全自動(dòng)和面機(jī)號(hào)安全操作規(guī)程一、總則

1.本規(guī)程適用于全自動(dòng)和面機(jī)的操作、維護(hù)及管理。

2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作資格證書后方可獨(dú)立操作全自動(dòng)和面機(jī)。

3.全自動(dòng)和面機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全、高效。

4.本規(guī)程作為全自動(dòng)和面機(jī)操作的基本準(zhǔn)則，其他相關(guān)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與本規(guī)程相協(xié)調(diào)。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求：

a.操作人員應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。

b.佩戴護(hù)目鏡或安全面罩，以防塵埃、飛濺物傷害眼睛。

c.根據(jù)天氣情況，適當(dāng)佩戴防寒或防曬用品。

2.設(shè)備要求：

a.操作前應(yīng)檢查全自動(dòng)和面機(jī)的電源線、控制面板、傳動(dòng)裝置等是否完好，無破損或異常。

b.檢查和面機(jī)各部件是否緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

c.確認(rèn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，無故障報(bào)警。

3.環(huán)境要求：

a.操作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥，地面無油污、積水。

b.確保操作區(qū)域有良好的通風(fēng)，避免有害氣體積聚。

c.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有緊急停機(jī)按鈕、消防器材等安全設(shè)施，并確保其處于正常工作狀態(tài)。

三、操作的先后順序、方式

1.操作順序：

a.開啟和面機(jī)前，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，且已進(jìn)行安全檢查。

b.打開電源總開關(guān)，啟動(dòng)和面機(jī)，觀察機(jī)器是否正常運(yùn)行。

c.按照配方要求，將所需原料依次放入和面機(jī)內(nèi)。

d.調(diào)整和面機(jī)的速度和溫度，開始和面作業(yè)。

e.和面過程中，密切觀察和面效果，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)。

f.和面完成后，關(guān)閉和面機(jī)，將原料取出，進(jìn)行后續(xù)工序。

g.關(guān)閉電源總開關(guān)，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

2.特定工作要求：

a.在操作過程中，不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

b.操作人員應(yīng)密切關(guān)注和面機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

c.非操作人員不得隨意觸碰和面機(jī)，確保操作區(qū)域安全。

3.異常處理方法：

a.若發(fā)現(xiàn)和面機(jī)停止工作，應(yīng)立即切斷電源，檢查設(shè)備故障原因。

b.如遇設(shè)備部件損壞，應(yīng)立即停止操作，更換損壞部件。

c.若操作過程中發(fā)現(xiàn)原料不符合要求，應(yīng)立即停止操作，更換原料。

d.遇緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，確保人員和設(shè)備安全。

e.處理完異常情況后，需重新進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)操作。

四、操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)

1.良好狀態(tài)：

a.和面機(jī)啟動(dòng)后，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

b.各部件運(yùn)行順暢，無卡滯現(xiàn)象。

c.儀表顯示正常，無報(bào)警信號(hào)。

d.和面效果符合預(yù)期，面團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。

e.操作區(qū)域環(huán)境整潔，無安全隱患。

2.異常情況：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪音，可能是軸承、齒輪等部件磨損或損壞。

b.儀表顯示異常，如電流、電壓過高或過低，可能存在電源問題或設(shè)備故障。

c.面團(tuán)質(zhì)量不符合要求，可能是配方錯(cuò)誤、機(jī)器故障或操作不當(dāng)。

d.設(shè)備部件出現(xiàn)卡滯，可能是灰塵、異物進(jìn)入或部件磨損。

e.電源線、控制面板等出現(xiàn)破損，存在安全隱患。

f.操作區(qū)域存在安全隱患，如地面濕滑、設(shè)備漏電等。

在發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行故障排查和維修，確保設(shè)備恢復(fù)正常后方可繼續(xù)使用。同時(shí)，應(yīng)記錄異常情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

五、操作過程中的測(cè)試和調(diào)整

1.測(cè)試要求：

a.操作人員應(yīng)定期對(duì)全自動(dòng)和面機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，包括溫度、速度、壓力等。

b.測(cè)試應(yīng)在機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.測(cè)試結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，如有偏差，應(yīng)立即分析原因。

2.調(diào)整方法：

a.溫度調(diào)整：若面團(tuán)溫度過高或過低，應(yīng)調(diào)整和面機(jī)的加熱或冷卻系統(tǒng)，以達(dá)到適宜的溫度。

b.速度調(diào)整：根據(jù)和面效果和面團(tuán)硬度，適當(dāng)調(diào)整和面機(jī)的攪拌速度。

c.壓力調(diào)整：檢查和面機(jī)的壓力設(shè)置，確保面團(tuán)在攪拌過程中受到適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>

3.不同情況的處理方法：

a.面團(tuán)過硬或過軟：調(diào)整和面機(jī)的攪拌時(shí)間和速度，觀察面團(tuán)變化，逐步調(diào)整至理想狀態(tài)。

b.機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定：檢查設(shè)備固定螺絲，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；如有必要，調(diào)整機(jī)器的平衡設(shè)置。

c.儀表讀數(shù)不準(zhǔn)確：檢查儀表是否清潔，如有污垢或損壞，應(yīng)及時(shí)清潔或更換儀表。

d.噪音過大：檢查機(jī)器部件是否有松動(dòng)或磨損，必要時(shí)進(jìn)行緊固或更換。

e.機(jī)器自動(dòng)停機(jī)：檢查安全裝置是否正常，如安全裝置未觸發(fā)，則可能存在其他故障，需進(jìn)一步排查。

4.調(diào)整記錄：

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄每次調(diào)整的參數(shù)和原因，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

b.調(diào)整記錄應(yīng)包括調(diào)整時(shí)間、調(diào)整內(nèi)容、調(diào)整后的效果等，以便于追溯和評(píng)估。

六、操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)

1.操作人員位置：

a.操作人員應(yīng)站在和面機(jī)前方，確保視線范圍內(nèi)能清晰觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。

b.操作區(qū)域應(yīng)有足夠的操作空間，便于操作人員操作和移動(dòng)。

c.操作人員應(yīng)保持一定的距離，以避免意外觸碰到機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。

2.操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)：

a.腰部保持直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲。

b.膝蓋微彎，雙腳平放地面，保持身體平衡。

c.雙臂自然下垂，操作時(shí)肘關(guān)節(jié)微彎，避免過度伸展。

d.操作手柄時(shí)，手掌應(yīng)自然握持，避免長(zhǎng)時(shí)間過度用力。

e.避免長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)操作，應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì)，減少疲勞。

f.操作過程中，應(yīng)保持身體與機(jī)器之間的適當(dāng)距離，以防意外傷害。

3.人體力學(xué)考慮：

a.操作臺(tái)高度應(yīng)適宜，以適應(yīng)不同身高操作人員的舒適操作。

b.操作區(qū)域應(yīng)有良好的照明，減少操作時(shí)的視覺疲勞。

c.設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)，減少操作人員的手臂和腰部負(fù)擔(dān)。

4.長(zhǎng)時(shí)間操作后的休息：

a.每操作一段時(shí)間后，應(yīng)適時(shí)休息，進(jìn)行身體伸展運(yùn)動(dòng)。

b.定期進(jìn)行體檢，關(guān)注操作人員的身體健康狀況。

c.針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間操作可能導(dǎo)致的職業(yè)病，采取預(yù)防措施和康復(fù)訓(xùn)練。

七、操作過程中的注意事項(xiàng)

1.注意電源安全：

a.操作前檢查電源線路是否完好，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。

b.操作過程中不得觸摸帶電部件，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告。

2.注意原料安全：

a.使用原料前檢查其質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。

b.不得將非原料物品投入和面機(jī)。

3.注意設(shè)備安全：

a.操作前檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)或損壞。

b.操作過程中不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4.注意操作環(huán)境：

a.保持操作區(qū)域清潔，無油污、積水。

b.確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

5.注意個(gè)人防護(hù)：

a.操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品，如工作服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。

b.避免長(zhǎng)發(fā)、飾品等進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域。

6.注意緊急情況處理：

a.熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和操作方法。

b.了解消防器材的位置和使用方法，確保在緊急情況下能夠及時(shí)使用。

7.注意健康與休息：

a.操作過程中注意身體狀態(tài)，避免過度勞累。

b.定期休息，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳眢w活動(dòng)，預(yù)防職業(yè)病。

8.注意信息記錄：

a.及時(shí)記錄操作過程中的重要信息，如原料使用量、設(shè)備調(diào)整參數(shù)等。

b.定期檢查記錄的完整性和準(zhǔn)確性。

八、作業(yè)完成后的工作

1.清理工作區(qū)域：

a.操作完畢后，及時(shí)清理和面機(jī)周圍的原料殘?jiān)凸ぞ摺?/p>

b.清潔操作臺(tái)面、地面，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生。

2.設(shè)備檢查與維護(hù)：

a.檢查和面機(jī)各部件，確保無損壞或異常。

b.清潔設(shè)備，特別是傳動(dòng)部分和易積灰區(qū)域。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3.斷電操作：

a.確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行后，關(guān)閉電源總開關(guān)。

b.拔掉電源插頭，確保設(shè)備完全斷電。

4.文檔記錄：

a.記錄當(dāng)天的操作數(shù)據(jù)、原料使用情況、設(shè)備維護(hù)情況等。

b.對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并分析原因，提出改進(jìn)措施。

5.環(huán)境檢查：

a.檢查操作區(qū)域是否有安全隱患，如未關(guān)閉的門窗、未清理的廢料等。

b.確保消防器材、安全標(biāo)志等處于正常狀態(tài)。

6.個(gè)人衛(wèi)生：

a.操作完畢后，洗手并更換個(gè)人防護(hù)用品。

b.保持個(gè)人衛(wèi)生，避免交叉污染。

7.次日準(zhǔn)備工作：

a.根據(jù)記錄的原料使用情況，準(zhǔn)備次日所需的原料。

b.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保次日操作前的設(shè)備正常。

九、異常情況處理

1.異常情況判斷：

a.操作人員應(yīng)能迅速識(shí)別和面機(jī)運(yùn)行中的異常情況，如異常噪音、過熱、漏電等。

b.如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，確保安全。

2.常見異常情況處理方法：

a.機(jī)器停止運(yùn)行：

1.檢查電源是否正常，重新啟動(dòng)設(shè)備。

2.檢查機(jī)器內(nèi)是否有異物卡住，清除異物后重啟。

b.異常噪音：

1.檢查機(jī)器部件是否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部件。

2.如噪音持續(xù)，檢查軸承、齒輪等磨損情況，必要時(shí)更換。

c.儀表顯示異常：

1.檢查儀表是否損壞，如損壞則更換儀表。

2.如儀表顯示異常，檢查相關(guān)電路，排除故障。

d.面團(tuán)質(zhì)量異常：

1.檢查原料是否變質(zhì)或不符合要求，更換原料。

2.調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如溫度、速度等，觀察面團(tuán)變化。

e.設(shè)備漏電：

1.立即切斷電源，隔離故障設(shè)備。

2.檢查電源線和設(shè)備外殼，排除漏電原因。

f.緊急停機(jī)：

1.檢查緊急停機(jī)按鈕是否正常，如異常則進(jìn)行維修。

2.檢查停機(jī)原因，修復(fù)后重新啟動(dòng)設(shè)備。

3.處理原則：

a.確保人員安全為首要原則，遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)。

b.及時(shí)記錄異常情況及處理過程，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

c.對(duì)于無法自行處理的異常情況，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行專業(yè)處理。

4.預(yù)防措施：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能