撈渣機(jī)安裝方案XXXXX工程山東電力建設(shè)第三工程公司ＸXX項(xiàng)目部編號(hào)送粉管道安裝撈渣機(jī)安裝共頁作業(yè)指導(dǎo)書編制年月日審核年月日年月日年月日批準(zhǔn)年月日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234目錄１、編制依據(jù) PAGEREF_Ｔｏc40484427０\h錯(cuò)誤:引用源未找到2、工程概述 PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到３、主要工程量 PAGEREF_Tｏc4０484４2７2\h錯(cuò)誤:引用源未找到４、作業(yè)條件 PAGEREF＼h%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到5、作業(yè)方案 PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到6、施工工序卡 PAGEREF_Tｏc4048４4275\h錯(cuò)誤:引用源未找到6、１、施工準(zhǔn)備施工工序卡?PAGEREF__RefHeading___Toc４0４8４4２7６\h錯(cuò)誤:引用源未找到６、２、支吊架配制、安裝工序卡 PAGEREF＿Toc4０４844２７7\h錯(cuò)誤:引用源未找到6、3、送粉管道安裝工序卡?PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到７、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施?PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到８、QA檢查單?PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到9、安全文明施工措施: PAGEREF_Toｃ404844281\h錯(cuò)誤:引用源未找到9、1安全措施 PAGEREF_Tｏc４04８４4282\h錯(cuò)誤:引用源未找到9、2文明施工措施 PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到9、3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃?PAGEREF_Tｏc4０48４42８8\h錯(cuò)誤:引用源未找到１0、綠色施工控制措施 PAGEREF%01\h錯(cuò)誤:引用源未找到１1、強(qiáng)制性條文施工執(zhí)行表 PAGEREF_Tｏc40４844２9０\h錯(cuò)誤:引用源未找到12、反饋單 PAGEREF__RefHeading___Toc４048４４291\h錯(cuò)誤:引用源未找到13、變更單?PAGEREF__RefHeading___Toc40４844292＼ｈ\h錯(cuò)誤:引用源未找到?１、編制依據(jù)1、１鍋爐廠提供得施工圖紙及安裝說明書1、2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》(第2部分鍋爐機(jī)組)(ＤL５190、2－20１２)1、3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》(鍋爐機(jī)組篇)(ＤL/T5２１0、２-2009)1、４《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇)(DL/T5210、7－2０10）1、5４《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(第1部分:火力發(fā)電廠)ＤL500９、1-2０02;１、65《電力建設(shè)安全健康環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》;1、76《環(huán)境管理體系程序文件》；1、８《環(huán)境管理手冊(cè)》；１、９7《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分)(２0０9版);１、10《綠色施工導(dǎo)則》建質(zhì)[２０0７］２23號(hào)；１、１１８《綠色施工管理規(guī)程》ＤB１1/51３-２０08;2、工程概述本工程采用ＸX鍋爐廠制造得XX型鍋爐,配備XＸ公司制造得撈渣機(jī),主要包括渣斗、液壓關(guān)斷門、刮板撈渣機(jī)、沖渣水管道。除渣沖渣水采用閉式循環(huán)?；以鼜脑仿湎掠晒伟鍝圃鼨C(jī)將渣撈出,送至渣倉,運(yùn)至廠外。鍋爐送粉管道管徑為XX,管道由磨煤機(jī)分離器出口至爐膛燃燒器,每臺(tái)爐配備Ｘ臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)有X爐路管道分別進(jìn)入爐膛燃燒器。３、主要工程量序號(hào)名稱重量/Kg規(guī)格１刮板撈渣機(jī)送粉管道2液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主動(dòng)力站支吊架(細(xì)化)3減速機(jī)４其她附件刮板4、作業(yè)條件主要設(shè)備交貨條件送粉管道及除渣設(shè)備支吊架已經(jīng)到貨。備注技術(shù)資料交底方面施工所需得圖紙資料已到,并已經(jīng)過會(huì)審,作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)審批生效,并向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。預(yù)備安裝條件場(chǎng)地、力能:a、有平整夯實(shí)得場(chǎng)地存放已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)得設(shè)備;搭設(shè)好合格得組合架;b、鍋爐組合場(chǎng)到鍋爐底部得道路通暢;ｃ、組合場(chǎng)與鍋爐上有充足施工電源、照明與氧氣、乙炔、氬氣供應(yīng)。場(chǎng)地、力能:ａ、場(chǎng)地必須有良好得排洪措施;b、有平整夯實(shí)得場(chǎng)地存放已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)得設(shè)備;搭設(shè)好合格得組合架；c、鍋爐組合場(chǎng)到鍋爐底部得道路通暢;d、組合場(chǎng)與鍋爐上有充足施工電源、照明與氧氣、乙炔、氬氣供應(yīng)。環(huán)境:基礎(chǔ)及廠房建筑交付安裝、起吊設(shè)施安裝投用。a、吊裝前應(yīng)作好臨時(shí)設(shè)施得準(zhǔn)備工作,如搭設(shè)軟爬梯,拉設(shè)安全網(wǎng)、水平繩,搭設(shè)腳手架,拴好攬風(fēng)繩等；ｂ、所有工機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格,布置妥當(dāng),牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;c、施工人員均體檢、安全教育培訓(xùn)合格,并全部進(jìn)行安全交底簽字，特殊工種人員應(yīng)持證上崗;d、所有施工人員經(jīng)過安全技術(shù)交底，并熟悉圖紙與規(guī)范要求;e、作業(yè)指導(dǎo)書按要求編制、審批完。環(huán)境:a、吊裝前應(yīng)作好臨時(shí)設(shè)施得準(zhǔn)備工作,如搭設(shè)軟爬梯，拉設(shè)安全網(wǎng)、水平繩,搭設(shè)腳手架,拴好攬風(fēng)繩等;c、所有工機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格,布置妥當(dāng),牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;d、施工人員均體檢、安全教育培訓(xùn)合格,并全部進(jìn)行安全交底簽字,特殊工種人員應(yīng)持證上崗;e、所有施工人員經(jīng)過安全技術(shù)交底,并熟悉圖紙與規(guī)范要求;f、作業(yè)指導(dǎo)書按要求編制、審批完。對(duì)其她工種得要求:特殊工種使用前要提前申請(qǐng),并經(jīng)嚴(yán)格審批,能滿足施工要求。焊工、架子工經(jīng)專業(yè)技術(shù)交底培訓(xùn)與安全作業(yè)培訓(xùn)后,持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。對(duì)其她工種得要求:特殊工種使用前要提前申請(qǐng)，并經(jīng)嚴(yán)格審批,能滿足施工要求。焊工、架子工經(jīng)專業(yè)技術(shù)交底培訓(xùn)與安全作業(yè)培訓(xùn)后,持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。工期XXXX年XX月XX日――XXXX年XX月XX日。人力施工負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)整體施工計(jì)劃與施工進(jìn)度技術(shù)負(fù)責(zé)人:，負(fù)責(zé)安裝過程技術(shù)工作質(zhì)檢員:，負(fù)責(zé)安裝過程得質(zhì)量監(jiān)督檢查安全員:,負(fù)責(zé)施工過程中得安全檢查、監(jiān)督工作主要施工人員:機(jī)械主要運(yùn)輸機(jī)械:吊裝機(jī)械：工器具安裝工具:電火焊工具:測(cè)量工具：其她工具:材料裝置性材料:消耗性材料:安全設(shè)施:5、作業(yè)方案5、1方案設(shè)計(jì)5、2施工工序流程流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)劃線施工準(zhǔn)備機(jī)殼安裝施工準(zhǔn)備渣倉安裝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備張緊裝置動(dòng)力站安裝施工準(zhǔn)備液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備環(huán)鏈刮板安裝支吊架配制、安裝管道安裝施工準(zhǔn)備附屬管路安裝施工準(zhǔn)備關(guān)斷門安裝6、施工工序卡施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)劃線施工準(zhǔn)備機(jī)殼安裝施工準(zhǔn)備渣倉安裝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備張緊裝置動(dòng)力站安裝施工準(zhǔn)備液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備環(huán)鏈刮板安裝支吊架配制、安裝管道安裝施工準(zhǔn)備附屬管路安裝施工準(zhǔn)備關(guān)斷門安裝6、1、施工準(zhǔn)備施工工序卡編號(hào):0011、概述:施工前得技術(shù)、人員、材料、機(jī)具、場(chǎng)地力能準(zhǔn)備。２、操作方法:嚴(yán)格遵守《驗(yàn)標(biāo)》與《規(guī)范》及相關(guān)安全規(guī)程。序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法與操作要求工藝質(zhì)量要求1、熟悉圖紙技術(shù)準(zhǔn)備參加施工人員熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，明確施工任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟悉吊裝機(jī)械工況。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書得施工工藝要求、質(zhì)量要求與安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2、工器具準(zhǔn)備施工電源接線,工器具、量具、吊裝鋼絲繩準(zhǔn)備齊全。1、工器具、量具完好,滿足施工需要。量具經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。３、設(shè)備開箱清點(diǎn)、檢查對(duì)所需材料及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn),并進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)合金鋼部件進(jìn)行檢測(cè)，然后分類編號(hào),便于領(lǐng)取及有效保存。１、外徑壁厚符合設(shè)計(jì)要求；2、外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁等現(xiàn)象;6、2、支吊架配制、撈渣機(jī)安裝工序卡編號(hào):0021、概述::支吊架得配制及撈渣機(jī)安裝。2、操作方法:序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法與操作要求工藝質(zhì)量要求１、基礎(chǔ)表面不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等缺陷,地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈；1、支吊架制作基礎(chǔ)劃線1、基礎(chǔ)檢查：復(fù)查土建交付得基礎(chǔ)質(zhì)量及尺寸。2、基礎(chǔ)幾何尺寸偏差≤±20mm,縱橫主中心線偏差≤±20mm,中心線距離偏差≤±３ｍm,地腳螺栓孔偏差≤±10mm,標(biāo)高偏差≤±1０ｍm;1、支吊架用無齒鋸切割,不得用火焊切割;2、支吊架焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫、夾渣、咬邊、弧坑與針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺殘留物,藥皮清理及時(shí)徹底;2、基礎(chǔ)劃線:2、１以土建劃出得中心線為基準(zhǔn)，劃出具體設(shè)備安裝得縱橫中心線。2、2以土建提供得零米標(biāo)高為基準(zhǔn),將零米標(biāo)高引至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上或附近立柱上并做好標(biāo)高標(biāo)示。1、為保證施工質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)文明施工，支吊架主要在組合場(chǎng)配制，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、依據(jù)圖紙制作支吊架，支吊架得形式及材質(zhì)應(yīng)符合圖紙、手冊(cè)要求。3、支吊架得組裝與焊接應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊，欠焊、裂紋或咬邊等缺陷。1、符合圖紙要求;２、機(jī)殼組裝與定位2、支吊架安裝1、機(jī)殼組裝：2、符合圖紙要求;３、做好記錄,確保殼體不滲漏。１、固定支架安裝：生根牢固,與管子接合穩(wěn)固;2、吊桿安裝時(shí)其螺紋必須冒出吊攀2牙(≈５mm);３、恒力彈簧吊架:安裝高度符合設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;4、支架吊架,板部位置及型式符合規(guī)定；５、固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后,完整抽出,妥善保管;1、1行輪安裝。1、2殼體劃線:依據(jù)圖紙要求劃出每個(gè)殼體縱橫中心線。1、3殼體排序：依據(jù)殼體安裝順序依次排列對(duì)中。將相鄰得兩段殼體符號(hào)相同得斷面對(duì)靠在一起,待定位銷與連接板上得圓弧面全面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。２、機(jī)殼定位于安裝:2、1機(jī)殼尾段與中間段復(fù)檢。2、2機(jī)殼首段定位。2、3行輪支架拼裝。2、4間隙調(diào)整:行輪支架角鋼與殼體出現(xiàn)間隙，可制作墊片填平殼體底部角鋼。3、機(jī)殼接口焊縫密封試驗(yàn)1、支吊架檢查合格,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、找出正確得生根部位,保證支吊架安裝位置準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固，并與管子接觸良好,不影響管道得熱膨脹。３、支吊架應(yīng)由上至下進(jìn)行安裝,絲扣連接部分緊固可靠,各點(diǎn)受力均勻。4、絲扣連接部分緊固可靠,各點(diǎn)受力均勻。管道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載,以確保人身與設(shè)備安全。６、管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架得固定與調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)橫平豎直、牢固,并與管子接觸良好。3、渣倉安裝1、支架吊裝:1、１立柱劃線及吊裝。1、2立柱找正。1、３支架支撐焊接。1、4平臺(tái)焊接。2、渣倉安裝。１、1渣倉垂直度偏差≤1/1０00立柱長度,且≤15ｍｍ1、２立柱標(biāo)高偏差±5mm1、3焊接點(diǎn)焊牢固2、符合圖紙要求1、1、1支座表面干凈無雜物。4、張緊裝置動(dòng)力站安裝1、張緊裝置安裝:1、1、２安裝尺寸符合圖紙要求2、油缸就位尺寸符合圖紙要求。3、2管道及油箱內(nèi)部干凈無雜物。1、1液壓動(dòng)力站安裝:1、１、1側(cè)板支座清理:清理支座表面防銹劑，直至露出金屬光澤。1、1、2液壓動(dòng)力站安裝:將液壓動(dòng)力站裝于機(jī)殼尾段得側(cè)板上得支座上。1、1、3液壓動(dòng)力站找正。1、2張緊調(diào)節(jié)輪架。1、3張緊輪總成:１、３、1先將張緊輪總成上端部得零件安裝到軸上,并拆下輪架上部槽鋼。1、３、2將總成沿輪架上得導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下得槽鋼重新裝好。2、油缸安裝:３、張緊裝置液壓管路安裝：３、1蓄能器安裝。３、2油箱安裝：3、2、1管路酸洗。3、2、２管路安裝。3、2、3油箱清理。3、３油箱注油。5、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝1、液壓馬達(dá)安裝：1、１液壓馬達(dá)聯(lián)軸器清理。1、2液壓馬達(dá)安裝。2、動(dòng)力站固定及管路連接：2、1動(dòng)力站定位:根據(jù)鍋爐縱橫中心線與圖紙定位動(dòng)力站位置。2、2動(dòng)力站固定:動(dòng)力站固定在總布置圖要求位置后用螺栓、螺母固定在支架上。2、3動(dòng)力站管路連接。１、１聯(lián)軸器表面清潔無雜質(zhì)。1、2聯(lián)軸器壓圈間隙得差值控制在1mm之內(nèi)。２、1,動(dòng)力站四周應(yīng)留有一定得空間,以確保自由通風(fēng)與有足夠得維護(hù)空間。2、2符合圖紙要求。6、環(huán)鏈刮板安裝1、環(huán)鏈安裝:１、1環(huán)鏈拖裝：通過拖動(dòng)機(jī)構(gòu)得轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入環(huán)鏈１、2環(huán)鏈接口固定:鏈條連接好后應(yīng)將接鏈環(huán)得大小鎖緊銷用銅棒敲入至銷端面與接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。２、刮板安裝：2、1刮板固定:固定采用銷軸連接方式。２、2銷軸用不銹鋼開口銷固定。2、3相鄰刮板安裝間距符合廠家要求。１、1導(dǎo)入鏈輪前注意接鏈環(huán)必須處于水平位置且鏈環(huán)不可扭轉(zhuǎn)。1、2鏈條軌道水平度≤0、2%環(huán)鏈長度。7、附屬管路安裝1、鏈條噴淋管路安裝。２、內(nèi)導(dǎo)輪軸封水管路安裝。8、關(guān)斷門安裝1、關(guān)斷門組裝。2、關(guān)斷門吊裝。3、關(guān)斷門找正。6、3、送粉管道安裝工序卡編號(hào):0031、概述：：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行送粉管道得安裝。2、操作方法:序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法與操作要求工藝質(zhì)量要求1、配管１、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑贸叽?下料時(shí)應(yīng)長短搭配進(jìn)行下料,將材料消耗降到最低。2、用自動(dòng)割刀進(jìn)行下料，直接將坡口打出。3、下好料后,用磨光機(jī)進(jìn)行打磨。４．短管段可與彎頭、大小頭等進(jìn)行組合,組合長度不能太大,以便于管道安裝，同時(shí)盡量減少高空對(duì)口作業(yè)。5、焊條必須放在保溫桶內(nèi),隨用隨取。1、管道制作下料時(shí),需將坡口內(nèi)外１５mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤；２、管道組合時(shí)長度偏差≤2‰長度且≤10mｍ；３、管道對(duì)口間隙均勻,錯(cuò)口量≤1mm；2、管道安裝１、管道安裝前,內(nèi)部清理干凈,并封堵牢固。2、管道走向、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封堵管口。4、管道安裝時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接。5、管道對(duì)接焊縫位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、煤粉取樣孔位置現(xiàn)場(chǎng)確定,布置在平臺(tái)上方易操作得地方。7、管道與設(shè)備（磨煤機(jī)、噴燃器)得連接,應(yīng)在設(shè)備安裝定位好后進(jìn)行。8、焊縫與支架邊緣距離>50mm,焊縫與開孔距離＞50mｍ。1、管子對(duì)口間隙均勻,端頭氣割表面修理平整,對(duì)口錯(cuò)位量≤１mm,管壁厚度δ≥5mm時(shí)應(yīng)加工坡口;2、管道安裝縱橫位置偏差±30mｍ;3、管道內(nèi)部清潔,內(nèi)外壁錯(cuò)口≤1mm；４、管道標(biāo)高偏差±20mm;７、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施7、１質(zhì)量目標(biāo):確保單位工程合格率達(dá)1０0％;分部、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批合格率達(dá)100%；施工過程中杜絕重大事故;7、2質(zhì)量保證措施:7、２、1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)聯(lián)系開箱、全面檢查并做好驗(yàn)收記錄,若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查,確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理;7、2、2對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn),熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程,并有專職技術(shù)員指導(dǎo);7、2、3設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。7、2、4設(shè)備吊裝前,必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查,待內(nèi)部清潔度合格后,方可進(jìn)行吊裝。7、2、5吊裝過程中,必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。7、2、６臨時(shí)加固件必須牢固可靠,禁止與集箱或管排焊接。７、２、７設(shè)備安裝完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。8、QA檢查單檢查項(xiàng)目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAOS1、設(shè)備檢查、編號(hào):檢查設(shè)備有無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕,表面缺陷深度不得超過管子厚度得１0%?！獭獭獭獭?、合金鋼部件光譜檢驗(yàn)：管道材質(zhì)無錯(cuò)用,并做出明顯標(biāo)志。√√√3、管道內(nèi)部清理、閥門檢驗(yàn)√√√4、支吊架配置√√√５、管道、閥門安裝：對(duì)口錯(cuò)位應(yīng)≤1０%管壁厚度且≤1，對(duì)口偏折度≤2/2０0?！獭獭?驗(yàn)收:管道布置走向簡捷、閥門布置便于操作檢修,管道膨脹補(bǔ)償彎間隙設(shè)計(jì)合理，鍋爐運(yùn)行時(shí)不得影響膨脹?！獭獭?所有工、機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格,布置妥當(dāng)，牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。并達(dá)到額定銘牌出力√√√F：工作負(fù)責(zé)人；E:單項(xiàng)工程師;Ａ:專業(yè)工程師;S:監(jiān)理代表O:業(yè)主代表；9、安全文明施工措施：9、1安全措施9、1、1通用安全技術(shù)措施９、1、1、1嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。９、1、1、２嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9、1、１、3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、隨地大小便等不文明行為。９、１、1、4嚴(yán)禁野蠻施工行為。9、1、1、5開工前,所有參加施工人員必須進(jìn)行安全交底,要求施工人員遵守有關(guān)規(guī)章制度,認(rèn)真執(zhí)行安全施工崗位責(zé)任制,嚴(yán)禁違章作業(yè),做到有章必循,違章必究。開工前須辦理《起重作業(yè)許可》。9、1、1、６夜間工作必須有充足照明。9、1、１、7腳手架搭設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定,牢固可靠，并經(jīng)安監(jiān)人員檢查合格后方可使用,腳手板不可單塊單獨(dú)使用，必須綁扎牢固。9、1、1、8氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得小于８m。9、１、1、9高空作業(yè)使用得工器具必須系好安全繩,工具與螺栓必須放到工具包內(nèi)。9、1、1、１０角向磨光機(jī)、無齒鋸與火焊等操作人員必須戴保護(hù)眼鏡，并且嚴(yán)禁用手拿機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。9、１、１、１1周一安全活動(dòng)應(yīng)規(guī)范,開工前要“三交、三查”。9、1、1、12設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。9、1、１、13設(shè)備吊裝前將鍋爐上所有不使用得電源全部切斷,防止漏電打火對(duì)鋼絲繩造成損壞。9、１、2焊接時(shí)得安全措施9、１、2、1進(jìn)行焊接、切割工作時(shí),必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍得安全狀態(tài)，有危險(xiǎn)及安全隱患得情況時(shí),必須采取防范措施。9、1、2、2不宜在大風(fēng)及大霧天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽、防止觸電與防止火花飛濺得措施。9、1、3安全用電9、1、3、1嚴(yán)禁非電工人員拆、裝施工用電設(shè)施,所有配電盤必須安裝漏電保護(hù)器。施工用電采用三相五線制,采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。固定式電源線采用直埋、架空等方法對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。架空得電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上,不得架設(shè)在腳手架上。施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”進(jìn)行三級(jí)配電箱設(shè)置。９、１、３、2電氣設(shè)備不得超銘牌使用,閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。9、1、3、３嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入電源插座內(nèi)使用。9、1、3、4夜間施工應(yīng)有足夠得照明。９、1、3、5７5t塔吊就是電動(dòng)機(jī)械，在正值吊裝板梁時(shí)，在一個(gè)電源盤上得其她電源應(yīng)停止使用。9、1、4特殊安全技術(shù)措施9、1、4、1施工人員嚴(yán)格按照《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》內(nèi)容施工。板梁吊裝前進(jìn)行安全、技術(shù)交底,并在安全、技術(shù)交底紀(jì)錄上簽字,不簽字不準(zhǔn)參加施工。9、1、4、2吊車站位點(diǎn)必須經(jīng)過壓實(shí)后方可作為起吊站位。9、１、4、3在開始起吊負(fù)荷時(shí),應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮,待負(fù)荷離開地面10０mm~２0０mm停止升鉤檢查車輛制動(dòng)安全裝置，檢查無誤后停留幾分鐘后,再用正常速度指揮,在負(fù)荷最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。9、1、4、４管排抬吊時(shí),必須辦理安全施工作業(yè)票。并采取相應(yīng)加固措施維持吊點(diǎn)不變,出現(xiàn)兩車起吊速度不同步得情況下,應(yīng)按照指揮要求將兩側(cè)平衡后,再繼續(xù)起升。9、1、4、５當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力較大或達(dá)到５級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行起吊工作，工作遇有大霧、沙塵暴等惡劣氣候或夜間照明不足時(shí),不得進(jìn)行吊裝工作。9、1、4、6起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用,吊裝機(jī)械得制動(dòng)安全裝置保證靈敏可靠。9、1、4、7起吊時(shí),施工人員嚴(yán)禁在起吊物下逗留或工作。９、１、4、8起重工與操作工協(xié)調(diào)工作,應(yīng)以對(duì)講機(jī)指揮為準(zhǔn),指揮信號(hào)明確無誤。9、1、4、９所有施工得工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,并且鋼絲繩絕對(duì)不允許出現(xiàn)斷股等現(xiàn)象。9、2文明施工措施９、２、１超前策劃,堅(jiān)持合理得施工程序,組織有序得均衡施工。9、2、２現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊有序,不妨礙交通與施工,標(biāo)志清晰齊全。９、2、3現(xiàn)場(chǎng)電源線、電焊皮線等應(yīng)走向整齊簡潔合理,嚴(yán)禁亂拉亂扯。9、2、４每次下班時(shí)檢查工器具,停電后方可離開。9、2、5保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到隨干隨清,誰干誰清,工完料盡場(chǎng)地清。９、２、6施工操作符合安全規(guī)程與工藝規(guī)程得要求,不蠻干、無三違;正確使用并保管好工器具,保護(hù)施工成果,不損壞、不亂打洞與亂動(dòng)用電火焊。9、2、7腳手架得搭設(shè)整齊、牢固且符合安規(guī)要求,架板、圍欄齊全。9、2、8所有孔洞、蓋板、圍欄及平臺(tái)、樓梯臨邊欄桿齊全。9、３施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼:編制日期:××××年××月××日版本:Ａ共X頁第X頁工程項(xiàng)目:××××工程施工項(xiàng)目:水冷壁安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位／人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽字1高空作業(yè)人員有墜落可能1GHP√√2、作業(yè)人員必須扎好合格得安全帶，并懸掛在上方牢固可靠處。JHA√３、每一層鋼架安裝完畢,應(yīng)在每一層鋼架上部爐膛區(qū)、爐四周搭設(shè)安全網(wǎng);施工人員進(jìn)出得上方搭設(shè)隔離層。XWP√√４.各層平臺(tái)扶梯及時(shí)安裝,減少高空作業(yè);如由于平臺(tái)扶梯不能及時(shí)到貨，施工人員通行得地方要鋪設(shè)臨時(shí)步道,臨時(shí)步道不少于四塊板，且兩邊必須搭設(shè)欄桿、掛上安全網(wǎng)；放置高強(qiáng)螺栓與工具得地方搭設(shè)平臺(tái)。XST√√５.加強(qiáng)監(jiān)督檢查,杜絕臨空面存在。XST√6．攀登軟爬梯時(shí),掛好自鎖器、確認(rèn)軟爬梯與保險(xiǎn)繩已掛牢后,才能攀登。XSＴ√√7．鋼架橫梁兩邊拉設(shè)保險(xiǎn)繩,其高度不低于1米。XＳD√√2夜間照明不足導(dǎo)致人員碰傷或墜落1、施工區(qū)域照明充足;XXＸHHSTDT√√√√√√3３、倒鏈等起重工器具應(yīng)懸掛固定牢固;4、制作工具箱以存放高強(qiáng)螺栓以及梅花頭;5、平臺(tái)上臨時(shí)存放得設(shè)備，做好防碰措施。XXXXＸSSSSSPPPPＤ√√√√√√４防止觸電事故１、非電工嚴(yán)禁私接電源；２、每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)電動(dòng)工具及電源線進(jìn)行檢查;XWS√ＡW√ＷＳ√5火災(zāi)、燙傷、燒傷2、正確使用電火焊,防止熔渣及火星引燃篷布;3、作業(yè)人員相互監(jiān)督；4.高空動(dòng)用電、火焊,做好隔離措施,防止火星飛濺點(diǎn)燃易燃、易爆物。XWD√GAST√√6不正確使用工器具導(dǎo)致傷害１、正確使用大錘,防止錘頭脫落；2、防止撬棍撬點(diǎn)滑脫；XAAＡPPT√√√7桿件吊裝捆綁不牢,落物傷人使用合格鋼絲繩、索具;經(jīng)確認(rèn)捆綁合格后方可起吊;起吊時(shí)由專業(yè)人員指揮;起重人員應(yīng)與安裝人員做好協(xié)調(diào),防止設(shè)備就位時(shí),造成人員傷害或設(shè)備墜落。XXＸXＷASＳTPPT√√√√√8拆裝腳手架、爬梯時(shí)落物傷人在拆裝腳手架、軟爬梯區(qū)域周圍拉警戒繩;嚴(yán)禁作業(yè)人員在高處扔下爬梯、扣件、腳手板、腳手管等。XXＨSTT√√√９夏季高溫中暑盡量不安排在中午最熱時(shí)間施工;在施工區(qū)域內(nèi),放置水桶、手巾,并供應(yīng)充足得飲用水。XXAATT√√√10終緊時(shí),梅花頭落物傷人在終緊高強(qiáng)螺栓工作區(qū)域下方50～１00ｃm處拉設(shè)一篷布,用于接打下得梅花頭。XＨＴ√√注：１、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):J極度,Ｇ高度,Ｘ顯著,Y一般，S稍有。2、控制方法:W見證，H停工待檢,S連續(xù)監(jiān)護(hù),A提醒。3、控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次,Ｗ每周一次,T每次作業(yè)前。10、綠色施工控制措施施工場(chǎng)地垃圾及時(shí)清理，不得長時(shí)間存放;焊條頭應(yīng)及時(shí)回收,焊接設(shè)備集中布置且統(tǒng)一布線;施工過程中殘余得帶油廢棄物,要放置在專用得容器內(nèi)；施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”;盡量避免或減少施工過程中得光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩,透光方向集中在施工范圍,電焊作業(yè)采取遮擋措施,避免電焊弧光外泄,禁止長明燈；開箱后得包裝物應(yīng)及時(shí)清理;夜間加班噪聲嚴(yán)格控制不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(ＧB12523－90)得規(guī)定;下班前檢查所用得電源應(yīng)切斷,如：焊機(jī)、照明等;當(dāng)出現(xiàn)火情,應(yīng)立即關(guān)緊氫氣、氧氣、乙炔等易爆鋼瓶,立刻切斷電源。圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用得相關(guān)內(nèi)容,達(dá)到材料損耗率