任務(wù)2.2葉片泵故障診斷及排除葉片泵廣泛應(yīng)用于各類(lèi)中低壓液壓系統(tǒng)中。它具有輸出流量均勻，脈動(dòng)小，噪聲小，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)油液的污染比較敏感。葉片泵根據(jù)排量是否可變可分定量葉片泵和變量葉片泵兩類(lèi)。根據(jù)各密封工作容積在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周吸、排油液次數(shù)的不同，它又分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，雙作用式葉片泵完成兩次吸油和壓油；單作用式葉片泵完成一次吸油和壓油。雙作用葉片泵均為定量泵，單作用葉片泵有定量和變量之分。一、學(xué)習(xí)要求1.掌握葉片泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.學(xué)會(huì)葉片泵拆卸和裝配方法。3.弄清葉片泵常見(jiàn)故障診斷及排除方法。4.在維修過(guò)程要嚴(yán)守職業(yè)規(guī)范。二、知識(shí)準(zhǔn)備1．雙作用式葉片泵的結(jié)構(gòu)和工作原理雙作用式葉片泵的工作原理如動(dòng)畫(huà)2-4所示，該泵主要由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3、配油盤(pán)和泵體等組成。吸油：當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封空間的容積在右上角和左下角處逐漸增大，形成局部真空而吸油。壓油：密封空間的容積在左上角和右下角處逐漸減小而壓油。YB1型葉片泵結(jié)構(gòu)立體圖YB1型葉片泵結(jié)構(gòu)如圖2-5所示。這種泵是雙作用式葉片泵，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)自行生產(chǎn)的一種中壓液壓泵，額定壓力為6.3MPa。它由前泵體7、后泵體6、定子4、左配油盤(pán)1、右配油盤(pán)5、轉(zhuǎn)子12、葉片11和傳動(dòng)軸3等組成。其結(jié)構(gòu)上有以下特點(diǎn)：①采用組合裝配②定子過(guò)渡曲線(xiàn)③葉片的傾角④配油盤(pán)⑤吸油口和壓油口有四個(gè)相對(duì)位置圖2-6配油盤(pán)1、3-壓油窗口；2、4-吸油窗口；c-環(huán)形槽2．單作用葉片泵的工作原理如圖2-7所示為單作用葉片泵的工作原理。吸油：當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，在圖2-7的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的空間逐漸增大，產(chǎn)生局部真空，從吸油口吸油。壓油：在圖2-7的左部，葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)槽內(nèi)，工作空間逐漸縮小，將油液從壓油口壓出。動(dòng)畫(huà)3、外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理如圖2-7所示。該泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片、前、后配油盤(pán)（圖中未畫(huà)出）、變量活塞4、調(diào)壓彈簧9、調(diào)壓螺釘10和流量調(diào)節(jié)螺釘5等組成。泵的出油口經(jīng)通道7與活塞腔6相通，在泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),定子2在彈簧9的作用下，緊靠活塞4，并使活塞4靠在螺釘5上。這時(shí)定子和轉(zhuǎn)子有一偏心量，調(diào)節(jié)螺釘5的位置，便可改變。圖2-7外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理圖動(dòng)畫(huà)當(dāng)泵的工作壓力小于限定壓力時(shí)，，這時(shí)，限壓彈簧的預(yù)壓縮量不變，定子不移動(dòng)，最大偏心量保持不變，泵的輸出流量為最大。當(dāng)泵的工作壓力進(jìn)一步升高，大于限定壓力時(shí)，，這時(shí)液壓力就會(huì)克服彈簧的張力，推動(dòng)定子向左移動(dòng)，偏心量減小，泵的輸出流量也減小。圖2-8限壓式變量葉片泵的特性曲線(xiàn)4、外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)YBX型外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)如圖2-10所示，這種泵主要由傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子、葉片、定子、配油盤(pán)、泵體等組成。5．葉片泵的拆卸和裝配步驟及方法如圖所示為YB1葉片泵外觀(guān)和立體分解圖。(a)外觀(guān)圖(b)立體分解圖YB1葉片泵外觀(guān)和立體分解圖立體分解圖其拆裝步驟和方法如下：（1）準(zhǔn)備好內(nèi)六角扳手一套、耐油橡膠板一塊、油盤(pán)一個(gè)及鉗工工具一套等器具。（2）擰下四個(gè)螺釘23，卸下泵蓋7。（3）卸下傳動(dòng)軸3。（4）卸下由左配油盤(pán)13、右配油盤(pán)18、定子16、轉(zhuǎn)子17等組成的組件，使它們與泵體22上脫離。（5）卸下密封圈8、9、10、21等。（6）再將左右配油盤(pán)、定子、轉(zhuǎn)子等組件拆開(kāi)。①擰下螺釘19②卸下左配油盤(pán)13、右配油盤(pán)18、定位銷(xiāo)17。③卸下定子16、轉(zhuǎn)子的葉片15。

（4）對(duì)新泵或檢修后的泵，要清除滯留在系統(tǒng)的空氣，可松開(kāi)泵的出油口管接頭排氣，或利用排氣閥排氣。對(duì)于自吸性差的小流量葉片泵，啟動(dòng)泵之前要通過(guò)泄油管或進(jìn)油管灌滿(mǎn)油后再啟動(dòng)。短時(shí)間內(nèi)，急速的開(kāi)、停葉片泵也能使泵快速充油排氣，啟動(dòng)時(shí)溢流閥要全開(kāi)，即在系統(tǒng)在無(wú)壓力狀態(tài)下啟動(dòng)，并檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。（5）油液要采用全流量過(guò)濾使油液清潔度符合ISO4406標(biāo)準(zhǔn)的19/15級(jí)或更清潔的液壓油，吸油管推薦用150目的吸油濾油器，回油管用過(guò)濾精度為10~25μm的過(guò)濾器。（6）一般葉片泵采用25~68cSt抗磨液壓油，泵體與油溫之差控制在20℃以?xún)?nèi)，油液的工作溫度應(yīng)控制在60℃以?xún)?nèi)。（7）泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，一般葉片泵的轉(zhuǎn)速為600~1800r/min。（8）隨液壓油品種不同，最高使用壓力不同。6．葉片泵的使用（1）在安裝葉片泵時(shí)，要避免使用皮帶、鏈條、齒輪直接驅(qū)動(dòng)葉片泵；推薦同軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并采用撓性連接或花鍵連接。泵軸與電機(jī)軸同軸度小于0.05mm。（2）泵的吸油高度應(yīng)不超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定（一般為500mm），安裝時(shí)盡量靠近油箱油面。（3）泵的進(jìn)、出油口位置不能弄錯(cuò)，泵的旋轉(zhuǎn)方向一定不能弄反。

課程思政案例解析：“泵的進(jìn)、出油口位置不能弄錯(cuò)，泵的旋轉(zhuǎn)方向一定不能弄反?！边@是液壓泵安裝的要求，如果不遵守這個(gè)規(guī)定，泵就無(wú)法正常工作。啟示：我們?cè)谧龉ぷ鲿r(shí)一定遵守液壓泵安裝要求，嚴(yán)守職業(yè)規(guī)范。嚴(yán)守職業(yè)規(guī)范：泵的進(jìn)、出油口位置不能弄錯(cuò)7.葉片泵的常見(jiàn)故障診斷與維修方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因維修方法1泵不出油或泵輸出的油，但出油量不夠（1）泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)（2）泵的轉(zhuǎn)速不夠（3）吸油管路或?yàn)V油器堵塞（4）油箱液面過(guò)低（5）液壓油黏度過(guò)大（6）配油盤(pán)端面過(guò)度磨損（7）葉片與定子內(nèi)表面接觸不良（8）葉片卡死（9）連接螺釘松動(dòng)（10）溢流閥失靈（1）改變電機(jī)轉(zhuǎn)向（2）提高轉(zhuǎn)速（3）疏通管路，清洗濾油器（4）補(bǔ)油至油標(biāo)線(xiàn)（5）更換合適的油（6）修磨或更換配油盤(pán)（7）修磨或更換葉片（8）修磨或更換葉片（9）按規(guī)定擰緊螺釘（10）調(diào)整或拆檢該閥序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因維修方法2泵的噪聲大，振動(dòng)也大（1）吸油高度太大，油箱液面低（2）泵與聯(lián)軸器不同軸或松動(dòng)（3）吸油管路或?yàn)V油器堵塞（4）吸油管連接處密封不嚴(yán)（5）液壓油黏度過(guò)大（6）個(gè)別葉片運(yùn)動(dòng)不靈活或裝反（7）定子吸油區(qū)內(nèi)表面磨損（1）降低吸油高度，補(bǔ)充液壓油（2）重裝聯(lián)軸器（3）疏通管路，清洗濾油器（4）固緊連接件（5）更換