監(jiān)理實施細(xì)則

（消防系統(tǒng)安裝工程）

內(nèi)容提要：

一、消防工程的特點

二.消防工程的監(jiān)理流程

三.消防工程的監(jiān)理控制要點和目標(biāo)值

四.消防工程監(jiān)理工作的方法和措施

項目監(jiān)理部（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師：

日期：

江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制

目錄

一、工程概況..................................................3

二、消防工程的特點和難點..............................5

三、編制依據(jù)...........................................6

四、監(jiān)理工作內(nèi)容、流程和基本程序........................7

1、監(jiān)理工作內(nèi)容........................................7

2、監(jiān)理工作流程和基本程序............................7

五、項目監(jiān)理組織架構(gòu)、監(jiān)理人員崗位職責(zé)及監(jiān)理設(shè)施..........8

1、項目監(jiān)理組織架構(gòu).......................................8

2、監(jiān)理人員崗位職責(zé)....................................9

六、本工程監(jiān)理的工作內(nèi)容、控制要點及目標(biāo)值................21

1、各分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容...........................12

1.1、消防水系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容..............18

1.2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容..81

1.3、防排煙系統(tǒng)系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容........20

1.4、氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容….21

1.5、防火卷簾系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容……22

2、各分項工程的事前監(jiān)理工作............................24

3、各分項工程的事中監(jiān)理工作............................26

4、各分項工程的事后監(jiān)理工作.......................28

6.3.3、消防系統(tǒng)試壓和沖洗.................................35

6.3.4、消防系統(tǒng)調(diào)試.......................................38

6.3.5、消防系統(tǒng)驗收.......................................40

6.4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值...............40

6.4.1、大型組合空調(diào)機(jī)的質(zhì)量控制............................40

6.4.2>通風(fēng)管道、設(shè)備的減震、降噪..........................45

七、監(jiān)理工作方法及措施...................................57

八、工程技術(shù)檔案資料目錄................................61

九、附件和附表............................................64

一、工程簡況

二、安裝工程的特點和難點

三、編制依據(jù)

1)己批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；

2)經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件、圖紙、工程變更文件、圖紙會審記錄、消防報建批文；

3)《建造工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319—2000)；

4)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)；

5)《建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242—2002)；

6)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-96)；

7)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

8)《高層民用建造設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)2001年版

9)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50263-97)

10)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166-92)

11)建設(shè)工程施工合同及消防專業(yè)分包合同；

12)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(或者方案)；

13)國家及省、市政府頒布的工程施工及驗收規(guī)定。

四、監(jiān)理工作內(nèi)容、流程和基本程序

1、監(jiān)理工作內(nèi)容

消防工程監(jiān)理工作主要內(nèi)容：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)(布線、火災(zāi)報警集中控制器、聯(lián)

動控制柜、探測器、消防廣播等)；水系統(tǒng)(供水設(shè)備，各系統(tǒng)管道、閥類、消火栓、噴

頭等子分部份項工程)；防排煙系統(tǒng)(各類型風(fēng)機(jī)、風(fēng)管配件、防火閥、加壓送風(fēng)閥和排

煙防火閥等)；氣體滅火系統(tǒng)前防火卷簾等的安裝和調(diào)試，施工各階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投

資、安全控制，合同管理，同時配合土建、裝修、智能建造、設(shè)備房等專業(yè)工程施工監(jiān)

理和協(xié)調(diào)工作。

2、監(jiān)理工作流程和基本程序

1)、監(jiān)理工作流程

A、材料設(shè)備監(jiān)理流程：

根據(jù)合同或者投標(biāo)文件對進(jìn)場的主要材料、設(shè)備進(jìn)行核查，資料齊全、規(guī)格型號及

性能檢測報告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計文件要求即在設(shè)備開箱記錄或者材料進(jìn)場驗

收單上簽字確認(rèn)，并留底一份備查。

B、現(xiàn)場施工監(jiān)理流程：

隱蔽工程報驗或者工序交驗---設(shè)備、管道支架安裝方式報設(shè)計確認(rèn)---設(shè)備管道

安裝報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位確認(rèn)一及時填寫尹進(jìn)行檢驗批、分項、分部

(子分部)、單位(按施工標(biāo)段)工程自查自糾、初驗收等工作。特殊情況按該項目的有

關(guān)規(guī)定運作。

2)、監(jiān)理工作基本程序

/原材料、構(gòu)配件及設(shè)備簽認(rèn)程序(詳見程序1);

/工序交工、中間及隱蔽驗收程序(詳見程序2)；

-2-

/槍驗批、分項（分部）T程質(zhì)量驗收程序（詳見程序3）：

/項目竣工驗收程序（詳見程序4）o

五、消防工程監(jiān)理人員組成和崗位職責(zé)

1、監(jiān)理組織人員：

2、監(jiān)理人員崗位職責(zé)：

全組成員的職責(zé)相對固定，工作中既有分工又有合作。

組長，負(fù)責(zé)本組監(jiān)理工作的具體實施，對組內(nèi)成員的工作進(jìn)行具體分工，采集

安裝工程的實施情況，向其他專業(yè)工程組提出協(xié)調(diào)配合要求。檢查和驗收施工質(zhì)量，填

寫個人監(jiān)理日志和周、月工作小結(jié)。完成總監(jiān)布置的其他工作。

組員審查施工圖的合理性，并與土建、裝修監(jiān)理工程師進(jìn)行工作協(xié)調(diào)。檢查和驗

收施工質(zhì)量，填寫個人監(jiān)理日志和周、月工作小結(jié)。完成總監(jiān)或者總監(jiān)代表布置的其他

工作。

六、監(jiān)理控制工作概述、要點及目標(biāo)值

6.1、監(jiān)理質(zhì)量控制工作概述

A、設(shè)計

1）、消防設(shè)計應(yīng)符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保、節(jié)能等有關(guān)規(guī)定；

2）、承擔(dān)工程設(shè)計的單位應(yīng)對建造物進(jìn)行必要的了解和實地勘察，設(shè)計深度應(yīng)滿足施

工要求；

3）、建造的防火、防雷和抗震設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B、材料設(shè)備

1）、安裝工程所用材料設(shè)備的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)i-要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

2）、安裝工程所用材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，表面無劃痕及外力

沖擊破損。并按有規(guī)定進(jìn)行材料見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)

定進(jìn)行商品檢驗或者提供商檢局質(zhì)量證明、海關(guān)報關(guān)單。

3）、主耍器具和設(shè)備必須的完整的安裝使用說明書，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有中文說明書。在運

輸保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或者腐蝕。

C、施工

1）、承擔(dān)工程施工的單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計并應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理和籌建辦的審查批準(zhǔn)。施

工單位應(yīng)按有關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或者經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應(yīng)對施工全過程實

行質(zhì)量控制；

2）、承擔(dān)工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書；

3）、工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動設(shè)計圖紙、承重結(jié)構(gòu)或者主要使用功能；

嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)或者確認(rèn)擅自拆改電、空調(diào)、綜合布線等配套設(shè)施；

4）、施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施T安全、勞動保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)

的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識；

5）、各工程與相關(guān)各專業(yè)、工序之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。

6）、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才干隱蔽，并形成記錄。

7）、在同一房間內(nèi)，同類型的器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度

上。

8）、管道接口及彎制鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范；管道穿過墻壁和樓板，

應(yīng)設(shè)置金屬或者塑料套管。

-3-

9）,各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)灌水試驗；

D、驗收

1）、各分部工程施工質(zhì)量驗收嚴(yán)格執(zhí)行《建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50300—2001）及與其配套的分部工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在施工單位自檢合格

的基礎(chǔ)上，根據(jù)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）、《建造工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范應(yīng)用講座（吳松勤主編）》、《廣州市建設(shè)工程檔案編制指南》按要求填寫各種

驗收表格，各方驗收簽字后，分類裝訂、整理成冊；

2）、建造安裝工程施工質(zhì)量驗收的基本要求：

每一個施工標(biāo)段在開工前，施工單位項目負(fù)責(zé)人要填寫《施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理檢

查記錄表》詳（附表1）,由總監(jiān)或者其授權(quán)代表驗收并簽署驗收意見。

隱蔽工程驗收在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，要填寫《隱蔽工程驗收記錄表》詳（附

表2）,專業(yè)監(jiān)理工程師組織各參建單位代表進(jìn)行驗收，并簽署驗收意見，驗收合格后各

方履行簽字手續(xù)。

檢驗批（詳附表3）的驗收在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，并按《建造工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范應(yīng)用講座（吳松勤主編）》的各種相應(yīng)驗收表格填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師組織各

參建單位代表進(jìn)行驗收，并簽署驗收意見，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)；檢驗批的劃

分：按各子分部工程檢驗批的劃分規(guī)定執(zhí)行，但每一個施工標(biāo)段必須有檢驗批的驗收記

錄表格；

每一個施工標(biāo)段的施工單位按相同項目檢驗批的驗收記錄表格進(jìn)行匯總統(tǒng)計，并

按（附表4）填寫各項相應(yīng)《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》，專業(yè)監(jiān)理工程師組織各參建

單位代表進(jìn)行驗收，并簽署驗收意見，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)；

每一個施工標(biāo)段的施工單位按相同項目分項工程質(zhì)量驗收記錄進(jìn)行匯總統(tǒng)計，并

按（附表5）填寫各相應(yīng)《分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表》，由總監(jiān)或者其代表

組織監(jiān)理工程師和各參建單位負(fù)責(zé)人或者其代表進(jìn)行驗收，并簽署驗收意見，驗收合

格后各方履行簽字手續(xù)；

每一個施工標(biāo)段的施工單位按各系統(tǒng)安裝工程分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄

成果進(jìn)行統(tǒng)計匯總，并按（附表6）填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄表》，

由總監(jiān)組織監(jiān)理工程師和各參建單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，并簽署驗收意見，驗收合格后

各方履行簽字手續(xù)；

每一個施工標(biāo)段的施工單位要按附表7、8、9的格式，填寫《單位（子單位）工

程質(zhì)量控制資料核查記錄》、《單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功

能抽查記錄》、《單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄》，由總監(jiān)組織監(jiān)理工程師和各

參建單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行核查、檢查、驗收，并簽署驗收意見，驗收合格后各方履行簽字手

續(xù)。

3）、建造安裝工程技術(shù)資料整理、組卷要求

消防給水、通風(fēng)及防排煙、火災(zāi)自動報警、電氣等分部份項工程的竣工資料應(yīng)按《建

筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）的劃分規(guī)定“化整為零”,歸入相應(yīng)

的分部份項T程.配合總包單位按《建設(shè)T.程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328—2001）、

《廣州市建設(shè)工程檔案編制指南》的要求對工程技術(shù)資料整理、組卷。按施工技術(shù)資料

性質(zhì)分為七類：

第一類：建設(shè)工程基本建設(shè)程序必備文件；

第二類：綜合管理資料；

第三類：工程質(zhì)量控制資料，包括：

①驗收資料

②施工技術(shù)管理資料

-4-

③產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

-4-

（4）試驗報告

⑤檢測報告

⑥施工記錄；

第四類：工程安全和功能檢驗資料及主要功能抽杳記錄；

第五類：工程質(zhì)量評定資料；

第六類：施工日志；

第七類：竣工圖。

要求在施工過程中及時、準(zhǔn)確地采集和整理，工程完工竣工驗收前要按上面組卷順

序和《廣州市建設(shè)工程檔案編制指南》的要求，一式伍份裝訂立卷，待項目整體竣工驗

收之前統(tǒng)一交到給總承包單位，統(tǒng)一編碼，以備迎接廣州市城市建設(shè)檔案館對建設(shè)工程

檔案的預(yù)驗收和項目整體竣工驗收組的最終驗收及進(jìn)行建設(shè)工程檔案備案和移交工作。

2、各分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容

2.1消防水系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容

2.1.1消火栓系統(tǒng)安裝

1）、管材材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣等。埋地

管道

2）、管道連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)固定支架，同時隔層

設(shè)防晃支架。

3）、穿樓板及防火墻套管與管道間間隙采用不燃燒材料填塞密實。

4）、地上消防管道應(yīng)涂以紅色。管道上的閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志。

5）、消火栓箱應(yīng)有明顯標(biāo)志，結(jié)構(gòu)堅固、美觀，箱門開啟靈便。

6）、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水

龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或者支架上。

7）、箱式消火栓的安裝時栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為Llm,

允許偏差上20mm；

2.1.2自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝

1）、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝

管道內(nèi)部的雜物。

2）、管道羅紋連接應(yīng)符合下列要求；

A管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子羅紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《普通羅紋基本尺寸要求》、《普通羅紋公差與配合》、《管路旋入端羅紋尺寸系

列》的有關(guān)規(guī)定；

B當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯

時三通上可用一個，四通上不得超過兩個；公稱直徑大于50nun的管道不宜采用活接頭；

C羅紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的羅紋部份；擰緊羅紋時，不得將填料擠

入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。

3）、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、

樓板等的最小距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施T及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50261—96）表

5.1.6的相關(guān)規(guī)定。

4）、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：

A管道應(yīng)固定堅固；管道支架或者吊架之間的距離不大于下表規(guī)定:

公稱直徑

（mm）253240507080100125150200250300

距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112

B管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要

-5-

求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

C管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之

間的距離不宜小于300nnn；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；

D配水支管上每向來管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個；當(dāng)

噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；

E當(dāng)管子的公稱直徑等于或者大于50mm時，每段配水干管或者配水管設(shè)置防晃支

架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；

F豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或者采用管卡固定，其安裝位

置距地面或者樓面的距離宜為1.5~L8m。

5）、管道穿過建造物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或者樓板時應(yīng)加設(shè)套管,

套管長度不得小于墻體厚度，或者高出樓面或者地面50加；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管

內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。

6）、管道橫向0.002、0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管

將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或者等到于5只時，可在管道低

凹處設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。

7）、配水干管、配水管應(yīng)做成紅色或者紅色環(huán)圈標(biāo)志。

8）、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。

9）、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

10）、噴頭時宜采用專用的彎頭、三通。

II）、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

12）、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)

生變形或者釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。

13）、當(dāng)噴頭的公稱直徑小于lOinm時，應(yīng)在配水干管或者配水管上安裝過濾器。

14）、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

15）、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

16）、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭

濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗

收規(guī)范》（GB50261—96）表5.2.8的規(guī)定。

17）、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

18）、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)

符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50261—96）表5.2.10的相關(guān)規(guī)定。

19）、報警閥組的安裝應(yīng)安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的

連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位

置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距離內(nèi)

地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。

安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。

20）、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：

A壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀察的位置；

B排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；

C水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開關(guān)標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。

21）、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

A應(yīng)使報警閥先后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。

B報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置。

-6-

22）、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用

的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15面時，

其

-6-

長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水

力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpao

23）、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

A水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)

符合設(shè)計要求；

B水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后

的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈便，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

24）、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于

300mmo

25）、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管

頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。

26）、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥

內(nèi)應(yīng)清潔、無阻塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處

設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

27）、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板安裝在管道

內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。

28）、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。

29）、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或者分區(qū)管網(wǎng)末端。

2.1.3消防系統(tǒng)試壓和沖洗

1）、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。

2）、強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)

應(yīng)做水壓試驗溫和壓試驗。

3）、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：

A埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；

B試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5~

2倍.

,0C試壓沖洗方案己經(jīng)批準(zhǔn)；

D對不能參預(yù)試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或者拆除；加設(shè)的暫時盲

板應(yīng)有突山于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄暫時盲板的數(shù)量。

4）、系統(tǒng)試驗過程中，當(dāng)浮現(xiàn)泄漏時，應(yīng)住手試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，

消除缺陷后，重新再試。

5）、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有暫時盲板及試驗月的管道，并應(yīng)與記錄核對

無誤，且應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。

6）、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下，后

地上；室內(nèi)部份的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

7）、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警

閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。

8）、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。

9）、對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。

10）、沖洗直徑大于lOOnrn的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損

傷管道。

11）、管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。

12）、水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或者有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)

的水。

13）、水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

-7-

14）.當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或者小于1.OMpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工

作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.OMpa時，水壓強(qiáng)

度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力的O.4MPa。

15）、水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)

的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變

形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpao

16）、水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作

壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

17）、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或者

與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。

18）、管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。

排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。

19）、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于《自動噴水滅火系統(tǒng)施

工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50261—96）表6.4.2的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要

求系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或者采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。

20）、管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管

道進(jìn)行沖洗。

21）、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致

時，沖洗方可結(jié)束。

22）、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

23）、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。

2.1.4消防系統(tǒng)調(diào)試

1）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：

A消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；

B系統(tǒng)供電正常；

C消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；

D濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門無泄漏；

E與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

2）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：

A水源測試；

B消防水泵調(diào)試；

C穩(wěn)壓泵調(diào)試；

D報警閥調(diào)試；

E排水裝置調(diào)試；

F聯(lián)動試驗。

3）、水源測試應(yīng)符合下列要求：

A按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；

B按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力.并通過挪移式消防水泵做供

水試驗進(jìn)行驗證。

4）、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

A以自動或者手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常地運行；

B以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min風(fēng)投入正常運行。

5）、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，摹擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)即將啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，

穩(wěn)壓泵應(yīng)自動住手運行。

6）、濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出

-8-

報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水

泵。

7）、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

A開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)

到穩(wěn)定；

B試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。

8）、聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按附錄相應(yīng)表格做好記錄；

A采用專用測試儀表或者其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入摹擬

信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；

B啟動一只噴頭或者以0.94~1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、

壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。

9）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層二處消火栓做試射試

驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。

2.1.5、檢驗批的劃分：

1）同一系統(tǒng)中位于同一樓層的管道及配件的安裝及試驗作為一個檢驗批；

2）同一系統(tǒng)中位于同一管道豎井內(nèi)的立管及配件的安裝及試驗作為一個檢驗批；

同一系統(tǒng)位于同一設(shè)備房內(nèi)的水泵等設(shè)備安裝及試運轉(zhuǎn)作為一個檢驗批

2.2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容

2.2.1、施工階段

2.2.1.1、布線，應(yīng)符合《建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的有關(guān)規(guī)

定。如：

不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類型的路線不應(yīng)穿在同一管道內(nèi)或者線槽的同

一槽孔內(nèi)；

管路超過下列長度時，應(yīng)設(shè)接線盒：

1）管子長度每超過45M,無彎曲時；

2）管子長度每超過30M,有1個彎曲時；

3）管子長度每超過20M,有2個彎曲時；

4）管子長度每超過10M,有3個彎曲時。

在吊頂內(nèi)敷設(shè)管道或者線槽時，宜采用單獨的支、吊物固定；

線槽的直線段每隔5M應(yīng)設(shè)支、吊點，下列部位也應(yīng)設(shè)支吊點：

1）線槽接頭處；

2）距接線盒0.2M處；

3）線槽走向改變或者轉(zhuǎn)角處。

導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不得小于0.5MQ。

2.2.1.2、安裝火災(zāi)探測器

安裝位置的規(guī)定：

1）探測器至墻、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5M；

2）探測器周圍0.5M內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；

3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5M；探測器導(dǎo)線必須可靠壓接

或者焊接。線為紅色，“-”線為藍(lán)色；探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主

要入口方向。

2.2.1.3、火災(zāi)報警控制器

引入火災(zāi)報警控制器的電纜或者導(dǎo)線，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；

2）電纜芯線或者導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；

-9-

3）端子板的每一個接線端，接線不得超過2根；

4）電纜芯線或者導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20CM的余量；

5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；

6）導(dǎo)線引入線穿線后，法線管口應(yīng)封堵。

火災(zāi)報警控制器主電源線應(yīng)與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。

2.2.2、系統(tǒng)調(diào)試

應(yīng)先分別對探測器、報警控制器、報警裝置、消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢

查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；

檢查主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備用電源應(yīng)能自動切

換；

’火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。

2.3防排煙系統(tǒng)分部工程監(jiān)理工作內(nèi)容

2.3.1、風(fēng)管的制作

由于本工程對風(fēng)管漏風(fēng)率、風(fēng)管材料等要求較高，因此監(jiān)理在制作時要更重視事前

控制和過程控制，保證風(fēng)管制作質(zhì)量和噪音。

要求：金屬風(fēng)管板材厚度要求（MM）

中、低壓系統(tǒng)圓形風(fēng)管

長邊尺寸

DW3200.50.5

320《DW4500.60.6

450WDW6300.60.75

630WDW10000.750.75

1000WDW12501.01.0

1250WDW20001.01.2

1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。

2、風(fēng)管咬縫必須密切、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

3、焊接嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫必須錯開。

4、風(fēng)管外觀質(zhì)量就符合以下規(guī)定：折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角；風(fēng)

管與法蘭連接堅固。翻邊平整，緊貼法蘭。

5、風(fēng)管加固堅固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。

檢查方法、措施：原材料進(jìn)場要查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，使用

游標(biāo)卡尺量度，肉眼觀察，并要求施工單位每批材料進(jìn)場都要報驗，有監(jiān)理人員按規(guī)定

的抽檢數(shù)量進(jìn)行抽檢，作好記錄并簽署意見，合格才允許進(jìn)入施工場地；風(fēng)管的強(qiáng)度可

通過檢查產(chǎn)品合格證明文件和檢測報告判斷是否合格；風(fēng)管的嚴(yán)密性通過進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)

量試驗判斷，本工程我們將采用漏光法進(jìn)行檢測：對系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析

的方法，又以系統(tǒng)主管和干支管為主，每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接

縫不大于16處為及格。

2.3.2、風(fēng)管部件的制作

1、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

2、防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)

品合格證明文件。

2.3.3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝

1、風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的

規(guī)定。

-1Q-

2、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或者樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或者防護(hù)套管,

其

-10-

鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封

堵。

3、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距

墻表面不應(yīng)大于200mm。

4、風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適

宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)。

5、風(fēng)口安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，外露部份平整美觀。

2.4、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制

2.4、1預(yù)控措施和手段：設(shè)備安裝前應(yīng)對墻面上軸流風(fēng)機(jī)的予留孔洞進(jìn)行驗收，檢查孔

洞的位置是否正確？孔徑大小是否符合要求？設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的

有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運或者吊裝而造成設(shè)備及人員的損壞。

2.4、2安裝過程的質(zhì)量控制措施和手段

1）、安裝風(fēng)機(jī)的隔震鋼支、正架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或者設(shè)備技術(shù)文件

的規(guī)定；焊接應(yīng)堅固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。監(jiān)理人員應(yīng)按總數(shù)的20%進(jìn)行抽檢，不得

少于一臺，并作好紀(jì)錄。

2）、場安裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間

的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000：

3）、風(fēng)機(jī)的安裝位置準(zhǔn)確性應(yīng)按下表進(jìn)行檢查:

項次項目允許偏差檢驗方法

1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或者拉線和尺量檢查

小準(zhǔn)儀或者水平儀、直尺、拉線

2標(biāo)鬲10mm和尺量檢查

在主、從動皮帶輪端面拉線

3皮帶輪輪帶中心平面位移1mm和尺量檢查

緲向:0.2/10001E軸或者皮帶輪0度和180度的兩

4傳動軸水平度檢響：0.3/1000個位置上，用水平儀檢查

兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置

5聯(lián)軸器兩軸線傾斜0.2/1000上，用白分表檢查。

2.5、氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容

2.5.1材料檢驗

1）、滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等應(yīng)有出廠合

格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告，同時要進(jìn)行外觀檢查。

2）、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合

到此為下列規(guī)定：滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝

量的1.5%。

3）、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)

度試耳僉溫和壓嚴(yán)密性試驗C

4）、氣體滅3〈系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，電磁驅(qū)動裝置動作靈便無卡阻

現(xiàn)象。

2.5.2施工階段

2.5.2.1滅火劑貯存容器的安裝

1）、貯存容器的操作面距墻或者操作面之間的距離不宜小于1.0m。

2）、貯存容器上的壓力表應(yīng)朝操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。

3）、貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。

-11-

4）、貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號.

2.5.2.2集流管的制作與安裝

1）、組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每一個開口均應(yīng)采用機(jī)

械

加工的方法制作。

2）、組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗溫和體嚴(yán)密性試驗。

3）、非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗溫和體嚴(yán)密性試驗可與管道一起進(jìn)行。

4）、集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。

5）、集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。

6）、集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。

7）、裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。

2.5.2.3選擇閥的安裝

1）、選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作

的措施。

2）、采用羅紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。

3）、選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或者編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定

在操作手柄附近。

2.5.2.4閥驅(qū)動裝置的安裝

1）、電磁驅(qū)動裝置的電氣連線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或者墻面固定。

2）、氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

/驅(qū)動氣瓶的支、框架或者箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理；

/驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。

3）、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：

/管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或者交叉管道之間的間距就一致；

/管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m；

/平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。

4）、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。

2.5.2.5滅火劑輸送管道的施工

1）、無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管

不宜采用焊接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍

鋅層做防腐處理。

2）、管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料

填塞密實。

3）、管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：

/管道應(yīng)固定牢靠，支、吊架間距應(yīng)符合要求；

/管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm；

/公稱直徑大于或者等于50mm的主干管道，垂直方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。

當(dāng)穿建造物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防

晃支架。

4）、管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗溫和壓嚴(yán)密性試驗。

5）、管道在水壓強(qiáng)度試驗合格后，或者氣壓嚴(yán)密性試驗前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。

2.5.3系統(tǒng)調(diào)試

1）、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每一個防護(hù)區(qū)進(jìn)行摹擬噴氣試驗和備用滅貯存容器

切換操作試驗。

2）、摹擬噴氣試驗宜采用自動控制。

-12-

3）、摹擬噴氣試驗的結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:

-12-

/試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，目應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每一個噴嘴噴出：

/有關(guān)控制閥門工作正常；

/有關(guān)聲、光報警信號正確；

/貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對就防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。

2.6、防火卷簾分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容

2.6.1、材料進(jìn)場檢查

1、產(chǎn)品要有出廠合格證和相關(guān)的檢驗報告，符合消防產(chǎn)品的要求。

2、簾板表面不允許有縫隙、裂紋、穿孔及明顯壓坑。

3、簾板、導(dǎo)軌、底板等應(yīng)用非燃材料做防蝕處理。

2.6.2、卷簾的安裝

/簾板安裝應(yīng)平直、堅固。卷簾升降自如，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

/防火卷簾兩側(cè)的啟閉裝置安裝應(yīng)平整美觀，便于操作。其電源線及控制回路布

線要用金屬管保護(hù)或者使用防火電纜，并應(yīng)作防火處理。

/設(shè)在疏散走道上的防火卷簾應(yīng)在卷簾的兩側(cè)設(shè)置啟閉裝置，并應(yīng)具有自動、手

動和機(jī)械控制的功能。

2.6.3、調(diào)試

防火卷簾應(yīng)具有遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制和聯(lián)動控制的功能。

作為防火分隔的防火卷簾，火災(zāi)探測器動作后，卷簾應(yīng)下降到底。

作為疏散通道上防火卷簾，感煙探測器動作后，卷簾先降至中位，距地1.8m,感溫

探測器動作后再下降到底。

卷簾動作信號應(yīng)能向消防控制中心反饋信號指示。

2.6.4、消防給水設(shè)備安裝

1)、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計

規(guī)定。

檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。

2)水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

檢驗方法：溫度計實測檢查。

3)立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

檢驗方法；觀察檢查。

4)、室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合《建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收

規(guī)范》(GB50242—2002)表4.4.7的規(guī)定。

七、安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理工作要點

施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持管“生產(chǎn)必須管安全”的

原則，全面實行《建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—-99)和《施工現(xiàn)場暫時用電技術(shù)規(guī)

范》、《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理規(guī)定》及防火安全工作的要求，堅決消除人的

不安全行為和物的不安全狀態(tài)，特殊是對腳手架、用電、用乙快氣、氧氣及文明施工，

催促施工單位建立和健全各級人員崗位責(zé)任制，形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，確保安全生產(chǎn)

和文明施工萬無一失，爭創(chuàng)省市文明、安全優(yōu)良樣板工地。詳見《安全生產(chǎn)文明施工專

項監(jiān)理方案》和監(jiān)理工作制度。

-13-

八安裝工程驗收資料匯總表

序號文件材料名稱

分部（子分部）工程質(zhì)量控制資料核查如下內(nèi)容：

1圖紙會審、設(shè)計變更及洽商記錄

材料、設(shè)備、配件出廠合格證及進(jìn)場檢（試）驗報告，進(jìn)口產(chǎn)品的商檢、

2

海去證明，中文說明書等

3管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗記錄（給排水、制冷、空調(diào)合用）

4系統(tǒng)清洗、灌水、道水、通球試驗記錄（給排水合用）

5設(shè)備調(diào)試、試運行（空載、負(fù)荷）記錄（電氣、通風(fēng)空調(diào)合用）

6設(shè)備交接試驗記錄（電氣合用）

7建造照明通電試運行記錄（電氣合用）

8系統(tǒng)調(diào)試記錄（通風(fēng)空調(diào)合用）

9接地、絕緣電阻測試記錄（電氣合用）

10隱蔽工程驗收記錄

工序交接合格等施工記錄，新技術(shù)、新材料、新工藝試驗研究資料和施工

11

方法

12分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄

單位（子單位）工程質(zhì)量驗收時分部工程的抽檢部位

1建造給排水

承壓管道、設(shè)備、閥門水壓試驗，排水、雨水管道灌水、通球及通水試驗，

給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測，衛(wèi)生器具通水、滿水試驗，消火栓

系統(tǒng)測試，安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)測試

2通風(fēng)空調(diào)

承壓管道、設(shè)備、胭門水壓試驗，風(fēng)管、風(fēng)口外觀檢查，防火及排煙閥關(guān)

閉嚴(yán)密、動作可靠，通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)盤管等安裝正確堅固，

設(shè)備單機(jī)試運行及調(diào)試，系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，防排煙系統(tǒng)聯(lián)合

試運行及調(diào)試，綜合效能試驗

3建造電氣

變配電室，制冷、水泵、電梯等動力工程，供電干線，屋面防雷工程，大

小會議室、首層大堂的照明工程，5%自然間的動力、照明

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單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

1給水管道通水試驗記錄

2衛(wèi)生器具滿水試驗記錄

3消防管道壓力試驗記錄

4排水干管通球試驗記錄

5照明全負(fù)荷試驗記錄

6大型燈具堅固性試驗記錄

7防雷接地電阻測試記錄

8路線、插座、開關(guān)接地檢驗記錄

9通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運行記錄

10風(fēng)量、溫度測試記錄

11制冷機(jī)組試運行調(diào)試記錄

12電梯運行記錄

13電梯安全裝置檢測報告

14智能建造系統(tǒng)試運行記錄

15智能建造系統(tǒng)電源及接地檢測報告

單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄

1管道接口、坡度、支架、吊架、

2閥門、風(fēng)閥、器具、配件

3設(shè)備安裝、運行

4防雷、接地

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九監(jiān)理程序和附表

而1

原材料、構(gòu)配件及設(shè)備進(jìn)場檢驗程序

?降珊層規(guī)定進(jìn)行見證取樣或者采取平行檢駁

■Na-----------------

球收理合椰第融隊

Yes

簽批原材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表(A9),并在臺賬上登記

所驗收的原材料/構(gòu)配件/設(shè)備承包單位在指定部位使用

簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單(B1),書面通知承包單位限期將不合格原材料/構(gòu)配件/設(shè)備撤浮現(xiàn)場。

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2

工序交工驗收（中間驗收、隱蔽驗收）程序

工序施工中

才序施工完畢

F?人K對地

■1包整單改億自返檢二、專檢和嬲

4包單位填報工程報驗申請表（A4）

O工程或者是下道工序完成后難以檢查的重點部位

■（業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗收

不予簽認(rèn)，不許進(jìn)行下道工序

4侖陳曲科今T稱即叫ffi?我者股陰呂世行當(dāng)過

Yes

簽認(rèn)工程報驗申請表

進(jìn)行下道工序

''

是重點部位、關(guān)鍵工序的，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報送施工方案和確保工程質(zhì)量的措施，審核允許簽認(rèn)

后才準(zhǔn)實施。

認(rèn)后才準(zhǔn)實施。

-17-

m3

檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收程序

-18-

m4

項目竣工驗收程序

-19-

施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理檢查記錄表附表1

分部工程名稱施工許可證

建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人

設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人

設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人

監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師

施工總承包單位項目經(jīng)理

施工單位項目經(jīng)理

序號項目內(nèi)容

質(zhì)量例會制度；月評比及獎懲制度；三檢及

1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

交接檢制度；質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度等。

崗位責(zé)任制；設(shè)計交底會制度；技術(shù)交^制

2質(zhì)量責(zé)任制

度：掛牌制度等C

3主要專業(yè)工種操作上崗證書測量、電焊工、裝修工、電工、質(zhì)量員、安全員

4分包方資質(zhì)及對分包方的管理制度齊全、完備。

施工組織設(shè)計和施工方案編制、審核、批準(zhǔn)內(nèi)

5施工組織設(shè)計、施工方案及審批

容齊全，手續(xù)完備。

6施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家和省市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

原材料進(jìn)場檢驗制度；原材料現(xiàn)場取樣送檢制

7工程質(zhì)量檢驗制度

度；隱蔽、交接驗和工程驗收制度等。

8執(zhí)行環(huán)境污染物限量指標(biāo)措施辦法、制度、措施落實。

9現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具存放與管辦法、制度、措施落實。

理鉀

制度齊備、辦法可行、措施得力。

10案舍生產(chǎn)和文明施工制度、辦法及

揖力也

檢查結(jié)論：

現(xiàn)場質(zhì)量和安全管理制度基本完整。

總監(jiān)理工程師：

（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）年月日

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隱蔽工程驗收記錄表附表2