《化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則》_第1頁
《化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則》_第2頁
《化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則》_第3頁
《化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則》_第4頁
《化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則》_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

ICS

CCS

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCSAS0XX—202X

化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則

Guidelineforimplementationofgradingcontrolandmanagementofrisksin

chemicalenterprises

(征求意見稿)

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中國化學(xué)品安全協(xié)會發(fā)布

T/CCSAS0XX—202X

化工企業(yè)風(fēng)險分級管控實施導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了化工企業(yè)安全風(fēng)險分級管控的內(nèi)容、方法與工作程序。

本文件適用于化工企業(yè)危險源識別、安全風(fēng)險評價、安全風(fēng)險分級、安全風(fēng)險管控。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB/T23694風(fēng)險管理術(shù)語

GB/T27921風(fēng)險管理風(fēng)險評估技術(shù)

GB36894危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)

AQ3013危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范

AQ/T3034化工過程安全管理導(dǎo)則

AQ/T3046化工企業(yè)定量風(fēng)險評估導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

風(fēng)險點riskinstallation

存在安全風(fēng)險的設(shè)施、部位、場所和區(qū)域,以及在設(shè)施、部位、場所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險的作

業(yè)活動,或以上兩者的組合。

3.2

現(xiàn)有風(fēng)險existingrisk

風(fēng)險點在現(xiàn)有管控措施有效的情況下潛在的風(fēng)險。

3.3

原始風(fēng)險inherentrisk

風(fēng)險點因其固有危險性而潛在的風(fēng)險,即風(fēng)險點在不考慮現(xiàn)有管控措施的情況下可能潛在的風(fēng)險。

3.4

可接受風(fēng)險acceptablerisk

依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則,處于企業(yè)可以接受范圍內(nèi)的現(xiàn)有風(fēng)險,一般指低風(fēng)險。

3.5

不可接受風(fēng)險unacceptablerisk

依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則,處于企業(yè)不可以接受范圍內(nèi)的現(xiàn)有風(fēng)險,一般包括重大風(fēng)險、較大風(fēng)險。

1

T/CCSAS0XX—202X

3.6

危險源辨識hazardinstallationidentification

辨識風(fēng)險點可能存在的危險源,即可能存在哪些可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)(即根源)、

是否存在導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素(即狀態(tài)或行為)。

4總則

4.1企業(yè)應(yīng)制定并完善風(fēng)險分級管控相關(guān)制度,明確責(zé)任分工,并組織開展危險源辨識、風(fēng)險評價相

關(guān)工作。

4.2企業(yè)應(yīng)每年對風(fēng)險分級管控工作的有效性、適宜性進(jìn)行一次評估,并根據(jù)評估結(jié)果,對規(guī)章制度、

風(fēng)險分級管控各環(huán)節(jié)進(jìn)行完善改進(jìn)。

5安全風(fēng)險分類分級

5.1企業(yè)可將安全風(fēng)險分為原始風(fēng)險和現(xiàn)有風(fēng)險兩類進(jìn)行管理。

5.2企業(yè)安全風(fēng)險分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險4個等級,分別用紅、橙、黃、藍(lán)4種

顏色進(jìn)行標(biāo)識。

5.3企業(yè)應(yīng)結(jié)合安全風(fēng)險的等級劃分,將安全風(fēng)險的管控層級分為公司級(廠級)、部門級、車間級

(分廠級)、班組級4個層級。安全風(fēng)險等級越高管控層級越高;上一級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險,下一級應(yīng)同

時負(fù)責(zé)管控。安全風(fēng)險分級管控責(zé)任劃分見表1。

表1安全風(fēng)險分級管控責(zé)任劃分

安全風(fēng)險等級重大風(fēng)險較大風(fēng)險一般風(fēng)險低風(fēng)險

管控層級公司級(廠級)部門級車間級(分廠級)班組級

管控責(zé)任人企業(yè)包片分管負(fù)責(zé)人部門負(fù)責(zé)人(正副職)車間負(fù)責(zé)人(正副職)班組長

5.4企業(yè)應(yīng)對建設(shè)項目規(guī)劃、設(shè)計、試生產(chǎn)、運行和報廢等進(jìn)行全生命周期安全風(fēng)險管理,各階段常

用危險源辨識和風(fēng)險評價方法如下:

a)建設(shè)項目在規(guī)劃階段,應(yīng)進(jìn)行安全預(yù)評價,辨識在項目選址、外部安全防護(hù)距離以及運行過程

中可能潛在的安全風(fēng)險,并制定相應(yīng)的安全措施;

b)涉及“兩重點一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計的建設(shè)項目,必須在項目設(shè)計階段開展危險與可操作

性分析(HAZOP);

c)在建設(shè)項目試生產(chǎn)階段和報廢階段,可采用安全檢查表等方法進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價,并

制定針對性的安全管控措施;

d)在建設(shè)項目正常運行階段,企業(yè)應(yīng)制定風(fēng)險分級管控流程,明確危險源辨識范圍,確定風(fēng)險評

價單元,采用適用的方法進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價。

6風(fēng)險分級管控流程

企業(yè)可參照圖1風(fēng)險分級管控流程圖進(jìn)行安全風(fēng)險分級管控。

a)確定風(fēng)險評價單元;

b)依據(jù)原始風(fēng)險判定標(biāo)準(zhǔn),判定企業(yè)各評價單元的原始風(fēng)險等級;

c)對風(fēng)險評價單元中的風(fēng)險點進(jìn)行危險源辨識;

d)運用風(fēng)險評價準(zhǔn)則,分析發(fā)生危害事件的可能性及其后果的嚴(yán)重程度,并進(jìn)行風(fēng)險分級;

e)針對不可接受風(fēng)險制定有針對性的風(fēng)險消減措施;

f)對于可接受風(fēng)險,采用日常運行控制的方式進(jìn)行風(fēng)險管控,保證風(fēng)險處于可接受的范圍內(nèi);

g)對于原始風(fēng)險,采用日常運行控制的方式進(jìn)行風(fēng)險管控,保證風(fēng)險處于可接受的范圍內(nèi)。

2

T/CCSAS0XX—202X

現(xiàn)有風(fēng)險管理原始風(fēng)險管理

確定評價單元

風(fēng)

危險源辨識原始風(fēng)險判定

風(fēng)準(zhǔn)

險則

評現(xiàn)有風(fēng)險評價

準(zhǔn)

則現(xiàn)有管控

措施存在日常運行控制

隱患可

不可接受

受風(fēng)險風(fēng)

風(fēng)險消減措施

實施

風(fēng)險驗證評價

否降低到可

接受的范

圍內(nèi)

日常運行控制

圖1風(fēng)險分級管控流程圖

7確定風(fēng)險評價單元

7.1企業(yè)與生產(chǎn)有關(guān)的部門、車間將本單位轄區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、儲存裝置、設(shè)施和場所劃定為本單位的風(fēng)

險評價單元,列出風(fēng)險評價單元清單,見附錄A。

7.2風(fēng)險評價單元的劃分原則可參照GB18218,并應(yīng)與危險化學(xué)品重大危險源單元劃分情況一致。

8現(xiàn)有風(fēng)險管理

8.1危險源辨識

8.1.1企業(yè)危險源辨識的范圍,一般包括:

a)作業(yè)活動:常規(guī)和非常規(guī)活動;所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動,含相關(guān)方;原材料、產(chǎn)品的運

輸和裝卸過程;設(shè)備設(shè)施的廢棄、拆除等;

b)設(shè)備設(shè)施:作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、建構(gòu)筑物等;

3

T/CCSAS0XX—202X

c)企業(yè)周邊環(huán)境;

d)自然災(zāi)害(暴雨、地震等)等。

8.1.2企業(yè)應(yīng)采取合適的方法進(jìn)行危險源辨識。常用的危險源辨識方法及適用對象如下:

a)對涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源的生產(chǎn)儲存單元

采用危險和可操作性分析(HAZOP)方法;

b)針對作業(yè)活動采用工作危害分析(JHA)方法,參見附錄B;

c)針對設(shè)備設(shè)施、企業(yè)周邊環(huán)境等采用安全檢查表(SCL)方法,參見附錄C;

d)企業(yè)也可以采用其他方法進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價。

8.2風(fēng)險評價

8.2.1企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際情況制定適用的風(fēng)險評價準(zhǔn)則,風(fēng)險評價準(zhǔn)則應(yīng)包括事件發(fā)生可能性、嚴(yán)重性

的取值標(biāo)準(zhǔn)以及風(fēng)險等級的評定標(biāo)準(zhǔn)。

8.2.2風(fēng)險評價準(zhǔn)則可采用風(fēng)險矩陣分析法(LS)(參見附錄D)、作業(yè)條件危險性分析法(LEC)(參

見附錄E)。

8.2.3同一企業(yè)不宜采用兩種及以上的風(fēng)險評價準(zhǔn)則。

8.2.4企業(yè)在危險源辨識的基礎(chǔ)上,采用風(fēng)險評價準(zhǔn)則對風(fēng)險點潛在的風(fēng)險進(jìn)行評價,確定風(fēng)險等級。

注:具體風(fēng)險評價及分級過程,體現(xiàn)在工作危害分析(JHA)記錄表及安全檢查表(SCL)中。

8.3安全風(fēng)險管控

8.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全風(fēng)險的等級,對不同等級的風(fēng)險采用相應(yīng)的管控方式進(jìn)行風(fēng)險管控,風(fēng)險分級

管控要求見表2。

表2風(fēng)險分級管控要求

風(fēng)險管控要求

停止作業(yè)或生產(chǎn),立即采取風(fēng)險消減措施,對風(fēng)險管控措施中存在的隱患進(jìn)行治理以降

重大風(fēng)險

不可接受低風(fēng)險。

風(fēng)險立即采取措施降低風(fēng)險;或建立運行控制程序或方案,定期檢查、評估,待具備條件時

較大風(fēng)險

(3-6個月)采取措施降低風(fēng)險。

盡可能降每年評審修訂管理制度、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案,需要時進(jìn)行修訂。必要時,可采取措施

一般風(fēng)險

低風(fēng)險進(jìn)一步降低風(fēng)險。

可接受

低風(fēng)險考慮是否需要補充建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書;或無需采用新的控制措施。

風(fēng)險

8.3.2對于不可接受風(fēng)險,企業(yè)應(yīng)編制“不可接受風(fēng)險清單”(參見附錄F),并采取安全風(fēng)險消減

措施對風(fēng)險點存在的隱患進(jìn)行治理,將風(fēng)險降至可接受。安全風(fēng)險消減措施可考慮工程技術(shù)、管理、

培訓(xùn)教育、人員防護(hù)、應(yīng)急等方面的措施。

8.3.3對于盡可能降低風(fēng)險和可接受風(fēng)險,則由相應(yīng)層級的人員通過事故隱患排查等方式,保證風(fēng)險

點現(xiàn)有管控措施的有效性,或必要時采取措施來改善風(fēng)險點的管控措施。

9原始風(fēng)險管理

9.1企業(yè)各基層車間及與生產(chǎn)有關(guān)的部門,應(yīng)按原始風(fēng)險判定準(zhǔn)則(參見附錄G),對本單位所轄評

價單元判定原始風(fēng)險等級,并形成原始風(fēng)險分級管控清單(參見附錄H)。

9.2對于評價單元的原始風(fēng)險,企業(yè)應(yīng)采用日常運行控制的方式對其進(jìn)行管控。包括:

a)各種形式的隱患排查及隱患治理;

b)設(shè)備設(shè)施及安全附件、安全設(shè)施的定期檢驗、檢查;

c)管理制度、操作規(guī)程的及時更新及培訓(xùn);

d)應(yīng)急管理;

e)人員防護(hù)等。

10安全風(fēng)險公示

4

T/CCSAS0XX—202X

10.1企業(yè)在年度風(fēng)險管理工作結(jié)束后,應(yīng)對安全風(fēng)險評價結(jié)果進(jìn)行公示,安全風(fēng)險公示可分為公司

(廠)級、車間級(分廠級)、崗位級三級。

10.2企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)主要出入口處,設(shè)置安全風(fēng)險公示牌,公示企業(yè)原始風(fēng)險分布四色圖、現(xiàn)有風(fēng)險

分布二色圖。

10.3企業(yè)各車間(分廠)應(yīng)在本單位轄區(qū)主要出入口處或車間(分廠)主要辦公場所醒目處,設(shè)置

安全風(fēng)險公示牌,公示本單位原始風(fēng)險分布四色圖和現(xiàn)有風(fēng)險分布二色圖。

10.4企業(yè)各車間(分廠)應(yīng)在各評價單元主要出入口醒目處,設(shè)置原始風(fēng)險公示牌。公示牌樣例可

參考附錄I。

11安全風(fēng)險評價總結(jié)

11.1企業(yè)應(yīng)對整體風(fēng)險評價工作進(jìn)行總結(jié),建立安全風(fēng)險統(tǒng)計表,編制公司(廠)級、車間(分廠)

級安全風(fēng)險評價報告。安全風(fēng)險統(tǒng)計表、安全風(fēng)險評價報告基本內(nèi)容可參考附錄J、附錄K。

11.2企業(yè)內(nèi)部各職能管理部門可不必編制風(fēng)險評價報告,其風(fēng)險評價結(jié)果納入公司(廠)級風(fēng)險評價

報告即可。

12安全風(fēng)險評價結(jié)果培訓(xùn)

企業(yè)在每年度階段性風(fēng)險評價(包括工作危害分析JHA、安全檢查表SCL、危險與可操作性研究

HAZOP、現(xiàn)狀安全評價、重大危險源專項評價、外部防護(hù)距離專項評價等)結(jié)束后,應(yīng)針對風(fēng)險評價結(jié)

果開展全員培訓(xùn),確保員工掌握企業(yè)主要風(fēng)險、本崗位風(fēng)險及相應(yīng)管控措施。

5

T/CCSAS0XX—202X

附錄A

(資料性)

風(fēng)險評價單元清單

風(fēng)險評價單元清單見表A.1。

表A.1風(fēng)險評價單元清單

單位:編制日期:

部門/車間評價單元備注

編制人:審核人:

6

T/CCSAS0XX—202X

附錄B

(資料性)

工作危害分析(JHA)操作指導(dǎo)書

B.1工作危害分析工作程序主要包括:

a)確定作業(yè)活動;

b)進(jìn)行分析:分析作業(yè)活動的每一條工作步驟可能潛在的風(fēng)險、明確現(xiàn)有管控措施、進(jìn)行風(fēng)險評

價、提出增補措施等。

B.2列出作業(yè)活動清單

B.2.1企業(yè)應(yīng)對每一個評價單元,分別列出所有人員(含承包商)可能涉及到的作業(yè)活動,形成“作

業(yè)活動清單”,見表B.1。

表B.1作業(yè)活動清單

單位:編制日期:

序號評價單元作業(yè)活動作業(yè)類別作業(yè)頻次備注

編制人:審核人:

B.2.2作業(yè)活動可分為4類:

a)工藝操作:指評價單元的各種工藝操作,比如:加氫、升溫、精制、結(jié)晶、取樣、巡檢等。

b)異常操作:指評價單元中發(fā)生異常工況時的應(yīng)急處置活動,描述為“XX處置”,比如:氫氣壓

縮機跳停處置(關(guān)鍵設(shè)備的故障處置)、晃電處置、儀表風(fēng)中斷處置、異常泄漏處置、DCS故障處置等。

主要關(guān)注異常工況時所采取的應(yīng)急處置措施如果出現(xiàn)偏差而潛在的風(fēng)險。

c)檢維修作業(yè):指評價單元中從事的各類檢維修活動,包括檢修、維護(hù)作業(yè)活動,比如:檢修電

機、檢測儲罐、更換催化劑等。

d)管理活動:指企業(yè)與生產(chǎn)有關(guān)的各專業(yè)管理部門和各基層車間(分廠)有關(guān)的管理活動,比如:

安全檢查、變更管理、特種設(shè)備管理、安全培訓(xùn)、事故應(yīng)急演練等。

B.3工作危害分析

B.3.1依據(jù)作業(yè)活動清單,對所有作業(yè)活動進(jìn)行工作危害分析,編制“工作危害分析表”,見表B.2。

表B.2工作危害分析(JHA)表

單位:評價單元:作業(yè)活動:

分析人員:日期:

原始風(fēng)險現(xiàn)有風(fēng)險增補

現(xiàn)有管控措施

序工作危險源主要評價評價措施

號步驟辨識后果等等

LSR工程技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)人員操作應(yīng)急措施LSR

級級

注:如果評價準(zhǔn)則采用“LEC”,則表中L/S/R改為:L/E/C/D。

B.3.2把作業(yè)活動劃分為若干個工作步驟,即首先做什么、其次做什么。

B.3.3危險源辨識:辨識每一個工作步驟中存在什么危險源及可能導(dǎo)致的事故。危險源辨識描述可參

考如下描述方式:

“由于XX(危險物品)具有YY(危害性質(zhì)),如果ZZ(物的不安全狀態(tài)或人的不安全行為描述),

可能會導(dǎo)致WW事件”。

危險源辨識描述舉例:

a)由于甲醇易燃,如果法蘭墊片損壞,可能會導(dǎo)致甲醇泄漏,并引發(fā)火災(zāi)。

7

T/CCSAS0XX—202X

b)如果高處作業(yè)不規(guī)范使用安全帶,可能會導(dǎo)致高處墜落。

B.3.4列舉主要后果:即危險源可能導(dǎo)致的事故造成的主要后果。

主要包括4個方面:人員傷亡(或傷害)、設(shè)備損壞、裝置停車、環(huán)境污染等。

B.3.5列出現(xiàn)有管控措施

要把每一個工作步驟可能潛在風(fēng)險的相關(guān)現(xiàn)有安全管控措施全部列出,主要從4個方面考慮:

a)工程技術(shù):關(guān)鍵設(shè)備部件(含關(guān)鍵工藝控制)、安全附件、安全儀表(含DCS、SIS聯(lián)鎖、可燃

有毒氣體檢測報警等)等;

b)維護(hù)保養(yǎng):對動設(shè)備和靜設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修等;

c)人員操作:人員資質(zhì)(特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員)、操作規(guī)程、工藝指標(biāo)等;

d)應(yīng)急措施:應(yīng)急設(shè)施、個體防護(hù)(不含常規(guī)用品)、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等。

B.3.6風(fēng)險評價

依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則,分析每一個工作步驟可能導(dǎo)致事件的可能性及嚴(yán)重程度,最終確定原始風(fēng)險

和現(xiàn)有風(fēng)險值及風(fēng)險等級。

事件發(fā)生的可能性L與事件后果嚴(yán)重程度S的取值要求,參見附錄D。

注:a)原始風(fēng)險度一般要大于等于現(xiàn)有風(fēng)險度。

b)原始風(fēng)險一般情況會包含重大、較大、一般、低風(fēng)險4級;現(xiàn)有風(fēng)險一般情況下只會包含

一般、低風(fēng)險2級,只有當(dāng)風(fēng)險點的現(xiàn)有管控措施有缺失或存在缺陷時,現(xiàn)有風(fēng)險才有可能會構(gòu)成較大

或重大風(fēng)險,即構(gòu)成了不可接受風(fēng)險。

B.3.7提出增補措施

即提出增加的、補充的措施:如果現(xiàn)有安全控制措施有缺失或缺陷(即存在隱患),構(gòu)成了不可

接受風(fēng)險,則應(yīng)提出改進(jìn)性的、完善性的措施,即隱患治理措施,以消減風(fēng)險。

增補措施可從工程技術(shù)、管理、培訓(xùn)教育、人員防護(hù)、應(yīng)急等5個方面考慮。

8

T/CCSAS0XX—202X

附錄C

(資料性)

安全檢查表(SCL)操作指導(dǎo)書

C.1安全檢查表分析工作程序主要包括:

a)列出評價單元的設(shè)備設(shè)施清單,見表C.1;

b)進(jìn)行分析:分析設(shè)備設(shè)施的每一檢查項目偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時可能潛在的風(fēng)險、明確現(xiàn)有管控措施、

進(jìn)行風(fēng)險評價級、提出增補措施等。

表C.1設(shè)備設(shè)施清單

單位:編制日期:

序號評價單元設(shè)備設(shè)施名稱類別位號/編號涉及主要介質(zhì)數(shù)量備注

編制人:審核人:

C.2列出評價單元的設(shè)備設(shè)施清單

C.2.1參考生產(chǎn)裝置的設(shè)備臺賬,列出評價單元中設(shè)備設(shè)施清單。

設(shè)備設(shè)施可分為11類:爐類、塔類、反應(yīng)器類、儲罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機械類、動力

類、化工機械類、起重運輸類、其他設(shè)備類、建構(gòu)筑物類。

C.2.2設(shè)備設(shè)施清單應(yīng)滿足:

a)同一評價單元內(nèi)介質(zhì)、型號相同或相近、操作條件類似的設(shè)備設(shè)施可合并,但不可過度合并;

b)壓力表、閥門等設(shè)施作為主要設(shè)備設(shè)施的檢查項目,不必單獨作為設(shè)施列入清單。

C.3工作危害分析

C.3.1對清單中所有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行工作危害分析,編制“安全檢查表”,見表C.2。

表C.2安全檢查表(SCL)

單位:評價單元:設(shè)備設(shè)施:

分析人員:日期:

原始風(fēng)險現(xiàn)有風(fēng)險增補

現(xiàn)有管控措施

序檢查偏差可能導(dǎo)評價評價措施

標(biāo)準(zhǔn)主要后果

號項目致的事故工程維護(hù)人員應(yīng)急

LSR等LSR等

級技術(shù)保養(yǎng)操作措施級

注:如果評價準(zhǔn)則采用“LEC”,則表中L/S/R改為:L/E/C/D。

C.3.2列出設(shè)備設(shè)施的檢查項目,即列出設(shè)備設(shè)施的本體主要組成部件和附屬安全設(shè)施。

a)設(shè)備設(shè)施本體主要組成部件如:基礎(chǔ)、罐壁、列管、封頭等;

b)附屬安全設(shè)施如:安全閥、阻火器、氮氣保護(hù)系統(tǒng)、高液位聯(lián)鎖、可燃有毒氣體檢測報警器等。

C.3.3明確設(shè)備設(shè)施檢查項目的“標(biāo)準(zhǔn)”,即明確設(shè)備設(shè)施本體主要組成部件和附屬安全設(shè)施正常狀

態(tài)等。

“標(biāo)準(zhǔn)”要考慮設(shè)備設(shè)施的“完好”性,“完”:設(shè)備設(shè)施的檢查項目應(yīng)全面、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范的要求;“好”:設(shè)備設(shè)施的本體主要組成部件和附屬安全設(shè)施全部處于良好的狀態(tài)。

C.3.4分析檢查項目偏離正常狀態(tài)后潛在的風(fēng)險。描述要求:“由于XX(危險物品)具有YY(危害性

質(zhì)),如果ZZ(物的不安全狀態(tài)),可能導(dǎo)致WW事件”。

9

T/CCSAS0XX—202X

C.3.5主要后果、現(xiàn)有安全管控措施、風(fēng)險評價、增補措施等要求,可參見“工作危害分析(JHA)操

作指導(dǎo)書”的相關(guān)內(nèi)容。

10

T/CCSAS0XX—202X

附錄D

(資料性)

LS法風(fēng)險評價方法

風(fēng)險計算公式:

R=L×S

式中:

L為事件發(fā)生的可能性,L取值詳見表D.1;

S為事件后果嚴(yán)重程度,S取值詳見表D.2;

R為風(fēng)險,風(fēng)險分級矩陣詳見表D.3,風(fēng)險分級表詳見表D.4。

表D.1事件發(fā)生的可能性(L)

分員工勝任程度

事件發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程

數(shù)(意識、技能、經(jīng)驗)

在生產(chǎn)過程中通常發(fā)生(至少從來沒有檢不勝任(無任何培訓(xùn)、

8F≥1沒有操作規(guī)程

每年發(fā)生);查意訓(xùn)不夠、缺乏經(jīng)驗)

可能在裝置的使用壽命中發(fā)生一年檢查一操作規(guī)程不全

71>F≥10-1不夠勝任

多次;次面

可能在裝置的使用壽命中發(fā)生

610-1>F≥10-2偶爾檢查有,但不執(zhí)行一般勝任

一次或者兩次;

類似的事件已經(jīng)發(fā)生過,或者

有,但偶爾執(zhí)

510-2>F≥10-3可能在10個類似裝置的使用月檢基本勝任

壽命中發(fā)生;

在集團內(nèi)的某些地方曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程,

410-3>F≥10-4半月檢勝任,但偶然出差錯

的類似事件;只是部分執(zhí)行

在行業(yè)的某些地方曾經(jīng)發(fā)生的有,偶爾不執(zhí)

310-4>F≥10-5周檢勝任

類似事件;行

類似的事件還沒有在行業(yè)中發(fā)

210-5>F≥10-6日檢有,全部執(zhí)行很好的勝任

生;

類似的事件還沒有在行業(yè)中發(fā)有操作規(guī)程,高度勝任(培訓(xùn)充分,

1<10-6每小時巡檢

生并且發(fā)生的可能性極小。而且嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)驗豐富,意識強)

表D.2事件后果的嚴(yán)重程度(S)

嚴(yán)重

健康和安全社會影響財務(wù)性影響

特別重大安全事故,將導(dǎo)致工廠界區(qū)1.引起國家領(lǐng)導(dǎo)人關(guān)注,或國務(wù)院、相關(guān)

內(nèi)或界區(qū)外大量人員傷亡:部委領(lǐng)導(dǎo)作出批示;

1.界區(qū)內(nèi)30人及以上死亡;100人及2.導(dǎo)致吊銷國際國內(nèi)主要市場的生產(chǎn)、銷事故直接經(jīng)濟損失1

8以上重傷;售或經(jīng)營許可證;億以上。

2.界區(qū)外10人及以上死亡,50人及以3.引起國際國內(nèi)主要市場上公眾或投資

上重傷。人的強烈憤慨或譴責(zé)。

重大安全事故,將導(dǎo)致工廠界區(qū)內(nèi)或1.引起了國家相關(guān)部門采取強制性措施;事故直接經(jīng)濟損失

7界區(qū)外多人傷亡:2.在全國范圍內(nèi)造成嚴(yán)重的社會影響;5000萬元以上,1億

1.界區(qū)內(nèi)10人及以上,30人以下死3.引起國內(nèi)國際媒體重點跟蹤報道或系元以下。

11

T/CCSAS0XX—202X

嚴(yán)重

健康和安全社會影響財務(wù)性影響

亡;50人及以上,100人以下重傷;列報道。

2.界區(qū)外3~9人死亡;10人及以上,

50人以下重傷。

引起國內(nèi)或國際媒體長期負(fù)面關(guān)注;

1.事故直接經(jīng)濟損失

較大安全事故:造成省級范圍內(nèi)的不利社會影響;1.

2.萬元以上,

界區(qū)內(nèi)~人死亡;人及以上,引起了省級政府相關(guān)部門采取強制性10005000

1.39103.萬以下;

6人以下重傷;措施;

50發(fā)生失控的火災(zāi)或

界區(qū)外~人死亡,~人重傷。導(dǎo)致失去當(dāng)?shù)厥袌龅纳a(chǎn)、經(jīng)營和銷售2.

2.12394.爆炸。

許可證。

1.直接經(jīng)濟損失100

一般安全事故,導(dǎo)致人員死亡或重傷:1.引起地方政府相關(guān)監(jiān)管部門采取強制萬元以上,1000萬元

51.界區(qū)內(nèi)1~2人死亡;3~9人重傷;性措施;以下;

2.界區(qū)外1~2人重傷。2.引起國內(nèi)或國際媒體的短期負(fù)面報道。2.發(fā)生局部區(qū)域的火

災(zāi)爆炸。

較大影響的健康/安全事故:

1.3人以上輕傷,1~2人重傷(包括存在合規(guī)性問題,不會造成嚴(yán)重的安全后直接經(jīng)濟損失50萬

4急性工業(yè)中毒,下同);果或不會導(dǎo)致地方政府相關(guān)監(jiān)管部門采元及以上,100萬元

2.暴露超標(biāo),帶來長期健康影響或造取強制性措施。以下。

成職業(yè)相關(guān)的嚴(yán)重疾病。

1.當(dāng)?shù)孛襟w的長期報道;

中等影響的健康/安全事故:1.因事故2.在當(dāng)?shù)卦斐刹焕纳鐣绊憽Ξ?dāng)?shù)毓?/p>

直接經(jīng)濟損失10萬

3傷害損失工作日;共設(shè)施的日常運行造成嚴(yán)重干擾(如導(dǎo)致

元以上,50萬元以下。

2.1~2人輕傷。某道路較長時間無法正常通行)

3.會損害對有重大利益的相關(guān)方的關(guān)系。

當(dāng)?shù)孛襟w的短期報道;

輕微影響的健康安全事故:1.

/對局部運營對當(dāng)?shù)毓苍O(shè)施的日常運直接經(jīng)濟損失萬元

醫(yī)療處理,但不需住院,不會因事故2.2

2行造成干擾(如導(dǎo)致某道路在小時內(nèi)以上,萬元以下。

傷害損失工作日;2410

無法正常通行)。

微小影響的健康/安全事故:

急救處理(不用處方藥,除預(yù)防性

1.能夠引起周圍社區(qū)少數(shù)居民短期內(nèi)不滿、事故直接經(jīng)濟損失在

1處方藥外);

抱怨或投訴(如抱怨設(shè)施噪聲超標(biāo))。2萬元以下。

2.短時間暴露超標(biāo),引起身體不適,

但不會造成長期健康影響。

注:此表還可以考慮企業(yè)生產(chǎn)裝置運行影響,即是否會影響生產(chǎn)裝置調(diào)整負(fù)責(zé)、停車、停產(chǎn)等。

12

T/CCSAS0XX—202X

表D.3安全風(fēng)險矩陣

嚴(yán)重性

12345678

可能性

112345678

2246810121416

33691215182124

448121620242832

5510152025303540

6612182430364248

7714212835424956

8816243240485664

表D.4安全風(fēng)險分級表

風(fēng)險度R風(fēng)險等級

48-64重大風(fēng)險

不可接受風(fēng)險

32-42較大風(fēng)險

15-30盡可能降低風(fēng)險一般風(fēng)險

1-14可接受風(fēng)險低風(fēng)險

13

T/CCSAS0XX—202X

附錄E

(資料性)

LEC法風(fēng)險評價方法

風(fēng)險計算公式:

D=L×E×C

式中:

L為事件發(fā)生的可能性,L取值詳見表E.1;

E為人員暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度,E取值詳見表E.2;

C為事件后果的嚴(yán)重程度,C取值詳見表E.3;

D為風(fēng)險,風(fēng)險分級矩陣詳見表E.4。

表E.1事件發(fā)生的可能性

分?jǐn)?shù)值事件發(fā)生的可能性

10完全可以預(yù)料

6相當(dāng)可能

3可能,但不經(jīng)常

1可能性小,完全意外

0.5很不可能,可以設(shè)想

0.2極不可能

0.1實際不可能

表E.2人員暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度

分?jǐn)?shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

108小時內(nèi)連續(xù)暴露

68小時內(nèi)暴露1-4小時

3每周一次暴露(1-4小時)

2每月一次暴露(1-4小時)

1每年幾次暴露(1-4小時)

0.5非常罕見暴露

表E3事件后果的嚴(yán)重程度

分?jǐn)?shù)值事件后果的嚴(yán)重程度

10010人以上死亡

403~9人死亡

151~2人死亡

7嚴(yán)重

3重大,傷殘

1引人注意

表E.4風(fēng)險分級

D值風(fēng)險等級

>320重大風(fēng)險

160-320較大風(fēng)險

70-160一般風(fēng)險

<70低風(fēng)險

14

T/CCSAS0XX—202X

附錄F

(資料性)

不可接受風(fēng)險清單

不可接受風(fēng)險清單見表F.1。

表F.1不可接受風(fēng)險清單

單位:分析人員:日期:

序現(xiàn)有風(fēng)險評價剩余風(fēng)險評價

風(fēng)險點現(xiàn)有風(fēng)險描述風(fēng)險消減措施

號LSR等級LSR等級

注:a)僅填寫現(xiàn)有風(fēng)險中的重大風(fēng)險、較大風(fēng)險;

b)“風(fēng)險點”填寫為XX作業(yè)活動、XX設(shè)備設(shè)施;

c)“現(xiàn)有風(fēng)險描述”中,應(yīng)把現(xiàn)實中存在的隱患及可能導(dǎo)致的事故描述清楚。

15

T/CCSAS0XX—202X

附錄G

(資料性)

原始風(fēng)險判定準(zhǔn)則

G.1以下評價單元的風(fēng)險直接確定為重大風(fēng)險:

a)構(gòu)成一、二級危險化學(xué)品重大危險源的生產(chǎn)、儲存單元;

b)同一作業(yè)單元內(nèi)操作人員(僅指正常操作人員,不含檢修時作業(yè)人員)10人以上的,

且具有火災(zāi)、爆炸、有毒危險介質(zhì)的廠房;

c)企業(yè)或同行業(yè)5年內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過死亡事故的單元。

G.2以下評價單元的風(fēng)險直接確定為較大風(fēng)險:

a)構(gòu)成三、四級危險化學(xué)品重大危險源的生產(chǎn)、儲存單元;

b)涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)單元;

c)同一區(qū)域內(nèi)當(dāng)班崗位操作人員(僅指正常操作人員,不含檢修作業(yè)人員)在5-9人,且

具有火災(zāi)、爆炸、有毒危險介質(zhì)的單元;

d)相對獨立的具有易燃、易爆、有毒性質(zhì)的危險化學(xué)品的裝卸區(qū);

e)企業(yè)或同行業(yè)5年內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過重傷、職業(yè)病、較大及以上非死亡事故的單元。

G.3以下評價單元的風(fēng)險直接確定為一般風(fēng)險:

a)其他生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存單元;

b)一旦失電將造成公司生產(chǎn)系統(tǒng)全部或局部停車,引起事故風(fēng)險的變配電站。

G.4以下評價單元的風(fēng)險直接確定為低風(fēng)險:

企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)除上述區(qū)域以外的其它與生產(chǎn)有關(guān)的單元。如:控制樓、循環(huán)水泵房、消

防泵房、消防水池、冷凍站、空壓站等。

注:a)生活、辦公用場所,可不參與原始風(fēng)險的判定,或判定為低風(fēng)險;

b)企業(yè)可根據(jù)本單位實際情況,制定適用的原始風(fēng)險判定標(biāo)準(zhǔn)。

16

T/CCSAS0XX—202X

附錄H

(資料性)

原始風(fēng)險分級管控清單

原始風(fēng)險分級管控清單見表H.1。

表H.1原始風(fēng)險分級管控清單

序風(fēng)險現(xiàn)有管控措施管控管控

風(fēng)險點風(fēng)險描述

號等級工程技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)人員操作應(yīng)急措施層級責(zé)任人

注:a)“風(fēng)險點”填寫評價單元名稱,4個等級的風(fēng)險點要全部列出;

b)“風(fēng)險描述”:先描述評價單元概況(如:該評價單元涉及的危險化工工藝為加氫工藝,構(gòu)成

了X級危險化學(xué)品重大危險源,涉及的主要?;酚校杭状?、氫氣等),再描述評價單元潛在的

主要風(fēng)險有:1.“由于XX(危險物品)具有YY(危害性質(zhì)),如果ZZ(物的不安全狀態(tài)或人的不

安全行為描述),可能會導(dǎo)致AA事件。2.……

17

T/CCSAS0XX—202X

附錄I

(資料性)

原始風(fēng)險公告牌

原始風(fēng)險公告牌見表I.1。

表I.1原始風(fēng)險公告牌

評價單元原始風(fēng)險等級

管控層級管控責(zé)任人

主要風(fēng)險

描述

工程技術(shù):

現(xiàn)有

維護(hù)保養(yǎng):

管控

人員操作:

措施

應(yīng)急措施:

應(yīng)急通訊

18

T/CCSAS0XX—202X

附錄J

(資料性)

安全風(fēng)險統(tǒng)計表

安全風(fēng)險統(tǒng)計表見表J.1。

表J.1安全風(fēng)險統(tǒng)計表

風(fēng)險數(shù)量

單位風(fēng)險類別

重大風(fēng)險較大風(fēng)險一般風(fēng)險低風(fēng)險

原始風(fēng)險

JHA

公司現(xiàn)有風(fēng)險

SCL

總計

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論