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PAGEPAGE130建筑通風與空調(diào)工程1 屋面管道及設(shè)備安裝1.1風機、冷卻塔、風冷冷水機組等設(shè)備安裝(1)冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求,運行平穩(wěn)。(2)冷卻塔安裝水平、端正、美觀,單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2‰。基礎(chǔ)標高符合設(shè)計規(guī)定,允許誤差為±20mm。(3)冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置正確,積水盤嚴密無滲漏。布水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動部分靈活,噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求,方向一致。(4)冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻。對于可調(diào)整角度的葉片,角度均勻一致。(5)冷卻塔成排安裝,排列整齊,間距合理、均勻,各臺冷卻塔的水面高度及平面位置一致,高差不大于30mm。 圖3-1 冷卻塔安裝(一) 圖3-2 冷卻塔安裝(二)(6)基礎(chǔ)型鋼制作規(guī)范、美觀,面漆均勻一致,人員經(jīng)常通過部位的型鋼邊角應進行打磨處理。(7)冷卻塔地腳螺栓與預埋件的連接或固定牢固,各連接部件采用熱鍍鋅或不銹鋼件,其緊固螺栓長短一致、均勻。(1)機組固定牢固、可靠,安裝端正,美觀。安裝位置必須滿足冷卻風循環(huán)空間的要求。(2)機組清潔干凈,箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵,無污染。翅片清潔、完好、無損傷。(3)屋頂風冷機組的減震彈簧應加設(shè)防護套筒。(4)機組成排安裝,排列整齊,間距合理、均勻,成一條直線。圖3-3 風冷冷水機組 圖3-4 成排風冷冷水機組(1)蘑菇排風機垂直安裝,與豎井接觸面應墊膠皮,固定螺栓為鍍鋅或不銹鋼件。(2)風帽安裝必須牢固,位置正確,多個風帽安裝排列整齊,風管與屋面交接處有防水密封措施,嚴禁漏水。(3)其他形式的風機安裝詳見第6節(jié)通風機房部分。1.2
圖3-5 蘑菇排風機參見建筑給排水及采暖工程的1.1、1.2節(jié)相關(guān)要求,且還應注意以下幾點:(1)各類閥門、儀表標高一致,手輪操作方向一致,成行成線。(2)露天管管道支架應位置布置合理、美觀,成排成線,根部應有可靠有效的防積水措施。(3)露天支架及不保溫管道應防腐到位、無漏刷;應有統(tǒng)一美觀的面漆,無漏刷、污染現(xiàn)象。圖3-6 露天明裝管道(4)露天保溫管道應設(shè)置防水措施,如設(shè)置金屬保護殼,應緊貼絕熱層,不得有脫殼、格皺、強行接口等現(xiàn)象;接口的搭接應順水,并有凸筋加強,搭接尺寸為20~25mm。采用自攻螺絲固定時,螺釘間距應勻稱,并不得刺破防潮層。戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫,應順水;其縱向接縫應位于管道的側(cè)面。金屬保護殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒釉O(shè)泛水。圖3-7 露天保溫管道參見第3節(jié)有關(guān)風管安裝,另外還應注意以下幾點:(1)室外風管的固定拉索固定牢靠,嚴禁拉在避雷設(shè)施上。(2)通風管道彎頭咬口搭接應順水流方向。(3)露天電動風閥應有可靠的防雨雪措施。(4)通風管道支架應落地生根,并采用包箍形式。(5)支架、法蘭應防腐到位、無漏刷;應有統(tǒng)一美觀的面漆,無漏刷、污染現(xiàn)象。2 建筑物樓層內(nèi)的管道及設(shè)備2.1管道井參見給排水及采暖工程第1.3節(jié),另外還應注意以下幾點:(1)立管支架必須牢固、平整的固定在地面上。管道與支架之間必須留有合理、足夠的保溫層厚度量。(2)冷凍水管道與支架間必須加有防冷橋措施的木托,厚度與保溫層同厚度,寬度大于支、吊架支承面的寬度,木托內(nèi)壁與管道外壁及支架的接觸必須嚴密無縫隙。(3)管道穿越樓板必須設(shè)置鋼制套管,尺寸應保證保溫能連續(xù)通過。
圖3-8 管井內(nèi)冷凍管參見第三節(jié)有關(guān)風管安裝部分內(nèi)容,另外還應注意下面幾點:(1)通風管井必須每層進行封堵。(2)風管垂直安裝,支架間距不應大于3m,單根直管至少有二個固定點。(3)立管的抱箍支架,折角平直,抱箍緊貼并箍緊風管。2.2風口安裝風口的安裝平正,定位后不得有松動現(xiàn)象,接縫處銜接自然、無明顯縫隙,風口表面不得有劃痕。固定風口螺栓不得設(shè)210mm,風口與風管的連接嚴密、牢固,與裝飾面緊貼,邊框圖3-9 吊頂上的風口 圖3-10 風口側(cè)面安裝2‰,10mm。圖3-11 條形風口PAGEPAGE140風口與房間、吊頂?shù)认嗷ブC調(diào)一致,安裝美觀。同一 圖3-12 弧形裝飾面上風口 圖3-13 弧形裝飾面與弧形風口排煙口設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上,且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣之間的最小水平距離不小于1.5m。設(shè)在頂棚上的排煙口,距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不小于1.0m。防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠點的水平距離不超過30m。排煙口平時是關(guān)閉狀態(tài),并設(shè)有手動或自動開啟裝置,裝置運作靈活。風口方正與裝圖3-14 排煙風口墻上安裝正壓風口、排煙風口四周均應進行打膠密封噴頭、風口的施工應統(tǒng)籌規(guī)劃,與吊頂要協(xié)調(diào),分布圖3-15 吊頂上成排風口凈化空調(diào)系統(tǒng)風口安裝,其邊框與建筑頂棚或墻面間(1)機組安裝端正、牢固,機體整潔沒有破損及被污染的現(xiàn)象,運行可靠。(2)冷凝水管坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求,坡度均勻,冷凝水應暢通地流到指定位置。(3)供、回水閥及過濾器靠近風機盤管機組安裝,此處吊頂必須設(shè)有檢查口。(4)管道與風機盤管機組的連接均為彈性連接(金屬或非金屬軟管),軟管安裝牢固、平直,沒有強扭和癟管的現(xiàn)象。圖3-16 施工中的風機盤管(5)風機盤管與風管、回風箱或風口連接應為軟連接,接口嚴密,軟接頭安裝牢固、平直,不應有強扭和癟管的現(xiàn)象。(6)機組必須設(shè)置獨立的支、吊架,安裝位置、高度及坡度準確、固定牢固,并有防脫扣及防松裝置。四個吊桿垂直互相平行,四個型鋼吊件的朝向規(guī)范美觀。吊架與機組連接處應上下加螺母,“上有背母、下有雙母”,并加橡膠減震墊。其他(1)衛(wèi)生間排氣扇等其他設(shè)備的安裝與吊頂相互協(xié)調(diào),合理布置位置,并設(shè)置單獨吊架。面板與吊頂接觸嚴密,套割美觀合理。(2)變風量末端裝置的安裝,設(shè)有單獨支、吊架,與風管連接前應做動作試驗。具體安裝要求參照風機盤管安裝。3 地下室、設(shè)備層及車庫管道及設(shè)備安裝風管安裝(1)矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2,中、高壓風管單邊平面積大于1.0m2,均應采取加固措施。(2)加固框相交處應連接成一體,各類風管加固可靠、整齊、間距均勻、適宜、對稱。(3)管內(nèi)支撐與風管的固定牢固,各支撐點之間或與風管的邊沿或風管法蘭的間距應均勻,且不大于950mm。(4)角鋼、加固筋的加固,排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接牢固,間隔均勻,角鋼、加固筋相互間距不應大于220mm。(5)楞筋或楞線的加固,排列規(guī)則,間隔均勻,板面不應有明顯的變形。圖3-17 風管加固(6)玻璃鋼風管的加固符合矩形風管加固的規(guī)定,其加固筋與風管為相同材料并成一整體。(7)硬聚氯乙烯板矩形風管,四角焊接成形,邊長大于或等于630mm以及煨角成形邊長大于或等于800mm的風管,當風管直管段長度大于1200mm時,均應采取加固措施。加固框采用焊接固定,加固框的規(guī)格與法蘭相同,風管與法蘭連接處的三角支撐間距適宜,均勻?qū)ΨQ。(1)玻璃鋼(包括無機玻璃鋼)風管的安裝1)風管安裝平直不得扭曲,樹脂不得有破裂、脫落及界皮分層等,破損處及時修復。玻璃鋼風管不得在現(xiàn)場開口,應在車間加工預制。2)風管及法蘭不得有掉角、磕碰、污染現(xiàn)象。無機玻璃鋼風管道表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。3)支架的形式、寬度及間距符合設(shè)計要求。長度超過20m時,應加不少于一個的固定支架,并按設(shè)計要求加裝伸縮節(jié)。風管垂直安裝,支架間距不應大于3m。圖3-18 玻璃鋼風管(2)復合材料風管的安裝1)風管安裝應平直、整齊,對接平行、嚴密,連接處接縫牢固,無孔洞和開裂現(xiàn)象,當采用插接連接時,接口應匹配、無松動,端口縫隙不大于5mm。2)復合風管的覆面材料必須為不燃材料,內(nèi)部絕熱材料為不燃或難燃級,且有對人體無害的有效證明。3)復合材料風管采用法蘭連接時,應有可靠的防冷橋的措施,法蘭與風管板材的連接可靠,其絕熱層不得外露。4)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。圖3-19 復合材料風管(3)1)風管連接對接平行、嚴密風管表面平整,凹凸不大于5mm,圓弧均勻,拼縫處無凹凸、兩端面平行、無扭曲和翹角現(xiàn)象,焊縫飽滿、美觀。2)風管上所用金屬附件和部件,按設(shè)計要求作防腐處理。法蘭墊料宜采用3~5mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板,連接法蘭的螺栓兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈,螺栓應按設(shè)計要求做防腐處理。3)直管段連續(xù)長度大于20m應按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。4)風管穿墻或樓板處應設(shè)有防護套管。(1)風管連接對接平行、嚴密,板面拼接咬口縫嚴密、寬度一致、無孔洞、半咬口和漲裂現(xiàn)象,并且不得有十字交叉的拼接縫。(2)風管折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無扭曲和無翹角,表面平整,凹凸不大于8mm。(3)風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,翻邊不得覆蓋螺栓孔,緊貼法蘭。圖3-20 金屬風管(4)焊接風管的焊縫平整,沒有裂縫、凸瘤、夾渣、氣孔及燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,,縱向焊縫必須錯開。法蘭焊接牢固,焊縫處不得設(shè)置螺栓孔,螺栓孔應具有互換性。(5)凈化系統(tǒng)風管嚴禁有橫向拼接縫,嚴禁在管內(nèi)設(shè)置加固或采用凸棱加固措施,內(nèi)表面必須平整光滑。(6)排煙風管外表面按設(shè)計要求做好防火處理,法蘭填料應使用石棉繩或其它耐火材料。(7)不銹鋼和鋁板風管表面無劃痕、刻痕、凹穴等缺陷。(8)鋁板風管的法蘭連接必須是鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)加鍍鋅墊圈。(1)風管的連接處完整無缺損,風管連接兩端面平直,無明顯扭曲。(2)承插式風管的四周縫隙一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應完整,外粘的密封膠帶應粘貼牢固、完整無缺損。(3)薄鋼板法蘭形式風管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。(4)插條連接的矩形風管,連接后的板面平整、無明顯彎曲,壓角平直。(1)防火、排煙風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。(2)風管與磚、混凝土風道的連接接口,應順著氣流方向插入,并應采取密封措施,風管穿出屋面處應設(shè)有防水措施。(3)設(shè)于沉降縫的柔性短管,其長度應為沉降縫的寬度加不小于100mm的距離。(4)輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管按設(shè)計要求設(shè)置坡度,在最低點設(shè)有排水裝置,并設(shè)置返水彎。底部接縫處做好密封處理。(5)管道連接螺栓緊固,螺栓露出長度一致,方向一致,順氣流方向,不應有漏穿螺栓現(xiàn)象。同一管段的法蘭螺母均在同一側(cè)。連接法蘭的螺栓兩側(cè)加墊圈,螺栓間距不應大于110mm。(6)各類風閥安裝正確、牢固,接口法蘭不得設(shè)于墻體或樓板內(nèi),以方便操作檢修。(7)懸吊的風管每隔20m設(shè)置防止擺動的固定支架。大型管道吊架型鋼下部備雙母、上部加背母,型鋼應無多余廢孔。(8)風管溫管道的保溫連續(xù)穿過套管,填料嚴密。(9)風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,設(shè)壁厚不小于1.6mm的預埋管或套管。風管與防護套管之間應采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。圖3-21 風管穿墻(10)風管內(nèi)嚴禁其他管、線穿越。2風口安裝2.1風口安裝端正,固定牢固,無變形、無污染,明裝無吊頂?shù)娘L口位置偏差不大于10mm。安裝在吊頂上的風口詳見條。風口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑,葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色一致,焊點光滑。風口葉片定位后不得自由松動或脫落。固定風口螺栓不得設(shè)置在風口正面,應使用圓脊螺絲固定。不得在風管上直接安裝風口,應接出短管后再連接風口。成排風口安裝整齊,間距均勻,安裝方式一致,橫豎成線。圖3-22 風口連接圖3-23 成排風口PAGEPAGE150空調(diào)水管道詳見建筑給排水及采暖工程管道安裝的要求,另外還應注意以下幾點:各種管道與空調(diào)冷凍管的交叉處要留出保溫量,空調(diào)冷凍管與支架要做好絕熱防冷橋措施,防止冷橋形成。木托與管道空調(diào)風管、水管支架詳見給排水及采暖工程第1.1節(jié)相關(guān)要求,另外還應注意以下幾點:空調(diào)水管、風管與支架間必須加設(shè)木托,厚度與保溫 圖3-24 空調(diào)水管道支架 圖3-25 保溫風管支架木托形式與管道支吊架形式及管道規(guī)格相匹配,內(nèi)壁規(guī)矩、平整,必須與管道接觸嚴密,木托必須用瀝青漆浸泡進行防腐處理??照{(diào)水管道的支吊架不宜采用圓鋼制作,最好使用扁冷熱)吊架,應采用承重防晃管架。圖3-26 管道與木托支、吊架型鋼的朝向、高度一致,同一位置區(qū)域內(nèi)最支、吊架的防腐處理與風管或水管道相一致,均勻、風管支、吊架不得設(shè)置在影響風口、閥門、檢查門及通風管道支、吊架距風管接口不得小于20mm,主風管200mm20mm。圖3-27 風管支架大型管道吊架型鋼下部備雙母、上部加背母,型鋼應管道附件安裝
圖3-28 風管支架排煙防火閥關(guān)閉嚴密、動作可靠,葉片與殼體不得有碰擦。防火閥長邊大于630mm及大型風管閥件必須設(shè)獨立的支架,而且支架不得影響閥門檢修及動作。安裝方向正確,防火閥距防火分區(qū)(墻體)的尺寸應符合防火規(guī)范要求,不得大于200mm.,檢查孔必圖3-29 防火閥防爆風閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定,不得自行更換。手動密閉閥安裝,閥門上標志的箭頭方向必須與受沖凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥,其活動件、固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆);閥體與外界相風機等設(shè)備安裝詳見第6節(jié)通風機房安裝部分內(nèi)容。風管、空調(diào)水管道保溫詳見第4節(jié)空調(diào)機房安裝部分內(nèi)容4 空調(diào)機房4.1空調(diào)機組安裝空調(diào)機組的型號、規(guī)格、方向及技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要圖3-30 空調(diào)機組()150-200mm。機組與供回水管的連接正確,軟接頭、壓力表、溫度計、除污器等配件齊全,安裝端正、整齊。系統(tǒng)最低點設(shè)置泄水裝置。具體要求同水泵安裝詳見建筑給水排水及采暖工第1.6、1.7節(jié)靜電空氣過濾器的金屬外殼必須有良好的接地措施。過濾吸收器的安裝方向必須正確,并設(shè)獨立支架,與室外的連接管段無泄漏。 圖3-31 空調(diào)機組 圖3-32 單獨空調(diào)機組電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料,接線柱外露的應加蒸汽加濕器的安裝應設(shè)置獨立支架,而且固定牢固,小型空調(diào)機組吊裝:吊架牢固,型鋼下部加雙螺母,多個機組安裝位置布置合理、排列整齊,無污染,相機組安裝完畢,對機組進行標識,在明顯部位設(shè)置標識牌。標識牌規(guī)整,字跡清晰,標識明確,注明機組編號性質(zhì)。詳見1.1(1)帶有通風機的氣閘室、吹淋室與地面間應有減振墊。(2)機械式余壓閥的安裝,閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應水平。余壓閥的安裝位置應在室內(nèi)氣流的下風側(cè),并不應在工作面高度范圍內(nèi)。(3)傳遞窗的安裝,牢固、垂直,與墻體的連接處密封。圖3-33 空調(diào)機組標識4.2附件、儀表等安裝參見給排水及采暖工程部分的第1.6、1.7節(jié),另外還應注意以下幾方面:(1)連接嚴密,坡度適宜,面漆光滑、美觀、無遺漏。(2)水封高度不小于50mm,并且應引止合理的排水部位。(3)由于管道小機房地方小,容易磕碰,所以各種落地管道的支架應加密設(shè)置。圖3-34 空調(diào)器冷凝水在水箱間、空調(diào)機房、門庭等未設(shè)計地面防水,但有
圖3-35 空調(diào)機組配管(1)安裝平正、牢固,無污染和銹蝕。方向正確且便于清污,與管道連接牢固、嚴密。其安裝位置便于過濾網(wǎng)的拆裝和清洗,且不得由于被設(shè)備基礎(chǔ)包圍,而無法檢修。支架的設(shè)置不得影響其使用功能。圖3-36 冷卻水除污器(2)冷凍水和冷卻水的除污器(水過濾器)應安裝在進機組或水泵前的管道上。(3)過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應符合設(shè)計要求。(4)除污器法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸。4.3
圖3-37 帶保溫的除污器風管、水管保溫施工的常規(guī)要求見給排水及采暖工程部分第1.1節(jié),另外注意以下幾點:玻璃絲布、塑料布保護層纏裹松緊適度,搭接方向一40mm圖3-38 保溫而且應有文字、箭頭說明及介質(zhì)流動方向,同一系統(tǒng)標識應統(tǒng)一一圖3-39 管道標識空調(diào)冷凍管與支架要做好絕熱防冷橋措施,防止冷橋形成。木托與管道接觸嚴密,木托外徑與保溫平齊。保溫層與木托空調(diào)冷凍管穿墻、穿樓板處套管內(nèi)管道的絕熱保溫必各種儀器儀表在保溫層處的開口應采用密封膠進行密(1)保溫材料的材質(zhì)規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。電加熱器及前后800mm范圍內(nèi)的風管保溫材料必須為非燃材料。(2)用粘結(jié)材料粘貼保溫施工,粘貼牢固,拼接縫處必須用粘結(jié)材料填嵌飽滿,縱向縫錯開。PAGEPAGE160(3)卷散材料保溫應緊貼風管表面,包扎牢固,松緊適度,散材無外漏,表面平順一致。(4)矩型風管及設(shè)備保溫釘?shù)牟贾镁鶆?,底面不少?6個/米2,側(cè)面不少于10個/米2,上面不少于8個/米2。圖3-40 風管橡塑保溫 圖3-41 保溫釘(5)防火閥及風管調(diào)節(jié)閥門保溫后應有啟閉標志,標記明確清晰、美觀,操作方便。(6)各種材料的風管保溫都應平整,棱角清晰,接口嚴密,法蘭及閥門處均應單獨下料進行保溫,保溫厚度必須與風管保溫材料厚度一致。 圖3-42 彎管處保溫 圖3-43 保溫收頭(7)風管穿墻樓板處保溫與風管同時穿過。(8)空調(diào)保溫風管在支架處必須加設(shè)防冷橋措施的木托,木托厚度與保溫層厚度相同,木托安裝前應進行了可靠的防腐處理,木托與保溫材料之間用粘貼材料粘貼嚴密。不得將支架保為半明半暗形式。圖3-44 風管保溫(9)明裝風管保溫層外進行通長鐵皮包角,外纏壓沿膜,壓沿膜不得松動,纏繞時相互搭接,甩頭處用粘結(jié)材料粘貼牢固。(10)風管保溫外鍍鋅鋼板或鋁板保護層搭接順水流方向、接口嚴密,保護層閉和處采用圓脊自攻螺絲固定,固定方向一致,表面平整光滑,咬口不小于20-25mm。(11)帶有防潮隔氣層保溫材料的接縫處,必須用膠粘帶封嚴,膠粘帶的寬度不小于50mm;牢固粘貼,不得有漲裂或脫落。(12)輸送空氣溫度高于800C的風管,必須按設(shè)計規(guī)范采取防護措施。靜壓箱及消聲器消聲器安裝的位置、方向正確,與風管的連接嚴密,消聲器、消聲彎頭、靜壓箱均單獨設(shè)置支架,而且上800mm圖3-45 靜壓箱圖3-46 消聲器5 冷凍機房、直燃機房、水泵間、水箱間5.1冷凍機組安裝冷水機組安裝平正牢固,無污染,減震有效,安排合采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其隔振器2mm。圖3-47 冷水機組模塊式冷水機組單元多臺并聯(lián)組合時,接口應牢固,圖3-48 成排冷水機組燃油管道必須安裝有可靠的防靜電措施,管道法蘭應直接膨脹表面式冷卻器的外表應保持清潔、完整,空用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其墊鐵5.2水泵安裝詳見給排水及采暖工程部分1.6節(jié)的水泵安裝要求。圖3-49 成排水泵 圖3-50 水泵圖3-51 冷卻水泵5.3溫度計、壓力表等附件安裝1.6節(jié)。5.4罐類安裝設(shè)備安裝平穩(wěn)牢固。平面位置允許偏差為15mm,標高允許偏差為±5mm1‰。并列安裝的設(shè)備排列整齊,集水器與分水器間有管道圖3-52 成排罐安裝支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計要求,無銹蝕、面罐體與支座間應有可靠、牢固的防冷橋措施,木托安集、分
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