KT2地質(zhì)鉆孔導(dǎo)水性驗(yàn)證安全技術(shù)措施及專項(xiàng)

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

一、編制目的

在52103工作面有一地質(zhì)鉆孔KT2,為保證回采期間安全生產(chǎn)，防止

突水事故和頂板事故發(fā)生，特此制定本風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及安全技術(shù)措施，綜采隊(duì)

嚴(yán)格按照本措施施工，確保52103工作面安全回采。

二、編制依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》2022

2、《煤礦防治水細(xì)則》

3、《煤礦地質(zhì)工作規(guī)定》

4、《陜西省神木縣河西聯(lián)辦煤礦建井地質(zhì)報(bào)告》2015年2月

5、《陜西省神木市河西聯(lián)辦煤礦地質(zhì)報(bào)告（修編）》2022年8月

6、《陜西省神木市河西聯(lián)辦煤礦隱蔽致災(zāi)因素普查報(bào)告》2023年4月

三、工作面概況

52103綜采工作面位于井田南部，北部為52101綜采工作面、52102

綜采工作面，南部為52104綜采工作面，西部為保安煤柱，上部為43103

綜采工作面采空區(qū)，52103工作面所在煤層為5一2煤層，為備采工作面，工

1

作面整體呈單斜構(gòu)造，傾角0?3。，煤厚4.56?5.92.m,平均厚度為5m,

根據(jù)生產(chǎn)報(bào)告中描述5-2煤層無(wú)陷落柱、褶皺。

四、KT2地質(zhì)鉆孔概況

KT2鉆孔位于52103輔運(yùn)大巷工作面東部,鉆孔坐標(biāo)為X=4320740.223,

Y=37435709.841,鉆孔標(biāo)高為1212.93,底板標(biāo)高為992.1m,鉆孔結(jié)構(gòu)為

直孔，鉆孔深度為220.83m,煤層平均厚度5.02m,終孔位置J2y3,封控

材料為32.5R以上水泥砂漿，周?chē)鸁o(wú)水系，頂板為粉砂巖，底板為細(xì)粒沙

巖。（見(jiàn)附圖）

五、過(guò)鉆孔施工設(shè)計(jì)

1.探孔設(shè)備的選擇

鉆機(jī)選用ZLJ-350型礦用探孔鉆機(jī)，鉆機(jī)主要參數(shù)如下:

鉆機(jī)型號(hào)ZLJ-35O鉆進(jìn)深度200m

鉆頭、鉆桿直徑50mm立軸行程400m

額定起拔力30KN鉆孔角度0-360°

液壓額定壓力16MPa電動(dòng)機(jī)功率15km

鉆機(jī)尺寸長(zhǎng)1250寬640高1265

鉆機(jī)重量615kg

2.當(dāng)回采工作面推進(jìn)至KT2地質(zhì)鉆孔20米處時(shí)，從工作面5號(hào)支架處,

垂直52103綜采工作面鉆孔以0。水平設(shè)計(jì)長(zhǎng)為10m的探孔，再以中孔為中

心，向左右相隔1m,方位角各偏5。夾角各施工1探孔，長(zhǎng)度均為15m,若

探孔內(nèi)水量無(wú)較大變化，則工作面繼續(xù)推進(jìn)5m后，重新進(jìn)行探孔施工，

2

直至穿過(guò)KT2鉆孔為止，若探孔內(nèi)水量增大，煤壁片幫嚴(yán)重，將所有人員

撤全安全地點(diǎn)，并及時(shí)通知調(diào)度中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，重

新制定應(yīng)急方案，具體鉆孔參數(shù)如下表所示：（見(jiàn)附圖）

鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)

鉆孔位置鉆孔直徑設(shè)計(jì)方位設(shè)計(jì)傾角孔深備注

20號(hào)每推5米

50mm0°0°平行底板10m

支架重新打孔

21號(hào)每推5米

50mm355°0°平行底板10m

支架重新打孔

22號(hào)每推5米

50mm5。0°平行底板10m

支架重新打孔

六、危險(xiǎn)源

KT2鉆孔從地表貫穿至52煤層，穿透上覆3-1、4-2、4-3采空區(qū)，此

空封閉效果未得到驗(yàn)證，采動(dòng)5-2煤層KT2地質(zhì)鉆孔會(huì)成為導(dǎo)水通道，可

能導(dǎo)致地表降雨涌入52103綜采工作面造成突水事故。

七、組織措施及安全注意事項(xiàng)

1、組織措施

（1）要加強(qiáng)地質(zhì)，水文觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停掘，待查明前

方地質(zhì)、水文情況后方可回采。

（2）加強(qiáng)瓦斯的檢測(cè)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向調(diào)度室匯報(bào)，并停止回采,

并且現(xiàn)場(chǎng)人員撤至安全地點(diǎn)，待查明問(wèn)題并處理完畢方可繼續(xù)掘進(jìn)。

3

(3)全體員工必須熟悉工作地點(diǎn)的避災(zāi)路線，不斷提高工程質(zhì)量，努

力加強(qiáng)員工的自保互保能力。

(4)現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉水災(zāi)避災(zāi)路線，施工中一旦發(fā)現(xiàn)透水征兆(掛

紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底

板膨起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等)時(shí)，必須停止作業(yè),

采取措施并報(bào)告礦調(diào)度！現(xiàn)場(chǎng)人員要及時(shí)按避災(zāi)路線撤離，等探明情況，

無(wú)問(wèn)題后回采。

(5)在巷道低洼及迎頭處安設(shè)水泵，如果有水，要班班排工作面積水。

(6)為防止重大事故的發(fā)生，工作面的各種生產(chǎn)系統(tǒng)及其設(shè)施應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定及作業(yè)規(guī)程的要求，時(shí)刻保持完好狀態(tài)并能止常使用。

(7)在回采過(guò)程中，每班必須嚴(yán)格執(zhí)跟班制度，班班有隊(duì)干部跟班，

現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

2、安全注意事項(xiàng)

1.工作面距鉆孔10m時(shí)，工作面必須做到支架接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力在

30KN以上。

2.打探眼時(shí)發(fā)現(xiàn)煤壁變潮，要立即加固鉆孔上下20m范圍內(nèi)的支架，

確保支架穩(wěn)固有力。嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)發(fā)現(xiàn)片幫及時(shí)維修護(hù)頂。

3.當(dāng)工作面推至距鉆孔10m時(shí)，由采掘隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)通知防治水和地

質(zhì)測(cè)量科

4.支架超前支護(hù)必須頂至煤幫，防止發(fā)生漏頂事件片幫。

5.人員施工時(shí)，嚴(yán)禁站于溜槽內(nèi)，以防溜槽突然啟動(dòng)，造成

安全事故。

6.現(xiàn)場(chǎng)必須有安、瓦檢進(jìn)行全程監(jiān)督檢直，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)撤人并進(jìn)行

匯報(bào)。

4

7.采煤機(jī)不得停在該地點(diǎn)前后15m范圍內(nèi)。

8.在機(jī)頭處安設(shè)好排水設(shè)備及管路，防止水量過(guò)大，對(duì)工作面內(nèi)設(shè)備

設(shè)施造成水淹事故。

9.施工前必須確保人員撤離路線暢通，撤離路線不暢通時(shí)不得進(jìn)行施

工。

10.當(dāng)施工探孔時(shí)，如發(fā)生頂鉆等現(xiàn)象，不得抽出鉆桿，并及時(shí)進(jìn)行上

報(bào)。

11.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，

八、打探眼安全技術(shù)措施

一、探孔前的準(zhǔn)備工作

1、作業(yè)前必須貫徹探孔設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施。

2、每次施鉆前，必須在施工地點(diǎn)附近儲(chǔ)備至少一道擋水墻的材料，如

水泥、沙、瓦石、黃泥袋、木料等。

3、認(rèn)真檢查使用水泵、備用水泵是否完好，排水管路是否暢通。

4、清理巷道，挖好排水溝和水倉(cāng)，安裝好水泵，連接好排水管路。

5、在鉆場(chǎng)處安設(shè)直通地面調(diào)度的專用電話。

6、每次施鉆前必須認(rèn)真檢查機(jī)具是否完好，穩(wěn)固，安全可靠。

7、每次施鉆前，必須嚴(yán)格執(zhí)行〃敲幫問(wèn)頂〃制度，首先對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行

一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

8、每次施鉆前，必須由瓦檢員檢查作業(yè)地點(diǎn)前后20m的瓦斯情況。

二、鉆機(jī)運(yùn)輸

1、人員搬運(yùn)、扛抬鉆機(jī)時(shí)必須事先熟悉搬運(yùn)巷道狀況。

5

2、行走巷道一定要暢通，巷道如有雜物阻擋時(shí)要先清理后再進(jìn)行搬運(yùn)。

3、行人或運(yùn)料通過(guò)巷道失修區(qū)域時(shí)，應(yīng)先觀察，然后迅速通過(guò)，嚴(yán)禁

在失修區(qū)域隨意停留。通過(guò)巷道維修作業(yè)區(qū)，要先與該區(qū)域人員打招呼，

等到允許后方可迅速通過(guò)。

4、兩人以上合力搬抬物料時(shí)要有統(tǒng)一口令、同時(shí)用力。用手抓物料時(shí)

一定要抓牢，避免抓滑出現(xiàn)意外。

5、搬運(yùn)、扛抬設(shè)備時(shí)注意力要集中，如果前后有人同時(shí)扛運(yùn)，必須保

持安全間距，防止間距過(guò)小相互碰傷。

三、鉆機(jī)固定標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施

1、安設(shè)地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整。鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺止鉆機(jī)

架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、

平穩(wěn)。

2、機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)

部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

3、給水器的水管不能纏繞，每條水管應(yīng)靠幫繞好、管線吊掛要成直線。

4、電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

5、采用羅盤(pán)定鉆探的方位角，用坡度規(guī)定鉆探的傾角。

6、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）鉆桿的安裝應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不使用。

（2）接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

（3）卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

（4）裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。

四、鉆機(jī)使用安全技術(shù)措施

1、加強(qiáng)探孔鉆眼附近巷道的支護(hù)，頂、幫打上堅(jiān)固的頂柱，以防高壓

6

水沖垮煤壁和巷道。

2、探孔工作地點(diǎn)掛牌，明確探孔眼位置、方向、眼數(shù)、鉆孔深度。打

鉆前要清理好巷道，準(zhǔn)備好水溝和放水巷。并有和調(diào)度中心聯(lián)系的電話。

3、探孔工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，要加強(qiáng)通風(fēng)。

4、水壓大于O.lmpa的探孔眼要裝套管，裝止水閘閥，便于調(diào)節(jié)水量。

5、探孔時(shí)如遇到鉆孔沿鉆桿向外流出，應(yīng)立即停止探孔，固定鉆桿，嚴(yán)禁

移動(dòng)鉆機(jī)和拔鉆，并向礦調(diào)度中心匯報(bào)，聽(tīng)從指揮。

6、鉆探工藝流程：交接班玲安全確認(rèn)玲鉆機(jī)搬運(yùn)3疏通水溝玲安裝鉆

機(jī)f連接管路^檢查液壓油玲檢查溢流閥玲檢查電動(dòng)轉(zhuǎn)向好定鉆孔方位和

角度玲檢查水壓好安裝鉆桿好鉆探玲退出鉆桿少停鉆、卸壓玲拆除管路玲拆

除鉆機(jī)玲設(shè)備合理存放好整理工作面少交接班

五、探孔過(guò)程中注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施

1、鉆機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)上級(jí)部門(mén)培訓(xùn)考核，取得煤礦探孔作業(yè)合格證后

方可操作鉆機(jī)。

2、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格按照鉆機(jī)的技術(shù)要求和說(shuō)明進(jìn)行。

3、操作人員必須衣著整齊，作業(yè)時(shí)要扎緊衣袖、褲腿，以免被機(jī)械絞

傷。

4、鉆機(jī)的支撐點(diǎn)安裝必須可靠。

5、鉆機(jī)需變速時(shí)，必須先停機(jī)，方能變速。

6、在鉆進(jìn)中，若發(fā)生突然卡桿或鉆桿彎曲，應(yīng)立即停鉆，撤退鉆機(jī),

檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過(guò)大等情況，應(yīng)及時(shí)更換鉆頭。

7、發(fā)生下列情況時(shí)禁止使用鉆機(jī)：

(1)發(fā)生漏電麻手

(2)減速箱內(nèi)聲音不正常，如有碰擊聲等

7

(3)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，如發(fā)生尖叫聲等

8、探孔工作面要加強(qiáng)支護(hù)，防止高壓水沖垮煤壁及巷道。

9、事先檢查并維護(hù)好設(shè)備，清挖水溝和臨時(shí)水倉(cāng)，以便在出水時(shí)使臨

時(shí)水倉(cāng)有相當(dāng)大容積的緩沖余地。

10、在探孔工作面或工作面附近安設(shè)專用電話，遇有水及時(shí)向礦井調(diào)

度中心匯報(bào)。

11、探孔工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)要立即停止

打鉆，切斷電源，撤出人員，然后加強(qiáng)通風(fēng)吹散有害氣體。

12、在水壓較大的地點(diǎn)探孔時(shí)，應(yīng)預(yù)先開(kāi)掘安全躲避胴，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)

信號(hào)及人員的避災(zāi)線路。

13、打鉆時(shí)鉆孔中水壓、水量突然增大，以及出現(xiàn)沖頂鉆具等異常情

況時(shí)，不要啟動(dòng)或拔出鉆桿，應(yīng)馬上將鉆桿固定。還應(yīng)派人監(jiān)視水情和報(bào)

告礦井調(diào)度中心，不得擅自放水。如果情況危急時(shí)，要立即撤出受水威脅

地區(qū)的所有人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

14、探孔鉆機(jī)前面范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人。

15、鉆眼內(nèi)水壓過(guò)大時(shí);應(yīng)該采用反壓，防壓和安設(shè)防噴裝置的方法

鉆進(jìn)，控制鉆桿不被高壓水猛然沖出，確保鉆探安全。

16、探孔鉆探工程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)煤層變軟，鉆桿推

進(jìn)突然感到困難，或順鉆桿出水增大時(shí)，要特別注意，立即停止鉆進(jìn)，不

要拔出或移動(dòng)鉆桿。如果拔出鉆桿，鉆眼會(huì)因水流出而沖大，水量無(wú)法控

制，造成透水事故。

8

九、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

經(jīng)辨識(shí)評(píng)估，探放水作業(yè)存在5項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分原則（即

以最高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定為該風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)），確定如下風(fēng)險(xiǎn)：不存在重大及較大

風(fēng)險(xiǎn)，一般風(fēng)險(xiǎn)1項(xiàng)，為水災(zāi)。低風(fēng)險(xiǎn)4項(xiàng)，分別為冒頂（片幫）、機(jī)電、

物體打擊和其他。通過(guò)與年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果及管控措施對(duì)比，未

發(fā)現(xiàn)漏洞和盲區(qū)，辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用于確定安全管理重點(diǎn)，同時(shí)作為編制

探放水安全技術(shù)措施的依據(jù)，依據(jù)該探放水專項(xiàng)辨識(shí)，編制此安全技術(shù)措

施，對(duì)于辨識(shí)結(jié)果，分析針對(duì)性強(qiáng)，較為全面。辨識(shí)結(jié)果如下表所示：

9

探放水作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果表

E（人體

風(fēng)（事（一旦

L暴露在C

險(xiǎn)故發(fā)發(fā)生事（風(fēng)

危險(xiǎn)環(huán)D風(fēng)險(xiǎn)

類風(fēng)險(xiǎn)描述危害因素生的故會(huì)造險(xiǎn)程

境中的等級(jí)

型可能成的損度）

頻繁程

性）失后果）

度）

作業(yè)前未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，工具選擇不符

探放水作業(yè)前未嚴(yán)格執(zhí)行7低

冒合要求3363

敲幫問(wèn)頂制度，或使用工

頂

1具不符合要求不能夠正確

判斷頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)

片

煤巖松軟或其他異常情況

加發(fā)現(xiàn)煤巖松軟或其他異常情況未停止鉆進(jìn)低

未停止鉆進(jìn)，可能造成冒131545

探頂（片幫）事故的發(fā)生。

放

水

在安裝、檢查電氣設(shè)備在安裝、檢查電氣設(shè)備時(shí)未斷開(kāi)電源低

作131545

機(jī)時(shí)未斷開(kāi)電源，作業(yè)過(guò)程中

業(yè)

電操作不當(dāng)，誤操作可能導(dǎo)致

鉆進(jìn)中手離開(kāi)給進(jìn)手把低

機(jī)電事故的發(fā)生。131545

物

體作業(yè)過(guò)程中站位不當(dāng)，協(xié)水壓過(guò)大拔出鉆桿131545低

打調(diào)作業(yè)配合不到位，可發(fā)

擊生物體打擊事故。疏通鉆孔時(shí)，操作人員對(duì)準(zhǔn)鉆桿站立操作33763低

水封孔不良，對(duì)透水征兆不鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常情況未及時(shí)停機(jī)檢查161590一般

E（人體

風(fēng)（事（一旦

L暴露在C

險(xiǎn)故發(fā)發(fā)生事（風(fēng)

風(fēng)危險(xiǎn)環(huán)D風(fēng)險(xiǎn)

險(xiǎn)類風(fēng)險(xiǎn)描述危害因素生的故會(huì)造險(xiǎn)程

境中的等級(jí)

點(diǎn)型可能成的損度）

頻繁程

性）失后巢）

度）

災(zāi)了解，發(fā)現(xiàn)透水征兆未正孔內(nèi)無(wú)水未進(jìn)行封孔處理13721低

確處理，有發(fā)生水災(zāi)事故

的風(fēng)險(xiǎn)。排水設(shè)施不健全就開(kāi)始放水131545低

未設(shè)置安全躲避嗣室13721低

下鉆前未檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量是否符合要求16742低

操作系統(tǒng)各把手、按鈕、儀表不齊全、靈活不可靠16742低

探液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封不完好16742低

放鉆機(jī)安設(shè)不合理，使用不

其

水正確，對(duì)周邊環(huán)境隱患排

他油壓系統(tǒng)未調(diào)整到位6742低

作1

查不到位，可發(fā)生其它事“0”

業(yè)故

工作人員未檢杳現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境情況進(jìn)行工作16742低

安裝鉆機(jī)時(shí)，與其他工作同時(shí)作業(yè)16742低

安裝前未打地錨或設(shè)置地梁，未選擇適當(dāng)位置安放16742低

鉆機(jī)立軸方位安裝不正確16742低

11

體

風(fēng)E（人

旦

C（一

L（事

險(xiǎn)暴露在

D（風(fēng)

事

發(fā)生

故發(fā)

風(fēng)險(xiǎn)

類危險(xiǎn)環(huán)

造

故會(huì)

生的

險(xiǎn)程

素

危害因

述

風(fēng)險(xiǎn)描

等級(jí)

型境中的

度）

損

成的

可能

頻繁程

巢）

失后

性）

度）

低

42

7

6