第一章工程概況架空送電線路全長18.39997Km,導(dǎo)線型號為LGJ-240/30mm2,避雷線型號采用GJ-50mm2,1#～13#、87#～97#桿1、由石炭井礦區(qū)110KV變電所經(jīng)大蹬溝、陶斯溝車站沿沙河北岸序號桿塔型號12344359647189922直線鋼桿1直線鋼桿3轉(zhuǎn)角鋼桿1轉(zhuǎn)角鋼桿1鐵塔1鐵塔2鐵塔7鐵塔1鐵塔1鐵塔3鐵塔1鐵塔鐵塔原有需大修使用本工程鋼桿、鐵塔、帶避雷線的鋼筋混凝土電桿均做接地，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行施工，在施工結(jié)束后，對接地電阻要進(jìn)行測量，對不滿根接地極換土范圍500mmX500mmX3100mm)直至滿足要求為止。五、防震措施：全線導(dǎo)線及避雷線均采用防震錘防震。導(dǎo)線選用FD-4型防震錘，避雷線選用FG-50型防震錘。四、根據(jù)甲方要求在施工前將35KV架空線路(304#)導(dǎo)線拆除。積極參加設(shè)計單位的技術(shù)交底會議，做好圖紙會審工作，施工圖下達(dá)后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工人員及技術(shù)人員熟悉圖紙，審閱圖紙。組織制定施工組織設(shè)計，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗收規(guī)范，編寫分坑圖，在開工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。二、施工機(jī)具的準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)專人在施工前準(zhǔn)備就緒，并仔細(xì)檢查各機(jī)具的質(zhì)量情況，確保機(jī)具能正常使用，具體施工機(jī)械見附表一。三、材料的準(zhǔn)備工程用材料在開工前由施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱还?yīng)部門采購、準(zhǔn)備在工程需要時，負(fù)責(zé)運至工地、由專職質(zhì)檢員檢驗合格后，方可用于本工程，并收集齊材料證、合格證等相關(guān)四、其他材料準(zhǔn)備1、勘察砂、石料廠，對砂石進(jìn)行試驗，對水泥進(jìn)行試驗。2、根據(jù)設(shè)計要求強(qiáng)度，進(jìn)行混凝土配合比試驗。3、加工基坑主筋和底板筋。4、選擇材料集散場地，進(jìn)行平整并修筑進(jìn)出道路。為確保此項工程按期保質(zhì)的完成施工任務(wù)，我公司決定配備一批曾經(jīng)施工過類似工程，有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行本次施工，其中外線工25人、普工20人、混凝土工15人，電工5人、本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。項目經(jīng)理部設(shè)：項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、質(zhì)量管理、計劃管理、安全管理、測量管理、材料管理、資料管理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理部門和人員。具體施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)管理人員如下：資資料員專職安檢員材丨料員測丨量員技丨術(shù)員專職質(zhì)檢員項目副經(jīng)理三、施工部署原則針對工程施工的特點，按下列原則組織施工：1、制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すて诎凑帐┕すば蚝鸵蟮墓て?，制定合理科學(xué)的施工工期。2、合理安排資源按照施工工期和施工環(huán)境，合理安排施工人員，施工機(jī)具和施工材料等，使各種資源發(fā)揮最大效益。3、組織周密的施工順序為了順利地進(jìn)行施工，我公司決定在施工時分三個施工作業(yè)組進(jìn)行穿插、平行施工、實現(xiàn)工程提前完工。4、施工階段管理根據(jù)本工程的特殊性，確保抓住關(guān)鍵，以及對施工過程的全面控制，現(xiàn)制定了本公司施工階段的管理流程圖，本工程將嚴(yán)格按照流程圖進(jìn)行施工階段管理確保施工順利進(jìn)行。計劃措施目標(biāo)調(diào)整比較施工現(xiàn)場信息反饋技術(shù)員現(xiàn)場施工班組施工機(jī)電設(shè)備組與原計劃編制組織方案1.線路復(fù)測注意事項：a.全線桿塔基礎(chǔ)均應(yīng)在施工前復(fù)測檔距，高差和轉(zhuǎn)角度數(shù)，凡丟失b.線路復(fù)測前，施工人員必須熟悉設(shè)計提供的路徑圖、平斷面圖、桿塔明細(xì)表、基礎(chǔ)圖等有關(guān)資料，準(zhǔn)備好復(fù)測記錄表格。c.復(fù)測中首先要檢查桿塔中心樁是否穩(wěn)固，有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)釘穩(wěn)固后復(fù)測。d.復(fù)測通訊應(yīng)良好，立花桿、塔尺須垂直。e.樁上所寫的文字或符號應(yīng)清晰。f.報廢無用的樁應(yīng)拔掉。g.復(fù)測過程中，應(yīng)隨時做好記錄，以便后期施工。h.全線桿塔位均以埋設(shè)木樁或鋼筋樁作為標(biāo)志，部分直線塔位現(xiàn)場無樁者，以桿塔檔距為準(zhǔn)。i.位于沙丘上的樁位，除打好輔助樁和基面樁外，還要對中心樁進(jìn)行穩(wěn)固保護(hù)，用混凝土做保護(hù)座，保證中心樁不丟失，不移動。2.分坑注意事項：a.分坑前應(yīng)校核桿塔基礎(chǔ)形式與設(shè)計塔位明細(xì)表內(nèi)的基礎(chǔ)形式是b.分坑前應(yīng)檢查核對中心樁，相鄰直線方向樁及相鄰檔檔距。c.分坑時必須確認(rèn)是桿塔中心樁，還是方向樁，嚴(yán)防將方向樁誤認(rèn)為中心樁。d.對于轉(zhuǎn)角塔，終端塔等特殊鐵塔，分坑時應(yīng)注意中心樁位移，并應(yīng)校對線路轉(zhuǎn)角及角平分線。e.分坑時應(yīng)按分坑圖分坑。f.分坑結(jié)束后，應(yīng)校核根開尺寸，確認(rèn)無誤后，對所有輔助控制樁進(jìn)行保護(hù)。因本工程施工在巖石區(qū)，因此需使用爆破作業(yè)進(jìn)行基坑開挖，(6#、76#、77#、78#桿基位于居民區(qū)旁，不能爆破需人工掘鑿)爆破作業(yè)的方案為：a.炮眼位置選定：為了避免基坑四周及底面巖石破壞，減少土石方超挖，通常采用邊線控制淺孔爆破法。炮眼分三種：主炮眼位于坑中心，內(nèi)填藥包；付炮眼位于坑中心至坑邊邊緣，不得裝藥。選定炮眼時，應(yīng)選擇將巖石表面松動的土鏟除掉，在巖石上量出坑位輪廓，炮眼盡量躲開巖石分層狀或石縫處，炮眼之間的距離應(yīng)在眼深一倍以b.打眼：人工打眼工具用鋼釬、鐵錘、掏勺等，雙人打眼時不得對面操作，每打一錘鋼釬要轉(zhuǎn)一下，打錘要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，要注意避免滑錘傷人，機(jī)械打眼采用汽油鑿巖機(jī)，使用方法根據(jù)廠家說明。c.裝藥：裝藥前檢查炮眼深度是否符合要求，如有石粉和雜物應(yīng)消除干凈，往炮眼填藥時必須輕送輕填，嚴(yán)禁用鐵釬搗送，裝藥量不得超過眼深的一半，裝藥后用木棒輕輕壓緊，雷管的位置應(yīng)安放在藥包的中部或底部。d.填塞炮泥：炮眼內(nèi)炸藥裝好后，其余空隙部分用炮泥填起來，填充密實，不漏氣。炮泥可用一份粘土，二份粗砂及適量水混合面成。填塞過程中要注意保護(hù)導(dǎo)火索不致折斷、碰破；如電爆時要保護(hù)絕緣e.起爆：當(dāng)用火雷管時，導(dǎo)火索的長度應(yīng)根據(jù)需要確定，準(zhǔn)備工作完畢用火點燃導(dǎo)火索起爆，當(dāng)用電雷管時，將雷管的引出絕緣線與電4.桿塔基礎(chǔ)坑深度以設(shè)計施工基面為基準(zhǔn)，基坑深度允許偏差為：5.實際坑深偏差超過100mm以上時，應(yīng)以鋪石灌漿處理。6.基坑開挖過程中，應(yīng)鋪設(shè)或開挖人行坡道，方便人員上下往返及運輸。三、混凝土澆制及養(yǎng)護(hù)：1.原材料采集及運輸：a.砂石：本工程砂石根據(jù)監(jiān)理單位指定，并取樣化驗合格后使用。b.水泥：本工程水泥根據(jù)監(jiān)理單位指定后使用，在拉運前應(yīng)注意出廠日期、標(biāo)號，水泥堆放時要做好防潮防雨措施。c.水：本工程澆制用水取自石炭井煤礦一般飲用水。2.澆制時應(yīng)采用人工攪拌和機(jī)械振搗，施工電源使用現(xiàn)場發(fā)電機(jī)。3.基坑開挖完畢后，開始拼支底板及立柱模板，完成后可開始澆筑底板及立柱，底板應(yīng)抹光，立柱應(yīng)留有毛面，并采用塑料薄膜保溫4.為保證轉(zhuǎn)角鐵塔架線后不向內(nèi)角側(cè)傾斜，終端塔架線后不向線路側(cè)傾斜，其受壓基礎(chǔ)需打臨時拉線，以防吊線時受力不均，使桿塔變形甚至傾斜。1.清除樹根、雜草，每填入300mm夯實一次，直至回填到與原地貌標(biāo)高相同。2.一般土壤防沉層應(yīng)高出地面300mm。第五章施工機(jī)械及工程材料進(jìn)場計劃夠使用。3、計劃在工程開工前所有的設(shè)備逐次依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)進(jìn)。確保每一個環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。1、由工程施工的技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計要求提出材料供應(yīng)計劃，交供應(yīng)部門落實。2、所提出的供應(yīng)計劃，必須保證在開工前，按工程進(jìn)度所需提前3天運至施工現(xiàn)場，并隨具合格證明書。4、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)分類堆放、保存。并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)第六章施工進(jìn)度計劃本工程施工工期為90天，圖(施工計劃進(jìn)度橫道圖)。2、廣泛采取對工程有利的合理化建議，施工中優(yōu)先使用先進(jìn)的3、合理組織各工序間的流水施工和穿插作業(yè)，及時協(xié)調(diào)多余的勞動力。第七章桿塔施工技術(shù)方案第一節(jié)排桿組裝前準(zhǔn)備一、排桿前的準(zhǔn)備工作1、在排桿和組裝的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，場地要平整，特別是橫擔(dān)、地線支架安裝位置附近要清除組裝和立桿的障礙物。平整場地可采用鏟去表土、流沙，凹地墊土等。墊土必須夯實，防止因墊土而發(fā)生局部下沉導(dǎo)致電桿裂紋。2、排桿時，要求兩桿排在同一平面上。對于直線桿，電桿結(jié)構(gòu)中心線要與線路中心線重合，具體見下圖；對于轉(zhuǎn)角桿，電桿結(jié)構(gòu)中心線要與線路轉(zhuǎn)角平分線一致，具體見下圖。枕木200×200×直線桿的排桿方向枕木200×200×轉(zhuǎn)角桿的排桿方向3、排桿前，必須核對現(xiàn)場的電桿桿段與桿塔明細(xì)表上的桿型是否一致，質(zhì)量是否符合要求。桿身上的預(yù)埋鋼管孔及螺母要全部裸露，其尺寸要符合設(shè)計圖紙要求，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，不允許用在本工程上。4、枕木要置于實土上，支點處如為流沙或回填土，必須夯實后再墊枕木。每段桿要墊兩個支點，墊木的位置要有利于焊接和組裝，不得堵住桿段上的鋼管孔。支點處的枕木高于三層時，要搭成井字型，保持墊木穩(wěn)固。凡是置于墊木之上的桿段，必須在桿段兩側(cè)用木楔塞緊，以防桿段滾動。排桿順序：先排下段，后排上段。下段桿根要對正底盤圓槽中心。如桿位處于斜坡地形時，電桿應(yīng)排為正角(即桿頭上仰);如確有困難，宜可為負(fù)角，但不得大于5°。調(diào)桿前，距離鋼圈端30---50mm范圍內(nèi)的鋼圈內(nèi)壁混凝土要清除干凈。調(diào)直找正電桿時，操作人員要站在電桿軸線方向一端，用目視找正或兩端間拉細(xì)鐵線找正，使電桿側(cè)面平直。為保證電桿焊接后正直，電桿頂面宜呈中部上拱形狀，整桿的兩端宜比中間點低11mm。調(diào)桿完畢，桿段間接頭處的地面要挖焊接工作坑，其坑口大小、深度以滿足焊工在坑內(nèi)的操作為準(zhǔn)。焊口處要打磨出金屬光澤。(2)、焊口的坡度應(yīng)為60°±5°,坡口底的鈍邊1---2mm。如果坡口達(dá)不到要求時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可用手提砂輪機(jī)或用火割修改坡口。坡口間隙應(yīng)為2---3mm。如間隙過大時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，嚴(yán)禁(3)、鋼圈的厚度為8--10mm,材質(zhì)為普通炭素鋼A3,氣焊宜用φ4H08A型焊絲；電焊宜用φ3.2—4E4303型焊條。每個焊口要對稱均勻點焊四點。起尺寸控制為上下側(cè)兩點30—50mm,左右側(cè)兩點20—40mm。點焊的順序為先點上下兩點，后左右兩點。點焊完后要檢查電桿是否被點焊拉彎。當(dāng)天點焊的桿應(yīng)當(dāng)天焊完。如應(yīng)故分兩天焊，第二(1)、點焊合格的每個坡口，氣焊時必須分兩層8段焊接，電焊分為三層，但前二層必須分8段焊接。每層各段的交叉點要互相錯開。(2)、焊接后，整根電桿的彎曲度嚴(yán)禁超過其長度的2%o,鋼圈焊接頭必須進(jìn)行防腐處理。4、焊后處理(1)、鋼圈附近混凝土崩塊及裂縫的修補(bǔ)。清理混凝土的崩塊。用小錘輕輕敲掉松掉松散的崩塊，用毛刷掃去粉末和塵土，用鋼絲刷清除鋼圈鐵銹。并用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)崩塊及裂縫。環(huán)氧樹脂砂漿的調(diào)配程序為：先把石英砂曬干或涼干；再按石英砂：水泥為3:2拌好裝袋備用；倒一定量的環(huán)氧樹脂到碗內(nèi)，按環(huán)氧樹脂：二丁脂為100:13,往環(huán)氧樹脂內(nèi)加入二丁脂，攪拌稀釋環(huán)氧樹脂；按環(huán)氧樹脂：乙二胺為100:8。往稀釋后的環(huán)氧樹脂加乙二胺，攪拌均勻；最后將水泥、石英砂料撒進(jìn)環(huán)氧樹脂溶劑，邊撒邊拌，到適合使用(能浸透混凝土，又不下淌)為止。(2)、電桿焊接后，應(yīng)用鋼絲刷清除鋼圈鐵銹，并在鋼圈表面刷油漆防腐，接頭油漆范圍為鋼圈上下各300mm之間；鋼圈表面先涂紅丹一道，稍干后，在涂紅丹及灰漆各一道。第二節(jié)桿、塔組立本工程施工在野外，電桿組立應(yīng)采用人工配合“人”字抱桿進(jìn)行。1、在組立電桿前，應(yīng)校驗抱桿位置以及傾倒方向，確保人員的安鐵塔組立采用小木制抱桿(φ200×9.5米)組裝，一端固定在組裝的塔段上，另一端掛一個5噸的滑輪，底部裝一個5噸滑輪?？捎靡桓?5的棕繩可作為牽引繩。也可用φ9.3鋼絲繩作為牽引繩，一端用人力牽引，另一端與起重物連接。1.組立鐵塔前，應(yīng)按設(shè)計施工圖仔細(xì)檢查基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺栓位置的正確性，若超過允許偏差，應(yīng)即時處理。2.按照鐵塔加工圖，嚴(yán)格檢查各部的加工尺寸，及外形有無斷裂、彎曲、偏心，應(yīng)即時處理。3.安裝鐵塔時，應(yīng)采用組合安裝法，即各主角鐵在起吊前應(yīng)將部分斜掙及水平鐵裝上，以提高鐵塔分段的穩(wěn)定性。4.組塔順序應(yīng)先從有腳釘側(cè)開始，然后再安裝其他各側(cè)，便于往塔上運輸鐵件及起落抱桿。5.組塔過程中，塔身下段螺栓帽，不要立即擰緊，以免上部穿6.組裝結(jié)束后，應(yīng)由上向下把螺栓全部緊一次，并檢查對角線，橫線路方向位移。第八章導(dǎo)線、避雷線架設(shè)為了保證導(dǎo)線、避雷線架線的順利進(jìn)行，必須在架線前，要對架線施工障礙物的大小、重要性及其他影響因素進(jìn)行確定，并搭設(shè)跨越在需要搭設(shè)跨越架時，在架線前由甲方負(fù)責(zé)與被跨越物的物主聯(lián)系協(xié)商，征得物主同意或辦理跨越協(xié)議，必要時要請物主派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?？缭郊艿脑O(shè)計與施工要符合DL/T5106--1999《跨越電力線路架線施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定?？缭郊艿拇钤O(shè)在導(dǎo)線、避雷線架設(shè)時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定專項施工方案，并要注意以下事項：1、跨越架的中心要與展放的導(dǎo)線、避雷線重合，架頂寬度要符(1)、停電架線時，寬度要超出展放導(dǎo)線、避雷線中心各1.5米。(2)、不停電架線時，寬度要超出展放的導(dǎo)線、避雷線中心各2(3)、如果三相導(dǎo)線同時采用一組跨越架時，其架頂寬度要超出兩邊線各1.5—2.0米。(4)、架頂兩側(cè)要裝設(shè)外伸羊角撐桿。2、跨越架與鐵路、公路及弱電線的最小安全距離要符合下表：跨越架部位被跨越物名稱弱電線與架面水平距離3(至路中心)0.6(至路邊)與封頂桿垂直距離7.0(至軌頂)6.0(至路面)與絕緣網(wǎng)垂直距離8.0(至軌頂)7.0(至路面)3、跨越多排鐵路、寬面公路時，跨越架如不能封頂，要增加架頂4、跨越架與帶電體之間的最小安全距離在考慮施工最大風(fēng)偏后不跨越架部位被跨越電力電壓(KV)架面與導(dǎo)線的水平距離無地線時，與帶電體垂封頂桿封頂網(wǎng)有地線時，與帶電體垂封頂桿封頂網(wǎng)5、跨越架搭設(shè)完畢后，必須由項目安全負(fù)責(zé)人組織驗收。驗收內(nèi)容包括是否按規(guī)定的跨越方案施工，是否符合安全規(guī)程的要求，是否6、拆除越線架時，應(yīng)從上至下，不得一次推倒。本線路我們采用放線滑輪放線，放線滑輪用鋁合金輪，放線時，地線滑輪應(yīng)懸掛在地線頂架金具上。導(dǎo)線放線滑車懸掛在懸垂絕緣子(一)、絕緣子串及放線滑車吊裝前檢查1、懸垂絕緣子串及金具的組裝必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。2、檢查放線滑車與絕緣子串連接方式是否可靠和正確。檢查放線滑車轉(zhuǎn)動是否靈活，三相導(dǎo)線或避雷線的放線滑車輪徑及結(jié)構(gòu)是否3、絕緣子要逐個將表面清理干凈并檢查表面缺陷，超標(biāo)者嚴(yán)禁使用。4、檢查碗頭、球頭與彈簧銷之間的間隙，要配合適當(dāng)。在絕緣子(或碗頭)彈簧銷已安裝好的情況下球頭不得自碗頭中脫出。5、絕緣子的開口方向要統(tǒng)一，懸垂絕緣子串上的彈簧銷一律向受電側(cè)穿入。6、金具上所用的閉口銷的直徑要與金具上的孔徑相配合且彈力適度。開口銷的開角不得小于60°,嚴(yán)禁用鐵線或鋁線代替閉口銷和開口銷。(二)、導(dǎo)線、避雷線的檢查1、導(dǎo)線、避雷線嚴(yán)禁有松股、扭絞、折疊、死彎、斷裂以及嚴(yán)a、單股損傷深度小于直徑的1/2;b、損傷面積為導(dǎo)電部分總面積(鋼芯鋁絞線為鋁部分)的5%及以下，且強(qiáng)度損失小于4%,單金屬絞線損傷面積為4%及以下。注：<1〉、在同一處系指一個補(bǔ)修金具的允許補(bǔ)修長度。〈2〉、在同一處的面積系指在一個修補(bǔ)金具的允許修補(bǔ)長度內(nèi)諸損傷線股的最大損傷面積之和?！?〉、單股損傷深度超過直徑的1/2時，按斷股論；<5〉、導(dǎo)線損傷部位應(yīng)位于纏繞末或補(bǔ)修金具兩端各30mm以內(nèi)。(3)、導(dǎo)線損傷達(dá)下列情況之一時，必須鋸斷接頭：a、復(fù)合材料導(dǎo)線的鋼芯斷股；b、導(dǎo)線損失的強(qiáng)度或損傷的截面超過導(dǎo)線損傷處理辦法采用補(bǔ)修管補(bǔ)修的規(guī)定時；c、連續(xù)損傷的截面積或損失的強(qiáng)度都未超過導(dǎo)線損傷處理辦法以修補(bǔ)管補(bǔ)修的規(guī)定，但其損傷長度已經(jīng)超出一個補(bǔ)修金具所能補(bǔ)d、金鉤破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。2、導(dǎo)線、避雷線的連接必須符合下列規(guī)定：(1)、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的線材嚴(yán)禁在一個耐張(2)、在一個檔距內(nèi)每根線只允許有一個連接管及二個修補(bǔ)管，各管之間距離不得小于15m;(3)、連接管壓接后，彎曲度不得大于管長的2%,壓接或校直后，連接管嚴(yán)禁有裂紋或明顯的槌痕。3、避雷器的引下線、接地電阻必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、導(dǎo)線對地距離及交叉跨越必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5、測定線路絕緣電阻必須符合送電規(guī)范。線路兩端相位一致；8、線路的跳線、過引線和引下線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、與主干線之間的連接：材質(zhì)不同的導(dǎo)線應(yīng)有過渡線夾，材質(zhì)相同的導(dǎo)線，可用線徑不小于2mm的同材質(zhì)單股線進(jìn)行綁扎或用并溝線夾連接，線夾不得少于兩個；(2)、跳線應(yīng)呈懸鏈狀自然下垂，送電線路對桿塔及拉線的電氣間隙設(shè)計，并應(yīng)采用并溝線夾連接；(3)、配電線路的過引線、引下線與相鄰的過引線、引下線或?qū)Ь€、拉線、構(gòu)架線之間的凈空距離必須符合設(shè)計要求。本工程采用非張力架線的緊線方法，即以設(shè)計給定的耐張段作為緊線段。每一個耐張段的操作鐵塔和錨線鐵塔必須打好永久拉線或臨時拉線，并要隨時注意檢查拉線、桿塔的變化，具體緊線施工機(jī)具表分部序號稱規(guī)格單位數(shù)量備注臨時拉線部1磨臺1用2鋼絲繩條1掛線用3鋼絲繩條4拉線分施工放線4鋼絲繩條6拉線5雙鉤把4拉線用6雙鉤把6拉線用7滑車10KN單開口個1拉線用8棕繩條39錨套6鋼繩套鋼絲繩條1拉線用鋼絲繩條1引鋼絲繩條1絞磨用鋼繩套條4控制用棕繩條4錨線用鋼絲繩條2牽引用磨臺1牽引用車50KN單輪個2牽引用滑車50KN雙輪個1牽引用滑車30KN單開口個1牽引用錨套1鋼繩套角鐵樁根5錨固用鐵錘把2栓副4卸扣個連接用卸扣個連接用注：本放線施工機(jī)具為一個緊線隊考慮。緊線的順序為：先緊地線，后緊導(dǎo)線。三相導(dǎo)線水平排列時，先2.各段均應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不得站在線路的垂直方向。3.指揮人員與牽引機(jī)械，必須明確信號，行動統(tǒng)一。4.緊線時，在導(dǎo)線地下的垂直下方不準(zhǔn)有人，抽余線及緊線時，5.在雷雨天氣及6級風(fēng)以上不得緊線。附件安裝主要包括懸垂金具、耐張鐵塔的跳線金具及防振錘的安1.登鐵塔人員須先檢查好安全帶，方可上桿。2.鐵塔上傳遞工具時，必須用繩栓好，禁止任意擲扔。3.鐵塔下工作人員，拴好工具后，不得在桿塔停留，防止鐵塔第九章保證質(zhì)量工期措施1.質(zhì)量目標(biāo)：全線分部、分項工程合格率100%2.單位工程優(yōu)良品率：90%1.《110KV-500KV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》DL/T5168-2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.導(dǎo)線、地線接續(xù)及耐張線夾爆壓管，按照《架空力電力線補(bǔ)爆壓接施工工藝規(guī)程-SDJ276-90》執(zhí)行。三、工程質(zhì)量保證體系1、為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，加強(qiáng)對工程質(zhì)量實行責(zé)任到人，質(zhì)量檢查人員對質(zhì)量有一票否決權(quán)。2、為了保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，公司經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、施工處、安檢處、機(jī)電處均對工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督檢查責(zé)任，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員至生產(chǎn)的班長和各作業(yè)人員對工程質(zhì)量做到層層把關(guān)。3、本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理為該工程負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量，工期、安全、工程成本等指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。4、工程質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖(見下圖)公司經(jīng)理公司經(jīng)理項目副經(jīng)理公司副經(jīng)理工程處安全質(zhì)量監(jiān)督處機(jī)電處5、安裝工程質(zhì)量預(yù)控程序(見圖)。確定施工方案確定施工方案準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作書面交底施工學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織技術(shù)培訓(xùn)書面交底資資料收集三、工程[執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)(一)、在施工中，施工技術(shù)人員做好各材料合格證的技術(shù)質(zhì)量評定記錄的技術(shù)在作業(yè)前，不合格返工術(shù)交底以書面形式下發(fā)給各班組隱蔽記錄簽字手續(xù)，各工序間在交接前應(yīng)有各班組會同質(zhì)檢員，技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)工程質(zhì)量事故都消滅在施工過程中。(二)、根據(jù)寧煤公司ISO9002質(zhì)量保證體系程序文件的規(guī)定、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，各種原材料進(jìn)場必須有材料出廠合格有質(zhì)檢員現(xiàn)場見證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料均用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明其檢查狀態(tài)，各種材料經(jīng)檢查合格后并經(jīng)試驗室出具檢驗報告單，報告單報告合格后方可使用，堅決杜絕把不合格的材料用到施工中去。(三)、在各施工段均配備一名有高度責(zé)任心、事業(yè)心、業(yè)務(wù)上具有一定技術(shù)水平的人作為該施工段的質(zhì)量檢查員，對各作業(yè)段進(jìn)行跟蹤檢查，做到勤看、勤測、勤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即制止施工并向上級管理人匯報，由上級主管人員提出修復(fù)返工方案，出臺整改措施，方可繼續(xù)施工，工作中嚴(yán)格按照國家質(zhì)量檢查評級標(biāo)準(zhǔn)正確核定工程質(zhì)量等級，真正反映工程質(zhì)量水平。(四)、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，加強(qiáng)質(zhì)檢工作，總公司每月組織一次安全質(zhì)量大檢查，項目經(jīng)理部實行日巡視、每旬檢查一次，各班組每天檢查一次的檢查制度，檢查結(jié)果均歸類存檔。加蓋質(zhì)量受控章。(五)、抓好職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高全職工技術(shù)素質(zhì)，抓住重點，選好主題，開展QC活動，總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高工程質(zhì)量，使質(zhì)量管理工程做到制度化、規(guī)范化和經(jīng)?；官|(zhì)量工作做到專管成線，群管成網(wǎng)。(六)、特種作業(yè)人員均要持證上崗。(七)、以上各項措施均按寧煤公司ISO9002程序文件規(guī)定的要素加以控制，保證該工程質(zhì)量。的規(guī)定進(jìn)行報審報驗，并在施工過程中接受監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查，在檢查中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方或項目，立即按照公司《不合格品、《糾正和預(yù)防措施控制程序》 (NMJ/QSP—28—2002A)和監(jiān)理工程師的有關(guān)要求進(jìn)行整改，決不允許把上一道工序不合格項帶入下一道工序。(一)、管理措施1、加強(qiáng)施工人員保護(hù)導(dǎo)線的教育。積極開展保護(hù)導(dǎo)線的QC小組活2、加強(qiáng)保護(hù)導(dǎo)線質(zhì)檢人員建設(shè)。選用有經(jīng)驗的施工人員經(jīng)培訓(xùn)后充當(dāng)質(zhì)檢員，確保質(zhì)檢人員的技術(shù)素質(zhì)和思想素質(zhì)。3、嚴(yán)格執(zhí)行線材到場的開箱檢驗制度。導(dǎo)線到工地后，廠方、施工單位及監(jiān)理單位(建設(shè)單位)共同開箱檢查，并做好記錄。4、導(dǎo)線質(zhì)量的檢查必須堅持三級檢查制，既施工人員自檢、項目部和公司質(zhì)檢部門進(jìn)行抽檢。抽檢面不少于20%。5、本工程實行保護(hù)導(dǎo)線的獎罰辦法，使導(dǎo)線施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤。(二)、導(dǎo)線的裝卸及運輸措施1、導(dǎo)線裝卸前必須檢查線軸的木板包裝有無損傷，不允許用油毛氈或草墊進(jìn)行外包裝，導(dǎo)線的裝卸采用機(jī)械起吊的方法。2、裝卸和運輸導(dǎo)線時，要輕裝輕放，不得碰撞，不得損壞軸套、1、展放導(dǎo)線前要檢查線軸輪緣和側(cè)板有無損傷，凡有損壞的必須3、放線過程中，牽引機(jī)的操作要平穩(wěn)，保持導(dǎo)線張力平衡，預(yù)防1、在壓接操作場，地形要平整，地面要鋪墊帆布或塑料布，使導(dǎo)2、斷線前要用細(xì)鐵絲綁緊斷線點兩側(cè)的導(dǎo)線，防止斷線后導(dǎo)線松股。斷線后不用的導(dǎo)線要整理成捆，堆放木板上。斷線后待壓的導(dǎo)線要理順，防止扭曲松股。導(dǎo)線向壓管內(nèi)穿入時，要順外導(dǎo)線絞制的方向旋轉(zhuǎn)推入。1、安裝防振錘時，要事前畫印，使一次安裝到位，避免在導(dǎo)線上推挪安裝。2、地面壓接跳線時，地面要墊帆布或編織帶布，且跳線要理直理順，不得受扭力。第十章安全措施為了搞好施工安全，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，本工程安全目標(biāo)要實現(xiàn)“三個零”即：死亡事故為零、重傷事故為零、輕傷為零。在公司安全生產(chǎn)委員的領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師對安全和安全技術(shù)工作具有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，以項目經(jīng)理為首，建立項目部安全生產(chǎn)保證體系。(1)、加強(qiáng)安全管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各類人員標(biāo)準(zhǔn)以便在施工過程中貫徹執(zhí)行(2)、把施工安全與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，獎罰分明，保證現(xiàn)場安檢員現(xiàn)“三違”堅決制總公司及項目部每交代安全注意事故交底干進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，班組每全技術(shù)的權(quán)(4)、依照“建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”公司每月檢查一次，項目部專職安檢員日巡時，每巡查一次，按評分標(biāo)準(zhǔn)評分，針對安全隱患，實際下發(fā)隱患通知單，限期整改并反饋整改結(jié)果，加強(qiáng)監(jiān)督、監(jiān)察、預(yù)防事故發(fā)生，提高安全管理水平。(5)、施工現(xiàn)場臨時用電按照規(guī)定進(jìn)行布置、安排、現(xiàn)場配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)臨時用電的安裝、維修、拆除工作，施工現(xiàn)場的所有用電設(shè)施尤其是手持電動工具，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線首段處漏電保護(hù)裝置外，施行一機(jī)一閘，開關(guān)箱加鎖專人保管管理制度。(6)、保證安全設(shè)施的投入，新增加安全防護(hù)用品應(yīng)