ICS35.180

CCSL63

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CESAXXXX—202X

高性能計(jì)算機(jī)浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)技術(shù)要求

Highperformancecomputer-Technicalrequirementsforimmersionliquidcooling

system

征求意見(jiàn)稿

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202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CESAXXXX—202X

目??次

前?言...................................................................................................................................................................IV

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................................................................................................1

4浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)構(gòu)成.........................................................................................................................................2

5冷卻介質(zhì).............................................................................................................................................................2

5.1概述.............................................................................................................................................................3

5.2總體要求.....................................................................................................................................................3

5.3單相浸沒(méi)式冷卻介質(zhì).................................................................................................................................3

5.4相變浸沒(méi)式冷卻介質(zhì).................................................................................................................................3

6液冷IT設(shè)備冷卻子系統(tǒng)...................................................................................................................................3

6.1系統(tǒng)構(gòu)成.....................................................................................................................................................4

6.2單相浸沒(méi)式.................................................................................................................................................4

6.3相變浸沒(méi)式.................................................................................................................................................5

7液冷連接子系統(tǒng).................................................................................................................................................6

7.1系統(tǒng)構(gòu)成.....................................................................................................................................................6

7.2總體要求.....................................................................................................................................................6

7.3管路.............................................................................................................................................................6

7.4分集液器.....................................................................................................................................................6

7.5接頭.............................................................................................................................................................6

7.6閥門(mén).............................................................................................................................................................6

8冷量分配單元（CDU）.......................................................................................................................................7

8.1系統(tǒng)構(gòu)成.....................................................................................................................................................7

8.2技術(shù)要求.....................................................................................................................................................7

9室外冷卻子系統(tǒng).................................................................................................................................................7

10液冷監(jiān)控子系統(tǒng)...............................................................................................................................................8

10.1總體要求...................................................................................................................................................8

10.2浸沒(méi)腔體監(jiān)控...........................................................................................................................................8

10.3CDU監(jiān)控....................................................................................................................................................8

10.4漏液監(jiān)測(cè)...................................................................................................................................................8

10.5機(jī)房環(huán)境監(jiān)控...........................................................................................................................................8

10.6室外冷卻子系統(tǒng)監(jiān)控...............................................................................................................................8

11液冷系統(tǒng)供電...................................................................................................................................................9

II

T/CESAXXXX—202X

12液冷系統(tǒng)運(yùn)維...................................................................................................................................................9

12.1總體要求...................................................................................................................................................9

12.2冷卻介質(zhì)...................................................................................................................................................9

12.3液冷關(guān)鍵部件及系統(tǒng)維護(hù).....................................................................................................................10

13液冷系統(tǒng)測(cè)試.................................................................................................................................................10

III

T/CESAXXXX—202X

高性能計(jì)算機(jī)浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了用于高性能計(jì)算機(jī)的浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的構(gòu)成、各構(gòu)成部分，以及液冷系統(tǒng)的技術(shù)要求。

本文件適用于高性能計(jì)算機(jī)浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、部署和運(yùn)維。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T17519化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)指南

GB/T21603化學(xué)品急性經(jīng)皮毒性試驗(yàn)方法

GB/T21605化學(xué)品急性吸入毒性試驗(yàn)方法

GB/T21606化學(xué)品急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)方法

GB/T21609化學(xué)品急性眼刺激性/腐蝕性試驗(yàn)表

GB/T21615危險(xiǎn)品易燃液體閉杯閃點(diǎn)試驗(yàn)方法

GB30000.18化學(xué)品分類(lèi)和標(biāo)簽規(guī)范第18部分：急性毒性

GB/T3536石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的測(cè)定克利夫蘭開(kāi)口杯法

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50174數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)規(guī)范

YD/T3979數(shù)據(jù)中心浸沒(méi)式液冷服務(wù)器技術(shù)要求和測(cè)試方法

NB/T47003.1鋼質(zhì)焊接常壓容器

3術(shù)語(yǔ)和定義

YD/T3979界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

液冷liquidcooling

利用液體作為冷卻介質(zhì)，與IT設(shè)備發(fā)熱元器件進(jìn)行熱交換，將IT設(shè)備元器件產(chǎn)生的熱量帶走的一種

冷卻方法。適用于需提高計(jì)算能力、能源效率、部署密度等應(yīng)用場(chǎng)景。

3.2

液冷IT設(shè)備liquidcoolingITequipment

采用液冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)散熱的IT設(shè)備，包括服務(wù)器、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。

3.3

1

T/CESAXXXX—202X

冷量分配單元（CDU）coolantdistributionunit

用于二次側(cè)高溫冷卻介質(zhì)與一次側(cè)冷源進(jìn)行換熱，并對(duì)液冷IT設(shè)備提供冷量分配和智能管理的模

塊。其中汽-液換熱CDU又稱(chēng)CDM（coolantdistributionmodule），主要應(yīng)用于相變浸沒(méi)式液冷。

3.4

二次側(cè)冷卻系統(tǒng)secondarysidecoolingsystem

為液冷系統(tǒng)內(nèi)部的腔體散熱的裝置，與一次側(cè)冷卻系統(tǒng)連接進(jìn)行熱交換。

注：對(duì)于相變浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)，主要包含管道，液汽換熱器，溫度、流量監(jiān)控等傳感器，液體質(zhì)量監(jiān)測(cè)傳感器，水

泄漏檢測(cè)傳感器和閥門(mén)等；對(duì)于單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)，主要包含管道，冷卻液循環(huán)泵，液液換熱器，冷卻液過(guò)

濾系統(tǒng)，閥門(mén)，液體質(zhì)量監(jiān)測(cè)傳感器，水泄漏檢測(cè)傳感器等。

3.5

相變浸沒(méi)式液冷phase-changeimmersionliquidcooling

將全部或主要發(fā)熱元器件浸沒(méi)于冷卻介質(zhì)中，冷卻介質(zhì)吸收熱量后升溫、汽化，與元器件直接進(jìn)行

熱交換帶走熱量。在運(yùn)行過(guò)程中，冷卻介質(zhì)發(fā)生相態(tài)變化。

3.6

單相浸沒(méi)式液冷single-phaseimmersionliquidcooling

將全部或主要發(fā)熱元器件浸沒(méi)于冷卻介質(zhì)中，冷卻介質(zhì)經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)流過(guò)發(fā)熱元器件，與元器件直接

進(jìn)行熱交換帶走熱量。在運(yùn)行過(guò)程中，冷卻介質(zhì)始終保持液態(tài)。

4浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)構(gòu)成

浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)由冷卻介質(zhì)、液冷IT設(shè)備冷卻子系統(tǒng)、液冷連接子系統(tǒng)、冷量分配單元、室外冷卻

子系統(tǒng)，及液冷監(jiān)控子系統(tǒng)等構(gòu)成，見(jiàn)圖1。

圖1浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)示意圖

5冷卻介質(zhì)

2

T/CESAXXXX—202X

5.1概述

單相浸沒(méi)式液冷冷卻介質(zhì)可選用碳氟化合物、碳?xì)浠衔锘蛴袡C(jī)硅化合物等；相變浸沒(méi)式液冷冷卻

介質(zhì)宜選用碳氟化合物。本標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)范碳氟化合物的技術(shù)要求。

5.2總體要求

碳氟類(lèi)化合物應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）性能要求

1)冷卻介質(zhì)應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性且無(wú)反應(yīng)性危害；應(yīng)具備良好的抗氧化性，液體老化時(shí)

間應(yīng)大于IT設(shè)備設(shè)計(jì)壽命；

2)冷卻介質(zhì)在電子元器件設(shè)計(jì)的最高工作溫度下應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性，可具有揮發(fā)性，但

不可發(fā)生分解；

3)冷卻介質(zhì)具體物性參數(shù)如下：

——性狀應(yīng)為無(wú)色無(wú)味，透明狀

——凝固點(diǎn)應(yīng)≤-40℃

——相對(duì)介電常數(shù)（1kHz）應(yīng)≤2.5

——擊穿電壓應(yīng)≥35kV

——密度應(yīng)≤2000kg/m3（20℃，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）

——比熱應(yīng)≥1.0kJ/kg.K（20℃，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）

——冷卻介質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度在電子元器件正常運(yùn)行溫度區(qū)間內(nèi)變化率應(yīng)小于50%；

4)絕緣性：冷卻介質(zhì)應(yīng)具備良好的絕緣性，同時(shí)應(yīng)具備良好的電氣特性，不應(yīng)對(duì)電氣性能（包

括導(dǎo)電、電磁輻射、電氣信號(hào)穩(wěn)定性等）產(chǎn)生明顯影響；

5)兼容性：冷卻介質(zhì)不應(yīng)與IT設(shè)備常用的非金屬材質(zhì)和金屬材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶解析出。

b）安全性要求

1)冷卻介質(zhì)應(yīng)無(wú)閃點(diǎn)、無(wú)燃點(diǎn)，閃點(diǎn)測(cè)試方法宜按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21615的規(guī)定執(zhí)行，燃點(diǎn)測(cè)

試方法宜按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3536的規(guī)定執(zhí)行；

2)冷卻介質(zhì)應(yīng)具備化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS），宜按照GB/T17519執(zhí)行；冷卻介質(zhì)應(yīng)按

照GB30000.18完成毒理學(xué)試驗(yàn)和分類(lèi)，應(yīng)屬于“類(lèi)別5”的范疇。急性毒性報(bào)告檢測(cè)宜依

據(jù)GB/T21605、GB/T21603、GB/T21606、GB/T21609執(zhí)行；

3)冷卻介質(zhì)宜對(duì)其長(zhǎng)期毒性（包括亞急性毒性和亞慢性毒性）進(jìn)行評(píng)估，通過(guò)測(cè)試可獲得未

觀察到損害作用劑量（NOAEL）值；

4)冷卻介質(zhì)應(yīng)不含環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和廢氣排放及降解管控標(biāo)準(zhǔn)等限制使用的物質(zhì)，且應(yīng)按國(guó)家

相關(guān)規(guī)定對(duì)廢棄物和排放物進(jìn)行管理。宜使用0ODP、低GWP的冷卻介質(zhì)。

5.3單相浸沒(méi)式冷卻介質(zhì)

單相浸沒(méi)式碳氟類(lèi)化合物性能要求如下：

a）沸點(diǎn)范圍應(yīng)≥105℃（常壓）；

b）運(yùn)動(dòng)粘度宜≤2.0cSt（常壓、25℃）。

5.4相變浸沒(méi)式冷卻介質(zhì)

相變浸沒(méi)式碳氟類(lèi)化合物性能要求如下：

a）沸點(diǎn)范圍應(yīng)在45~70℃之間（20℃，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）；

b）汽化潛熱應(yīng)≥80kJ/kg；

c）運(yùn)動(dòng)粘度宜≤0.5cSt（常壓、25℃）。

6液冷IT設(shè)備冷卻子系統(tǒng)

3

T/CESAXXXX—202X

6.1系統(tǒng)構(gòu)成

液冷IT設(shè)備冷卻子系統(tǒng)主要由浸沒(méi)腔體、附件（用于供電、信號(hào)傳輸、監(jiān)測(cè)等配件）組成。

單相浸沒(méi)式液冷一般以臥式機(jī)柜作為浸沒(méi)腔體，高性能IT設(shè)備置于浸沒(méi)腔體中；相變浸沒(méi)式液冷一

般以刀片式外殼作為浸沒(méi)腔體，腔體內(nèi)置服務(wù)器主板，多個(gè)刀片式服務(wù)器并列插裝在機(jī)架式機(jī)柜內(nèi)。

6.2單相浸沒(méi)式

6.2.1浸沒(méi)腔體

浸沒(méi)腔體滿足以下要求：

a）浸沒(méi)腔體應(yīng)設(shè)有供液口和回液口、排液口，及電氣、信號(hào)線纜等穿壁接口；

b）浸沒(méi)腔體應(yīng)進(jìn)行機(jī)械密封處理；供液口、回液口、排液口、排氣口，及電氣、信號(hào)穿壁接口應(yīng)

進(jìn)行穿壁密封處理。正常運(yùn)行時(shí)冷卻介質(zhì)無(wú)泄漏，液體揮發(fā)泄漏量應(yīng)低于機(jī)房安全要求值。

電氣、信號(hào)連接器應(yīng)獨(dú)立可插拔；

c）浸沒(méi)腔體材料、密封材料應(yīng)與冷卻介質(zhì)相兼容，腔體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)保證在IT設(shè)備滿載運(yùn)行時(shí)不

發(fā)生破損、變形、振動(dòng)。腔體的設(shè)計(jì)、測(cè)試和驗(yàn)收參考NB/T47003.1的要求；

d）浸沒(méi)腔體內(nèi)應(yīng)有合理的流道設(shè)計(jì)，以保證各IT設(shè)備進(jìn)液流量均衡穩(wěn)定、液體溫度均勻；

e）臥式機(jī)柜宜采用上部開(kāi)蓋，四個(gè)側(cè)壁面和底面密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)上蓋應(yīng)良好密封（見(jiàn)圖

2）；內(nèi)部空間可設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的分區(qū)，各分區(qū)既可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)使用。柜內(nèi)IT設(shè)備不

在位（維修）時(shí)，柜內(nèi)宜有相應(yīng)的填充塊，以有效控制流經(jīng)其他節(jié)點(diǎn)的流量及柜內(nèi)液位；

f）柜體承重設(shè)計(jì)應(yīng)考慮滿載時(shí)充液后重量。

圖2臥式機(jī)柜示意圖

6.2.2對(duì)液冷IT設(shè)備的技術(shù)要求

滿足以下要求：

a）液冷IT設(shè)備所用材質(zhì)應(yīng)與冷卻介質(zhì)兼容；

b）液冷IT設(shè)備內(nèi)部布局及散熱器應(yīng)適應(yīng)冷卻介質(zhì)流動(dòng)，以達(dá)到最佳散熱效果和最高功率密度；

4

T/CESAXXXX—202X

c）液冷IT設(shè)備內(nèi)宜設(shè)置合適的填充塊、導(dǎo)流隔板等，以形成優(yōu)化的流道布局，提高冷卻介質(zhì)使用

效率。高功耗部件處宜設(shè)計(jì)單獨(dú)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)以增大局部散熱效果；

d）液冷IT設(shè)備應(yīng)和浸沒(méi)腔體有良好固定，并能配合機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)便捷的插拔維護(hù)操作；

e）液冷IT設(shè)備可更換部件及I/O接口宜設(shè)計(jì)在前面板以便維護(hù)，在部件熱插拔時(shí)應(yīng)不影響其他節(jié)

點(diǎn)正常使用。

6.3相變浸沒(méi)式

6.3.1浸沒(méi)腔體

浸沒(méi)腔體滿足以下要求：

a）浸沒(méi)腔體應(yīng)全密封設(shè)計(jì)，設(shè)供液、回氣、泄壓、排液接口，并合理設(shè)計(jì)電氣、信號(hào)穿壁接口位

置；

b）浸沒(méi)腔體進(jìn)液口、排液口、回氣口，及電氣、信號(hào)穿壁接口應(yīng)進(jìn)行穿壁密封處理，運(yùn)行時(shí)冷卻

介質(zhì)無(wú)泄漏，泄漏量應(yīng)低于機(jī)房安全要求值；

c）浸沒(méi)腔體材料、密封材料應(yīng)與冷卻介質(zhì)相兼容；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)保證在IT設(shè)備滿載運(yùn)行時(shí)不發(fā)生破

損、變形、振動(dòng)；

d）刀片式浸沒(méi)腔體的電氣、信號(hào)連接器以及供液、回氣接頭應(yīng)獨(dú)立可插拔（見(jiàn)圖3）；

e）柜體承重設(shè)計(jì)應(yīng)考慮滿載時(shí)充液后重量。

圖3刀片式浸沒(méi)腔體示意圖

6.3.2對(duì)液冷IT設(shè)備的技術(shù)要求

滿足以下要求：

a）液冷IT設(shè)備所用材質(zhì)應(yīng)與冷卻介質(zhì)兼容；

5

T/CESAXXXX—202X

b）主要發(fā)熱元器件宜進(jìn)行表面處理或安裝強(qiáng)化沸騰模塊，避免產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，提高傳熱效率；

c）液冷IT設(shè)備在浸沒(méi)腔體內(nèi)部壓力和液體沸騰條件下不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)、變形、損壞等情況。

7液冷連接子系統(tǒng)

7.1系統(tǒng)構(gòu)成

浸沒(méi)式液冷連接子系統(tǒng)主要由管路、分集液器（又稱(chēng)“manifold”）、接頭、閥門(mén)等構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)冷

卻介質(zhì)的輸送、均流分配、回液（汽）匯集和開(kāi)閉控制等。

7.2總體要求

液冷連接子系統(tǒng)滿足以下要求：

a）管路、分集液器、接頭（包括內(nèi)部密封圈等配件）、閥門(mén)等部件應(yīng)與冷卻介質(zhì)具有良好的材料

兼容性；

b）液冷連接系統(tǒng)的管路、接頭、閥門(mén)的位置及走向設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全性（降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)）、可操作

性、維護(hù)便利性和冗余能力。

7.3管路

管路滿足以下要求：

a）單相浸沒(méi)式管道布置區(qū)域宜設(shè)計(jì)集液槽，具備一定的漏液收集能力；

b）管路應(yīng)采用304及以上標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，管路內(nèi)腔應(yīng)具備良好的的潔凈度、氣密性和

焊接質(zhì)量；

c）管道外表面宜標(biāo)注流體屬性（包括高低溫、進(jìn)出、一次側(cè)二次側(cè)等）；

d）宜對(duì)表面溫度超過(guò)45℃的管路設(shè)置保溫。

7.4分集液器

分集液器滿足以下要求：

a）分集液器主體管路應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定；分支管路宜采用柔性連接消除安裝公差；

b）應(yīng)保證供液管流量均流性。

7.5接頭

接頭滿足以下要求：

a）管路接口可以采用螺紋接口、法蘭接口、快接頭、卡盤(pán)等多種形式，推薦采用國(guó)標(biāo)系列規(guī)格；

b）接頭孔徑應(yīng)滿足系統(tǒng)的流量要求；

c）刀片式浸沒(méi)腔體與分集液器之間的連接應(yīng)選用快速接頭，斷開(kāi)時(shí)單次泄漏量小于0.5ml；臥式

機(jī)柜浸沒(méi)腔體與分集液器之間的連接可選用無(wú)滴漏快速接頭。快速接頭宜使用304不銹鋼材質(zhì)

或鋁合金材質(zhì)。

7.6閥門(mén)

閥門(mén)滿足以下要求：

a）浸沒(méi)腔體宜設(shè)置關(guān)斷閥或電磁閥控制供液；

b）需維護(hù)的部件進(jìn)出液位置宜設(shè)置關(guān)斷閥，實(shí)現(xiàn)部分管路隔離或維護(hù)。

6

T/CESAXXXX—202X

8冷量分配單元（CDU）

8.1系統(tǒng)構(gòu)成

CDU主要由換熱器/冷凝器、循環(huán)泵、過(guò)濾器、儲(chǔ)液罐，以及附件（閥門(mén)、管路、接頭、傳感器等）

組成。

CDU應(yīng)具備換熱、循環(huán)驅(qū)動(dòng)、冷卻介質(zhì)凈化及儲(chǔ)液功能。

8.2技術(shù)要求

CDU技術(shù)要求見(jiàn)表1。

表1CDU技術(shù)要求

序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求

a）CDU整機(jī)冗余時(shí)，循環(huán)泵可不做冗余；CDU整機(jī)不設(shè)冗余時(shí)，循環(huán)泵應(yīng)采用冗余設(shè)計(jì)；

1循環(huán)泵

b）循環(huán)泵宜選用屏蔽泵或磁力泵，并采用變頻控制。

2兼容性a）CDU內(nèi)管路、接頭、密封圈等所有接觸冷卻介質(zhì)的材質(zhì)均應(yīng)與冷卻介質(zhì)兼容。

系統(tǒng)氣密性和a）系統(tǒng)氣密性和耐壓值應(yīng)考慮一定的設(shè)計(jì)裕量并預(yù)留泄壓功能；

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耐壓b）CDU的一次側(cè)、二次側(cè)供回液管路耐壓均宜不低于1MPa、回汽管路宜不低于50kPa。

a）相變式CDU應(yīng)有排氣和泄壓裝置，排氣位置宜設(shè)置在系統(tǒng)循環(huán)壓力低點(diǎn)，泄壓裝置位置

4排氣和泄壓

宜設(shè)置在系統(tǒng)循環(huán)壓力高點(diǎn)。

a）管路設(shè)計(jì)應(yīng)考慮震動(dòng)及對(duì)循環(huán)泵等設(shè)備的沖擊等因素，管路液側(cè)流速宜為1-2m/s、汽側(cè)

5管內(nèi)流速

流速宜為8-10m。

6對(duì)外接口a）對(duì)外接口宜選用快裝卡盤(pán)、法蘭等形式。

一次側(cè)進(jìn)出液

7a）一次側(cè)進(jìn)液溫度應(yīng)支持8-35℃；一次側(cè)進(jìn)出液溫差不宜小于8℃。

溫度

一次側(cè)介質(zhì)及a）采用水作為一次側(cè)冷卻介質(zhì)時(shí)系統(tǒng)水質(zhì)應(yīng)符合GB/T29044的要求；

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過(guò)濾精度b）可選用Y型過(guò)濾器，過(guò)濾精度不宜大于250μm，即目數(shù)不宜低于60目。

二次側(cè)供回液a）單相浸沒(méi)式CDU二次側(cè)供液溫度宜在40-45℃之間，供回液溫差宜控制在5-10℃；

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溫度b）相變浸沒(méi)式CDU二次側(cè)供液溫度不宜高于40℃。

a）應(yīng)具備過(guò)濾能力，過(guò)濾器組件應(yīng)配備水分過(guò)濾和機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾兩種濾芯，更換濾芯時(shí)應(yīng)

二次側(cè)過(guò)濾精

10可切換到旁路管路，不影響設(shè)備正常運(yùn)行。機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾精度為50μm，即目數(shù)不宜低

度

于300目，確保冷卻介質(zhì)中的顆粒不會(huì)在回路中造成阻塞。

11換熱器/冷凝器a）宜選用高效換熱器，如熱管、翅片管、板式換熱器等。

12運(yùn)行噪聲a）距設(shè)備1.5m高，1.5m遠(yuǎn)位置，額定工況運(yùn)行噪聲聲壓值不宜高于70dB。

13軟連接a）考慮管路震動(dòng)、對(duì)泵等設(shè)備的沖擊等因素，關(guān)鍵位置應(yīng)增加軟連接。

a）宜采用304及以上標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼；

14循環(huán)管路b）宜對(duì)CDU一次側(cè)管路做保溫；

c）宜對(duì)表面溫度超過(guò)45℃的設(shè)備及管路設(shè)置保溫。

9室外冷卻子系統(tǒng)

室外冷卻子系統(tǒng)由室外冷卻裝置、循環(huán)管網(wǎng)系統(tǒng)等組成。室外冷卻子系統(tǒng)要求如下：

7

T/CESAXXXX—202X

a）應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇不同的配置方式，宜選用充分利用自然冷源的冷卻塔、干冷器等冷卻裝置。

當(dāng)選用開(kāi)式冷卻塔時(shí)，應(yīng)在CDU前增加一次板式換熱器換熱；

b）在保證室外冷卻子系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行前提下，宜采取措施優(yōu)化一次側(cè)冷卻系統(tǒng)能效；

c）宜結(jié)合周邊環(huán)境的用熱需求回收利用余熱。

10液冷監(jiān)控子系統(tǒng)

10.1總體要求

浸沒(méi)式液冷動(dòng)力與環(huán)境監(jiān)控范圍應(yīng)包含浸沒(méi)腔體、CDU、漏液監(jiān)測(cè)、機(jī)房環(huán)境及室外冷卻子系統(tǒng)。

監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備運(yùn)行參數(shù)記錄、故障告警、數(shù)據(jù)片段記錄、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能；應(yīng)設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)控制策略，

如自動(dòng)調(diào)整流量等；必要時(shí)還應(yīng)采取應(yīng)急保護(hù)措施。

10.2浸沒(méi)腔體監(jiān)控

監(jiān)控以下參數(shù)：

a）單相浸沒(méi)腔體實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)應(yīng)包括進(jìn)出口液體的溫度、壓力、流量，及腔體內(nèi)液位等；

b）相變浸沒(méi)腔體實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)應(yīng)包括腔體內(nèi)液位、壓力、溫度等。

10.3CDU監(jiān)控

CDU監(jiān)控的要求如下：

a）CDU監(jiān)控對(duì)象應(yīng)包括：

1）二次側(cè)供回液壓力（或供液、回汽壓力）、溫度、流量，及泵狀態(tài)；

2）一次側(cè)的進(jìn)出水溫度、壓力，以及閥開(kāi)度；

3）儲(chǔ)液罐液位。

b）應(yīng)根據(jù)IT設(shè)備負(fù)載變化或腔體內(nèi)部冷卻介質(zhì)溫度變化對(duì)CDU供液流量和溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)

整，達(dá)到節(jié)能目的；

c）CDU應(yīng)接入機(jī)房動(dòng)力與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，并對(duì)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)的控制及時(shí)做出響應(yīng)。

10.4漏液監(jiān)測(cè)

漏液監(jiān)測(cè)傳感器應(yīng)合理布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)泄漏的接頭、管路或穿壁密封點(diǎn)等進(jìn)行多點(diǎn)監(jiān)測(cè)，

同時(shí)考慮液體揮發(fā)的影響，實(shí)現(xiàn)泄漏位置范圍的鎖定。

10.5機(jī)房環(huán)境監(jiān)控

機(jī)房環(huán)境監(jiān)控應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注與漏液監(jiān)測(cè)聯(lián)動(dòng)及機(jī)房環(huán)境中冷卻介質(zhì)蒸汽含量，要求如下：

a）液冷機(jī)房排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與漏液監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，在機(jī)房?jī)?nèi)監(jiān)測(cè)到液體泄漏且達(dá)到一定濃度時(shí)，

可自動(dòng)控制排風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)，確保機(jī)房環(huán)境安全；

b）液冷機(jī)房區(qū)域內(nèi)應(yīng)監(jiān)測(cè)空氣中冷卻介質(zhì)蒸汽含量，其濃度不應(yīng)超過(guò)該類(lèi)物質(zhì)的職業(yè)接觸限值及

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到一定濃度時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)告警，同時(shí)加大新風(fēng)量將濃度維持在要求以下。

10.6室外冷卻子系統(tǒng)監(jiān)控

監(jiān)控要求如下：

a）室