FinalapprovaldraftonNovember22,2020FinalapprovaldraftonNovember22,2020車間生產(chǎn)效率提升計(jì)劃2014年車間生產(chǎn)效率提升計(jì)劃編制：批準(zhǔn)：二0一三年十二月二十日根據(jù)《富士電器2014年重點(diǎn)工作規(guī)劃》車間提升效率應(yīng)從提升產(chǎn)出和控制人員編制兩個(gè)方面進(jìn)行的指導(dǎo)思想，我們對(duì)2013年實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行分析并在此基礎(chǔ)上制訂2014年效率提升具體的分解目標(biāo)及措施。一、2013一車間生產(chǎn)效率情況產(chǎn)值完成情況2013年1～11月完成產(chǎn)值（萬元）年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計(jì)2013年8,說明：（1）2013年1～11月一車間完成產(chǎn)值萬元。（2）2月份受訂單和放假的影響，產(chǎn)值有較大的下降。產(chǎn)量完成情況2013年1～11月完成產(chǎn)量（萬只）年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計(jì)2013年15,94310,77213,65016,11418,92020,74218,46215,56115,11516,43317,956179,668說明：（1）2013年1～11月一車間完成產(chǎn)量為179，668萬件。（2）2～3月份受訂單和放假的影響產(chǎn)量偏低，4月份開始產(chǎn)量有較明顯的上升。人均產(chǎn)值完成情況2013年1～11月完成人均產(chǎn)值（萬元）年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計(jì)2013年說明：（1）2013年1～11月完成人均產(chǎn)值萬元。（2）2月、8月因產(chǎn)量下降但人員相對(duì)沒有減少導(dǎo)致人均產(chǎn)值較低。一次裝模合格率2013年1～11月一次裝模合格率年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均2012年%%%%%%%%%%%%2013年%%%%%%%%%%%%說明：2013年1～11月平均一次裝模合格率％，2012年1～11月平均一次裝模合格率％，13年比12年有較大的提升。高速?zèng)_OEE2013年1～11月高速OEE年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均2012年%%%%%%%%%%%%2013年%%%%%%%%%%%%說明：2012年1~11月高速平均％，2013年1～11月高速平均％，13年在12年的基礎(chǔ)上提升％，提升較明顯。高速平均沖速2013年1～11月高速平均沖速年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均2012年3293553663833813643733493923363763642013年393401388378367390386370370367366380說明：2012年1~11月高速平均沖速364次/分，2013年1～11月高速平均沖速380次/分，13年在12年的基礎(chǔ)上提升4％，但8月份以后沖速有在逐步的下降。二、2013年一車間人員分布情況說明：（1）根據(jù)以上分布情況，發(fā)現(xiàn)綜合班人員10人占車間總?cè)藬?shù)的14％。（2）需要提高零件質(zhì)來減少分類人員，開發(fā)模具攻牙模具減少攻紋人員從而降低綜合班人員的數(shù)量是2014年提高生產(chǎn)效率的重點(diǎn)。（3）因銅件轉(zhuǎn)移后，沖壓班組有進(jìn)行重新劃分為高速1班、高速2班、低速1班、低速2班等4個(gè)班。三、2013年減員增效目標(biāo)人員部份2014年一車間各班組人數(shù)分布計(jì)劃表班組2013年平均人數(shù)2014年計(jì)劃人數(shù)人數(shù)增減情況增減幅度第一季度計(jì)劃人數(shù)第二季度計(jì)劃人數(shù)第三季度計(jì)劃人數(shù)第四季度計(jì)劃人數(shù)備注高速一班10100%10101010高速二班770%7777低速一班781%8888低速二班660%6666振光班770%7777熱處理880%8888檢驗(yàn)班990%9999綜合組119-218%9999模具維修班880%8888辦公室880%8888合計(jì)8180-1%80808080說明：2014年預(yù)計(jì)產(chǎn)量增長(zhǎng)15％，車間計(jì)劃在產(chǎn)量增長(zhǎng)的人員不增長(zhǎng)情況下進(jìn)行提高人均產(chǎn)量、產(chǎn)值。生產(chǎn)效率部份2014年生產(chǎn)效率計(jì)劃指標(biāo)總產(chǎn)量（萬件）總產(chǎn)值（萬元）人均產(chǎn)值（萬元）一次裝模合格率OEE高速平均沖速年度2013年1950008862109%%3802014年22425010191%66%400增減幅度15%15%17%3%%%四、2014年提升效率計(jì)劃序號(hào)類型項(xiàng)目目標(biāo)措施責(zé)任人完成日期1自動(dòng)化材料焊技術(shù)推進(jìn)部份高速?zèng)_床換料時(shí)間縮短至5分鐘以內(nèi)。1、鐵件材料焊接機(jī)臺(tái)及技術(shù)引進(jìn)。2、材料焊接詳細(xì)清單制訂。、材料焊接技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)使用推進(jìn)。平片零件粘結(jié)分選設(shè)備推進(jìn)零件黏結(jié)0投訴1、平片零件分選設(shè)備方案評(píng)估。2、平片零件分選設(shè)備廠家聯(lián)系、設(shè)備引進(jìn)。3、平片零件分選設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用推進(jìn)。振光自動(dòng)線擴(kuò)大振光工序產(chǎn)能。1、振光自動(dòng)線廠家聯(lián)系、設(shè)備選型2、振光自動(dòng)線合同簽訂。3、振光自動(dòng)線現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。4、振光自動(dòng)線現(xiàn)場(chǎng)使用推進(jìn)。高速零件自動(dòng)接料高速零件自動(dòng)循環(huán)接料。1、高速零件自動(dòng)接料方案擬定、評(píng)估2、自動(dòng)接料設(shè)備廠家聯(lián)系、設(shè)備引進(jìn)。3、自動(dòng)接料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用推進(jìn)。鐵件高速?gòu)U料自動(dòng)收集鐵件高速?gòu)U料不再用人工處理。1、廢料自動(dòng)收集方案擬定、評(píng)估。2、廢料自動(dòng)收集設(shè)備廠家聯(lián)系、設(shè)備引進(jìn)。3、廢料自動(dòng)收集設(shè)備安裝、調(diào)試。4、廢料自動(dòng)收集設(shè)備使用推進(jìn)。2精益生產(chǎn)快速換模高速?zèng)_床換模時(shí)間縮短至25分鐘以內(nèi)。推進(jìn)車間快速模(見2014年金工一車間精益生產(chǎn)計(jì)劃)按單生產(chǎn)降低庫(kù)存資金15％，提高零件交付及時(shí)率（目標(biāo)92％）。推進(jìn)車間按訂單進(jìn)行領(lǐng)料排產(chǎn)、生產(chǎn)。全年振光、熱處理工序裝料盒統(tǒng)一振光、熱處理工序裝料盒統(tǒng)一，零件熱處理前不再換鐵盒。1、方案擬定、評(píng)估。2、鐵盒制作。3、振光、熱處理裝料鐵盒統(tǒng)一。3生產(chǎn)效率一次裝模合格率一次裝模合格率提高3％。對(duì)一次裝模合格率低的模具組織修理、改善。全年高速?zèng)_床OEE高速OEE提高％。推進(jìn)快速換模、提高沖速。全年高速平均沖速高速平均沖速4001、識(shí)別影響沖速的模具，并整理出清單。2、制訂提高速的的對(duì)策。3、對(duì)策實(shí)施及效果反饋。提高115軛鐵生產(chǎn)效率推進(jìn)115F軛鐵1模