.1.5文明施工目標(biāo)

確保達(dá)到天津市市級(jí)文明工地。

3.1.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

1、施工及生活廢水排放符合國(guó)家及施工現(xiàn)場(chǎng)地方政府規(guī)定。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制在國(guó)家及工程所在地政府規(guī)定要求內(nèi)。

3、市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)排放；

4、杜絕爆炸、火災(zāi)等事故發(fā)生造成的環(huán)境污染，節(jié)約能源，降低廢棄物污

染；

5、施工棄渣按規(guī)定堆放、處理。

3.2施工順序

根據(jù)工程實(shí)際情況綜合考慮，采用兩臺(tái)挖槽機(jī)施工。從中間向兩邊采用間隔

式開(kāi)挖、澆筑，開(kāi)挖、下鋼筋籠、澆筑采用流水作業(yè)。

3.3施工準(zhǔn)備

33.1施工平面布置

由于施工現(xiàn)場(chǎng)拆i±工作尚未完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線及實(shí)地踏勘掌握的情況，我

們計(jì)劃圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工按兩期進(jìn)行。對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了綜合布置，見(jiàn)附圖1《地

下連續(xù)墻施工平面布置圖》。

1、施工循環(huán)便道

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況及施工需要，我們?cè)谑┕?chǎng)地內(nèi)布置有商品碎運(yùn)輸便

道，寬約9米；履帶吊便道，寬約11米；棄土、廢棄泥漿運(yùn)輸便道，寬約9米。

場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆放c鋼筋籠加工、成槽施工路線協(xié)調(diào)布置，避免干擾。利用現(xiàn)有碎路

面，不符合要求時(shí)采取做硬化措施。

2、泥漿循環(huán)系統(tǒng)

泥漿循環(huán)系統(tǒng)是地下墻施工的重要系統(tǒng)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)按

下述要求布設(shè)。

（1）泥漿池布設(shè)位置：因場(chǎng)地所限，泥漿池布設(shè)在基坑范圍以外，場(chǎng)地樂(lè)

側(cè)和西側(cè)設(shè)置兩個(gè)泥漿池。

（2）泥漿池容量及結(jié)構(gòu)：泥漿池分為新漿池、循環(huán)池、沉淀池、廢漿池，

總長(zhǎng)40米，單個(gè)20米長(zhǎng)，寬9米，深2.5米，高出地面0.5米。泥漿池底板及

側(cè)墻為鋼筋碎結(jié)構(gòu)，鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片；

（3）泥漿輸送：施工所需泥漿，用泥漿泵泵送，臨時(shí)拌和及近距離傳送采

用泥漿泵，泥漿輸送管道采用680軟管。

（4）廢漿排放：泥漿性能不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。廢漿清

運(yùn)采用罐車(chē)封閉運(yùn)輸，并按照市環(huán)衛(wèi)局要求排放至指定位置。

3、鋼筋籠加工制作系統(tǒng)布設(shè)

鋼筋存放、鋼筋籠加工及加工設(shè)備布置在混凝土硬化的平臺(tái)上，平臺(tái)長(zhǎng)13

米，寬9米。

鋼筋籠在特制的平臺(tái)上拼裝，設(shè)置四個(gè)平臺(tái)，平臺(tái)的長(zhǎng)、寬依據(jù)本區(qū)段最大

鋼筋籠設(shè)計(jì)尺寸修筑，采用20cm厚C25混凝土硬化。長(zhǎng)50米，寬7米，能滿足

鋼筋籠拼裝。

4、水電系統(tǒng)設(shè)置

（1）供水系統(tǒng)：接水口設(shè)中100毫米水管接口，用小100鋼管入地引到泥

漿加工場(chǎng)，并預(yù)留臨時(shí)接水口，便于施工現(xiàn)場(chǎng)零星用水，臨時(shí)用水采用6分校管

引出。

（2）供電系統(tǒng)：在靠近增產(chǎn)大街處，我施工場(chǎng)地內(nèi)，由兩臺(tái)單機(jī)容量為

400KVA,變壓器供電，在每組泥漿池旁邊設(shè)置分配電箱。分配電箱電源由總見(jiàn)電

箱引出，其輸電線路用橡膠電纜鋪設(shè)，生產(chǎn)區(qū)動(dòng)力電及照明電由總配電箱弓出。

5、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施

現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施包括膨潤(rùn)土儲(chǔ)存庫(kù)，臨時(shí)材料庫(kù)，渣土臨時(shí)堆放場(chǎng)。影潤(rùn)

土儲(chǔ)存于棚內(nèi)，并做好防排水。渣土堆放量不宜過(guò)大，堆放到一定程度應(yīng)及

時(shí)用渣土車(chē)清運(yùn)出場(chǎng)。

6、工地臨時(shí)用房

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)室、工具、機(jī)修房、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、值班室、門(mén)衛(wèi)室，

采用活動(dòng)板房，以利機(jī)動(dòng)。

7、場(chǎng)地排水

在基坑周?chē)?，臨時(shí)渣土堆場(chǎng)周?chē)酀{池周?chē)c大門(mén)口設(shè)置相通連的磚砌明

溝，明溝上部用鋼筋匣格覆蓋，大門(mén)設(shè)置高壓沖洗泵站，沖洗進(jìn)出場(chǎng)的車(chē)輛。污

水經(jīng)集水井沉淀后，排入城市排水管道，沉淀淤現(xiàn)物定期清運(yùn)出場(chǎng)。

3.3.2施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)合同工期要求，為確保頂板覆土盡早回填，初期圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施

工必須加快。地下連續(xù)墻施工采用兩臺(tái)SG35型液壓抓斗挖槽機(jī)采用“跳孔挖掘

法”從盾構(gòu)井到渡線段順序施工。標(biāo)準(zhǔn)段2天完成一個(gè)，挖槽和下鋼筋籠、瞼澆

筑采用流水作業(yè)，互不影響。其主要工程數(shù)量為：

序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程數(shù)量

1導(dǎo)墻混凝土(C25)m3204.6

2導(dǎo)墻鋼筋t8.6

3地連墻混凝土(C45P6)m315018.928

4地連墻鋼筋(含接頭鋼板)t4575.554

5冠梁混凝土(C25)m3368.235

6冠梁鋼筋t73.647

總體施工步驟：施工準(zhǔn)備修筑導(dǎo)墻地下連續(xù)墻施工冠梁施

工墻趾加固注漿

施工進(jìn)度計(jì)劃安排：

序號(hào)施工工序開(kāi)工日期完工日期天數(shù)

1施工準(zhǔn)備2010-7-12010-7-1515

2導(dǎo)墻施工2010-7-162010-9-1659

3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2010.7.152010.7.206

3地下連續(xù)墻施工2010-7-212010-10-1575

4冠梁施工2010-9-62010-10-522

5墻趾注漿加固2010-10-62010-10-1910

附圖2《天津西站交通樞紐配套市政公用工程地下連續(xù)墻施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道

圖》。

333進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備

投入本工程現(xiàn)場(chǎng)的地下連續(xù)墻施工的主要機(jī)具設(shè)備

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途

1泥漿池40*12*2.5m個(gè)1

2雙軸攪拌機(jī)4m3/套套2

3土渣分離篩600型只4

4雙層振動(dòng)篩2DD-918型改造只1泥漿系統(tǒng)設(shè)備

5泥漿泵3LM型(5kw)只8

6泥漿泵4PL-250型(15kw)只3

7手拉葫蘆0.5-1T只5

8泥漿取樣筒1OOOcc個(gè)2

泥漿測(cè)試器具

9泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套1

10液壓抓斗SG35臺(tái)2成槽作業(yè)

11履帶吊250t臺(tái)1

鋼筋籠吊裝

12履帶吊150t介1

13液壓頂管機(jī)自制200噸/套套1接頭箱頂拔

14鋼筋切斷機(jī)QJ40-1Zj.4

15鋼筋彎曲機(jī)GW40介4

16鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-14臺(tái)2地連墻鋼筋加工

17直流電焊機(jī)AX-320X1型(14kw)z>8

18閃光對(duì)焊機(jī)UN-150型(150kw)2

19碎導(dǎo)管①250,53m/套套4墻體碎澆灌

20接頭箱54m/套套2地下連續(xù)墻接頭

21注漿泵XPB-90C臺(tái)2墻趾加固注漿

22高壓旋噴鉆機(jī)XP-90臺(tái)1連續(xù)墻接頭止水

23全站儀BPM-352價(jià)1測(cè)量監(jiān)測(cè)

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途

24水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)2

25精密水準(zhǔn)儀DS2臺(tái)1

26變壓器400KVA臺(tái)1

施工用電供應(yīng)

27發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)2

28刷壁器自制個(gè)1

29自卸汽車(chē)黃河20t輛4

棄土外運(yùn)

30裝載機(jī)50輛1

31泥漿罐車(chē)28m3輛4廢棄泥漿外運(yùn)

3.3.4施工組織機(jī)構(gòu)

我項(xiàng)目部配備項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理2名、黨支部書(shū)記1名、總工1名。分別負(fù)

責(zé)地下連續(xù)墻施工，項(xiàng)目部下設(shè)五部?jī)墒遥üこ碳夹g(shù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備

部、安質(zhì)監(jiān)察部、測(cè)量監(jiān)測(cè)部、綜合辦公室、工地試驗(yàn)室。各部門(mén)負(fù)責(zé)人就部門(mén)

崗位內(nèi)容進(jìn)行職責(zé)分工。

施工組織機(jī)構(gòu)圖

施工管理人員名單

姓名t生別學(xué)歷現(xiàn)任職務(wù)分管工作職稱

劉勝永男本科項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)高級(jí)工程師

鄭廷民男專(zhuān)科項(xiàng)目黨支部書(shū)記黨務(wù)、文明施工工程師

詹學(xué)智男本科項(xiàng)目副經(jīng)理施工生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工程師

李連和男本科項(xiàng)目總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師

祁小軍男本科項(xiàng)目安全經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人工程師

賈虎軍男本科工會(huì)主席勞動(dòng)保障工程師

王明吉男本科質(zhì)檢員工程質(zhì)量監(jiān)察工程師

宓保江男本科副總工現(xiàn)場(chǎng)施工管理助理工程師

薛松男本科副總工現(xiàn)場(chǎng)施工管理助理工程師

李明男本科工程部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工、內(nèi)業(yè)助理工程師

姓名性別學(xué)歷現(xiàn)任職務(wù)分管工作職稱

李孝兵男本科物資部長(zhǎng)材料進(jìn)場(chǎng)助理工程師

董明明男本科計(jì)劃員施工計(jì)劃助理工程師

何勛男本科施工員現(xiàn)場(chǎng)施工助理工程師

徐衛(wèi)莉男本科資料員技術(shù)資料工程師

石武康男本科預(yù)算員預(yù)算助理工程師

王麗娜女專(zhuān)科預(yù)算員預(yù)算助理工程師

石雨男專(zhuān)科測(cè)量部長(zhǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)測(cè)助理工程師

馬秀華男本科測(cè)量員施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)測(cè)助理工程師

王明吉男本科安全員安全監(jiān)察工程師

樊俊茹女本科成本員項(xiàng)目成本控制會(huì)計(jì)師

劉洋男專(zhuān)科試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)助理工程師

韓彥鋒男專(zhuān)科實(shí)驗(yàn)室主任現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)助理工程師

楊洪男高中電工施工區(qū)、生活區(qū)用電技師

3.3.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備

地下連續(xù)墻施工人員在開(kāi)工之日起全部投入現(xiàn)場(chǎng)施工，在無(wú)特殊條件下24

小時(shí)連續(xù)施工。施工人員分二班作業(yè)，以保證工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，具體人員安

排如下：

工種數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量

管理人員6人成槽機(jī)司機(jī)4人測(cè)量工1人

鋼筋工50人履帶吊司機(jī)4人機(jī)修工2人

電焊工15人注漿機(jī)操作手4人雜工10

碎工20人起重工10人

泥漿工12人電工2人合計(jì)140人

第四章、施工方案

4.1挖槽設(shè)備選擇

地下連續(xù)墻成槽設(shè)備的選型是成槽施工工藝中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須針對(duì)實(shí)

際工程的地層特性、開(kāi)挖深度、墻體厚度和強(qiáng)度、施工條件、機(jī)械設(shè)備特性、工

期、造價(jià)等方面的要求進(jìn)行總體分析，科學(xué)合理的進(jìn)行比選。

根據(jù)地質(zhì)情況，開(kāi)挖槽段大部分為粘土、粉土、粉砂、粉質(zhì)粘土，在槽深約

30?50米，地層中有微承壓水。槽深為48.41米，墻體厚度為1米，混凝土強(qiáng)度

等級(jí)為C30P8,施工場(chǎng)地條件狹窄。擬采用兩臺(tái)SG35型液壓抓斗成槽，并配以

自卸汽車(chē)運(yùn)至臨時(shí)渣土堆場(chǎng)，經(jīng)排水后再轉(zhuǎn)運(yùn)HI場(chǎng)。

SG35型液壓抓斗對(duì)地層適應(yīng)性很強(qiáng)，從軟粘土到含有大漂石的沖擊層，均

可進(jìn)行挖槽；開(kāi)挖寬度在30?150cm,開(kāi)挖深度可達(dá)到70m,主機(jī)（含抓斗）重

約703抓斗配置了糾，扁儀，在工作中對(duì)槽壁進(jìn)行修復(fù)。先進(jìn)的電子測(cè)量系統(tǒng)，

對(duì)抓斗的深度及位置方向經(jīng)顯示屏幕精確的顯示出來(lái)，可精確到0.01度。抓斗

的提升速度快，抓斗的張開(kāi)閉合時(shí)間平均8?9s一次，抓斗的閉合力大，施工效

率高。滿足本工程施工各項(xiàng)要求。

4.2地下連續(xù)墻施工工法

本工程地下連續(xù)墻采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗”工法。

地下連續(xù)墻施工流程見(jiàn)下圖：

地下連續(xù)墻施工流程框圖

4.3施工平臺(tái)

按照SG35液壓抓斗挖槽機(jī)、300履帶吊操作規(guī)程及安全信息規(guī)定，因主機(jī)

重量較大，且在工作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，要求地面必須具有較大的地基承載力

（lOOKPa以上），因此在挖槽機(jī)、履帶吊行走工作路段宜修筑混凝土施工平臺(tái)，施

工平臺(tái)采用標(biāo)號(hào)C25鋼筋混凝土，混凝土厚度為20cm,二級(jí)配，水灰比為0.5,

加適量早強(qiáng)劑，水泥使用標(biāo)號(hào)32.5R普通硅酸鹽水泥。

施工平臺(tái)混凝土直接倒入墊層面上，用人工找補(bǔ)均勻，因厚度為20cm,采

取一次攤鋪，其松料厚度保持2cm以上。攤鋪后迅即用2.2kW平板振搗器均勻

振搗混合料。

4.4測(cè)量放樣

4.4.1定位、定標(biāo)控制點(diǎn)

a.根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填寫(xiě)

接樁記錄。

b.在施工場(chǎng)地利于保護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點(diǎn)，根據(jù)平面交接樁記

錄，采用全站儀將控制點(diǎn)引入場(chǎng)地內(nèi)，測(cè)出地面導(dǎo)線點(diǎn)的平面坐標(biāo)。

c.根據(jù)高程交接樁記錄，采用水準(zhǔn)儀將高程引入施工場(chǎng)內(nèi)，在場(chǎng)地內(nèi)均勻設(shè)

5個(gè)高程控制點(diǎn)。

d.所設(shè)控制點(diǎn)均應(yīng)距基坑50m以外，減小施工時(shí)對(duì)控制點(diǎn)的影響。控制點(diǎn)經(jīng)

復(fù)核無(wú)誤后，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、總測(cè)單位復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。

e.由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的點(diǎn)應(yīng)每10天復(fù)核一

次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過(guò)允許誤差后，應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。

4.4.2導(dǎo)墻測(cè)量放樣方法

a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出地下連續(xù)墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)

內(nèi)部復(fù)核無(wú)誤后，采用地面導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀放樣出地下連續(xù)墻角點(diǎn)，并立

即做好護(hù)樁。報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、總測(cè)單位進(jìn)行復(fù)核。

b.根據(jù)設(shè)備性能,為確保主體結(jié)構(gòu)的凈尺寸符合要求，導(dǎo)墻中心軸線外放150

mm。

c.在導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖結(jié)束后，立即將中心線引入溝槽下，以控制鋼筋及模板施

工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無(wú)誤。

d.在導(dǎo)墻做澆注前，檢查地連墻軸線角點(diǎn)坐標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，并將導(dǎo)墻

頂而標(biāo)高放樣于模板面上，以控制導(dǎo)墻頂而標(biāo)高。

e.導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。

￡導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面作出分幅線，以確保鋼筋籠就位的位置

準(zhǔn)確。

4.4.3鋼筋籠標(biāo)高控制

在鋼筋籠下放到位后，為確保預(yù)埋件的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的

籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確?；\頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

4.5導(dǎo)墻施工

4.5.1導(dǎo)墻施工順序

先進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)放樣成果開(kāi)挖溝槽，澆注素砂底模墊層，綁扎鋼筋，

支模，最后澆注導(dǎo)墻碎。

4.5.2導(dǎo)墻形式的確定

標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻斷面采用“1「”形現(xiàn)澆鋼筋碎，強(qiáng)度等級(jí)為C25,導(dǎo)墻翼面寬度

1.5m,墻厚0.2m,埋深1.8m,以墻趾進(jìn)入原狀土不小于0.3m為宜。如雜填土較

厚，可采用置換土的方法進(jìn)行加固。導(dǎo)墻頂面高出地面100mm,防止周?chē)纳?/p>

水流入槽段內(nèi)。導(dǎo)墻的凈距按照《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》

(DD29-103-2004)的要求大于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度40?60mm。

具體形式見(jiàn)附圖3《導(dǎo)墻形式示意圖》

4.5.3導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖

a.導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖后立即將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底

模放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，再用自拌低標(biāo)號(hào)碎固定。

b.底模施工結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻底板、側(cè)墻鋼筋，導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計(jì)用中12螺紋鋼，

鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“三檢”合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

c.為確保導(dǎo)墻施工質(zhì)量，導(dǎo)墻側(cè)墻模板采用大型整體鋼?；蚰灸＃０逶谑?/p>

工前先檢杳模板的平整度。模板外側(cè)用鋼管或方木加固以增加模板整體剛度，縱

向三道，橫向間距0.6m；兩側(cè)導(dǎo)墻之間應(yīng)加對(duì)撐，外側(cè)用方木支撐于開(kāi)挖土體

卜：每側(cè)導(dǎo)墻模板之間還須加設(shè)對(duì)拉鋼筋.卜下兩道.間距0.6米.所有用的鋼

管支撐或木支撐必須支牢固、無(wú)松動(dòng)。并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確，碎澆注前先檢

查模板的垂直度和中線是否符合要求，檢查合格后方可進(jìn)行硅澆注。

d.導(dǎo)墻用混凝土的標(biāo)號(hào)為C25商品混凝土，酸澆注采用人工兩邊對(duì)稱交替

下料?，利用插入式振搗器振搗，間距為600mm左右。施工時(shí)如發(fā)生走模，應(yīng)立

即停止碎的澆注，重新加固模板，并糾到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。

4.5.4導(dǎo)墻的鋼筋硅施工

a.導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖后立即將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底

模放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，再用自拌低標(biāo)號(hào)碎固定。

b.底模施工結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋，導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計(jì)用①12螺紋鋼，鋼筋施工結(jié)

束并經(jīng)“三檢”合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

c.為確保導(dǎo)墻施工質(zhì)量，導(dǎo)墻側(cè)墻模板采用大型整體鋼模，模板在施工前先

檢查模板的平整度。模板加固采用鋼支撐頭加鋼管支撐加固，支撐的間距不大于

1m,模板應(yīng)加固牢固，并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確，碎澆注前先檢查模板的垂直

度和中線是否符合要求，檢查合格后方可進(jìn)行稅澆注。

d.導(dǎo)墻用混凝土的標(biāo)號(hào)為C25,二級(jí)配，水灰比為0.5,加適量早強(qiáng)劑。水

泥使用標(biāo)號(hào)32.5普通硅酸鹽水泥。碎澆注采用人工與反鏟配合，兩邊對(duì)稱交替

下料，利用插入式振搗器振搗，間距為600mm左右。施工時(shí)如發(fā)生走模，應(yīng)立

即停止碎的澆注，重新加固模板，并糾到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。

455導(dǎo)墻模板拆除

a.硅澆注完36小時(shí)后才能拆除模板。拆模后應(yīng)立即再次檢查導(dǎo)墻的中心軸

線和凈空尺寸以及側(cè)墻般的澆筑質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)側(cè)墻碎侵入凈空或墻體出現(xiàn)空洞應(yīng)

及時(shí)修鑿或封堵，并召集相關(guān)人員分析討論事故發(fā)生原因，制定出相應(yīng)措施，防

止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。

b.模板拆除后立即架設(shè)木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，間距

1.0?1.5m。經(jīng)檢查合格后立即進(jìn)行回填，防止導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時(shí)在導(dǎo)墻頂翼面上用

紅油漆作好分幅線并標(biāo)上幅號(hào)。

4.5.6導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處理

因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為2.8m,同時(shí)由于分幅槽寬等原因,

為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外

放不小于0.3m。

4.5.7導(dǎo)墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：（GB50299-1999第4.2.5條、GB50202-2002第

7.6.12條)

允許偏差或允許檢查頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

值（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

導(dǎo)墻頂部高出地面不應(yīng)小于100mm.外用水準(zhǔn)儀

1每10m2

側(cè)墻土應(yīng)夯實(shí)，導(dǎo)墻不得移位和變形。檢查

檢查試驗(yàn)

混凝土抗壓強(qiáng)度符