ICS號

CCS號

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

公路橋隧混凝土表面損傷

遠(yuǎn)程檢測指南

RemoteDetectionGuideforSurfaceDamageofBridgeandTunnel

ConcreteStructures

（征求意見稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國公路學(xué)會發(fā)布

1

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測指南

RemoteDetectionGuideforSurfaceDamageofBridgeandTunnel

ConcreteStructures

T/CHTSXXXXX-20XX

主編單位：交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所

發(fā)布單位：中國公路學(xué)會

實(shí)施日期：××××年××月××日

××××××(出版單位)

2

中國公路學(xué)會關(guān)于發(fā)布《公路橋隧混凝土表

面損傷遠(yuǎn)程檢測指南》的

公告

××××（文號）

現(xiàn)發(fā)布中國公路學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)《公路橋隧混凝土表面損傷

遠(yuǎn)程檢測指南》（T/CHTS×××××—××××），自×

×××年××月××日起實(shí)施。

《公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測指南》（T/CHTS

×××××—××××）的版權(quán)和解釋權(quán)歸中國公路學(xué)會

所有，并委托主編單位交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所負(fù)責(zé)日

常解釋和管理工作。

中國公路學(xué)會

××××年××月××日

3

前言

本指南是在系統(tǒng)總結(jié)國內(nèi)外公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)應(yīng)用于檢測的情況

及其測量結(jié)果的影響因素的基礎(chǔ)上編制而成。

本指南按照《中國公路學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》（T/CHTS10001）編寫。共分為5章、1個附

錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、檢測技術(shù)規(guī)定、檢測方法、結(jié)果及報(bào)告等。

本指南由交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所提出，受中國公路學(xué)會委托，負(fù)責(zé)具體解釋工作。

請有關(guān)單位將實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的問題與建議，反饋至交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所（地址：北京市

海淀區(qū)西土城路8號院，聯(lián)系電話電子郵箱：ys.zhou@）,供修訂

時參考。

主編單位：交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所

參編單位：北京公科固橋技術(shù)有限公司、國家道路與橋梁工程檢測設(shè)備計(jì)量站、北京雷

圖科技有限公司、北京郵電大學(xué)、北京浩普中興科技有限公司

主要起草人：×××、×××、×××

主要審查人：×××、×××、×××

4

目次

1總則......................................................................6

2術(shù)語......................................................................6

3檢測技術(shù)規(guī)定..............................................................8

4檢測方法與步驟...........................................................14

5結(jié)果及報(bào)告...............................................................16

附錄A檢測報(bào)告............................................................19

用詞說明....................................................................21

5

1總則

1.0.1為統(tǒng)一公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)對橋梁單裂縫寬度、橋梁單裂縫長

度及走向、橋梁網(wǎng)狀裂縫面積、蜂窩麻面等其他表觀損傷面積的檢測方法和輸出結(jié)果，保證

檢測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，制定本指南。

1.0.2本指南適用于公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)。

1.0.3公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)

法律法規(guī)及國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6

2術(shù)語

2.0.1表面損傷surfacedamage

指混凝土表面的外觀質(zhì)量缺陷，如單裂縫、網(wǎng)狀裂縫、蜂窩、麻面、剝落、掉角、孔洞、

露筋等病害。

2.0.2遠(yuǎn)程檢測remotedetection

指在10m～100m范圍內(nèi)對公路橋隧混凝土表面損傷進(jìn)行遠(yuǎn)距離測量。

2.0.3裂縫走向fracturetrend

指沿裂縫面延伸的方向，亦稱方位。

2.0.4裂縫長度thelengthofthecrack

指沿裂縫走向的延伸長度。

2.0.5最大裂縫寬度maximumcrackwidth

指垂直裂縫面方向上兩壁的相對位移距離，取相對位移距離的最大值為最大裂縫寬度。

2.0.6裂縫開展趨勢fracturedevelopmenttrend

指通過監(jiān)測一定時間內(nèi)裂縫的數(shù)量、長度、寬度或面積等參數(shù)的變化情況，從而預(yù)測裂

縫的發(fā)展動向。

7

3檢測技術(shù)規(guī)定

3.1檢測方法適用條件

1不易使用傳統(tǒng)接觸式檢測時；

2檢測工作存在安全隱患時；

3需進(jìn)行高效率檢測來代替?zhèn)鹘y(tǒng)接觸式檢測時；

4需連續(xù)大面積檢測時；

5其他傳統(tǒng)檢測方式難以定量、全面、客觀描述時。

3.2檢測工作程序

3.2.1公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)檢測工作流程如圖3.2.1所示。

圖3.2.1公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)檢測工作流程圖

8

3.2.2現(xiàn)場調(diào)查階段應(yīng)包括以下內(nèi)容：工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、上次檢測概況和委托單

位名稱等；了解結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件、建設(shè)或使用情況、外觀質(zhì)量或加固情況等；搜集被檢測

工程的施工原始記錄、工程檢查記錄、施工工藝等。

3.2.3制定檢測方案階段應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果及被檢測對象的特征、檢測類別、檢測目的制

定。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況、檢測方法、檢測設(shè)備、所需的資源配置、安全注

意事項(xiàng)等。

3.2.4檢測設(shè)備應(yīng)按照3.2.3中檢測方案依次準(zhǔn)備，檢查設(shè)備是否合格，公路橋隧混凝土

表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)應(yīng)定期送往專業(yè)計(jì)量機(jī)構(gòu)按照3.4中性能要求進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，在計(jì)量

合格狀態(tài)下開展檢測工作。

3.3檢測系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù)要求

3.3.1公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)基于圖像視覺技術(shù)，通過高精度光學(xué)系統(tǒng)

及CCD成像系統(tǒng)，遠(yuǎn)距離對結(jié)構(gòu)體表面缺陷進(jìn)行圖片采集，并進(jìn)行圖像處理，提取缺陷特

征，計(jì)算出被測結(jié)構(gòu)體表面裂縫寬度、長度等量化信息的專用儀器。

公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)由長焦鏡頭、圖像采集設(shè)備、測距模塊、三維旋

轉(zhuǎn)云臺、控制器、三腳架等組成，示意圖見圖3.3.1。

12

5

34

說明：1——長焦鏡頭；2——圖像采集設(shè)備；3——測距模塊；4——三維旋轉(zhuǎn)云臺；5——控制器。

圖3.3.1橋隧結(jié)構(gòu)表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)

3.3.2公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

1標(biāo)識

產(chǎn)品應(yīng)具備合格證。產(chǎn)品上標(biāo)識應(yīng)齊全、準(zhǔn)確、清晰、無破損，說明性文字應(yīng)采用規(guī)范

簡化漢字。

2外表面

9

產(chǎn)品外表面不應(yīng)有明顯缺陷。緊固部位應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。產(chǎn)品接口應(yīng)端正、

規(guī)整、無破損和變形。

3光學(xué)部件

鏡頭零部件應(yīng)清潔，無裂痕、發(fā)暗、霉斑、脫膠、開膠、脫模等瑕疵，也不應(yīng)有氣泡、

條紋、沙眼、斑點(diǎn)、污跡、塵埃、灰霧狀瑕疵及其他明顯瑕疵。鏡頭表面鍍膜應(yīng)牢固均勻，

無明顯擦傷，光路通過部位應(yīng)進(jìn)行消雜光處理，鍍（涂）層不應(yīng)產(chǎn)生導(dǎo)致畫面密度差或灰霧

的內(nèi)反射。取景器內(nèi)的光學(xué)零件也不應(yīng)有上述各種瑕疵。

4技術(shù)參數(shù)

測量距離：<100米

檢測精度：±0.02mm（50m），±0.1mm（100m）

最小分辨率：0.01mm

測量精度：±1mm

環(huán)境溫度：-10℃～50℃

存儲容量：≥64GB

3.3.3圖像處理軟件應(yīng)符合以下要求：

軟件用戶界面（包括產(chǎn)品內(nèi)置軟件及微型計(jì)算機(jī)端軟件）文字應(yīng)采用規(guī)范簡化漢字（標(biāo)

示性文字和符號除外）?？梢酝瑫r提供與漢語相對照的其他語種的軟件界面，當(dāng)提供多種語

言界面時，出廠設(shè)置應(yīng)默認(rèn)為漢字，產(chǎn)品中采用的漢字字型應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

的要求。

3.4檢測系統(tǒng)計(jì)量溯源要求

公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)應(yīng)定期送往專業(yè)計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)（以下

簡稱檢/校），檢/校結(jié)果確認(rèn)無誤后，方可用于檢測。

3.4.1檢/校參數(shù)要求

1裂縫測寬示值誤差

室內(nèi)10m處，裂縫測寬示值最大允許誤差不超過±0.1mm；

室內(nèi)20m處，裂縫測寬示值最大允許誤差不超過±0.1mm；

10

室內(nèi)30m處，裂縫測寬示值最大允許誤差不超過±0.1mm；

室外50m處，裂縫測寬示值最大允許誤差不超過±0.1mm；

室外100m處，裂縫測寬示值最大允許誤差不超過±0.2mm。

2裂縫測寬示值誤差

室內(nèi)10m處，測距示值最大允許誤差不超過±1mm；

室內(nèi)20m處，測距示值最大允許誤差不超過±1.5mm；

室內(nèi)30m處，測距示值最大允許誤差不超過±1.8mm；

室外50m處，測距示值最大允許誤差不超過±2mm；

室外100m處，測距示值最大允許誤差不超過±2.5mm。

3裂縫測寬示值誤差

室內(nèi)10m處，角度測量最大允許誤差不超過±2"；

室內(nèi)30m處，角度測量最大允許誤差不超過±2.5"；

室外100m處，角度測量最大允許誤差不超過±3"。

3.4.2檢/校環(huán)境要求

1）環(huán)境溫度：（10～30）℃。

2）環(huán)境濕度：不大于85%RH。

3）電源電壓：220（1±10%）V，頻率50×（1±20%）Hz。

4）室內(nèi)檢定應(yīng)在清潔、無腐蝕氣體和電路干擾的環(huán)境下進(jìn)行，室外檢定應(yīng)在氣象條件

相對穩(wěn)定，不應(yīng)受到強(qiáng)電磁場、電場、障礙物、反光物以及振動等干擾的環(huán)境下進(jìn)行。

3.4.3檢/校器具要求

1）經(jīng)過計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)銦鋼尺條碼。

2）光電測距儀

測距最大允許誤差±（3mm+2×10?6D）（其中D為所測距離）；分度值不大于1mm。

3）測角儀

11

測量范圍±45°，?=0.06%，?=2。

3.4.4檢/校方法要求

1裂縫測寬示值誤差

1）確定標(biāo)準(zhǔn)銦鋼尺條碼寬度值。在一縮微的因瓦條碼尺帶上選取4條碼寬為1mm的

條碼作為標(biāo)準(zhǔn)裂縫目標(biāo)，記錄條碼寬度作為標(biāo)準(zhǔn)裂縫寬度值。

2）將含有標(biāo)準(zhǔn)裂縫目標(biāo)的縮微銦鋼條碼尺帶固定于墻面，并垂直于地面。

3）室內(nèi)10米、20米、30米，室外50米、100米檢測。在每一測量點(diǎn)上設(shè)置好儀器參

數(shù)，照準(zhǔn)目標(biāo)采集圖像。

4）數(shù)據(jù)處理。利用裂縫測量處理軟件對圖像中的標(biāo)準(zhǔn)裂縫進(jìn)行縫寬標(biāo)定。標(biāo)定時對每

一標(biāo)準(zhǔn)裂縫進(jìn)行10次標(biāo)定，并將每一標(biāo)定值減去標(biāo)準(zhǔn)裂縫寬度值，得到測寬示值誤差，將

該誤差與相應(yīng)測量范圍內(nèi)的測寬限差進(jìn)行比較，計(jì)算如下：

示值誤差=f2-f1

f2—被檢儀器測量寬度值；

f1—標(biāo)準(zhǔn)條碼寬度值。

測寬結(jié)果應(yīng)滿足3.4.1的要求。

2測距示值誤差

1）架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)銦鋼尺及光電測距儀，讀取光電測距儀讀數(shù)，連續(xù)測量三次取平均值得到

L1；

2）標(biāo)記光電測距儀位置，挪動光電測距儀同時架設(shè)橋隧結(jié)構(gòu)表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)并

測量，讀取橋隧結(jié)構(gòu)表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)讀數(shù)，連續(xù)讀取三次取平均值L2；

3）計(jì)算示值誤差=L2-L1。

測距示值誤差結(jié)果滿足3.4.1的要求。

3角度測量誤差

用測角儀測量角度滿足3.4.1的要求。

3.4.5檢/校周期

12

公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)建議檢/校周期不超過1年，當(dāng)使用頻率較高，

使用環(huán)境較惡劣時，建議縮短檢/校周期，檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況掌握。

3.5檢測系統(tǒng)保養(yǎng)要求

公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)應(yīng)在使用前后進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3.5.1日常保養(yǎng)

1每次使用前應(yīng)對設(shè)備易磨損部件進(jìn)行調(diào)試，對滑動和轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行潤滑、對易松動部

位進(jìn)行檢查和緊固；

2根據(jù)灰塵附著情況及附著程度采用相應(yīng)的除塵方法。在干燥空氣中，若灰塵較少或灰

塵尚未受潮凝結(jié)成斑塊，應(yīng)用干布擦；

3避免在高溫和低溫下存放，亦應(yīng)避免高溫驟變；

4儀器存放處應(yīng)防震、防潮、不應(yīng)放置在有腐蝕場所內(nèi)；

5儀器不應(yīng)帶電池存放；

6由于光學(xué)鏡采用鍍膜技術(shù)制造，表面灰塵宜使用吹氣球進(jìn)行清潔，不宜用其他物品擦

拭，相機(jī)內(nèi)光學(xué)件不應(yīng)有任何擦拭。

3.5.2定期保養(yǎng)

1當(dāng)公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)出現(xiàn)下列情況時應(yīng)送專業(yè)機(jī)構(gòu)定期保養(yǎng)：

1）當(dāng)對檢測值有懷疑時；

2）當(dāng)一年使用頻率超過10次時；

3）當(dāng)確認(rèn)鏡頭上無灰塵污點(diǎn)，采集的圖像仍有黑色模糊斑點(diǎn)時。

1定期保養(yǎng)步驟

1）對鏡頭和相機(jī)鏡片進(jìn)行清理，應(yīng)使用專業(yè)的鏡頭筆、鏡頭紙或橡皮吹進(jìn)行清理，對

于普通灰塵可使用橡皮吹或使用鏡頭紙擦拭，對于油漬指紋等，可使用鏡頭筆或鏡頭紙擦拭，

對于頑固油漬宜使用鏡片清洗液配合鏡頭紙清洗；

2）對鏡頭和相機(jī)鏡片外觀進(jìn)行清理，表面灰塵應(yīng)使用纖維布擦拭，按鍵或轉(zhuǎn)接環(huán)縫隙

中的灰塵，應(yīng)使用橡皮吹或者魔力去塵膠清理；

13

3）清理相機(jī)的液晶顯示屏及鏡頭蓋，可使用軟布配合清洗液進(jìn)行清理；

4）云臺保養(yǎng)，清理灰塵，應(yīng)轉(zhuǎn)動螺旋制動和螺旋微調(diào)，測試是否有問題；

5）測距儀保養(yǎng)，檢查外觀及時清除表面的灰塵臟污、油脂等，使用軟布清潔目鏡、物

鏡和激光發(fā)射窗。檢查確保電池倉內(nèi)無電池；

6）電池保養(yǎng)，電池充電，電池應(yīng)最少半年完全充電一次，并將電池單獨(dú)存放。

4檢測方法

4.1檢測現(xiàn)場準(zhǔn)備

4.1.1公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測條件要求

1風(fēng)力應(yīng)小于3級；

2光照強(qiáng)度應(yīng)大于1萬勒克斯且避免圖像過曝；

3拍攝距離應(yīng)小于100米；

4拍攝傾角應(yīng)不大于45度，宜不大于30度；

5拍攝時應(yīng)盡量避免霧霾天氣，空氣質(zhì)量等級應(yīng)為優(yōu)或良。

4.1.2公路橋隧混凝土表面損傷遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測步驟

1準(zhǔn)備用于攝像的數(shù)碼相機(jī)和鏡頭，以及標(biāo)定文件。應(yīng)使用數(shù)碼相機(jī)的最大像素進(jìn)行拍

攝，畫質(zhì)設(shè)定為最高畫質(zhì)，即TIFF格式，為防止畫質(zhì)變差請將圖像壓縮設(shè)定為最低設(shè)定，

攝影模式宜使用光圈固定（F值11以上）的條件來攝影，關(guān)閉自動對焦功能。遠(yuǎn)距離時拍

攝時應(yīng)使用望遠(yuǎn)鏡頭，近距離拍攝時應(yīng)使用廣角鏡頭。

2將數(shù)碼相機(jī)搭載于三腳架上，應(yīng)從對象物的正面作進(jìn)行攝影。攝影位置應(yīng)處于左右水

平角在60度以內(nèi)，上下仰角在90度以內(nèi)，在與攝像對象面的高度相同的位置進(jìn)行攝影。

3調(diào)節(jié)相機(jī)曝光時間、ISO和鏡頭光圈、焦距等成像參數(shù)，直至獲得明亮清晰的拍攝物

圖像，拍攝時應(yīng)保證圖像上下左右的重疊部分超過圖像的1/4，改變相機(jī)角度和焦距來進(jìn)行

攝像，以得到多幀可拼接的圖像。

4.2單裂縫（受力裂縫）的測量方法

14

4.2.1單裂縫走向的測量方法

單裂縫走向的測量方法：取起始位置的連線，記錄起始點(diǎn)位置及其連線與橋梁軸線的夾

角，應(yīng)按水平裂縫（夾角15度以內(nèi)），豎直裂縫（75-90度），斜向裂縫（15-75度）之間進(jìn)

行定性分類。

4.2.2單裂縫長度的測量方法

單裂縫長度的測量方法：裂縫長度應(yīng)采用像素填充法、分段測量法計(jì)算得到裂縫骨架線

長度，如需和人工測量結(jié)果進(jìn)行對比，可采用起始點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算兩點(diǎn)間直線距離作為裂縫長度，

精確到1mm。

4.2.3單裂縫最大寬度的測量方法

1裂縫寬度測量應(yīng)采用像素法計(jì)算基于中軸線垂線的裂縫寬度、基于邊緣線最小距離的

裂縫寬度、局部平均裂縫寬度、基于灰度值的裂縫寬度中的一種，作為裂縫寬度測量值。

2裂縫寬度測量宜沿裂縫走向至少測量3個裂縫寬度測位，其中一個測位布置在最大裂

縫寬度處，并記錄裂縫寬度沿裂縫走向的分布規(guī)律。同一條裂縫上測得的最大測試值作為該

裂縫寬度代表值，精確到0.01mm。

4.3網(wǎng)狀裂縫的測量方法

網(wǎng)狀裂縫的測量方法：網(wǎng)狀裂縫應(yīng)采用像素法計(jì)算其外接矩形的面積，精確到1mm2，

并記錄外接矩形中心點(diǎn)坐標(biāo)。

4.4其他表觀損傷的測量方法

1混凝土其他外觀質(zhì)量缺陷宜采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法自動識別病害類型，如蜂窩、麻面，

剝落、掉角，孔洞、露筋等病害。

2蜂窩、麻面，剝落、掉角病害應(yīng)采用像素法計(jì)算其外接矩形的面積，精確到1cm2，

并記錄外接矩形中心點(diǎn)坐標(biāo)。

3孔洞病害應(yīng)采用像素法計(jì)算其外接矩形的面積，精確到1cm2，并記錄外接矩形中心

點(diǎn)坐標(biāo)，孔洞深度，精確到1mm。

4露筋病害應(yīng)采用像素法計(jì)算其外接矩形的面積，精確到1cm2，并記錄外接矩形中心

點(diǎn)坐標(biāo)，露筋根數(shù)，露筋長度，精確到1mm。

15

4.5裂縫開展趨勢監(jiān)測的方法

每間隔1個月，宜在相同的天氣情況下再次進(jìn)行測量并記錄數(shù)據(jù)，和前次測量數(shù)據(jù)進(jìn)行

比對，統(tǒng)計(jì)裂縫的數(shù)量、長度、寬度或面積等參數(shù)的變化情況，并計(jì)算裂縫的開裂方向，建

立數(shù)據(jù)庫，為裂縫開展趨勢的預(yù)測提供參考。

5結(jié)果及報(bào)告

5.1檢測報(bào)告形式要求

報(bào)告應(yīng)至少包含但不限于委托單位、項(xiàng)目名稱、時間地點(diǎn)、檢測人員、環(huán)境條件、檢測

目的、檢測項(xiàng)目、檢測方法及依據(jù)、儀器設(shè)備及型號、檢測前狀態(tài)、檢測結(jié)果等，主要內(nèi)容

見附錄A。

5.2報(bào)告技術(shù)內(nèi)容要求

5.2.1應(yīng)采用圖像拼接技術(shù)將所拍攝照片合成構(gòu)件展開圖，將裂縫按實(shí)際位置平鋪于展

開圖中，裂縫展開圖中應(yīng)標(biāo)記構(gòu)件長寬距離標(biāo)尺，裂縫編號、裂縫長度、裂縫寬度信息，如

圖5.2.1所示。

圖5.2.1裂縫展開圖

5.2.2裂縫記錄表（見表5.2.2），宜包含構(gòu)件類型、構(gòu)件編號、裂縫編號、裂縫起點(diǎn)坐標(biāo)、

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裂縫終點(diǎn)坐標(biāo)、裂縫長度、裂縫寬度、裂縫走向、裂縫性質(zhì)，檢測、復(fù)核人員簽字，環(huán)境條

件及檢測日期等。

表5.2.2XX構(gòu)件裂縫記錄表

構(gòu)件裂縫起點(diǎn)坐標(biāo)(m)終點(diǎn)坐標(biāo)(m)長度寬度（mm）裂縫

走向

編號編號(m)性質(zhì)

X1Y1X2Y2位置1W1位置2W2位置3W3

檢測：復(fù)核：環(huán)境條件：日期：

5.2.3裂縫統(tǒng)計(jì)表（見表5.2.3）宜對不同性質(zhì)裂縫，按裂縫寬度（<0.15mm、0.15mm～

0.25mm、>0.25mm），走向或用戶要求分別進(jìn)行裂縫數(shù)量、長度和最大縫寬的統(tǒng)計(jì)。

表5.2.3XX裂縫統(tǒng)表

按裂縫寬度劃分（mm）按裂縫走向劃分

裂縫最大

構(gòu)件<0.150.15~0.25>0.25水平豎向斜向

總數(shù)縫寬

編號

（條）（mm）

數(shù)量長度數(shù)量長度數(shù)量長度數(shù)量長度數(shù)量長度數(shù)量長度

（條）（m）（條）（m）（條）（m）（條）（m）（條）（m）（條）（m）

合計(jì)

百分比

檢測：復(fù)核：環(huán)境條件：日期：

5.2.4裂縫開展趨勢監(jiān)測圖應(yīng)采用不同顏色標(biāo)記新增裂縫，原有裂縫延伸長度，標(biāo)記同

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位置不同時間裂縫寬度測量結(jié)果，以反映裂縫的發(fā)展變化趨勢。

5.2.5應(yīng)根據(jù)裂縫檢測結(jié)果區(qū)分受力裂縫和非受力裂縫，分析裂縫的活動性和裂縫產(chǎn)生

原因。

5.2.6其他病害記錄表（見表5.2.6），宜包含構(gòu)件類型、構(gòu)件編號、病害類型、病害中心

坐標(biāo)、面積、深度、露筋數(shù)量，檢測、復(fù)核人員簽字，環(huán)境條件及檢測日期等，應(yīng)根據(jù)病害

類型描述參數(shù)進(jìn)行填寫。

表5.2.6XX構(gòu)件其他病害記錄表

中心坐標(biāo)面積深度露筋數(shù)量

構(gòu)件編號病害類型序號備注

X(m)Y(m)（㎡）(mm)（根）

檢測：復(fù)核：環(huán)境條件：日期：

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附錄A檢測報(bào)告

編號：××××××

檢測報(bào)告

項(xiàng)目名稱：

委托單位：

檢測性質(zhì)：

檢測項(xiàng)目：

報(bào)告日期：