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文檔簡(jiǎn)介

山西省儀器儀表學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SXICSXXXX-XXXX

不銹鋼量角器校準(zhǔn)規(guī)范

CalibrationSpecificationforStainlessSteelProtractor

(征求意見(jiàn)稿)

(本草案完成時(shí)間:2023年10月)

在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

山西省儀器儀表學(xué)會(huì)發(fā)布

T/SXICSXXXX-XXXX

不銹鋼量角器校準(zhǔn)規(guī)范

1范圍

本規(guī)范適用于不銹鋼量角器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)量角器)的校準(zhǔn),其他結(jié)構(gòu)類(lèi)似的角度測(cè)

量?jī)x器也可參照?qǐng)?zhí)行。

2引用文件

本規(guī)范引用了下列文件:

JJF1071-2010國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則

JJG1-1999鋼直尺

JJF1959-2021通用角度尺校準(zhǔn)規(guī)范

凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文

件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。

3概述

不銹鋼量角器是利用兩測(cè)量面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)所分隔的角度進(jìn)行讀數(shù)的角度測(cè)量?jī)x器,

同時(shí)具有長(zhǎng)度測(cè)量功能。按結(jié)構(gòu)不同,分為單臂式、雙臂式。單臂式不銹鋼量角器主

要結(jié)構(gòu)形式如圖1所示,雙臂式不銹鋼量角器主要結(jié)構(gòu)形式如圖2所示。

不銹鋼量角器廣泛應(yīng)用于建筑裝修、機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)的角度測(cè)量。

1-直尺;2-角度標(biāo)尺;3-側(cè)邊;4-端邊

圖1單臂式不銹鋼量角器

1

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1-直尺;2-角度標(biāo)尺;3-側(cè)邊;4-端邊

圖2雙臂式不銹鋼量角器

4計(jì)量特性

4.1直尺尺身平面度

4.2直尺的端邊和側(cè)邊的直線度

4.3直尺的端邊與側(cè)邊的垂直度

4.4直尺的兩側(cè)邊的平行度

4.5直尺的示值誤差

4.6角度標(biāo)尺端邊的直線度

4.7角度示值誤差

5校準(zhǔn)條件

5.1環(huán)境條件

環(huán)境溫度一般控制在(20±5)℃,相對(duì)濕度不大于80%,平衡時(shí)間不小于1h。

5.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備

所使用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備見(jiàn)表1

表1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備一覽表

序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備

1直尺尺身平面度1級(jí)平尺或平板、塞尺

2

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表1(續(xù))測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備一覽表

序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備

2直尺的端邊和側(cè)邊的直線度1級(jí)平尺或平板、塞尺

3直尺的兩側(cè)邊的平行度1級(jí)平尺、百分表

4直尺的端邊與側(cè)邊的垂直度1級(jí)平尺或平板、1級(jí)直角尺、塞尺

5直尺的示值誤差三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺

6角度標(biāo)尺端邊的直線度1級(jí)平尺或平板、塞尺

7角度示值誤差2級(jí)角度塊或?qū)S媒嵌葔KMPE:±30″

允許使用滿足不確定度要求的其他校準(zhǔn)設(shè)備。

6校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法

6.1直尺尺身平面度

將直尺平放在相應(yīng)規(guī)格的1級(jí)平尺(或1級(jí)平板)上,用相應(yīng)的的塞尺在尺的全

長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,不能通過(guò)的塞尺片的最小厚度尺寸即為校準(zhǔn)結(jié)果。

6.2直尺的端邊和側(cè)邊的直線度

分別將直尺的端邊和側(cè)邊貼合在相應(yīng)規(guī)格的1級(jí)平尺(或1級(jí)平板)上,用相應(yīng)

的塞尺在被檢邊全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,不能通過(guò)的塞尺片的最小厚度尺寸即為校準(zhǔn)結(jié)

果。

6.3直尺的兩側(cè)邊的平行度

將直尺的一側(cè)邊按刻線面與平板工作面相垂直的方向置于相應(yīng)規(guī)格的1級(jí)平板上,

指示裝置調(diào)整置“零”后,用打表法在另一側(cè)邊上從一端移動(dòng)到另一端,分別觀察百分

表上變化量,并且取最大值與最小值之差為校準(zhǔn)結(jié)果,如圖3所示。

圖3平行度校準(zhǔn)示意圖

3

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6.4直尺的端邊與側(cè)邊的垂直度

將直尺的兩側(cè)邊按刻線面與平尺(或平板)工作面相垂直的方向分別置于相應(yīng)規(guī)

格的1級(jí)平尺(或1級(jí)平板)上,并使其端邊與置于平尺(或平板)上的1級(jí)直角尺

豎邊相接觸,用塞尺對(duì)直尺端邊的上或下端縫隙進(jìn)行測(cè)量,不能通過(guò)的塞尺片的最小

厚度尺寸即為校準(zhǔn)結(jié)果。

6.5直尺的示值誤差

校準(zhǔn)時(shí),將三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺與被檢直尺分別放在鋼直尺檢定臺(tái)的主臺(tái)板10和

可調(diào)臺(tái)板11上(檢定臺(tái)如圖4所示)。也可以使用其他滿足檢定要求的工作臺(tái)。

圖4鋼直尺檢定臺(tái)示意圖

1-彈簧;2-抵塊;3-升降螺桿;4-調(diào)整升降螺母;5-緊定螺絲;

6-蝶形螺帽;7-抵塊;8-對(duì)零調(diào)整螺桿;9-被檢尺定位板;

10-主臺(tái)板;11-可調(diào)臺(tái)板;12-腿架;13-彈簧

在圖4中,調(diào)整升降螺母4,使被檢直尺的刻線面與標(biāo)準(zhǔn)尺的尺邊在同一平面上

(被檢直尺與標(biāo)準(zhǔn)尺的相互位置如圖5所示),旋緊蝶形螺帽6使標(biāo)準(zhǔn)尺與被檢直尺的

上下位置固定。調(diào)整被檢直尺,使其線紋軸線與標(biāo)準(zhǔn)尺的尺邊相平行,旋動(dòng)對(duì)零螺桿8,

使標(biāo)準(zhǔn)尺的首端或末端線紋與被檢直尺的端邊對(duì)齊,用標(biāo)準(zhǔn)尺所附的放大鏡在標(biāo)準(zhǔn)尺

上讀出被檢直尺的誤差。

圖5相互位置

4

T/SXICSXXXX-XXXX

任一線紋到尺的端邊示值誤差的測(cè)量,是由尺的端邊到尺任一線紋與標(biāo)準(zhǔn)尺相應(yīng)

長(zhǎng)度做比較。在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)取大致均勻分布的不少于3段與標(biāo)準(zhǔn)尺相應(yīng)長(zhǎng)度相比較。

校準(zhǔn)讀數(shù)時(shí)應(yīng)以各條線紋的中心為準(zhǔn)。三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺的線紋間隔應(yīng)按實(shí)際

尺寸使用。

直尺刻線面上、下兩側(cè)線紋的示值誤差均應(yīng)校準(zhǔn),也允許采用滿足準(zhǔn)確度要求的

其他方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

6.6角度標(biāo)尺端邊的直線度

將角度標(biāo)尺的端邊按刻線面與平尺(或平板)工作面相垂直的方向置于相應(yīng)規(guī)格

的1級(jí)平尺(或1級(jí)平板)上,用相應(yīng)的塞尺在被檢邊全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,不能通

過(guò)的塞尺片的最小厚度尺寸即為校準(zhǔn)結(jié)果。

6.7角度示值誤差

在測(cè)量范圍內(nèi)均勻選取3個(gè)~6個(gè)角度值進(jìn)行校準(zhǔn),其中應(yīng)至少包含一個(gè)非整數(shù)角

度值。

在每一校準(zhǔn)點(diǎn)上,使角度塊與量角器的兩測(cè)量面均勻接觸,讀取量角器示值,取

示值與角度塊標(biāo)稱(chēng)值之差為量角器的示值誤差。如公式(1)所示。

s(1)

式中:

─量角器示值誤差;

─量角器示值;

s─角度塊的標(biāo)稱(chēng)值。

7校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)

經(jīng)校準(zhǔn)后的量角器,應(yīng)填發(fā)校準(zhǔn)證書(shū),校準(zhǔn)證書(shū)應(yīng)符合JJF1071-2010中5.12的

要求,并應(yīng)給出各校準(zhǔn)項(xiàng)目的校準(zhǔn)結(jié)果及示值誤差的測(cè)量不確定度。

當(dāng)用戶要求時(shí),可以根據(jù)用戶提供的計(jì)量特性最大允許誤差進(jìn)行符合性判定,并

將結(jié)論列入校準(zhǔn)證書(shū)。

8復(fù)校時(shí)間間隔

根據(jù)被校量角器的使用情況自行確定復(fù)校時(shí)間間隔,建議一般為1年。

5

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附錄A

角度示值誤差的不確定度評(píng)定示例

A.1被測(cè)對(duì)象

不銹鋼量角器:分度值1°,測(cè)量范圍(0~180)°,最大允許誤差±1°。

A.2校準(zhǔn)條件

(20±5)℃,相對(duì)濕度不大于80%,平衡溫度時(shí)間不小于1h。

A.3標(biāo)準(zhǔn)器

2級(jí)角度塊30°20′、60°40′、90°,最大允許誤差:±30″。

A.4校準(zhǔn)方法

依據(jù)本規(guī)范中的規(guī)定。

A.5測(cè)量模型

不銹鋼量角器的示值誤差:

s(A.1)

式中:

─量角器示值誤差;

─量角器示值;

s─角度塊的標(biāo)稱(chēng)值。

A.6合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度和靈敏系數(shù)

經(jīng)實(shí)驗(yàn)后,溫度對(duì)角度影響可忽略不計(jì),所以在這里不考慮材料的線膨脹系數(shù),

且各分量均無(wú)明顯相關(guān)性。

合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度:

22222

ucc1uc2us(A.2)

靈敏系數(shù):

c11;c21

s

A.7標(biāo)準(zhǔn)不確定度的來(lái)源和評(píng)定

6

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A.7.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表

表A.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表

標(biāo)準(zhǔn)不確定度

不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度值ciciui

ui

測(cè)量重復(fù)性0.12°10.12°

u1

人眼估讀0.05°10.05°

u2

標(biāo)準(zhǔn)角度塊最大

u0.005°-10.005°

s允許誤差

A.7.2測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u1

按本規(guī)范中規(guī)定的校準(zhǔn)方法,對(duì)60°40′校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行10次測(cè)量,單次測(cè)量的實(shí)驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)差表示的測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:u10.12

A.7.3人眼估讀引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u2

人眼估讀到10′,則由人眼估讀引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度為

10

u20.05

6023

由u2<u1,所以取uu1參與合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度的計(jì)算。

A.7.42級(jí)標(biāo)準(zhǔn)角度塊最大允許誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度us

2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)角度塊最大允許誤差為±30″,服從均勻分布,所以由2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)角度最大

允許誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度為

30

us0.005

36003

A.8計(jì)算合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

由于各標(biāo)準(zhǔn)不確定度不相關(guān),則合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為

2222

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