（1）細(xì)度——水泥顆粒的粗細(xì)程度。評(píng)定方法：

篩分法是用80μm方孔篩對(duì)水泥試樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，用篩余百分率表示細(xì)度；比表面積法是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積，以m2/kg

表示。GB規(guī)定：硅酸鹽水泥的比表面積應(yīng)大于300m2/kg。

細(xì)度測(cè)定：在80μm的方孔篩上的篩余率不得超過10％

四、硅酸鹽水泥的技術(shù)要求四、硅酸鹽水泥的技術(shù)要求（2）凝結(jié)時(shí)間

初凝時(shí)間為自水泥加水拌和起，到水泥漿開始失去可塑性為止所需的時(shí)間。

終凝時(shí)間為自加水拌和起，至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。水泥全部加入水中開始失去可塑性完全失去可塑性初凝終凝凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定

初凝時(shí)間不能過短，即應(yīng)有足夠的時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸和澆筑。初凝時(shí)間不符合標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)作為廢品處理。終凝時(shí)間不能太長(zhǎng)，因?yàn)樗嘟K凝后才開始產(chǎn)生強(qiáng)度，而水泥制品遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)以及下面工序的進(jìn)行，需待其具有一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行。終凝時(shí)間不合格的水泥成為不合格品。

GB規(guī)定：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于390min。

凝結(jié)時(shí)間的工程意義

？四、硅酸鹽水泥的技術(shù)要求（3）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量——水泥凈漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)所需的拌和水量，以占水泥質(zhì)量的百分率表示。

硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量一般在24％～33％之間。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定：（4）體積安定性水泥的體積安定性——指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。如果水泥凝結(jié)硬化后體積變化不均勻，會(huì)導(dǎo)致制品產(chǎn)生膨脹開裂、翹曲等現(xiàn)象稱為安定性不良。從而降低建筑物的質(zhì)量，甚至引起嚴(yán)重事故。

安定性不合格的水泥應(yīng)作廢品處理，不得用于建筑工程。四、硅酸鹽水泥的技術(shù)要求引起安定性不良的原因

熟料中含有過多的游離MgO;

熟料中含有過多的游離CaO;

石膏摻量過多。GB規(guī)定

用沸煮法檢驗(yàn)必須合格；

熟料中MgO含量≯5%；

熟料中SO3含量≯3.5%。引起安定性不良的原因有哪些體積安定性的測(cè)定沸煮法試餅法雷氏夾法（5）強(qiáng)度和強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度是按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）法》的標(biāo)準(zhǔn)方法制作的水泥膠砂試件，在（20±1）℃溫度的水中，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期時(shí)檢測(cè)的強(qiáng)度值。其中標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為40mm×40mm×160mm，膠砂中水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂之比為1：3

（W/C=0.5），標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齡期分別為３d和28d，分別檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。按照測(cè)定結(jié)果，將硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。四、硅酸鹽水泥的技術(shù)要求強(qiáng)度的測(cè)定（6）水化熱水化熱——水泥在水化過程中所放出的熱量。

對(duì)工程的影響高水化熱的水泥在大體積混凝土工程中是非常不利的，在大體積混凝土中應(yīng)選擇低熱水泥。在混凝土冬期施工時(shí)，水化熱有利于水泥的凝結(jié)、硬化和防止混凝土受凍。四、硅