DB512021-10-14發(fā)布四川省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 1 1 1 1 2 2 3 4 6 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定計研究院股份有限公司、中國中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任盾構(gòu)管片橡膠密封技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了盾構(gòu)管片橡膠密封墊的術(shù)語和定義、符號、分類、技術(shù)要求、試驗檢測、設(shè)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分邵氏硬度計法GB/T2423.16電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗J及導(dǎo)則：長霉GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱GB/T7759.1硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久GB/T18173.3高分子防水材料第3GB18173.4高分子防水材料第4部分：盾構(gòu)法隧道管片用橡膠密采用盾構(gòu)法施工的隧道或其他地下結(jié)構(gòu)用于抵抗土壓力、水壓力以及其他荷載的裝配式襯也叫“彈性橡膠密封墊”，為盾構(gòu)管片接縫間用于防水、密4.1設(shè)計參數(shù)有關(guān)符號ps——短期防水抗力；2pl——長期防水抗力；p0——理論水壓值；Fg——彈性橡膠密封墊閉合壓縮力；FGP——管片部分自重壓力與螺栓預(yù)C——設(shè)計的接縫允許張開量；S——最大設(shè)計錯位量。4.2幾何參數(shù)有關(guān)符號A——密封墊溝槽橫斷面面積；D——密封墊溝槽深度；H——彈性橡膠密封墊高度。外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18173.3、GB/T18173ab≥≥866低溫彎折等性能應(yīng)符合GB/T18173.4的規(guī)定。≥6≥7.2外觀質(zhì)量采用目測或游標(biāo)卡尺量4程水文地質(zhì)條件以及正常使用工況與地震工況8.1.2彈性橡膠密封墊斷面形式的選壓隧道，宜選用外道為主、內(nèi)道為輔的雙層彈性橡膠密封墊橡膠自身為不可壓縮彈性體材料，在預(yù)制管片拼裝時其內(nèi)部設(shè)置的通孔將發(fā)生壓縮閉合，在設(shè)計最不利張開量、錯動量變形工況下，彈性橡膠密封墊的短期防水抗力不小于短期防水能力設(shè)計指標(biāo)，且在考慮材料老化性能的長期防水抗力不小于理論水ps≥pspl≥p0ps——短期防水抗力；pl——長期防水抗力；ps——短期防水能力設(shè)計指標(biāo)。ps(p0)/彈性橡膠密封墊完全拼裝進(jìn)入管片溝槽時需要的閉合壓縮力應(yīng)小于管片的部分自重壓力與58.4.1密封墊溝槽尺寸彈性橡膠密封墊應(yīng)完全壓入密封墊溝槽內(nèi)，密封墊溝槽橫斷面面積應(yīng)大于或等于相應(yīng)彈性橡膠密封墊的橫斷面面積，其關(guān)系宜符合；F(1~1.15)AoA——密封墊溝槽橫斷面面積；A?——彈性橡膠密封墊橫斷面面積。8.4.2彈性橡膠密封墊尺寸8.4.2.1彈性橡膠密封墊溝槽斷面示意圖如圖1所示。圖1彈性橡膠密封墊溝槽斷面示意圖8.4.2.2彈性橡膠密封墊寬度B彈性橡膠密封墊的寬度B宜為最大設(shè)計錯位量的3倍左右，即式中：B——彈性橡膠密封墊寬度；S——最大設(shè)計錯位量。8.4.2.3彈性橡膠密封墊高度h彈性橡膠密封墊的高度應(yīng)考慮應(yīng)力松弛和老化的影響，并在最大張開量時，滿足設(shè)計防水壓力的需求，彈性橡膠密封墊高度h與溝槽深度d按下式確定；式中：5——彈性橡膠密封墊的最大壓縮率，即壓至接縫張開量為0mm時的壓縮率，一般不小于40%;5m——彈性橡膠密封墊的最小壓縮率，一般不小于25%;c——設(shè)計的接縫允許張開量；d——密封墊溝槽深度；h——彈性橡膠密封墊高度。6A.2試樣試驗室環(huán)境條件為：23℃±2℃,濕度不大于85%。7張開量張開量張開量張開量I一器錯位密封墊1圖A.3橡膠密封墊錯位示意圖A.4.2試驗方法b)將試樣按照設(shè)計要求粘貼在溝槽內(nèi)，停放24h后，先拼裝兩塊直角板，再拼裝平板。c)打開排氣閥門，加壓至有水排出后關(guān)閉閥門。以每次0.1MPa的增量從0升壓至設(shè)計要求的水壓值，每次升壓時，待壓力穩(wěn)定后保壓不小于30min。升壓至設(shè)計要求的水壓值后至少保持24h。試驗過程中因為螺栓長時間處于應(yīng)變狀態(tài)所產(chǎn)生的變形及密封墊產(chǎn)生的變形，允許試驗壓力有輕微下降。在達(dá)到設(shè)計水壓值后的保壓過程中，應(yīng)注d)遇水膨脹橡膠的試樣，在升壓過程中如出現(xiàn)滲漏水，應(yīng)停止升壓，待試樣膨脹至不滲e)每次測試完畢后，應(yīng)卸掉壓力，松弛裝置調(diào)換墊片或調(diào)整錯位量，用同樣方法進(jìn)行下A.5試驗記錄時間(年/月/日/時/分)張開量/(mm)錯位量/(mm)水壓/(MPa)8A.6試驗報告9 (規(guī)范性)B.1范圍及目的本方法適用于盾構(gòu)管片橡膠密封墊的壓縮應(yīng)力模擬試驗，供驗證設(shè)計的產(chǎn)品斷面結(jié)構(gòu)是否B.2試樣橡膠密封墊耐水壓性能試驗用試樣長度為200mm,應(yīng)從實體產(chǎn)品中選取。受試驗裝置條件試驗室環(huán)境條件為：23℃±2℃,濕度不大于85%。B.4試驗方法B.4.1試驗裝置橡膠密封墊壓縮應(yīng)力性能試驗應(yīng)在專門試驗裝置上進(jìn)行，試驗裝置標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造見圖B.1。1——導(dǎo)向套；2——溝槽下模塊；3——橡膠密封墊；4——溝槽上模塊；5——端面封板。B.4.2試驗方法a)把試樣放在試驗裝置的溝槽內(nèi)，上下合起來放人導(dǎo)向套內(nèi)(如試驗機(jī)平板能固定上下模板，就不需要導(dǎo)向套，可直接上下對準(zhǔn)固定后試壓);b)以50mm/min速度壓縮試樣，直至