供熱企業(yè)雙重預(yù)防機制

目錄

第一章公司概況.......................................................1

第一節(jié)公司概況....................................................1

第二節(jié)現(xiàn)有工程概況...............................................3

第二節(jié)改擴建_L程概況.............................................6

第四節(jié)改擴建主要生產(chǎn)設(shè)備.........................................9

第二章工作方案及制度建設(shè)...........................................13

第一節(jié)安全風(fēng)險分級管控制度......................................15

第二節(jié)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度.............................33

第三節(jié)關(guān)于“構(gòu)建雙重預(yù)防機制”的工作方案.......................48

第三章創(chuàng)建風(fēng)險分級管控工作........................................57

第一節(jié)風(fēng)險分級管控目標(biāo)與原則...................................59

第二節(jié)風(fēng)險分級依據(jù)..............................................59

第三節(jié)確定風(fēng)險點.................................................60

第四節(jié)風(fēng)險分級評估..............................................63

第五節(jié)繪制安全風(fēng)險四色圖.......................................103

第六節(jié)風(fēng)險管控識別.............................................103

第七節(jié)風(fēng)險告知..................................................120

第八節(jié)改進方向.................................................121

第四章創(chuàng)建隱患排查治理體系........................................122

第一節(jié)隱患排查目的..............................................124

第二節(jié)隱患排查適用范圍.........................................124

XXX有限公司第一熱源廠構(gòu)建雙重偵防機制工作報告

第三節(jié)隱患術(shù)語和定義...........................................124

第四節(jié)隱患排查職責(zé).............................................124

第五節(jié)隱患排查管理要求.........................................125

第六節(jié)隱患排查的職能劃分.......................................128

第七節(jié)隱患排查步驟.............................................129

第八節(jié)隱患任務(wù)排查清單.........................................130

附件一：風(fēng)險空間分布四色圖.........................................147

附件二：崗位安全風(fēng)險告知卡.........................................148

第一章公司概況

二。二。年十二月

XXX有限公司第一熱源廠構(gòu)建雙重預(yù)防機制工作報告

第一節(jié)公司概況

LL1公司簡介

XXX有限公司成立于2018年7月24日，是一家集熱力、電力生產(chǎn)及供應(yīng)，

熱力工程設(shè)計、施工安裝、技術(shù)咨詢服務(wù)，粉煤灰綜合利用，保溫材料生產(chǎn)、

銷售，清潔供暖，供熱設(shè)施的建設(shè)、維護、運行、維修搶險的服務(wù)型企業(yè)，是

由長治縣黎都資產(chǎn)經(jīng)營有限公司出資建設(shè)的，公司位于，企業(yè)下設(shè)2個熱源廠，

一同為提供熱源。目前，2個熱源廠共建有8臺燃煤鍋爐，93座換熱站，設(shè)計

供熱面積為590萬m2,實際供熱面積已達636萬m2。

企業(yè)

XXX有限公司

名稱

注冊

地址

登記

機關(guān)

法人

代表

企業(yè)

有限責(zé)任公司（非自然人投資或控股的法人獨資）

類型

經(jīng)營

地址

場所

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1.1.2項目背景

隨著長治市XXX區(qū)經(jīng)濟的迅速發(fā)展，XXX區(qū)的建筑面積不斷增加居住人口逐

年增長，原有供熱工程已不能滿足該地區(qū)建設(shè)發(fā)展的需要。根據(jù)XXX區(qū)區(qū)委、

區(qū)政府工作安排，2018年XXX區(qū)實施了供熱體制改革，組建成立XXX城投供熱

有限公司，將原有XXX供熱公司和長治縣富鑫供熱公司劃歸在XXX有限公司內(nèi),

原XXX供熱公司為現(xiàn)有XXX城投供熱有限公司第一熱源廠，原長治縣富鑫供熱

公司為現(xiàn)有XXX城投供熱有限公司第二熱源廠。目前來看，XXX區(qū)集中供熱己經(jīng)

實現(xiàn)了資源共享，二個熱源廠發(fā)揮了應(yīng)有的供熱能力。

第一熱源廠設(shè)計供熱能力為350萬平方米。原山河巨能供熱公司提供供熱

面積為180萬平方米，切換原富鑫供熱公司13座換熱站，切換面積142萬平方

米。改制后通過數(shù)據(jù)摸底，原山河巨能供熱公司實際供熱面積為237萬平方米。

XXX有限公司第一熱源J.構(gòu)建雙市預(yù)防機制工作報告

供熱以來，通過調(diào)查部分換熱站存在超負荷運行現(xiàn)象，原因為所供區(qū)域房屋類

型主要為民房，許多民房已擴建翻蓋，造成供熱面積數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。目前所有換

熱站均沒有備用機組，一旦機組發(fā)生問題，就會導(dǎo)致供暖效果變差。故需新建

一臺100噸流化床熱水鍋爐，確保供熱工程2020年冬季采暖期投運，滿足冬季

用熱需求。

2019年9月5日，XXX區(qū)發(fā)展和改革局以“長上發(fā)改審字[2019]186號”文

對XXX有限公司第一熱源廠擴容工程（新建一臺100噸流化床蒸汽鍋爐）可行

性研究報告進行了批復(fù)，項目代碼為：2019-140404-44-01-103721o

第二節(jié)現(xiàn)有工程概況

1、項目名稱：XXX供熱有限公司擴建項目

2、建設(shè)單位：XXX供熱有限公司（現(xiàn)由XXX城投供熱有限公司接管）

3、建設(shè)地點：現(xiàn)有工程熱源廠位于XXX

4、建設(shè)規(guī)模：現(xiàn)有工程熱源廠內(nèi)建設(shè)有2臺75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐及

1臺130t/h循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，換熱站52座，供熱設(shè)計能力為350萬平方米，

目前供熱面積為425萬平方米（其中平房120萬平方米）。

5、現(xiàn)有建筑：現(xiàn)有工程占地面積約63526.8m2,主要工程內(nèi)容包括：主廠房、儲

煤場、脫硫用房、渣庫、綜合水泵房、輸煤棧橋、脫硫脫硝除塵裝置、煙氣在

線監(jiān)測系統(tǒng)等，詳見現(xiàn)有工程項目組成一覽表。

表3.2-1現(xiàn)有工程實際建設(shè)內(nèi)容一覽表

工程組成建設(shè)內(nèi)容

主廠房設(shè)置有2臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐及1臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐

配套熱力系統(tǒng)（包含鍋爐給水泵、疏水泵、主蒸汽管及配套閥門、給

水管及配套閥門、疏水?dāng)U容器及配套閥門、除氧器及配套管道及閥門）：

主體工程

煙風(fēng)道系統(tǒng)（包括一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、引風(fēng)機、風(fēng)道和煙囪）；輸

煤系統(tǒng)（包括碎煤機、給煤機、輸送皮帶、抓煤機等）；除灰除渣系

統(tǒng)（靜電除塵器、粗、細灰率及分選設(shè)備、空氣壓縮機、倉泵及氣力

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輸送系統(tǒng)）；電氣設(shè)備：熱工控制系統(tǒng)；給排水系統(tǒng)。

供熱首站，建筑面積240nl2,主要建設(shè)：兩臺850m2熱交換器，兩臺

流量為1260m2/h的循環(huán)泵,配套電機355KW

主廠房8000m2,3層/17層,框架結(jié)構(gòu)

化學(xué)水處理車間1000—,2層,磚混結(jié)構(gòu)

綜合辦公樓5000m2,4層，磚混結(jié)構(gòu)

輔助工程宿舍樓5000—,4層,磚混結(jié)構(gòu)

職工食堂800m2,2層，磚混結(jié)構(gòu)

庫房600m層，輕鋼結(jié)構(gòu)

原煤破碎間全封閉，內(nèi)設(shè)2臺破碎機，建筑面積lOOM

儲煤庫1座，5472in?,煤庫四周設(shè)3m高混凝土擋煤墻抑塵

粉煤灰倉1座，容積為lOOOnP的灰?guī)欤p鋼全封閉結(jié)構(gòu)

儲運工程

渣庫1座，容積為20（）m3,輕鋼全封閉結(jié)構(gòu)

沉渣池1座，750nl3

現(xiàn)有廠區(qū)用水來自廠區(qū)自備深井，井深510m,涌水量50m③/h,提供廠

給水區(qū)生產(chǎn)生活和消防用水；生產(chǎn)消防蓄水池；綜合泵房（60m2）;生產(chǎn)

及生活用水給排水管網(wǎng)

現(xiàn)有廠區(qū)生活污水通過廠區(qū)污水管網(wǎng)，排入到自建的地埋式污水處理

裝置進行處理后的生活污水回用于燥庫降塵泗水、爐渣酒水以及雙堿

排水

法脫硫裝置補充水，不外排?，F(xiàn)有廠區(qū)鍋爐房排污水全部回用于儲煤

庫降塵灑水、爐渣灑水，不外排。

公用工程

供電公司建設(shè)一座10KV變電站，由縣城專線供電，主變?nèi)萘繛?000KVA,

供暖公司總熱負荷為1620k*

采用“深井水-鈉離子交換器-反滲透膜處理-過濾式除氧器-補水定壓泵-

鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)定壓旁通管”系統(tǒng)，處理能力20t/h。公司軟化系統(tǒng)采用

除鹽水系統(tǒng)

單級鈉離子交換系統(tǒng)，手動控制。軟化水工藝為固定床離子交換法，

所用樹脂為鈉型陽離子交換機。再生液為NaCl水溶液。

2臺75t/h鍋爐配備1套石灰一石膏濕法脫硫脫硫裝置（脫硫效率

60%）+2套布袋除塵器（處理效率9舞）+2套低氮燃燒技術(shù)+SNCR+

高分子脫硝工藝+1套濕電除塵器+1套鍋爐在線監(jiān)測儀器+1根80m高、

內(nèi)徑3m的煙囪

130t/h鍋爐爐內(nèi)采用低氮燃燒技術(shù)（煙氣再循環(huán)燃燒法｝+SNCR

尿素工藝脫硝后經(jīng)過2套布袋除塵器系統(tǒng)除塵后采用石灰-石膏濕法

工藝進行脫硫，再經(jīng)過濕電除塵后通過一根已經(jīng)新建的高度80m,出

環(huán)保工程廢氣環(huán)保措施

口直徑3m的煙囪排放，并設(shè)置在線監(jiān)測，對煙塵、二氧化疏、二氧化

氮、溫度、壓力、含濕量、流速和空氣過程系數(shù)8個參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)

測。

灰?guī)炫涮子胁即龎m器，灰?guī)熘挟a(chǎn)生的粉塵經(jīng)過布袋除塵器進行

處理，除塵效率可達9舞以二，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過24m高

的排氣筒排放：

渣庫配套有布袋除塵器，渣庫中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過布袋除塵器進行

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處理，除塵效率可達99%以上，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過15nl高

的排氣筒排放；

2個破碎機全封閉，共用1套布袋除塵器，破碎機產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過

布袋除塵器進行處理，除塵效率可達99%以上，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理

后通過15nl高的排氣筒排放；

輕鋼全封閉的煤庫，面積為5472m2，煤庫內(nèi)側(cè)四周設(shè)3m高混凝土

擋煤墻，儲煤庫內(nèi)安裝噴淋裝置噴灑抑塵；

各生產(chǎn)工序之間的原料烘輸送轉(zhuǎn)運均采用封閉式皮帶運輸機通

廊，皮帶機封閉通廊、皮帶機機頭機尾采用封閉機罩，在落差較大的

落料位置落煤管上設(shè)置緩沖鎖氣器，并定期對皮帶機通廊進行泗水、

清掃，來降低無組織排放粉塵的產(chǎn)生量；

地面硬化，適當(dāng)灑水，運輸時采用封閉車輛或加蓋苫布，汽車進

出廠通過洗車平臺對輪胎進行清洗。

鍋爐定期排污水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水和軟化裝置反沖洗廢水水質(zhì)

生產(chǎn)廢水比較清潔，污染物濃度均較低，為清凈下水。此廢水均回用，煤庫降

塵灑水、渣庫和灰?guī)鞛⑺?，不外排?/p>

生活污水進入地理式污水處理設(shè)備進行處理，處理達標(biāo)后的回用于煤

生活污水處理設(shè)施

庫降塵灑水、爐渣灑水以及雙堿法脫硫裝置補充水，不外排。

優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，并采用減振、吸聲、消音、廠房隔聲，并經(jīng)過

噪聲治理

距離衰減

灰塵和灰渣以及脫硫石膏外售至長治縣華泰水泥熟料有限公司和壺關(guān)

縣鑫融建材有限公司作為建筑材料進行綜合利用。出現(xiàn)特殊情況，將

固廢治理無法處置的灰渣運至該備用灰渣場進行臨時堆存。

生活污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥由環(huán)衛(wèi)送至當(dāng)?shù)乩盥駡鲞M行衛(wèi)生填

埋。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

6、生產(chǎn)工藝流程

(1)2臺75t/h鍋爐工藝流程

燃料煤采用汽車運至儲煤庫，由計量給煤機負責(zé)往帶式輸送機上連續(xù)定量

地給煤，經(jīng)過破碎機破碎成合適的煤料粒度進入鍋爐作為燃料。一次風(fēng)經(jīng)預(yù)熱

器加熱后，進入爐排底剖，保證燃料煤著火燃燒需要的氧氣量。二次風(fēng)經(jīng)二次

風(fēng)預(yù)熱器加熱后，由二次風(fēng)噴嘴爐排上部空間補充，輔助燃燒并調(diào)節(jié)爐膛溫度。

燃料煤燃燒產(chǎn)生的熱量通過鍋爐受熱面吸收，產(chǎn)生高溫高壓過熱蒸汽(450℃、

3.81MPa),過熱蒸汽經(jīng)過減溫減壓器降溫減壓后，蒸汽參數(shù)變?yōu)?.5Mpa,蒸汽

溫度180C,180℃的過熱蒸汽送往熱網(wǎng)首站在換熱器內(nèi)與一次熱網(wǎng)回水進行熱

量交換，蒸汽放熱凝結(jié)后進入疏水罐，再由疏水泵送往除氧器，城市熱網(wǎng)70℃

5

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的回水吸熱后升溫至130c后供給城市各熱力站，如此往復(fù)循環(huán)。鍋爐煙氣依次

經(jīng)過爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器進入鍋爐尾部煙道，經(jīng)煙氣冷

卻器冷卻后，由鍋爐配套設(shè)置的電除塵器進行除塵，然后經(jīng)引風(fēng)機進煙氣脫硫

脫硝系統(tǒng)進行脫硫脫硝，最后進入一根高度為80m,內(nèi)徑2.5m的煙囪排入大氣。

(2)130t/h鍋爐工藝流程

燃料煤采用汽車運至現(xiàn)有廠區(qū)儲煤庫，由計量給煤機負責(zé)往帶式輸送機上

連續(xù)定量地給煤，經(jīng)過破碎機破碎成合適的煤料粒度進入鍋爐作為燃料。一次

風(fēng)經(jīng)預(yù)熱器加熱后，進入爐排底部，保證燃料煤著火燃燒需要的氧氣量。二次

風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)預(yù)熱器加熱后，由二次風(fēng)噴嘴爐排上部空間補充，輔助燃燒并調(diào)節(jié)

爐膛溫度。燃料煤燃燒產(chǎn)生的熱量通過鍋爐受熱面吸收，產(chǎn)生高溫高壓過熱蒸

汽(450C、3.82MPa),過熱蒸汽經(jīng)過減溫減壓器降溫減壓后，蒸汽參數(shù)變?yōu)?/p>

O.5Mpa,蒸汽溫度180℃,180c的過熱蒸汽送往熱網(wǎng)首站在換熱器內(nèi)與一次熱

網(wǎng)回水進行熱量交換，蒸汽放熱凝結(jié)后進入疏水罐，再由疏水泵送往除氧器，

城市熱網(wǎng)70℃的回水吸熱后升溫至130c后供給城市各熱力站。如此往復(fù)循環(huán)。

鍋爐煙氣依次經(jīng)過爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器進入鍋爐尾部煙

道，經(jīng)煙氣冷卻器冷卻后，由鍋爐配套設(shè)置的1套“布袋除塵器”(依次進入6

個除塵室進行除塵)進行除塵，然后經(jīng)引風(fēng)機進煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)進行脫硫脫

硝，最后進入一根高度為80m,內(nèi)徑3m的已建煙囪排入大氣。

第三節(jié)改擴建工程概況

1、項目名稱：XXX城投供熱有限公司第一熱源廠擴容工程(新建一臺100噸流

化床熱水鍋爐)

2、建設(shè)性質(zhì)：擴建

6

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3、建設(shè)地點：本次擴建工程在現(xiàn)有熱源廠廠區(qū)內(nèi)進行建設(shè)，不新增占地

4、建設(shè)單位：XXX有限公司

5、建設(shè)投資：項目計劃總投資4482.97萬元，項目資金部分由財政投資，部分

由XXX城投供熱有限公司自籌。

6、建設(shè)規(guī)模：本次力、建項目熱源廠新增1臺100噸流化床熱水鍋爐，同時配套

主廠房、出灰渣系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)等配套

工程。本次擴建工程內(nèi)容不包括供暖管網(wǎng)及換熱站。

7、供熱范圍：XXX區(qū)、韓店村、蔭城鎮(zhèn)

8、供熱面積：本次擴建工程實施后，全廠供熱負荷提升至245MW,設(shè)計供熱

面積約473萬nV,包括原山河巨能供熱有限公司供熱面積為237萬平方米（2017

年提供數(shù)據(jù)為180萬平方米），切換第二熱源廠換熱站13座，切換面積142

萬平方米，采暖期新增供熱面積47萬平方米。

9、項目建設(shè)進展：現(xiàn)場調(diào)查，本項目擴建100噸流化床熱水鍋爐工程主體工

程已基本建設(shè)完成，相關(guān)的配套設(shè)施部分也已建設(shè)完成。

10、擴建工程內(nèi)容：本次擴建工程的內(nèi)容主要為新建主廠房、出灰渣系統(tǒng)、煙

氣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、脫硫脫銷系統(tǒng)、100噸流化床熱水鍋爐等配套設(shè)

備及配套工程。

表3.3-1擴建工程建設(shè)內(nèi)容一覽表

與現(xiàn)有工程

工程類別擴建工程建設(shè)內(nèi)容

的銜接關(guān)系

多層工業(yè)廠房，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)1臺l00t/h

主主廠房循環(huán)流化床熱水鍋爐，2臺循環(huán)水泵，2臺補水泵，新建

體2臺冷渣器。

工

程雙路帶式輸送機上煤系統(tǒng)，采用B=800rnn,

輸煤棧橋新建

V=l.25m/s,Q=300t/h的膠帶機

7

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與現(xiàn)有工程

工程類別擴建工程建設(shè)內(nèi)容

的銜接關(guān)系

煤庫利用現(xiàn)有

渣庫新建1座200nl3中轉(zhuǎn)鋼渣庫新建

儲

灰倉依托廠區(qū)現(xiàn)有灰倉

運/

石灰石粉

工/依托現(xiàn)有石灰石粉倉

程倉

石膏庫/依桿現(xiàn)有工程石膏庫

鞋風(fēng)機、水泵

/依托現(xiàn)有工程風(fēng)機、水泵房

助房

工

配電室/依托現(xiàn)有工程配電室

程

行政福利工程/依托現(xiàn)有工程

公

供電/依托現(xiàn)有工程供電系統(tǒng)

用

供水/利用現(xiàn)有工程供水系統(tǒng)

工

程供熱/利用現(xiàn)有工程供熱系統(tǒng)

鍋爐配套設(shè)1套SMCR系統(tǒng)、1臺布袋除塵器、1

座石灰石一一石膏濕法脫硫雙塔，1套濕電除塵新建除塵脫硫系統(tǒng)，脫硝系統(tǒng)

器，鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)脫硝、除塵、脫硫處理后利用現(xiàn)有設(shè)施

經(jīng)1根75nl高煙囪排放。

依托現(xiàn)有煤庫，煤庫內(nèi)設(shè)1套

/噴霧范圍可覆蓋整個燃煤堆

場的噴霧抑塵裝置。

依托現(xiàn)有破碎機；破碎機，配

套設(shè)置1臺布袋除塵器，含塵

氣體處理后經(jīng)1根15nl高排氣

/

廢氣治理筒排放；上煤口上方單獨設(shè)噴

環(huán)霧抑塵裝置；對煤庫內(nèi)新增輸

送皮帶進行全封閉處理。

保

依托現(xiàn)有石灰石粉倉，對現(xiàn)有

工現(xiàn)有石灰石粉倉（脫硫塔配套）配套布袋除塵器，

石灰石倉配套環(huán)保設(shè)施進行

程并按規(guī)定設(shè)置排氣筒

升級改造

循環(huán)流化床熱水鍋爐爐渣采用冷渣器出渣，爐渣

通過皮帶輸送至渣倉，渣倉配備一套布袋除塵器，新建

廢氣處理后經(jīng)1根15m高的排氣筒排放

鍋爐除塵器產(chǎn)生的除塵灰進入廠區(qū)現(xiàn)有灰?guī)鞎捍嬉劳鞋F(xiàn)有

/洗車平臺依托現(xiàn)有工程

鍋爐排水一部分用于道路抑塵用水、煤庫和渣庫

灑水、洗車用水、干灰調(diào)濕用水，剩余部分與含新建

廢水治理鹽廢水用于脫硫塔補水。

利用現(xiàn)有工程洗車平臺配套

/

沉淀水池

8

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與現(xiàn)有工程

工程類別擴建工程建設(shè)內(nèi)容

的銜接關(guān)系

脫硫廢液經(jīng)處理后，用于煤庫抑塵用水、干灰調(diào)

新建

濕用水

生活污水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理后全部綜

依托現(xiàn)有污水處理站

合利用不外排

鍋爐爐渣采用滾筒冷渣器出渣，無沖灰水。采用冷渣器出渣

脫硫石在庫與脫硫塔循環(huán)水池之間設(shè)防滲管道，

新建

脫硫石膏淋攔水進入脫硫塔循環(huán)水池，綜合利用。

循環(huán)流化床熱水鍋爐設(shè)在主廠房內(nèi)，并設(shè)置獨立

底座；新增風(fēng)機、水泵進出口采用柔性連接，并

噪聲治理設(shè)置在全封閉廠房內(nèi)；新增破碎機、篩分機設(shè)在新建

全封閉1#煤庫內(nèi)；熱源廠內(nèi)其他產(chǎn)噪設(shè)備依托現(xiàn)

有減震降噪措施。

鍋爐爐渣、除塵灰以及脫硫石膏送至長治縣陶清

河水泥廠及長治縣郊區(qū)紅旗水泥制造有限公司綜送至水泥廠綜合利用

合利用

味充除塵布袋集中收集，定期交由廠家回收，無

新增

害化處置

固廢治理

破碎系統(tǒng)配套除塵器收集的除塵灰作為燃料煤利

用；各類倉配套除塵器收集的除塵灰與倉內(nèi)物料新增

一同處置

廢機油暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有組織單

利用現(xiàn)有處置方式

位清運、處置。

生態(tài)/加強廠區(qū)及周邊綠化

①對廠區(qū)地面及廠內(nèi)各類水池進行分區(qū)防滲處

地下水、土

理；。加強對各類儲料廠、儲耀及水池維護，防

壤依托現(xiàn)有工程防滲工程

止各類污染物滲漏對廠區(qū)及周邊地下水、土塌環(huán)

防治

境造成影響。

第四節(jié)改擴建主要生產(chǎn)設(shè)備

表3.3-2擴建項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表

序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注

鍋爐系統(tǒng)

循環(huán)流化床熱水鍋爐QXF70-1.6/130/70-WII臺新增

9稱重式給煤機WJCGO10-500-2500臺3新建

3一次風(fēng)機Q=63121m3/h,P=14477Pa,t=20℃臺新增

4二次風(fēng)機Q=63121mVh,P=12771Pa,t=20℃臺新增

5羅茨風(fēng)機Q=30m3/min,P=29.4kPa臺2新增

6布袋除塵器Q=220000m3/h臺1新增

臺

7引風(fēng)機Q=219377m3/h,P=8527Pa1新增

8一次網(wǎng)循環(huán)泵Q:2520m3/h,H=79m臺2新建

旋流除污器XCQ700臺2

9

XXX育限公司第一熱源J-構(gòu)建雙重預(yù)防機制工作報告

序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注

補水泵Q=58m3/h,H=88m臺2

皮帶機TD75-650條3

冷渣機Q=3-5t/h,冷卻水量Q=20n?/h臺2

臺

除渣鏈斗機DS400

除渣斗提機NE-30ZA

鋼制渣庫儲存能力為VYOOn?臺

鋼制灰?guī)靸Υ婺芰閂=400n?臺

脫硝系統(tǒng)一SNCR

1斗提機4t/h,提升高度5m,N=2.2kV臺利用現(xiàn)有

2尿素溶解罐入口料斗接口300mmX300mm臺利用現(xiàn)有

3電動插板閥300X300nmi,N=0.75kW臺利用現(xiàn)有

V=10m3,d>2.2mXH3m

4尿素溶解罐座1利用現(xiàn)有

蒸汽加熱

5尿素溶解罐攪拌器頂進式N=3kN臺利用現(xiàn)有

2臺尿素轉(zhuǎn)存泵（一備一用），

6尿素溶液轉(zhuǎn)存模塊套1利用現(xiàn)有

Q=20m3/h,N=2.2kW

,17尿素溶液儲存罐V=30m3,d>3.2mXH4m臺2利用現(xiàn)有

8除鹽水罐4>1.8mXI12m,5n?臺利用現(xiàn)有

2臺尿素溶液循環(huán)輸送泵（一用一

備）Q=lm3/h,N=2.2kW;

9輸送模塊套1利用現(xiàn)有

2臺除鹽水循環(huán)輸送泵，

Q=4m3/h,N=4kW

10廢水坑2mx2mX2.5m（深）個利用現(xiàn)有

液下泵，Q=10m3/h,H=20m

11廢水泵t臺1利用現(xiàn)有

N=2.2kW

轉(zhuǎn)子流量計、閥門、混合器、儀

12計量模塊套利用現(xiàn)有

表等組合件2

轉(zhuǎn)子流量計、閥門、混合器、儀

13分配模塊套利用現(xiàn)有

表等組合件2

14噴射模塊噴槍、閥門等組合件套50新漕

三脫硫系統(tǒng)一一石灰石-石膏濕法脫硫雙塔

DN2400;高度29m;直排煙囪高

吸收塔頂濕煙囪個利用現(xiàn)有

1度751n1

2引風(fēng)機風(fēng)量：161000m3/h臺2利用現(xiàn)有

3一級吸收塔DN4500;高度19.8m,噴淋塔個2利用現(xiàn)有

4脈動除塵層DN4500層2利用現(xiàn)有

5漿液噴淋層DN4500層4利用現(xiàn)有

6漿液噴淋層噴嘴霧化角度：120°層4利用現(xiàn)有

,17除霧器DN4500套2利用現(xiàn)有

8吸收塔側(cè)進式攪拌器/臺4利用現(xiàn)有

臺

9吸收塔循環(huán)泵A離心式,Q=800nl3/h,揚程H=22m2利用現(xiàn)有

10吸收塔循環(huán)泵B離心式，Q=800n?/h,揚程H=24m他2利用現(xiàn)有

11二級吸收塔DN4500,高度31m,噴淋塔個2利用現(xiàn)有

12漿液噴淋層DN4500層6利用現(xiàn)有

10

XXX有限公司第一熱源廠構(gòu)建雙重預(yù)防機制工作報告

序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注

13漿液噴淋層噴嘴霧化角度：120°層6利用現(xiàn)有

14除霧器DN4500套2利用現(xiàn)有

15吸收塔側(cè)進式攪拌器/Zx4利用現(xiàn)有

16吸收塔漿液循環(huán)泵C離心式，Q=800m3/h,揚程H=22m臺2利用現(xiàn)有

17吸收塔漿液循環(huán)泵D離心式，Q=800nf/h,揚程H=24m臺2利用現(xiàn)有

18吸收塔漿液循環(huán)泵E離心式，Q=800m3/h,揚程H=26m臺2利用現(xiàn)有

19氧化風(fēng)機羅茨型，Q=3000Nm3/h,P=98kPa臺3利用現(xiàn)有

20吸收塔石膏排出泵離心式，Q=40m3/h,H=45ir臺4利用現(xiàn)有

出料?：7t/h（含固量90%）;有效

真空皮帶過濾機套利用現(xiàn)有

21過濾面積：8m2

22氣液分離罐4)600/1600個2利用現(xiàn)有

23真空泵水環(huán)式真空泵臺2利用現(xiàn)有

24灌布沖洗水箱/個2利用現(xiàn)有

離心式，Q=8m3/h,H=30m

25濾布濾餅沖洗水泵;臺2利用現(xiàn)有

N=l.IkW

26漉液水池/個2利用現(xiàn)有

27濾液水池攪拌器頂進式臺利用現(xiàn),有

28濾液水泵離心泵,Q=30m3/h,H=26ir臺2利用現(xiàn)有

29石灰漿液池5500X5500X5000個2利用現(xiàn)有

30石灰漿液池攪拌器頂進式臺2利用現(xiàn)有

31石灰漿液泵離心泵Q=20m3/h,H=20m臺3利用現(xiàn)有

四除塵系統(tǒng)——布袋除塵器

1布袋除塵器處理煙氣量W220000Nm3/h臺2新增

2倉室數(shù)/臺24新增

3濾袋4)160X7500條2340新增

4袋籠d)152X7300條2340新增

5空壓機配套貯氣罐容積為3m3臺新增

6控制系統(tǒng)/套2新增

五出渣系統(tǒng)

1滾筒冷渣器4~12t/h臺8新增

2爐渣輸送皮帶全封閉臺新增

六軟化水水處理設(shè)備

過濾器50噸/小時臺1利用現(xiàn)有

2反滲透25噸/小時套2利用現(xiàn)有

3除氧水箱V=50m3個1利用現(xiàn)有

4直通式除污器DN700P=l.6Mpa臺利用現(xiàn)有

5容積式換熱器RV-03-3AZA利用現(xiàn)有

3.3-2100t/h循環(huán)流化床鍋爐主要技術(shù)參數(shù)

序號名稱循環(huán)流化床熱水鍋爐

1型號QXF70-1.6/130/70-A

2額定熱功率70MW

3額定出水壓力1.6MPa(g)

4額定出水溫度130℃

11

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5回水溫度70℃

6環(huán)境空氣溫度20℃

7排煙溫度130℃

8鍋爐設(shè)計效率90.5%

9穩(wěn)定工況范圍40-110%

10鍋爐水流量2520m3/h

第二章工作方案及制度建設(shè)

0二。年十二月

XXX有限公司第一熱源廠構(gòu)建雙重預(yù)防機制工作報告

第一節(jié)安全風(fēng)險分級管控制度

1目的

依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、工貿(mào)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合我公司組織機構(gòu)和生產(chǎn)

裝備特點，準(zhǔn)確把握公司安全生產(chǎn)特點和規(guī)律，堅持風(fēng)險預(yù)控、關(guān)口前移，推

進事故預(yù)防工作科學(xué)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，通過有效落實公司安全生產(chǎn)主體責(zé)

任，實現(xiàn)把安全風(fēng)險管控挺在隱患前面，把隱患排查治理挺在事故前面，扎實

構(gòu)建事故應(yīng)急救援最后一道防線，最大限度減少意外發(fā)生，降低損害程度。

實現(xiàn)公司安全風(fēng)險自辨自控，安全風(fēng)險建檔率、標(biāo)識率和管控責(zé)任、措施

落實到位率均達到100%。構(gòu)建科學(xué)、系統(tǒng)、有效、可靠的安全風(fēng)險辨識管控體

系，提升安全生產(chǎn)整體預(yù)控能力。建立公司安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫、完善安全

風(fēng)險的管控措施、創(chuàng)建安全風(fēng)險四色分布圖、風(fēng)險公告欄、崗位風(fēng)險告知卡，

實現(xiàn)公司安全風(fēng)險分級管控措施到位。

公司風(fēng)險分級管控的過程分為五個部分：確定風(fēng)險點、風(fēng)險分級評估、確

定安全風(fēng)險等級、制定風(fēng)險管控措施和落實風(fēng)險責(zé)任層級或人員、安全風(fēng)險公

告警示。五個步驟循環(huán)相接，形成一個完整的、動態(tài)的、循環(huán)的風(fēng)險管理過程。

安全風(fēng)險管控工作依據(jù)公司安全生產(chǎn)目標(biāo)，將公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中在設(shè)備

設(shè)施、工藝路線、能源動力介質(zhì)、操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、安全管理

等方面不能接受的事故損失作為風(fēng)險因素，劃定風(fēng)險點，按步驟開展安全風(fēng)險

辨識、評估、分級和管控。

風(fēng)險分級管控是一個動態(tài)的、循環(huán)的過程。在風(fēng)險管控措施實施之后，還

應(yīng)對風(fēng)險管理的效果進行評價，對整個過程進行改進，借助風(fēng)險管理信息化手

段，將風(fēng)險分級管控貫徹在企業(yè)的經(jīng)營活動中，持續(xù)改進。

2適用范圍

本辦法適用于公司范圍內(nèi)安全風(fēng)險的辨識、評價分級和控制管理。

15

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3編制依據(jù)

3.1相關(guān)法規(guī)

序號文件名文件號、頒布時間

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014年12月1日實施

2《中華人民共和國消防法》20