混凝土攪拌站質(zhì)量措施、管理制度

一、原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程

1、砂石料驗(yàn)收流程

闡明：(1)、砂重要驗(yàn)收含泥量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)；

(2)砂含泥量超過(guò)3%的J予以退貨，登記不合格驗(yàn)收記錄，并及

時(shí)匯報(bào)。

(3)、碎石重要驗(yàn)收最大粒徑(不超過(guò)25mm)、含泥量、泥塊

含量、軟弱顆粒含量(即風(fēng)化石含量)。

(4)、每周至少要做一次砂、石料篩分、含泥量、泥塊含量試

驗(yàn)。

(5)、砂石料質(zhì)量控制，執(zhí)行企業(yè)中心試驗(yàn)室的內(nèi)控原則。

2、、粉煤灰驗(yàn)收流程

闡明：

(1)、粉煤灰每車(chē)作三次細(xì)度檢查，每次成果必須合格(II級(jí)粉

煤灰W25%,超標(biāo)予以退貨處理)，有一次不合格即評(píng)估該車(chē)不合格;

(2)、粉煤灰同一批號(hào)，每200t做一次需水量比、含水量、燒

失量試驗(yàn)；

(3)、粉煤灰同一批號(hào),每200t留樣一種(6kg)

(4)、粉煤灰質(zhì)量控制，執(zhí)行企業(yè)中心試驗(yàn)室的內(nèi)控原則。

3、水泥驗(yàn)收流程

闡明：(1)、夏季施工時(shí)，嚴(yán)格控制水泥進(jìn)場(chǎng)溫度，水泥溫度不

小于60度時(shí)，必須退貨。

(2)、水泥同一批號(hào)，每500t做一次凝結(jié)時(shí)間、安定性、

膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)；

⑶、水泥同一批號(hào)，每500t留樣一種(12kg)

(4)、水泥質(zhì)量控制，執(zhí)行企業(yè)中心試驗(yàn)室日勺內(nèi)控原則。

(5)、嚴(yán)禁不一樣廠家、不一樣強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合寄存;

5、外加劑驗(yàn)收流程

闡明：(1)、外加劑，車(chē)車(chē)必檢；

(2)、換外加劑時(shí)，必須將攪拌鍋、儲(chǔ)存罐徹底清洗;

(3)、同一施工部位不能同步使用兩種外加劑配制混凝

土。

二、配合比控制流程

本站混凝土配合比由企業(yè)中心試驗(yàn)室提供，狡凝材料和水膠

比不能隨意變化，本站可以根據(jù)原材質(zhì)量調(diào)整黃河砂和人工砂

（米石）的比例，控制流程如下：

闡明：

砂率日勺變動(dòng)，會(huì)影響新拌混凝土中集料的級(jí)配，使集料的空隙率和

總表面積有很大變化，對(duì)新拌混凝土的和易性產(chǎn)生明顯影響。在水泥

漿數(shù)量一定期，砂率過(guò)大，集料日勺總表面積及空隙率都會(huì)增大，需較

多水泥漿填充和包裹集料，使起潤(rùn)滑作用的水泥漿減少，新拌混凝土

歐I流動(dòng)性減小。砂率過(guò)小，集料日勺空隙率明顯增長(zhǎng)，不能保證在粗集

料之間有足夠的砂漿層，也會(huì)減少新拌混凝土H勺流動(dòng)性，并會(huì)嚴(yán)重影

響粘聚性和保水性，輕易導(dǎo)致離析、流漿等現(xiàn)象。

最佳砂率時(shí)混凝土的和易性最佳、狀態(tài)最佳、膠凝材料用

量至少、用水量也是至少的。

三、生產(chǎn)配合比調(diào)整及監(jiān)控

1、生產(chǎn)配合比調(diào)整和混凝土質(zhì)量監(jiān)控

2、生產(chǎn)配合比調(diào)整根據(jù):

(1)、砂、石料含水量；

(2)、人工砂(米石)含石量、石粉含量；

⑶、減水劑的減水率；

3、生產(chǎn)配合比調(diào)整原則：

(1)、調(diào)整生產(chǎn)配合比要有足夠的理由和根據(jù)，防止隨意調(diào)整；

(2)、調(diào)整時(shí)水膠比不能發(fā)生大的變化，不得影響混凝土的強(qiáng)度；

(3)、要做好調(diào)整記錄

4、配合比調(diào)整權(quán)限：

生產(chǎn)混凝土配合比的調(diào)整以試配記錄為基準(zhǔn)，調(diào)料員有如下調(diào)

整權(quán)限：

(1)、砂率：容許調(diào)整土2虬

(2)、外加劑：容許調(diào)整膠凝材料總用量時(shí)±0.3%。

(3)、用水量：容許調(diào)整設(shè)計(jì)用水量±5kg如下。

在以卜.容許調(diào)整范圍內(nèi)如仍不能滿(mǎn)足規(guī)定，調(diào)料員應(yīng)及時(shí)向帶班

長(zhǎng)或試驗(yàn)室主任匯報(bào)。

4、開(kāi)盤(pán)鑒定：

開(kāi)盤(pán)鑒定是驗(yàn)證生產(chǎn)配合比調(diào)整的好壞的最佳措施，通過(guò)開(kāi)盤(pán)鑒

定也可以防止不合格混凝土運(yùn)到工地，防止返料狀況發(fā)生，因此調(diào)料

員必須重視這項(xiàng)工作，把這項(xiàng)工作做到實(shí)處。

對(duì)開(kāi)盤(pán)鑒定的詳細(xì)規(guī)定:

(1)、不一樣工地，不一樣標(biāo)號(hào)混凝土第一車(chē)，必須取料測(cè)坍落

度、觀測(cè)混凝土狀態(tài)，保證混凝土工作性能滿(mǎn)足工地規(guī)定；

(2)、出廠坍落度要考慮運(yùn)送途中坍落度日勺損失(例如：工地實(shí)

際需要坍落度為200mm，估計(jì)混凝土從出廠到澆筑需要1.5小時(shí)，L5

小時(shí)坍落度經(jīng)時(shí)損失30mm,混凝土出廠坍落度200+30=230mm)；

5、坍落度經(jīng)時(shí)損失和凝結(jié)時(shí)間的監(jiān)控：

(1)、留樣做坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

坍落度經(jīng)時(shí)損失控制范圍

lh1.5h2h

20mm30mm50mm

(2)、成型試件監(jiān)控混凝土初終凝時(shí)間。

混凝土凝結(jié)時(shí)間控制范圍

夏季初凝6~12h終凝9~16h

冬季初凝8~14h終凝12~20h

四、質(zhì)量跟蹤和生產(chǎn)質(zhì)量水平分析：

(1)、跟蹤混凝土狀態(tài)與否滿(mǎn)足施工需要，包括混凝土坍落度、

流動(dòng)性、可泵性、凝結(jié)時(shí)間等和工地反應(yīng)的狀況；

(2)、現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度回彈、碳化深度檢測(cè)、及脫模后混凝土外觀、有

無(wú)其他缺陷，假如有異常變化及時(shí)匯報(bào)。

(3)、作好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤應(yīng)有記錄，并將回彈強(qiáng)度與28天標(biāo)養(yǎng)

強(qiáng)度進(jìn)行不對(duì)，建立回彈強(qiáng)度和標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度的關(guān)系。

(4)、發(fā)現(xiàn)回彈強(qiáng)度和標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度偏差異常：應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(5)、根據(jù)GB50164-2023《混凝土質(zhì)量控制原則》規(guī)定，對(duì)生

產(chǎn)質(zhì)量水平分析，記錄周期為一種月。

記錄指標(biāo)：a.原則差(。)

b.實(shí)測(cè)強(qiáng)度到達(dá)強(qiáng)度原則值組數(shù)日勺百分率(P)

(6)、在檢測(cè)中假如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的110%或高出設(shè)計(jì)強(qiáng)

度的125%應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

(7)、根據(jù)生產(chǎn)水平分析成果和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤成果調(diào)整生產(chǎn)配

合比至既經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足施工需要。

五、原始記錄管理制度

1、原始記錄是試驗(yàn)成果的如實(shí)記錄，嚴(yán)禁隨意更換和刪減，不

對(duì)外查閱。

2、原始記錄應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、代表數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)

日期、檢查項(xiàng)目、環(huán)境溫度、試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理成果、試驗(yàn)日

期、試驗(yàn)人等。

3、原始記錄字跡應(yīng)清晰，和試驗(yàn)人員簽字。

4、由于本站試驗(yàn)室功能室與資料室距離比較遠(yuǎn)，因此每人發(fā)放

一種日志本，工作內(nèi)容和試驗(yàn)數(shù)據(jù)先記在日志本上，然后下班前檢記

錄抄寫(xiě)在企業(yè)統(tǒng)一的表格上。

5、帶班長(zhǎng)每天檢查記錄、臺(tái)賬完畢狀況。

6、每三個(gè)月，將原始記錄分項(xiàng)裝訂成冊(cè)，保留期為二年。

六、環(huán)境衛(wèi)生管理制度

為了保證檢測(cè)的精確性和有效性，需對(duì)試驗(yàn)室環(huán)境加以控制。

1.試驗(yàn)室是進(jìn)行檢測(cè)的工作場(chǎng)所，必須保持清潔、整潔。由試驗(yàn)人

員負(fù)責(zé)工作臺(tái)、水池、門(mén)、窗、墻面以及儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。

2.試驗(yàn)室內(nèi)不容許做與檢測(cè)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，不得堆放與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物

品。

3.非檢測(cè)人員未經(jīng)同意不得隨意進(jìn)出試驗(yàn)室。有溫、濕度控制規(guī)定

的，檢測(cè)人員也應(yīng)防止頻繁進(jìn)出，以免影響環(huán)境條件日勺控制。

4.建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底打掃一次。

5.做好節(jié)假日人員值班安排，保證原則養(yǎng)護(hù)室處在正?？刂品秶?，

保證必要的檢測(cè)工作正常進(jìn)行。

6.儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線(xiàn)、常用工具應(yīng)排列整潔。

7.不得帶電作業(yè)，電源線(xiàn)應(yīng)排列整潔，不得橫跨過(guò)道。

8.特殊樣品應(yīng)采用有效防護(hù)防護(hù)措施，防止樣品污染變質(zhì)或?qū)Νh(huán)境

導(dǎo)致危害。

10.根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定，本試驗(yàn)室的環(huán)境條件如下：

1、混凝土成型間：溫度20±5℃、相對(duì)濕度無(wú)規(guī)定。

2、水泥試驗(yàn)間：溫度20±2℃、相對(duì)濕度50%以上。

3、原則養(yǎng)護(hù)室：溫度20±2℃、相對(duì)濕度95%以上，

4、水泥試體養(yǎng)護(hù)箱：水溫20±1℃,不容許在養(yǎng)護(hù)期間所有換水。

5、試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20±1℃,相對(duì)濕度

不低于90%o

七、試驗(yàn)儀器、設(shè)備管理制度

1、所有試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按使用闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)行安裝和調(diào)試。

2、試驗(yàn)員必須熟悉試驗(yàn)儀器設(shè)備的操作規(guī)程，否則不得使用。

3、使用儀器設(shè)備時(shí)，應(yīng)做到事前檢查、事后維護(hù)保養(yǎng)，如有異常

狀況應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便得到及時(shí)處理。

4、重要儀器設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人使用管理，做到管好、用好、會(huì)保養(yǎng)、

會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障，保證使用的儀器設(shè)備處在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),

并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)、維修及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

5、試驗(yàn)儀器、設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)符合檢查原則的有關(guān)規(guī)定，防止

受到外部不良干擾而影響檢測(cè)成果的精確性。

6、多種用電儀器設(shè)備使用完畢后應(yīng)隨手關(guān)電閘。

7、試驗(yàn)室所有員工應(yīng)愛(ài)惜試驗(yàn)室所有設(shè)備、儀器、試驗(yàn)工具，如

有丟失，損壞（正常故障除外），當(dāng)事人應(yīng)照價(jià)賠償。

8、各功能室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保管本室的儀器、設(shè)備、工具。

八、各崗位工作職責(zé)：

試驗(yàn)員（材料員）崗位職責(zé)

1、熱愛(ài)本職工作，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

2、嚴(yán)格按原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收。

3、砂、石料每車(chē)必須檢含泥量、泥塊含量，發(fā)現(xiàn)不合格有權(quán)拒

絕簽收，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。每周通過(guò)試驗(yàn)至少檢測(cè)一次，顆粒級(jí)配、

含泥量、泥塊含量。

做好人工砂質(zhì)量監(jiān)控工作，每天做人工砂篩分兩次，如超過(guò)控制

范圍及時(shí)告知生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行調(diào)整，并做好做記錄，必要時(shí)向站長(zhǎng)匯

報(bào)。

4、粉煤灰進(jìn)場(chǎng)，首先驗(yàn)收隨出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)（出廠合格證，檢

查匯報(bào)），如沒(méi)有質(zhì)量證明文獻(xiàn)不容許進(jìn)場(chǎng)。檢測(cè)項(xiàng)目：卸車(chē)過(guò)程中

檢測(cè)細(xì)度三次以上，只要有一次不合格，該車(chē)質(zhì)量評(píng)估為不合格，發(fā)

現(xiàn)不合格時(shí)，立即停止卸料，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

粉煤灰同一批號(hào)，每200t做一次需水量比、含水量、燒失量試

驗(yàn)；

5、水泥進(jìn)場(chǎng)：首先驗(yàn)收隨出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)（出廠合格證，檢查

匯報(bào)），如沒(méi)有質(zhì)量證明文獻(xiàn)不容許進(jìn)場(chǎng)。夏季施工時(shí)，嚴(yán)格控制水

泥進(jìn)場(chǎng)溫度，水泥溫度不小于60度時(shí)，必須退貨。水泥同一批號(hào)，

每500t做一次凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)；水泥同一批號(hào)，

每500t留樣一種（12kg）；水泥質(zhì)量控制，執(zhí)行企業(yè)中心試驗(yàn)室的

內(nèi)控原則：嚴(yán)禁不一樣廠家、不一樣強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合寄存：

6、礦粉同批號(hào)，每200噸取樣一次，作燒失量、流動(dòng)度比、活性

指數(shù)試驗(yàn)。

7、配合調(diào)料員做好外加劑驗(yàn)收工作。

8、作好原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬。

9、原材料樣品標(biāo)識(shí)清晰：廠家、規(guī)格、代表數(shù)量、取樣日期、取

樣人。

10、負(fù)責(zé)分析室、水泥室、力學(xué)室日勺環(huán)境衛(wèi)生。

11、負(fù)責(zé)保管分析室、水泥室、力學(xué)室的儀器、設(shè)備、工具，如

有丟失，損壞（正常故障除外），當(dāng)事人應(yīng)照價(jià)賠償。

12、保管粉料倉(cāng)和外加劑罐、池鎖的鑰匙，經(jīng)驗(yàn)收需卸車(chē)時(shí)方可提

供鑰匙。卸車(chē)完畢應(yīng)及時(shí)上鎖并收回鑰匙。

13、粉料和外加劑卸車(chē)時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)禁入錯(cuò)儲(chǔ)存罐，假如入

錯(cuò)倉(cāng)，及時(shí)匯報(bào)，采用補(bǔ)救措施，造照成的損失，由負(fù)責(zé)人賠償。

14、原材料質(zhì)量控制采用企業(yè)中心試驗(yàn)室制定的《內(nèi)控原則》。

調(diào)料員崗位職責(zé)

1、熱愛(ài)本職工作，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

2、調(diào)料員首先應(yīng)掌握生產(chǎn)配合比調(diào)整流程和調(diào)整權(quán)限。

3、調(diào)料員接到混凝土生產(chǎn)告知單后，仔細(xì)查看工程部位、混凝土

標(biāo)號(hào)、施工方式等信息，如有疑問(wèn)及時(shí)開(kāi)生產(chǎn)告知單的人員聯(lián)絡(luò)確認(rèn)。

4、開(kāi)生產(chǎn)配合比告知單，查對(duì)操作手輸入日勺生產(chǎn)配合比。

5、查看原材料質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)使用的與否對(duì)的，所用原材料的變

化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比

6、提醒生產(chǎn)部門(mén)按規(guī)定校秤，發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)異?；蛘`差超標(biāo)及時(shí)

匯報(bào)。

7、調(diào)料員應(yīng)根據(jù)混凝土的膠凝材料用量、混凝土的均勻程度進(jìn)行

攪拌時(shí)間的調(diào)整，一般狀況不少于30s,C40混凝土不少于35s,C50

不少于40s.

8、做好開(kāi)盤(pán)鑒定，不一樣工地，不一樣標(biāo)號(hào)混凝土第一車(chē)，必須

取料測(cè)坍落度、觀測(cè)混凝土狀態(tài)，保證混凝土工作性能滿(mǎn)足工地規(guī)定;

9、同一工程部位嚴(yán)禁使用兩種不一樣的水泥，嚴(yán)禁使用兩種外加

劑。

10、對(duì)于從工地退回或剩回的混凝土，配成其他標(biāo)號(hào)時(shí)，必須使用

相似日勺膠凝材料，相似的外加劑進(jìn)行調(diào)配。

9、作好混凝土試件，并記錄好試件成型臺(tái)賬。

10、負(fù)責(zé)碎試配室、碎標(biāo)養(yǎng)室日勺衛(wèi)生。

11、負(fù)責(zé)保管險(xiǎn)試配室、碎標(biāo)養(yǎng)室的儀器、設(shè)備、工具，如有丟失,

損壞（正常故障除外），當(dāng)事人應(yīng)照價(jià)賠償。

12、監(jiān)控外加劑、膠凝材料的I庫(kù)存，及時(shí)提醒有關(guān)部門(mén)備料。

帶班長(zhǎng)職責(zé)

1、熱愛(ài)本職工作，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

2、在主任領(lǐng)導(dǎo)下組織帶領(lǐng)試驗(yàn)員（材料員）、調(diào)料員在保證安全

的前提下完畢原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和混凝土試產(chǎn)質(zhì)量控制工作。

3、監(jiān)督檢查試驗(yàn)員、調(diào)料員工作質(zhì)量、和工作完畢狀況。

4、提醒、監(jiān)督生產(chǎn)部門(mén)按規(guī)定校秤，發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)異?；蛘`差超

標(biāo)及時(shí)匯報(bào)。

5、接到混凝土生產(chǎn)告知單，應(yīng)查看施工地點(diǎn)、道路，理解運(yùn)送所

需時(shí)間，和現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，隨時(shí)同工地保持聯(lián)絡(luò)，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)混凝

土狀態(tài)。

6、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)體回彈和碳化深度試驗(yàn)，填寫(xiě)混凝土質(zhì)

量跟蹤記錄。