瀝青砼攤鋪機操作規(guī)程一、攤鋪機的預(yù)備工作1.對攤鋪機進行全面檢查，確保其機械性能、控制系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等各項功能正常運行。2.檢驗瀝青混凝土攤鋪機所需的瀝青和骨料的質(zhì)量，同時確認(rèn)其數(shù)量充足。3.確保攤鋪機的輔助設(shè)備，如翻料機、龍門吊等，已準(zhǔn)備就緒并可正常使用。4.保障工作區(qū)域的安全性，包括道路的封閉、明顯的標(biāo)識以及作業(yè)區(qū)域的平整。5.根據(jù)天氣預(yù)報和作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的防護措施，如防雨、防塵、防凍等。二、攤鋪機的操作程序1.首先劃定攤鋪的起止點，明確工作區(qū)域的邊界。2.將攤鋪機定位在起點，調(diào)整機身至水平狀態(tài)，設(shè)定適當(dāng)?shù)臄備侀g距。3.啟動加熱系統(tǒng)，對攤鋪機的滾筒和噴灑裝置進行預(yù)熱。4.將瀝青和骨料送入料斗，調(diào)整斗口尺寸和出料速度以適應(yīng)攤鋪需求。5.開始攤鋪作業(yè)，控制攤鋪機的行走速度和攤鋪速度，以保持?jǐn)備伒木鶆蛐院兔軐嵍取?.在攤鋪過程中，適時調(diào)整噴灑系統(tǒng)的噴嘴角度和噴灑量，確保瀝青的均勻分布。7.如遇到裂縫、障礙物等，應(yīng)立即停機處理，以保證施工質(zhì)量。8.完成攤鋪后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng)，清除攤鋪機上殘留的瀝青和骨料。三、操作中的注意事項1.操作人員需穿戴完整的安全防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡和防護服等。2.操作人員應(yīng)熟悉攤鋪機的操作方法，掌握各項功能的調(diào)節(jié)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.攤鋪過程中保持勻速前進，避免急停急啟，防止料斗堆積或噴灑不均勻。4.操作時需時刻關(guān)注前方道路和施工區(qū)域，防止發(fā)生碰撞、堆積等安全事故。5.保持?jǐn)備仚C的噴灑系統(tǒng)清潔，定期進行清洗和維護，以確保良好的噴灑效果和設(shè)備正常運行。6.保持?jǐn)備仚C的加熱系統(tǒng)溫度穩(wěn)定，適時調(diào)整加熱溫度和噴灑量，以保證瀝青質(zhì)量及施工效果。7.攤鋪作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理料斗和噴灑系統(tǒng)中的殘留物，避免影響下次作業(yè)質(zhì)量。8.在攤鋪機操作中，與現(xiàn)場其他施工人員保持良好的協(xié)作和溝通，確保工作的連貫性和協(xié)調(diào)性。瀝青砼攤鋪機操作規(guī)程（二）1.安全警示1.1在操作前，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，包括安全頭盔、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋等。1.2在攤鋪機運行期間，禁止非操作人員站在機器后方或側(cè)方，以防止發(fā)生意外傷害。1.3操作過程中，應(yīng)確保設(shè)備始終保持穩(wěn)定，避免因機器晃動導(dǎo)致的意外。1.4若設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止運行，進行必要的檢查和維修，嚴(yán)禁強行繼續(xù)操作。1.5在攤鋪機運輸過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)男旭偹俣龋坏贸?，并密切注意前方道路狀況。2.攤鋪前的準(zhǔn)備工作2.1在攤鋪前，需確認(rèn)攤鋪機的所有功能正常，包括振動裝置、輸送裝置、溫度控制裝置等。2.2應(yīng)檢查攤鋪機的瀝青箱和混凝土箱，確保無堵塞或損壞。2.3操作臺應(yīng)保持清潔，操作手柄和按鈕應(yīng)處于良好、靈活的工作狀態(tài)。3.攤鋪機操作程序3.1將攤鋪機停在平穩(wěn)地面，并切斷電源，以確保安全操作。3.2檢查瀝青混凝土的供給系統(tǒng)，確保無阻塞，及時清理異常部位。3.3打開攤鋪機電源，啟動發(fā)動機，將各功能開關(guān)調(diào)整至正確位置。3.4在操作臺上設(shè)定攤鋪寬度、攤鋪速度等參數(shù)，以滿足工程要求。3.5進行攤鋪前先試攤，調(diào)整瀝青混凝土的供給和振動頻率。3.6開始正式攤鋪，駕駛攤鋪機平穩(wěn)前進，保持適當(dāng)?shù)男旭偹俣取?.7攤鋪過程中，注意攤鋪質(zhì)量，確保瀝青混凝土均勻、平整，避免車轍和遺漏。3.8如有必要，可使用振動裝置進行壓實，以提高材料的密實度。3.9攤鋪完成后，關(guān)閉相關(guān)功能開關(guān)，將攤鋪機停放在安全位置。3.10清理攤鋪機，包括瀝青箱、混凝土箱等，保持設(shè)備清潔。4.日常維護與保養(yǎng)4.1每日操作結(jié)束后，對攤鋪機進行必要的維護保養(yǎng)工作。4.2清理瀝青混凝土供給系統(tǒng)，防止瀝青凝固或積聚。4.3檢查并清理振動裝置，確保其正常運行。4.4檢查潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點的充足和正常。4.5定期檢查瀝青箱和混凝土箱，對破損部件進行修復(fù)或更換。4.6對攤鋪機的發(fā)動機和驅(qū)動系統(tǒng)進行定期保養(yǎng)，更換機油、濾波器等。4.7定期檢查攤鋪機的液壓系統(tǒng)，保持正常工作壓力。4.8檢查攤鋪機的電氣系統(tǒng)，確保所有電線接頭牢固無松動。5.緊急情況處理5.1在操作過程中，如遇到緊急情況（如設(shè)備故障、溜車等），應(yīng)迅速采取應(yīng)對措施。5.2發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即停機，關(guān)閉所有功能開關(guān)，確保人員安全。5.3如無法自行處理緊急情況，應(yīng)及時向上級報告，并采取必要的緊急救援措施。以上為瀝青混凝土攤鋪機的操作規(guī)程，旨在為操作人員提供指導(dǎo)，確保施工過程的安全和高效。瀝青砼攤鋪機操作規(guī)程（三）一、安全操作規(guī)定1.在操作攤鋪機前，必須確保工作區(qū)域的安全，防止人員和物體進入施工范圍。2.操作人員需穿戴規(guī)定的個人防護裝備，包括安全頭盔、防護眼鏡、工作服和防護鞋等。3.操作員必須熟悉攤鋪機的結(jié)構(gòu)和性能，理解各部件的功能和操作程序。4.操作人員需經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。5.在操作過程中，應(yīng)保持專注，避免與他人交談或注意力分散。二、設(shè)備準(zhǔn)備工作1.在啟動攤鋪機前，須檢查所有部件的完好性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)或更換。2.對機器的潤滑點進行適當(dāng)?shù)臐櫥?，以確保設(shè)備在作業(yè)中的正常運行。3.檢查瀝青混凝土攪拌機的瀝青供應(yīng)，確保供應(yīng)充足。4.清理作業(yè)區(qū)域，消除任何雜物和障礙物。三、攤鋪前的準(zhǔn)備1.施工前需濕潤道路基層，以確保道路表面的平整。2.對瀝青混凝土進行必要的檢查，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.清理道路表面的水、塵土等，保持道路干燥。四、攤鋪操作流程1.將攤鋪機定位在起始位置，確保設(shè)備穩(wěn)定并與道路保持適當(dāng)距離。2.啟動攤鋪機，按照設(shè)定的攤鋪厚度和速度進行作業(yè)。3.操作過程中保持?jǐn)備仚C的平穩(wěn)運行，避免劇烈震動。4.控制瀝青混凝土的供應(yīng)，保持?jǐn)備亴雍穸鹊囊恢滦浴?.攤鋪后使用振動器進行壓實，確保瀝青混凝土的密實度。6.完成攤鋪后，立即清理攤鋪機和周邊設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。五、安全注意事項1.禁止在攤鋪機運行時在設(shè)備附近工作或通過，以防發(fā)生意外。2.操作人員不得佩戴手套或可能導(dǎo)致與機器部件纏繞的物品。3.如遇緊急情況或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并及時向上級報告。4.攤鋪機操作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉所有開關(guān)，并進行必要的保養(yǎng)。六、攤鋪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.操作人員需掌握攤鋪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保攤鋪層的平整度和密實度。2.若攤鋪質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，必須重新攤鋪，直至達(dá)到規(guī)定要求。七、日常維護保養(yǎng)1.攤鋪機使用后，應(yīng)立即進行檢查和保養(yǎng)。2.定期清理攤鋪機的油污和灰塵，保持設(shè)備清潔。3.需定期對攤鋪機各部位進行潤滑，以保證設(shè)備正常運行。4.對設(shè)備