組合電器運(yùn)維細(xì)則

1運(yùn)行規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1送電前必須試驗合格，各項檢查項目合格，各項指標(biāo)滿足要求，保護(hù)按照整定配置

要求投入，并經(jīng)驗收合格，方可投運(yùn)。

1.1.2運(yùn)行中SF6氣體年漏氣率＜0.5%/年；濕度檢測：有滅弧分解物的氣室W300uL/L,

無滅弧分解物的氣室W500uL/Lo

1.1.3當(dāng)SR氣體壓力異常發(fā)報警信號時，應(yīng)盡快聯(lián)系檢修人員處理；當(dāng)氣室內(nèi)的SK壓力

降低至閉鎖值時，嚴(yán)禁分、合閘操作。

1.1.4禁止在SR設(shè)備壓力釋放裝置（防爆膜）附近停留。

1.1.5正常情況下應(yīng)選擇遠(yuǎn)方電控操作方式，當(dāng)遠(yuǎn)方電控操作失靈時，方可選擇就地電控

操作方式。

1.1.6在組合電器上正常操作時，禁止觸及外殼，并保持一定距離。

1.1.7組合電器各元件之間裝設(shè)的電氣聯(lián)鎖，運(yùn)維人員不得隨意解除閉鎖，也不應(yīng)隨意更

改、增加閉鎖功能。

1.1.8高寒地區(qū)罐體應(yīng)加裝加熱保溫裝置，根據(jù)環(huán)境溫度正確投退。

1.1.9變電站應(yīng)配置與實際相符的組合電器氣室分隔圖，標(biāo)明氣室分隔情況、氣室編號，

匯控柜上有本間隔的主接線示意圖。

1.1.10組合電器室應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，排風(fēng)口不能朝向居民住

宅或行人，排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。

1.1.11組合電器室低位區(qū)應(yīng)安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏報警儀，在工作人員入口

處應(yīng)裝設(shè)顯示器。上述儀器應(yīng)定期檢驗，保證完好。

1.1.12工作人員進(jìn)入組合電器室，應(yīng)先通風(fēng)15min,并用檢漏儀測量SR氣體含量合格。

盡量避免一人進(jìn)入組合電器室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。

1.1.13組合電器變電站應(yīng)備有正壓型呼吸器、氧量儀等防護(hù)器具。

1.1.14組合電器室應(yīng)配備干粉滅火器等消防設(shè)施。

1.1.15組合電器室控制盤及低壓配電盤內(nèi)應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封堵。

1.1.16所有擴(kuò)建預(yù)留間隔應(yīng)按在運(yùn)設(shè)備管理，加裝密度繼電器并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視。

1.1.17在完成待用間隔設(shè)備的交接試驗后，應(yīng)將預(yù)留間隔的斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)

置于分閘位置，斷開就地控制和操作電源，并在機(jī)構(gòu)箱上加裝掛鎖。

1.2緊急申請停運(yùn)規(guī)定

發(fā)現(xiàn)下列情況之一，運(yùn)維人員應(yīng)立即匯報調(diào)控人員申請將組合電器停運(yùn)，停運(yùn)前應(yīng)遠(yuǎn)離

設(shè)備：

1.2.1設(shè)備外殼破裂或嚴(yán)重變形、過熱、冒煙。

1.2.2聲響明顯增大，內(nèi)部有強(qiáng)烈的爆裂聲。

1.2.3套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。

1.2.4SA氣體壓力低至閉鎖值。

1.2.5組合電器壓力釋放裝置（防爆膜）動作。

1.2.6組合電器中斷路器發(fā)生拒動時.

1.2.7其他根據(jù)現(xiàn)場實際認(rèn)為應(yīng)緊急停運(yùn)的情況。

1)

2巡視及操作

2.1巡視

2.1.1例行巡視

2.1.1.1設(shè)備出廠銘牌齊全、清晰。

2.1.1.2運(yùn)行編號標(biāo)識、相序標(biāo)識清晰。

2.1.1.3外殼無銹蝕、損壞，漆膜無局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象。

2.1.1.4伸縮節(jié)外觀完好,無破損、變形、銹蝕。

2.1.1.5外殼間導(dǎo)流排外觀完好，金屬表面無銹蝕，連接無松動。

2.1.1.6盆式絕緣子分類標(biāo)示清楚，可有效分辨通盆和隔盆，外觀無損傷、裂紋。

2.1.1.7套管表面清潔，無開裂、放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；金屬法蘭與瓷件膠裝部位粘

合應(yīng)牢固，防水膠應(yīng)完好。

2.1.1.8增爬措施（傘裙、防污涂料）完好，傘裙應(yīng)無塌陷變形，表面無擊穿，粘接界面

牢固；防污閃涂料涂層無剝離、破損。

2.1.1.9均壓環(huán)外觀完好，無銹蝕、變形、破損、傾斜脫落等現(xiàn)象。

2.1.1.10引線無散股、斷股；引線連接部位接觸良好，無裂紋、發(fā)熱變色、變形。

2.1.1.11設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)無下沉、傾斜，無破損、開裂。

2.1.1.12接地連接無銹蝕、松動、開斷，無油漆剝落，接地螺栓壓接良好。

2.1.1.13支架無銹蝕、松動或變形。

2.1.1.14對室內(nèi)組合電器，進(jìn)門前檢查氧量儀和氣體泄漏報警儀無異常。

2.1.1.15運(yùn)行中組合電器無異味，重點檢查機(jī)構(gòu)箱中有無線圈燒焦氣味。

2.1.1.16運(yùn)行中組合電器無異常放電、振動聲，內(nèi)部及管路無異常聲響。

2.1.1.17SR氣體壓力表或密度濮電器外觀完好，編號標(biāo)識清晰完整，二次電纜無脫落，

無破損或滲漏油，防雨罩完好。

2.1.1.18對于不帶溫度補(bǔ)償?shù)腟F6氣體壓力表或密度繼電器，應(yīng)對照制造廠提供的溫度-

壓力曲線，并與相同環(huán)境溫度下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析是否存在異常。

2.1.1.19壓力釋放裝置（防爆膜）外觀完好，無銹蝕變形，防護(hù)罩無異常，其釋放出口無

積水（冰）、無障礙物。

2.1.1.20開關(guān)設(shè)備機(jī)構(gòu)油位計和壓力表指示正常，無明顯漏氣漏油。

2.1.1.21斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等位置指示正確，清晰可見，機(jī)械指示與電氣指示

一致，符合現(xiàn)場運(yùn)行方式。

2.1.1.22斷路器、油泵動作計數(shù)器指示值正常。

2.1.1.23機(jī)構(gòu)箱、匯控柜等的防護(hù)門密封良好，平整，無變形、銹蝕。

2.1.1.24帶電顯示裝置指示正常，清晰可見。

2.1.1.25各類配管及閥門應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，閥門開閉正確，管路法蘭與支架完好。

2.1.1.26避雷器的動作計數(shù)器指示值正常，泄漏電流指示值正常。

2.1.1.27各部件的運(yùn)行監(jiān)控信號、燈光指示、運(yùn)行信息顯示等均應(yīng)正常。

2.1.1.28智能柜散熱冷卻裝置運(yùn)行正常；智能終端'合并單元信號指示正確與設(shè)備運(yùn)行方

式一致,無異常告警信息；相應(yīng)間隔內(nèi)各氣室的運(yùn)行及告警信息顯示正確。

2.1.1.29對集中供氣系統(tǒng)，應(yīng)檢查以下項目：

a）氣壓表壓力正常，各接頭、管路、閥門無漏氣；

b）各管道閥門開閉位置正確；

c）空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)油為滲漏，無乳化現(xiàn)象。

2.1.1.30在線監(jiān)測裝置外觀良好，電源指示燈正常，應(yīng)保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

1)

2.1.1.31組合電器室的門窗、照明設(shè)備應(yīng)完好，房屋無滲漏水，室內(nèi)通風(fēng)良好。

2.1.1.32本體及支架無異物，運(yùn)行環(huán)境良好。

2.1.1.33有缺陷的設(shè)備，檢查缺陷、異常有無發(fā)展。

2.1.1.34變電站現(xiàn)場運(yùn)行專用規(guī)程中根據(jù)組合電器的結(jié)構(gòu)特點補(bǔ)充檢查的其他項目。

2.1.2全面巡視

全面巡視應(yīng)在例行巡視的基礎(chǔ).上增加以下項目：

2.1.2.1機(jī)構(gòu)箱

機(jī)構(gòu)箱的全面巡視檢查項目參考本通則斷路器部分相關(guān)內(nèi)容。

2.1.2.2匯控柜及二次回路

a）箱門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封條良好，箱內(nèi)無水跡。

b）箱體接地良好。

c）箱體透氣口濾網(wǎng)完好、無破損。

d）箱內(nèi)無遺留工具等異物。

e）接觸器、繼電器、輔助開關(guān)、限位開關(guān)、空氣開關(guān)、切換開關(guān)等二次元件接觸良好、

位置正確，電阻、電容等元件無損壞，中文名稱標(biāo)識正確齊全。

f）二次接線壓接良好，無過熱、變色、松動，接線端了無銹蝕，電纜備用芯絕緣護(hù)套

完好。

g）二次電纜絕緣層無變色、老化或損壞，電纜標(biāo)牌齊全。

h）電纜孔洞封堵嚴(yán)密牢固，無漏光、漏風(fēng)，裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。

i）匯控柜保溫措施完好，溫濕度控制器及加熱器回路運(yùn)行正常.無凝露，加熱器位置

應(yīng)遠(yuǎn)離二次電纜。

j）照明裝置正常。

k）指示燈、光字牌指示正常。

1）光纖完好，端子清潔，無灰塵。

m）壓板投退正確。

2.1.2.3防誤閉鎖裝置完好。

2.1.2.4記錄避雷器動作次數(shù)、泄漏電流指示值。

2.1.3熄燈巡視

2.1.3.1設(shè)備無異常聲響。

2.1.3.2引線連接部位、線夾無放電、發(fā)紅跡象，無異常電暈。

2.1.3.3套管等部件無閃絡(luò)、放電。

2.1.4特殊巡視

2.1.4.1新設(shè)備投入運(yùn)行后巡視項目與要求

新設(shè)備或大修后投入運(yùn)行72小時內(nèi)應(yīng)開展不少于3次特巡，重點檢查設(shè)備有無異聲、

壓力變化、紅外檢測罐體及引線接頭等有無異常發(fā)熱。

2.1.4.2異常天氣時的巡視項目和要求

a）嚴(yán)寒季節(jié)時，檢查設(shè)備SF6氣體壓力有無過低，管道有無凍裂，加熱保溫裝置是否

正確投入。

b）氣溫驟變時，檢查加熱器投運(yùn)情況，壓力表計變化、液壓機(jī)構(gòu)設(shè)備有無滲漏油等情

況；檢查本體有無異常位移、伸縮節(jié)有無異常。

1)

c）大風(fēng)、雷雨、冰雹天氣過后，檢查導(dǎo)引線位移、金具固定情況及有無斷肢跡象，設(shè)

備上有無雜物，套管有無放電痕跡及破裂現(xiàn)象。

d）濃客、重度霧霾、毛毛布天氣時，檢查套管有無表面閃絡(luò)和放電，各接頭部位在小

雨中出現(xiàn)水蒸氣上升現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行紅外測溫。

e）冰雪天氣時，檢查設(shè)備積雪、覆冰厚度情況，及時清除外絕緣上形成的冰柱。

f）高溫天氣時，增加巡視次數(shù)，監(jiān)視設(shè)備溫度，檢查引線接頭有無過熱現(xiàn)象，設(shè)備有

無異常聲音。

2.1.4.3故障跳閘后的巡視

a）檢查現(xiàn)場一次設(shè)備（特別是保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備）外觀，導(dǎo)引線有無斷股等情況。

b）檢查保護(hù)裝置的動作情況。

c）檢查斷路器運(yùn)行狀態(tài)（位置、壓力、油位）。

d）檢查各氣室壓力。

2.2操作

2.2.1組合電器電氣閉鎖裝置禁止隨意解鎖或者停用。正常運(yùn)行時，匯控柜內(nèi)的閉鎖控制

鑰匙應(yīng)嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程規(guī)定保管使用。

2.2.2組合電器操作前后，無法直接觀察設(shè)備位置的，應(yīng)按照安規(guī)的規(guī)定通過間接方法判

斷設(shè)備位置。

2.2.3組合電器無法進(jìn)行直接驗電的部分，可以按照安規(guī)的規(guī)定進(jìn)行間接驗電。

3維護(hù)

3.1匯控柜維護(hù)

3.1.1結(jié)合設(shè)備停電進(jìn)行清掃。必要時可增加清掃次數(shù)，但必須采用防止設(shè)備誤動的可靠

措施。

3.1.2加熱裝置在入冬前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查并投入運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

3.1.3驅(qū)潮防潮裝置應(yīng)長期投入，在雨季來臨之前進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

3.1.4匯控柜體消缺及柜內(nèi)驅(qū)潮加熱、防潮防凝露模塊和回路、照明回路作業(yè)消缺，二次

電纜封堵修補(bǔ)的維護(hù)要求參照本通則端子箱部分相關(guān)內(nèi)容。

3.2高壓帶電顯示裝置維護(hù)

3.2.1高壓帶電顯示裝置顯示異常，應(yīng)進(jìn)行檢查維護(hù)。

3.2.2對于具備自檢功能的帶電顯示裝置，利用自檢按鈕確認(rèn)顯示單元是否正常。

3.2.3對于不具備自檢功能的帶電顯示裝置，測量顯示單元輸入端電壓：若有電壓則判斷

為顯示單元故障，自行更換；若無電壓則判斷為傳感單元故障，聯(lián)系檢修人員處理。

3.2.4更換顯示單元前，應(yīng)斷開裝置電源，拆解二次線時應(yīng)做絕緣包扎處理。

3.2.5維護(hù)后，應(yīng)檢查裝置運(yùn)行正常，顯示正確。

3.3指示燈更換

3.3.1指示燈指示異常，應(yīng)進(jìn)行檢查。

3.3.2測量指示燈兩端對地電壓：若電壓正常則判斷為指示燈故障，自行更換；若電壓異

常則判斷為回路其他單元故障，聯(lián)系檢修人員處理。

3.3.3更換指示燈前，應(yīng)斷開相關(guān)電源，并用萬用表測量電源側(cè)確無電壓。

3.3.4更換時，運(yùn)維人員應(yīng)戴手套，拆解二次線時應(yīng)做絕緣包扎處理。

3.3.5維護(hù)后，應(yīng)檢查指示燈運(yùn)行正常，顯示正確。

1)

3.3.6對于位置不利于更換或與控制把手一體的指示燈，應(yīng)建議停電更換，防止因短路造

成機(jī)構(gòu)誤動。

3.4儲能空開更換

3.4.1儲能空開不滿足運(yùn)行要求時，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.4.2更換儲能空開前，應(yīng)斷開上級電源，并用萬用表測量電源側(cè)確無電壓。

3.4.3更換時，運(yùn)維人員應(yīng)戴手套，打開的二次線應(yīng)做好絕緣措施。

3.4.4更換后檢查極性、相序正確，確認(rèn)無誤后方可投入儲能空開。

3.5組合電器紅外熱像檢測

3.5.1精確測溫周期：lOOOkV：1周,省評價中心3月；330-750kV：1月；220kV：3月；

110（66）kV；半年；35kV及以下：1年。新投運(yùn)后1周內(nèi)（但應(yīng)超過24小時）。

3.5.2檢測本體及進(jìn)出線電氣連接、匯控柜等處，對電壓互感器隔室、避雷器隔室、電纜

倉隔室、接地線及匯控柜內(nèi)二次回路重點檢測。

3.5.3檢測中若發(fā)現(xiàn)罐體溫度異常偏高，應(yīng)盡快上報處理。

3.5.4配置智能機(jī)器人巡檢系統(tǒng)的變電站，可由智能機(jī)器人完成紅外普測和精確測溫，由

專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核。

4故障及異常處理

4.1內(nèi)部絕緣故障、擊穿

4.1.1現(xiàn)象

組合電器內(nèi)部絕緣故障、擊穿將造成保護(hù)動作跳閘，在不同接線方式下，將造成出線保

護(hù)、母線保護(hù)或主變后備保護(hù)等動作。

4.1.2處理原則

a）檢查現(xiàn)場故障情況（保護(hù)動作情況、現(xiàn)場運(yùn)行方式、故障設(shè)備外觀等），匯報值班

調(diào)控人員。

b）根據(jù)值班調(diào)控人員指令隔離故障組合電器，將其他非故障設(shè)冬恢復(fù)運(yùn)行，聯(lián)系檢修

人員處理。

4.2SF6氣體壓力異常

4.2.1現(xiàn)象

監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出SF6氣體壓力報警、閉鎖信號或SF6壓力表壓力指示降低。

4.2.2處理原則

a）現(xiàn)場檢查SF6壓力表外觀是否完好，所接氣體管道閥門是否處于打開位置。

b）監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出氣體壓力低告警或閉鎖信號，但現(xiàn)場檢查SF6壓力表指示正常，判斷

為誤發(fā)信號，聯(lián)系檢修人員處理。

c）若SF6壓力確已降低至告警值，但未降至閉鎖值，聯(lián)系檢修人員處理。

d）補(bǔ)氣后，檢查SR各管道閥門的開閉位置是否正確，并跟蹤監(jiān)視SF6壓力變化情況。

e）若SF6壓力確已降到閉鎖操作壓力值或直接降至零值，應(yīng)立即斷開操作電源，鎖定

操動機(jī)構(gòu)，并立即匯報值班調(diào)控人員申請將故障組合電器隔離。

1)

4.3聲響異常

4.3.1現(xiàn)象

與正常運(yùn)行時對比有明顯增大且伴有各種雜音。

4.3.2處理原則

a）伴有電火花、爆裂聲時，立即申請停電處理。

b）伴有振動聲時，檢查組合電器外殼及接地緊固螺栓有無松動，必要時聯(lián)系檢修人員

處理。

c）伴有放電的“吱吱”等聲響時，檢查本體或套管外表面是否有局部放電或電暈，聯(lián)

系檢修人員處理。

4.4局部過熱

4.4.1現(xiàn)象

紅外測溫中罐體、引線接頭等部位溫度異常偏高。

4.4.2處理原則

a）紅外測溫發(fā)現(xiàn)組合電器^體溫度異常升高時，應(yīng)考慮是否為內(nèi)部發(fā)熱導(dǎo)致，并進(jìn)行

精確測溫判斷。

b）紅外測溫發(fā)現(xiàn)組合電器引線接頭溫度異常升高時：

1）發(fā)熱部分和正常相溫差不超過15K,應(yīng)對該部位增加測溫次數(shù)，進(jìn)行缺陷跟蹤。

2）發(fā)熱部分最高溫度290℃或相對溫差280%,應(yīng)加強(qiáng)檢測，必要時上報調(diào)控中

心，申請轉(zhuǎn)移負(fù)荷或倒換運(yùn)行方式。

3）發(fā)熱部分最高