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文檔簡介
重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
***煤業(yè)有限責(zé)任公司
*****煤礦
取安全風(fēng)險造
實(shí)施方案
年月
重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
會審記錄
方案名稱:《***核煤礦重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案》
職務(wù)姓名日期
安全礦長
生產(chǎn)礦長
機(jī)電礦長
總工程師
礦長
會審意見
2022年月日
*****煤礦'
重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
一、礦井概況
煤礦礦區(qū)位于松礦段第38-55號勘探線之間,梆縣城255°方向,直
線距離約26km。行政區(qū)劃隸屬**四組。礦區(qū)范圍由C17號拐點(diǎn)圈定,走向長
0.37^3.35km,傾斜寬,0.40」.03,礦區(qū)面積2.0132km2。允許開采B3、B4
兩層煤。
*林**煤礦生產(chǎn)能力為21萬t/a,礦井采取平胴暗斜井開辟方式,布置有主
平胴、副平胴、人行平洞和1個回風(fēng)井(回風(fēng)平洞),礦井保有資源/儲量共計(jì)
6084kt,可采儲量為4282.87kt。主采B4、B3煤層,B4煤層厚0.97?1.40m,
平均1.19m。煤層厚度0.71~L12m,平均厚為0.87m,屬,開采深度由+910m?
+700m,礦井尚可服務(wù)15.3年。
礦井采礦許可證范圍,2022年2月26日**國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證,
采礦許可證證號****別*有效期2022年2月26日至2022年2月26日。
二、組織機(jī)構(gòu)
為切實(shí)加強(qiáng)對重大安全風(fēng)險的組織管控,有效防范安全生產(chǎn)事故,特成立
重大安全風(fēng)險管控領(lǐng)導(dǎo)組。
組長:***
副組長:*秘觸*
成員:各科室、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)各專業(yè)風(fēng)險管控小組,組長為各分管副礦長,針對每條重大安
全風(fēng)險制定具體的管控措施。
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
1、7411-2采煤工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險管控方案
1.17411-2采煤工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險清單
風(fēng)險事故風(fēng)險責(zé)任分管主要
風(fēng)險描述管控措施
地點(diǎn)類型等級單位負(fù)責(zé)人負(fù)
擊人
1.根據(jù)回采面瓦斯涌出量
工作面上隅重大
7411-2合理確定配風(fēng)量;
角瓦斯超危(通風(fēng)
采煤瓦斯2.確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo);通防科
限,引起瓦wei(副總)
工作面3.對上隅角進(jìn)行埋管抽放;
斯事故)
4.合理確定炮眼裝藥量。
1.27411-2采煤工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險管控方案
1.2.1人員組織
負(fù)責(zé)人:礦長
分管負(fù)責(zé)人:通風(fēng)(副總)
責(zé)任單位:通防科
責(zé)任人:通防科科長
現(xiàn)場責(zé)任人:瓦斯檢查員
1.2.2管控時間
7411-2采煤工作面回采期間,該重大風(fēng)險始終存在,礦將7411-2采煤工作
面劃定為重大安全風(fēng)險區(qū)域。故管控時間為7411-2采煤工作面回采期間,所有
工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。
1.2.3風(fēng)險區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限
7411-2采煤工作面單班作業(yè)人員最多為18人。其中班長1人、支護(hù)工6
人、刮板機(jī)司機(jī)2人、運(yùn)輸工3人、機(jī)電維護(hù)工1人、瓦斯檢查員1人、泵站
工1人、采煤機(jī)司機(jī)2人、其他人員1人。
在作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制上隅角區(qū)域作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員長期逗
留。
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
1.2.4管控措施
1.2.4.1風(fēng)險成因分析
1)7411-2采煤工作面采用U型通風(fēng)。在這種通風(fēng)方式下,進(jìn)入工作面的風(fēng)
流分為兩個部份:一部份沿工作面流動;另一部份進(jìn)入采空區(qū),在采空區(qū)內(nèi)部
沿一定的流線方向流動,逐漸返回工作面并帶出瓦斯。
2)上隅角處,兩面巷道風(fēng)流的靜壓和位壓一致,但風(fēng)流速度不一樣,7411-2
采煤工作面的風(fēng)流在此轉(zhuǎn)彎,造成上隅角兩面的風(fēng)流速度差降低,風(fēng)流速度大
大減少,在上隅角處浮現(xiàn)無速度差,甚至風(fēng)流浮現(xiàn)紊流。
3)由于采面上隅角挨近煤壁和采空區(qū)側(cè)的風(fēng)流速度很低,局部處于渦流狀
態(tài);這種渦流使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進(jìn)入到主風(fēng)流中,從而使高濃度瓦斯在
上隅角附近循環(huán)運(yùn)動而會萃在渦流區(qū)中,容易形成為了上隅角的瓦斯超限。
1.2.4.2風(fēng)險管控措施
1)由(通防科)根據(jù)7411-2采煤工作面情況合理確定配風(fēng)量、風(fēng)速
(1)通防科應(yīng)根據(jù)工作面回采時的瓦斯涌出量,合理預(yù)測7411-2采煤工
作面回采期間的最大瓦斯涌出量,為工作面風(fēng)量計(jì)算提供基礎(chǔ)依據(jù)?;
(2)通防科應(yīng)根據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》以及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)
定,從工作面人員數(shù)量、氣象條件、炸藥量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量等
因素綜合計(jì)算工作面最大需風(fēng)量;
(3)通防科應(yīng)依據(jù)《煤炭安全規(guī)程》的要求,對計(jì)算出的風(fēng)量風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)
算,確保工作面及兩條順槽的風(fēng)速滿足“采煤工作面的最低風(fēng)速不得小于
0.25m/s,最大風(fēng)速不得大于4m/s”的要求。
2)采煤隊(duì)生產(chǎn)期間要合理控制采煤機(jī)割煤速度,以防瓦斯超限
(1)采煤隊(duì)?wèi)?yīng)生產(chǎn)期間應(yīng)控制采煤機(jī)割煤速度,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。當(dāng)上隅角
瓦斯達(dá)到現(xiàn)時,必須住手割煤作業(yè),查明原因進(jìn)行處理待瓦斯下降后在進(jìn)行回
采作、也。當(dāng)瓦斯工作面瓦斯達(dá)到L5湖寸,必須停電撤出作業(yè)人員。
(2)若割煤過程中,發(fā)生瓦斯報(bào)警斷電,必須逐頭逐面研究瓦斯超限原因,
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重大安全風(fēng)陵管控實(shí)施方案
3)根據(jù)工作面實(shí)際情況,在上隅角預(yù)埋瓦斯抽放管路進(jìn)行采空區(qū)抽放
(1)沿工作面回風(fēng)巷預(yù)埋一趟抽放管路,該管路與回風(fēng)順槽處抽放管路相
連;
(2)在工作面上隅角處形成一個負(fù)壓區(qū),使工作面上隅角處的瓦斯流向抽
放管路,達(dá)到減少上隅角瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?/p>
4)由通防科安排抽放人員加強(qiáng)采工作面抽放管路的巡回檢查,確保瓦斯抽
采效果達(dá)標(biāo)
(1)工作面兩順槽采用鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽,用以解決工作面的瓦斯問題時,
通防科應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,建立、健全抽放系統(tǒng),保證抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,在
抽放系統(tǒng)未建立前工作面不許回采;
(2)在工作面回采期間,如果上隅角瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須開啟回風(fēng)順
槽安裝的抽放管路對上隅角進(jìn)行瓦斯抽放;
(3)抽放人員應(yīng)加采工作面兩順槽的瓦斯抽放管路巡檢,發(fā)現(xiàn)異常情況要
及時進(jìn)行處理,并將檢查結(jié)果以及處理結(jié)果反饋至通防科。
5)工作面應(yīng)裝備完備的瓦斯監(jiān)測傳感器
(1)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)
范》、《AQ1029-2022》傳感器安設(shè)要求,在7411-2工作面上隅角、工作面、
回風(fēng)順槽等地點(diǎn)布設(shè)瓦斯監(jiān)測傳感器;
(2)工作面布設(shè)的瓦斯監(jiān)測傳感器應(yīng)與礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)相連接,并確保
各瓦斯監(jiān)測傳感器運(yùn)行良好,能及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋到信息中心;
6)瓦斯檢查員必須加強(qiáng)7411-2采煤工作面各地點(diǎn)的瓦斯巡回檢查,發(fā)現(xiàn)
異常即將處理和匯報(bào)
(1)7411-2工作面瓦斯檢查地點(diǎn)有:進(jìn)風(fēng)流,工作面、下風(fēng)側(cè),回風(fēng)流、
進(jìn)風(fēng)及回風(fēng)上隅角,回風(fēng)順槽,高冒區(qū)等地點(diǎn);
(2)瓦斯檢查執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度,每一個工作面生產(chǎn)班必須配備專
職
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯的檢查工作,每班瓦斯巡回檢查至少3次,每檢查完一次向礦
調(diào)度室以及當(dāng)班采煤班長匯報(bào)工作面各地點(diǎn)CH4、C02、CO等氣體濃度,并與監(jiān)
控傳感器進(jìn)行對照,并記在記錄手冊上,檢查結(jié)果記錄在檢查地點(diǎn)瓦斯牌上。
發(fā)現(xiàn)異常情況要及時進(jìn)行處理,并向礦信息中心匯報(bào);
(3)工作面正常生產(chǎn)時,做到隨時、不間斷地進(jìn)行瓦斯檢查;
(4)瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。即瓦斯檢查員、安全員、采煤班長、
電工等,瓦斯檢查員每班向礦調(diào)度室匯報(bào)三次,由安全員監(jiān)督執(zhí)行,嚴(yán)禁空班、
漏檢、弄虛作假;
(5)工作面作業(yè)時,班長應(yīng)隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時對工作面風(fēng)流中的
瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查;
(6)工作面各種電氣設(shè)備及路線要每天檢查一次,杜絕失爆;
(7)斷電儀的安裝位置、報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度要符合《煤礦安全規(guī)程》
及執(zhí)行說明的規(guī)定;
(8)斷電儀要定期檢查維修、調(diào)校、確保靈敏可靠,因瓦斯超限而切斷電
涯,惟獨(dú)當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵翉?fù)電值時,方可人工復(fù)電,嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)電;
(9)在上隅角老塘以里不能隨意扔鐵器、支柱、皎梁、回柱絞車鋼絲繩等
其他金屬物體,應(yīng)盡量拆除、回收。
1.2.4.3事故應(yīng)急措施
1)瓦斯事故應(yīng)急救援處理程序
(1)現(xiàn)場跟班隊(duì)長、班組長、瓦斯檢查員及現(xiàn)場其他人員應(yīng)通過各種通訊
方式向礦調(diào)度室匯報(bào),同時組織現(xiàn)場人員即將撤離;
(2)礦調(diào)度室應(yīng)即將向礦長和上級單位匯報(bào),指導(dǎo)現(xiàn)場人員安全撤離,迅
速組織救護(hù)隊(duì)講行救援:
(3)即將啟動救援預(yù)案,搶險救災(zāi)指揮部所有人員迅速到位,研究決定采
取的現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。相關(guān)部門要做好搶險救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)備
工作;
(4)礦調(diào)度室要即將通知作業(yè)采煤隊(duì)隊(duì)長、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在
調(diào)度室集聚待命;
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(5)搶險救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。
2)瓦斯事故現(xiàn)場處置措施
(1)現(xiàn)場班隊(duì)長、跟班干部要即將組織人員正確佩戴好自救器,引領(lǐng)人員
按避災(zāi)路線到達(dá)最近新鮮風(fēng)流中;
(2)切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,第一時間向調(diào)度室報(bào)
告事故地點(diǎn)和現(xiàn)場災(zāi)難情況;
(3)安全撤離時,要正確佩戴好自救器,撤離M要快速、鎮(zhèn)靜、有序;
(4)如巷道中的避災(zāi)路線指示牌破壞或者迷失行進(jìn)的方向,撤離人員應(yīng)朝
著有風(fēng)流通過的巷道方向撤離;
(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,
以提示救援人員的注意;
(6)在撤退途中,聽到或者感覺到爆炸聲或者有空氣震動沖擊波時,應(yīng)即
將背向聲音或者氣浪傳來的方向,臉向下雙手置于身體下方,閉眼迅速臥倒,
頭部要盡量放低。有水溝的地方要躲在水溝邊上或者堅(jiān)固的掩體后面,用衣
服或者其他不易燃物件將自己身上的裸露部份盡量遮蓋,以防火焰和高溫氣體
灼傷皮膚;
(7)在安全出口均被封堵無法撤離時,應(yīng)有組織地進(jìn)行避災(zāi),以等待救援
人員的營救;
(8)進(jìn)入避難洞室前,應(yīng)在嗣室前留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以
便于救援人員實(shí)施營救;
(9)如洞室內(nèi)有壓風(fēng)設(shè)施,應(yīng)設(shè)法開啟壓風(fēng)進(jìn)行自救。要有規(guī)律不間斷地
敲擊金屬物、頂幫巖石,發(fā)出呼救聯(lián)絡(luò)信號,以引起救援人員的注意,指示避
難人員所在的位置。
(10)積極開展自救互救:對于窒息或者心跳呼吸驟停傷員,必須先復(fù)蘇、
后搬運(yùn)。復(fù)蘇方法為:立即將傷員移至新鮮風(fēng)流中,使之盡快與有毒有害氣體
隔離,將口中妨礙呼吸的東西去除并將衣領(lǐng)、腰帶和上衣解開,脫掉狡鞋使呼
吸系統(tǒng)和血液循環(huán)不致受阻;對窒息者進(jìn)行人工呼吸;對于出血傷員,要先止
血后搬運(yùn);對于骨折傷員,要先固定后搬運(yùn)。
1.2.5技術(shù)保障
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
1)該管控方案必須由通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)7411-2
采煤工作面上隅角瓦斯情況,共同編制防范措施及處置方案。
2)在防范措施及處置方案出臺后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和
防范設(shè)施。
3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)時常深入作業(yè)現(xiàn)場,
積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時進(jìn)行修改補(bǔ)充。
L2.6資金保障
1)在管控方案出臺后,施工負(fù)責(zé)人要對方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行
儲備。
2)如有需要購進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行購進(jìn),在防范
設(shè)施到位后方可組織施工。
3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行俁障,估計(jì)費(fèi)用10萬元。
2、7412補(bǔ)運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)重大風(fēng)險管控方案
風(fēng)險事故風(fēng)險責(zé)任分管負(fù)責(zé)
風(fēng)險描述管控措施
地點(diǎn)類型等級單位負(fù)責(zé)人人
嚴(yán)格執(zhí)行“火T品領(lǐng)退”“一
未嚴(yán)格執(zhí)行
井下各炮三檢”“三人連鎖放炮”“瓦斯
“一炮三通風(fēng)副總
神、工檢查”制度,放炮時設(shè)好警戒.嚴(yán)通防科
檢”瓦斯檢瓦斯重大安全副礦礦長
作面爆格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行裝藥、連線、安檢科
查制度,導(dǎo)長
破作業(yè)封孔;嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定處理殘爆、
致瓦斯事故
拒爆的炮眼。
2.1掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)重大風(fēng)險清單
2.2掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)重大風(fēng)險管控方案
2.2.1人員組織
負(fù)責(zé)人:礦長
分管負(fù)責(zé)人:安全副礦長、通風(fēng)副總
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
責(zé)任人:安檢科長、通防科長
現(xiàn)場責(zé)任人:安全員、瓦斯檢查員
2.2.2管控時間
7412補(bǔ)運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)結(jié)束前,該重大風(fēng)險始終存在,礦將7412補(bǔ)
運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間劃定為重大安全風(fēng)險區(qū)域。故管控時間為該掘進(jìn)工
作面掘進(jìn)時間段內(nèi),所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。
2.2.3風(fēng)險區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限
7411-2采煤工作面單班作業(yè)人員最多為8人,其中班長1人、打眼工支護(hù)
工(兼職)3人、放炮員1人、機(jī)車司機(jī)1人、跟車員1人、瓦斯檢查員1人。
在作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制經(jīng)濟(jì)工作面作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入掘進(jìn)
工作面。
2.2.4管控措施
2.2.4.1風(fēng)險成因分析
爆破事故是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故,主要危害為導(dǎo)致作業(yè)人員被炸
傷,飛石或者局部浮現(xiàn)垮塌砸傷作業(yè)人員,一旦發(fā)生爆破事故,可能導(dǎo)致放炮
作業(yè)人員:輕傷、重傷、死亡。
2.2.4.2風(fēng)險管控措施
(1)火工品的領(lǐng)發(fā)、檢查、保管等各環(huán)節(jié)符合要求,火工品在管理過程中
不能發(fā)生被盜、被搶、丟失、失火、濫發(fā)、誤發(fā)、錯發(fā)等問題.
(2)制作引藥必須在無淋水、頂板完整、支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備的安全
地點(diǎn)進(jìn)行,引藥數(shù)量必須與所裝炮眼一致。從成束的雷管中抽取單個雷管時不
得強(qiáng)拉硬拽,應(yīng)將成束的雷管順好,拉住前端腳線輕輕抽出。雷管抽出后腳線
必須即將扭結(jié)短路。
(3)爆破母線必須采用銅芯雙股絕緣線,不得有破皮、明接頭,母線必須
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重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
a.炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部份,應(yīng)用黏土炮泥或者用不燃
性
的,可塑性松散材料制成的黏土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或者其它可
燃性材料作炮眼封泥。對無封泥、封泥不足或者不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
(4)爆破作業(yè)由爆破工擔(dān)任。爆破工經(jīng)國家相應(yīng)專職機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得
了爆破特種作業(yè)資格證書。爆破作業(yè)時爆破工持證上崗。
(5)爆破作業(yè)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度,瓦斯檢查
員在裝藥和爆破前認(rèn)真檢查了爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?/p>
合《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。爆破作業(yè)編制了爆破作業(yè)說明書,爆
破工依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
(6)按《煤礦安全規(guī)程》要求,把炮眼充填好,未用煤塊、煤粉或者藥卷
紙等可燃物當(dāng)炮泥充填炮眼;無炮泥、炮泥不足或者炮眼充填不實(shí),未進(jìn)行爆
破。
(7)井下爆破使用煤礦許用發(fā)爆器、煤礦許用電雷管和炸藥。發(fā)爆器由專
人專用,發(fā)爆器鑰匙由放炮員隨身攜帶,不到充電爆破時不得插入發(fā)爆器。在
充電爆破前,爆破母線、雷管腳線都是懸空并扭結(jié)短路。
(8)爆破前安全員對爆破地點(diǎn)附近的安全狀況進(jìn)行了專門的檢查,班組長
安排專人進(jìn)行爆破警戒,爆破后警戒員由班組長親自通知撤回。
2.2.4.3事故應(yīng)急措施
1)爆破事故應(yīng)急救援處理程序
浮現(xiàn)爆破事故后,井下帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全員應(yīng)在確保安全的前提下第一時間
趕到現(xiàn)場,確認(rèn)事故情況,并有序的組織井下作業(yè)人員進(jìn)行撤離,同時及時將
事故情況反饋到井口值班室,具體處置措施如下:
(1)應(yīng)急救援人員安全防護(hù)措施
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a首先進(jìn)入現(xiàn)場須佩戴氣體檢測儀器,避免炮煙中毒。
b進(jìn)入救援現(xiàn)場必須正確佩戴勞動防護(hù)用品,確保救護(hù)人員個人安全;
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重大安全風(fēng)陡管控實(shí)施方案
即將撤出救護(hù)人員。
d不能及時處理的盲炮,必須在附近設(shè)有明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)措施。處理
盲炮時,禁止無關(guān)人員在附近做其他工作。盲炮處理后,要檢查和清理殘存未
爆破器材,確認(rèn)安全后,方可撤去警戒標(biāo)志,進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
(3)由礦搶險救災(zāi)指揮部根據(jù)事故的危害程度,研究決定采取的現(xiàn)場應(yīng)急
處置措施,啟動應(yīng)急預(yù)案。相關(guān)部門要做好搶險救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)
備工作;
(4)礦調(diào)度室要即將通知作業(yè)采掘區(qū)隊(duì)、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在調(diào)
度室集聚待命;
(5)搶險救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。
2)爆破事故現(xiàn)場處置措施
(1)處理瓦斯、爆破事故的主要任務(wù)是:搶救遇險人員及恢復(fù)通風(fēng)等,在
其他救援隊(duì)伍沒趕到的情況下,現(xiàn)場作業(yè)人員首先要在事故發(fā)生后的第一時間
展開自救互救;
(2)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)及其所在的位置,并分析搶救
處理?xiàng)l件,根據(jù)事故現(xiàn)場實(shí)際情況采用不同搶救方法;
(3)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng),如不能恢復(fù),則必須利用壓風(fēng)管、水管或者
打鉆向被埋、壓或者堵的人員供給新鮮空氣;
(4)巷道維修工作發(fā)生冒頂時可從兩端開始向冒頂區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,處理
冒頂時首先清理出搶救人員的通道和退路;
(5)對于極難處理的冒頂事故區(qū),由現(xiàn)場總指揮下達(dá)處理決策,必要時可
以向遇險人員處開掘?qū)S眯∠锏溃?/p>
(6)在搶救遇險人員時,必須有專人檢查和監(jiān)視冒頂區(qū)及周圍的頂板情況,
加強(qiáng)支護(hù),防止發(fā)生二次冒頂;
(7)當(dāng)冒落的巖石埋住、壓住人時,不可驚慌,要在有經(jīng)驗(yàn)的班長、組長
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重大安全風(fēng)段管控實(shí)施方案
護(hù),打通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,耳組織人力迅速搶救被埋在巖石
下的遇險者;
(8)搶救時要子細(xì)分析遇險者的位置和被壓情況,盡量不要破壞冒落巖石
的堆積狀態(tài),小心謹(jǐn)慎地把遇險者身上的石塊搬開,救出傷員。若石塊太大,
應(yīng)多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋笫瘔K抬起,用木柱支牢,再將傷員救
出,千萬不可盲目用鎬刨、錘砸、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險者的傷勢;
(9)救出傷員后及時進(jìn)行止血、包扎、骨折固定等救護(hù)措施,發(fā)生休克時
要及時予以搶救,并迅速送往醫(yī)院急救。
(10)若垮面、冒頂將人員堵在獨(dú)頭巷道內(nèi),被堵人員要沉著、鎮(zhèn)靜,不
要驚慌混亂,要找安全地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行自救;
(11)若冒頂面積較大,處理時間較長,被堵人員要靜臥歇息,盡量減少
氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時,可打開閥門,要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水。若
冒落的石量不太大,有可能打通出口時,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板,其他
人員采取輪流刨扒的方法進(jìn)行自救,并間斷性的敲打金屬管道,向外發(fā)出求救
信號。
2.2.5技術(shù)保障
1)該管控方案由生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)1133回
風(fēng)巷工作面實(shí)際情況,共同編制防范措施及處置方案。
2)在防范措施及處置方案出臺后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和
防范設(shè)施。
3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)時常深入作業(yè)現(xiàn)場,
積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時進(jìn)行修改補(bǔ)充。
2.2.6資金保障
1)在管控方案出臺后,施工負(fù)責(zé)人要對方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行
儲備。
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重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
范設(shè)施到位后方可組織施工。
3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行俁障,估計(jì)費(fèi)用5萬元。
3、主通風(fēng)機(jī)異常停風(fēng)、瓦斯積聚重大風(fēng)險管控方案
3.1主通風(fēng)機(jī)異常停風(fēng)、瓦斯積聚重大風(fēng)險清單
分管
風(fēng)險事故風(fēng)險責(zé)任負(fù)責(zé)
風(fēng)險描述管控措施負(fù)責(zé)
地點(diǎn)類型等級單位人
人
1.主通風(fēng)機(jī)指定專人負(fù)責(zé)
管理,并嚴(yán)格執(zhí)行交接班;
通風(fēng)設(shè)備運(yùn)
2.每月對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒
主通行異常導(dǎo)致井機(jī)電
重大機(jī)運(yùn)行;機(jī)運(yùn)
風(fēng)機(jī)下停風(fēng),造成瓦斯副礦礦長
危(3.加強(qiáng)主通風(fēng)機(jī)檢修、維護(hù),科
房有害氣體積長
確保主、備風(fēng)機(jī)均運(yùn)行正常;
聚、瓦斯爆炸
4.主通風(fēng)機(jī)住手運(yùn)轉(zhuǎn),要嚴(yán)格
執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
3.2主通風(fēng)機(jī)異常停風(fēng)、瓦斯積聚重大風(fēng)險管控方案
3.2.1人員組織
負(fù)責(zé)人:礦長
分管負(fù)責(zé)人:機(jī)電副礦長
責(zé)任單位:機(jī)運(yùn)科
責(zé)任人:機(jī)運(yùn)科科長
現(xiàn)場責(zé)任人:通風(fēng)機(jī)房值班員
3.2.2管控時間
主要通風(fēng)機(jī)全天24小時持續(xù)運(yùn)行,在通風(fēng)設(shè)備使用期間,該重大風(fēng)險始終
存在,故管控時間為通風(fēng)設(shè)備持續(xù)使用期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管
控方案要求執(zhí)行。
3.2.3風(fēng)險區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
通風(fēng)機(jī)房值班人員上限為2人;
在井下采掘工作進(jìn)行中,應(yīng)嚴(yán)格控制井下作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員在通風(fēng)
機(jī)房長期逗遛。
3.2.4管控措施
3.2.4.1風(fēng)險成因分析
1)合閘開機(jī),斷路器操作不靈便,不合閘,造成停風(fēng);
2)電源失壓自動停機(jī)造成停風(fēng);
3)供電系統(tǒng)發(fā)生故障造成停風(fēng);
4)由上述原因造成的主通風(fēng)設(shè)備異常停風(fēng),會導(dǎo)致有害氣體積聚;新鮮風(fēng)
流供給不足,人員呼吸艱難繼而引起窒息;未及時停電遇瓦斯積聚、超限,易
引起瓦斯煤層爆炸等重大傷亡事故。
3.2.4.2風(fēng)險管控措施
1)嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行相關(guān)管理制度,定期校驗(yàn)保護(hù)裝置,確保相關(guān)
保護(hù)安全可靠
⑴主通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝電話,直通礦調(diào)度室,并安裝水柱計(jì)、電流表、
電壓表、功率表、軸承溫度計(jì)等監(jiān)測儀表或者安裝主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng),主
通風(fēng)機(jī)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)看管;
(2)主通風(fēng)機(jī)必須配備同等能力的備用通風(fēng)機(jī),備用通風(fēng)機(jī)必須能在10
分鐘內(nèi)啟動,每月對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行;
(3)新安裝的主通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)性能測定;
(4)主通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施。每月應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)
進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí);
(5)主通風(fēng)機(jī)必須保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn),因停電原因住手主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必
須在10分鐘內(nèi)啟動礦井另一供電回路,保證礦井正常通風(fēng)。因檢修或者其它原
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因住手主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須在10分鐘內(nèi)啟動備用通風(fēng)機(jī)。礦井停風(fēng)期間,
要切
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
(6)改變主扇轉(zhuǎn)數(shù)或者葉片角度時,必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
2)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度,加強(qiáng)主通風(fēng)機(jī)檢修、維護(hù),確保主、備風(fēng)機(jī)均
運(yùn)行正常
(1)主通風(fēng)機(jī)房專職司機(jī)應(yīng)每小時將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,一旦發(fā)
現(xiàn)異常聲響或者振動劇烈、升溫等現(xiàn)象應(yīng)及時匯報(bào);
(2)每月在切換后對運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)注油一次,油脂必須是主要通風(fēng)
機(jī)說明書中規(guī)定的油脂,油量以主要通風(fēng)機(jī)說明書中規(guī)定的量為準(zhǔn);
(3)機(jī)運(yùn)科要時常檢查測量儀表的可靠性以防止溫度計(jì)、電流表等失靈導(dǎo)
致事故的發(fā)生;
(4)主要通風(fēng)機(jī)必須每月檢修一次,并在檢修后進(jìn)行試運(yùn)行。
3)加強(qiáng)人員培訓(xùn)管理
1)嚴(yán)格執(zhí)行《要害場所管理制度》,任何人不得隨便進(jìn)入,檢查人員等進(jìn)
入必須認(rèn)真填寫有關(guān)檢查記錄;
2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班,工作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗、規(guī)范操作。
3.2.4.3事故應(yīng)急措施
1)主通風(fēng)機(jī)發(fā)生異常停風(fēng)后,應(yīng)即將啟動《主通風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故應(yīng)急救援預(yù)
案》,并嚴(yán)格執(zhí)行;
2)調(diào)度室接到匯報(bào)后必須即將通知井下所有作業(yè)地點(diǎn)住手工作,切斷電源,
由瓦斯檢查員和帶班長組織現(xiàn)場工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中;
3)井下各工作面所有施工人員一但發(fā)現(xiàn)工作面無風(fēng)或者是微風(fēng)時,即將住
手施工,由跟班干部、瓦斯檢查員、安全員組織撤到安全區(qū)域,由調(diào)度室統(tǒng)
一安排人員上井,并在上井后清點(diǎn)本班人數(shù);
4)主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間,必須打開井口防爆蓋和風(fēng)碉繞道風(fēng)門,以便充
分利用自然通風(fēng);
5)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前,通防科必須按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定,
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重大安全風(fēng)降管控實(shí)施方案
3.2.5技術(shù)保障
1)該管控方案由機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)主通風(fēng)機(jī)
房設(shè)備運(yùn)行情況,共同編制防范措施及處置方案。
2)在防范措施及處置方案出臺后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和
防范設(shè)施。
3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)時常深入作業(yè)現(xiàn)場,
積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時進(jìn)行修改補(bǔ)充。
3.2.6資金保障
1)在管控方案出臺后,施工負(fù)責(zé)人要對方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行
儲備。
2)如有需要購進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部門進(jìn)行購進(jìn),在防
范設(shè)施到位后方可組織施工。
3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行俁障,估計(jì)費(fèi)用6萬元。
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4、74113采煤工作面煤與瓦斯突出重大風(fēng)險管控方案
4.17413采煤工作面煤與瓦斯突出重大風(fēng)險清單
風(fēng)險事故風(fēng)險
風(fēng)險描述管控措施
地點(diǎn)類型等級
1.嚴(yán)格執(zhí)行局部防突及安全防護(hù)措
施,加強(qiáng)防突措施效果檢驗(yàn),加強(qiáng)
防突預(yù)測人員技能培訓(xùn)1,規(guī)范防突
工操作程序,降低測試數(shù)據(jù)的誤差,
1.防突措施落實(shí)不到位、工作面防突預(yù)測預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)失真,
突出參數(shù)測試儀器必須按規(guī)定進(jìn)行
可能造成煤與瓦斯突出事故;
校檢。
2.回采過程中遇斷層、煤層增厚等地質(zhì)構(gòu)造段,可能發(fā)
7413重大2.制定工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶的專項(xiàng)
生煤與瓦斯突出事故;煤與
采煤危(技術(shù)措施,施工超前地質(zhì)探孔探明
3.防突作業(yè)人員培訓(xùn)不到位,參數(shù)測試儀器未按規(guī)定校瓦斯
工作wei)前方地質(zhì)構(gòu)造情況,補(bǔ)充防突措施,
檢。突出
面險并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,在安全
(1防護(hù)措施齊全的情況下進(jìn)行掘進(jìn)作
級)業(yè)。
3.加強(qiáng)防突預(yù)測人員技能培訓(xùn),規(guī)
范防突工操作程序,降低測試數(shù)據(jù)
的誤差,突出參數(shù)測試儀器必須按
規(guī)定進(jìn)行校檢。
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
4.27413采煤工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險管控方案
4.2.1人員組織
負(fù)責(zé)人:礦長
分管負(fù)責(zé)人:通風(fēng)(副總)
責(zé)任單位:通防科
責(zé)任人:通防科科長
現(xiàn)場責(zé)任人:瓦斯檢查員
4.2.2管控時間
7413采煤工作面回采期間,該重大風(fēng)險始終存在,故管控時間為7413采煤
工作面回采期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。
4.2.3風(fēng)險區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限
7413采煤工作面單班作業(yè)人員最多24人。
在作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制工作面作.業(yè)區(qū)域人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員長期逗
留。
4.2.4管控措施
4.2.4.1風(fēng)險成因分析
1)7413采煤工作面防突措施落實(shí)不到位、工作面防突預(yù)測預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)失真,
可能造成煤與瓦斯突出事故;
2)回采過程中遇斷層、煤層增厚等地質(zhì)構(gòu)造段,可能發(fā)生煤與瓦斯突出事
故;
3)防突作業(yè)人員培訓(xùn)不到位,參數(shù)測試儀器未按規(guī)定校檢。
4.2.4.2風(fēng)險管控措施
1)由(通防科)根據(jù)7413采煤工作面情況合理確定施工超前地質(zhì)探孔、
瓦斯排放孔
(1)通防科應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行局部防突及安全防護(hù)措施,加強(qiáng)防突措施效果檢驗(yàn);
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
方地質(zhì)構(gòu)造情況,補(bǔ)充防突措施,并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,在安全防護(hù)措施
齊全的情況下進(jìn)行回采作業(yè);
(3)通防科加強(qiáng)防突預(yù)測人員技能培訓(xùn),規(guī)范防突工操作程序,降低測試
數(shù)據(jù)的誤差,突出參數(shù)測試儀器必須按規(guī)定進(jìn)行校檢。
2)采煤隊(duì)生產(chǎn)期間要合理控制采煤機(jī)割煤速度,以防瓦斯超限
(1)綜采隊(duì)?wèi)?yīng)生產(chǎn)期間應(yīng)控制采煤機(jī)割煤速度,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。當(dāng)上隅角
瓦斯達(dá)到1%時,必須住手割煤作業(yè),查明原因進(jìn)行處理待瓦斯下降后在進(jìn)行回
采作業(yè)。當(dāng)瓦斯工作面瓦斯達(dá)到1.5航寸,必須停電撤出作業(yè)人員。
(2)若割煤過程中,發(fā)生瓦斯報(bào)警斷電,必須逐頭逐面研究瓦斯超限原因,
采取加大風(fēng)量、縮小循環(huán)進(jìn)度、控制裝藥量、施工卸壓孔等措施
3)根據(jù)工作面實(shí)際情況,在上隅角預(yù)埋瓦斯抽放管路進(jìn)行采空區(qū)抽放
(1)沿工作面回風(fēng)巷預(yù)埋一趟抽放管路,該管路與回風(fēng)順槽處抽放管路相
連;
(2)在工作面上隅角處形成一個負(fù)壓區(qū),使工作面上隅角處的瓦斯流向抽
放管路,達(dá)到減少上隅角瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?/p>
4)由通防科安排抽放人員加強(qiáng)采工作面抽放管路的巡回檢查,確保瓦斯抽
采效果達(dá)標(biāo)
(1)工作面兩順槽采用鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽,用以解決工作面的瓦斯問題時,
通防科應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,建立、健全抽放系統(tǒng),保證抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,在
抽放系統(tǒng)未建立前工作面不許回采;
(2)在工作面回采期間,如果上隅角瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須開啟回風(fēng)順
槽安裝的抽放管路對上隅角進(jìn)行瓦斯抽放;
(3)抽放人員應(yīng)加采工作面兩順槽的瓦斯抽放管路巡檢,發(fā)現(xiàn)異常情況要
及時進(jìn)行處理,并將檢查結(jié)果以及處理結(jié)果反饋至通防科。
5)工作面應(yīng)裝備完備的瓦斯監(jiān)測傳感器
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重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
范》、《AQ1029-2022》傳感器安設(shè)要求,在7413工作面上隅角、工作面、回
風(fēng)順槽等地點(diǎn)布設(shè)瓦斯監(jiān)測傳感器;
(2)工作面布設(shè)的瓦斯監(jiān)測傳感器應(yīng)與礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)相連接,并確保
各瓦斯監(jiān)測傳感器運(yùn)行良好,能及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋到信息中心;
6)瓦斯檢查員必須加強(qiáng)7413采煤工作面各地點(diǎn)的瓦斯巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異
常即將處理和匯報(bào)
(1)7413工作面瓦斯檢查地點(diǎn)有:進(jìn)風(fēng)流,工作面、下風(fēng)側(cè),回風(fēng)流、進(jìn)
風(fēng)及回風(fēng)上隅角,回風(fēng)順槽,高冒區(qū)等地點(diǎn);
(2)瓦斯檢查執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度,每一個工作面生產(chǎn)班必須配備專
職瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯的檢查工作,每班瓦斯巡回檢查至少3次,每檢查完一次
向礦
調(diào)度室以及當(dāng)班采煤班長匯報(bào)工作面各地點(diǎn)CH、COCO等氣體濃度,并與監(jiān)控
42、
傳感器進(jìn)行對照,并記在記錄手冊上,檢查結(jié)具記錄在檢查地點(diǎn)瓦斯牌上。發(fā)
現(xiàn)異常情況要及時進(jìn)行處理,并向礦信息中心匯報(bào);
(3)工作面正常生產(chǎn)時,做到隨時、不間斷地進(jìn)行瓦斯檢查;
(4)瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。即瓦斯檢查員、安全員、采煤班長、
電工等,瓦斯檢查員每班向礦調(diào)度室匯報(bào)三次,由安全員監(jiān)督執(zhí)行,嚴(yán)禁空班、
漏檢、弄虛作假;
(5)工作面作業(yè)時,班長應(yīng)隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時對工作面風(fēng)流中的
瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查;
(6)工作面各種電氣設(shè)備及路線要每天檢查一次,杜絕失爆;
(7)斷電儀的安裝位置、報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度要符合《煤礦安全規(guī)程》
及執(zhí)行說明的規(guī)定;
(8)斷電儀要定期檢查維修、調(diào)校、確保靈敏可靠,因瓦斯超限而切斷電
涯,惟獨(dú)當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵翉?fù)電值時,方可人工復(fù)電,嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)電;
(9)在上隅角老塘以里不能隨意扔鐵器、支柱、較梁、回柱絞車鋼絲繩等
其他金屬物體,應(yīng)盡量拆除、回收。
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4.2.4.3事故應(yīng)急措施
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
(1)現(xiàn)場跟班隊(duì)長、班組長、瓦斯檢查員及現(xiàn)場其他人員應(yīng)通過各種通訊
方式向礦調(diào)度室匯報(bào),同時組織現(xiàn)場人員即將撤離;
(2)礦調(diào)度室應(yīng)即將向礦長和上級單位匯報(bào),指導(dǎo)現(xiàn)場人員安全撤離,迅
速組織救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救援;
(3)即將啟動救援預(yù)案,搶險救災(zāi)指揮部所有人員迅速到位,研究決定采
取的現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。相關(guān)部門要做好搶險救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)備
工作;
(4)礦調(diào)度室要即將通知作業(yè)采、掘隊(duì)長、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在
調(diào)度室集聚待命;
(5)搶險救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。
2)煤與瓦斯突出事故現(xiàn)場處置措施
1、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時
1.1當(dāng)井下發(fā)生煤與瓦斯突出事故后,指揮部首先命令切斷井下電源,并確
保主要通風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)機(jī)必須正常動轉(zhuǎn)。
1.2即將撤出井下鄰近工作面或者回風(fēng)巷的全部人員,井下人員應(yīng)根據(jù)避災(zāi)
路線從進(jìn)風(fēng)側(cè)撤出井外C
1.3如有人員被突出堵斷通路時,必須即將戴好自救器或者打開壓風(fēng)自救
系統(tǒng),在安全的地方等待救援。
1.4救護(hù)隊(duì)佩戴好呼吸器后,對突出地點(diǎn)沿途進(jìn)行檢查若發(fā)現(xiàn)有遇難人員必
須即將救出。如有人員被埋時,即將確定位置進(jìn)行挖救,同時恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)
行通風(fēng),以便其它人員一同參預(yù)搶救。
1.5救護(hù)隊(duì)如遇突出的量大,不能連續(xù)工作時,指揮部即將決定增援,盡快
救出遇險人員。
2、當(dāng)煤與瓦斯突出引起瓦斯和煤塵爆炸事故時
2.1當(dāng)瓦斯和煤突出造成瓦斯煤塵爆炸事故時,井下人員或者其他人員應(yīng)即
將電告調(diào)度室,調(diào)度室即將報(bào)警,指揮部人員迅速到位。
2.2指揮部首先命令切斷井下電源,同時及時組織救援小組人員對其進(jìn)行偵
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
察,掌握情況和數(shù)據(jù)。根據(jù)事故報(bào)告情況即將疏散井下所有人員。
2.3當(dāng)井下有人員遇阻塞在工作面時,首先采取自救或者互救,自己首先戴
上自救器,或者挽扶其他職工沿進(jìn)風(fēng)流方向撤離災(zāi)區(qū)。阻塞嚴(yán)重時,找一安
全地點(diǎn)等待營救,打開壓風(fēng)管道或者發(fā)出救援信號等待營救,及時、迅速組
織其他職工采取有利的方法自救,采取輪流疏通阻塞物等方法,并隨時與調(diào)
度室聯(lián)系。
2.4救援小組根據(jù)偵察的情況和數(shù)據(jù)確定行動方案,首先救助遇險人員。
2.5指揮部根據(jù)事故地點(diǎn),可在距災(zāi)區(qū)距離最近的安全地點(diǎn)設(shè)立救護(hù)基地,
選擇正確的通風(fēng)方式,使爆炸后產(chǎn)生的在毒有害氣體不涉及其他工作面。如果
發(fā)生在回風(fēng)巷,則要保持風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。救護(hù)隊(duì)沿進(jìn)風(fēng)方向或者威協(xié)區(qū)域迅
速撤人和救人。當(dāng)發(fā)現(xiàn)火險重大隱患必須采取直接有效的方法滅火。
2.6如果是突出引起的爆炸,在探明突出地點(diǎn)后,檢測瓦斯涌出量和各種有
毒有害氣體濃度,并及時判斷確定有無二次爆炸危(wei)險。
2.7若沒有火災(zāi),沒有二次爆炸的危(wei)險時,及時清理好回風(fēng)阻塞物,
恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保正常通風(fēng)。
2.8若是內(nèi)因火災(zāi),不能直接撲滅時,就選擇好位置,準(zhǔn)備密閉。密閉的程
序按《救護(hù)規(guī)程》規(guī)定操作。
2.9密閉完成后即將撤離現(xiàn)場。指揮部根據(jù)情況再決定恢復(fù)程序和措施。
3、當(dāng)煤與瓦斯突出引燃火災(zāi)時
3.1當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場人員即將向指揮部報(bào)告,同時采取有效的方法、
在安全的前提下直接滅火。
32當(dāng)救護(hù)隊(duì)接到火災(zāi)命令后,首先撤出井下人員,切斷電源,對火災(zāi)類別、
范圍、地點(diǎn)進(jìn)行偵察,同時檢查瓦斯和各種有毒有害氣體濃度,即將制定救援
方案施救。
3.3當(dāng)如遇火災(zāi)圍困時,首先戴上自救器或者用濕毛巾捂著嘴沿進(jìn)風(fēng)風(fēng)流
撤出。若有不能行走的傷員,首先要給他戴上自救器,挽扶著撤離災(zāi)區(qū)。
3.4進(jìn)入避難胴室前,應(yīng)在胴室前留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以便
于救援人員實(shí)施營救;
3.5如胴室內(nèi)有壓風(fēng)設(shè)施,應(yīng)設(shè)法開啟壓風(fēng)進(jìn)行自救。要有規(guī)律不間斷地敲
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
擊金屬物、頂幫巖石,發(fā)出呼救聯(lián)絡(luò)信號,以引起救援人員的注意,指示避難
人員所在的位置。
3.6積極開展自救互救:對于窒息或者心跳呼吸驟停傷員,必須先復(fù)蘇、后
搬運(yùn)。復(fù)蘇方法為:立即將傷員移至新鮮風(fēng)流中,使之盡快與有毒有害氣體隔
離,將口中妨礙呼吸的東西去除并將衣領(lǐng)、腰帶和上衣解開,脫掉膠鞋使呼吸
系統(tǒng)和血液循環(huán)不致受阻;對窒息者進(jìn)行人工呼吸;對于出血傷員,要先止血
后搬運(yùn);對于骨折傷員,要先固定后搬運(yùn)。
4.2.5技術(shù)保障
1)該管控方案必須由礦長負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)7413采煤
工作面煤與瓦斯突出事故情況,編制煤與瓦斯突出應(yīng)急措施及處置方案。
2)在防范措施及處置方案出臺后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和
防范設(shè)施,并進(jìn)行一次煤與瓦斯突出事故應(yīng)急逃生演練"
3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)時常深入作業(yè)現(xiàn)場,
積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時進(jìn)行修改補(bǔ)充。
4.2.6資金保障
1)在管控方案出臺后,施工負(fù)責(zé)人要對方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行
儲備。
2)如有需要購進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行購進(jìn),在防范
設(shè)施到位后方可組織施工。
3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行俁障,估計(jì)費(fèi)用15萬元。
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重大安全風(fēng)險管控實(shí)施方案
5地面瓦斯抽放泵站泄漏重大風(fēng)險管控方案
5.1地面瓦斯抽放泵站泄漏重大風(fēng)險清單
風(fēng)險事故風(fēng)險責(zé)任分管
風(fēng)險描述管控措施負(fù)責(zé)人
地點(diǎn)類型等級單位負(fù)責(zé)人
1.泵房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,泵站
設(shè)備運(yùn)行
內(nèi)嚴(yán)禁安裝非防爆電氣設(shè)備;
地面瓦不正常,導(dǎo)
重大2.加強(qiáng)對真空泵、管道間、配電室機(jī)電
斯抽放致瓦斯泄瓦斯機(jī)電科礦長
危(機(jī)電設(shè)備巡檢維護(hù);副礦長
泵站漏,引起瓦
3.定期檢測維護(hù)避雷和阻爆、抑
斯爆炸
爆、泄爆裝置。
5.2地面瓦斯抽放泵站泄漏重大風(fēng)險管控方案
5.2.1人員組織
負(fù)責(zé)人:礦長
分管負(fù)責(zé)人:機(jī)電副礦長
責(zé)任單位:機(jī)電科
責(zé)任人:機(jī)電科科長
現(xiàn)場責(zé)任人:泵站值班員
5.2.2管控時間
在瓦斯抽放設(shè)備使用期間,該重大風(fēng)險始終存在,故管控時間為瓦斯抽放
設(shè)備持續(xù)運(yùn)行期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。
5.2.3風(fēng)險區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限
瓦斯抽放泵站值班人員上限分別為2人;
在瓦斯抽放泵站運(yùn)行期間,應(yīng)嚴(yán)格控制風(fēng)險區(qū)域人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員在瓦
斯抽放泵站長期逗遛。
5.2.4管控措施
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重大安全風(fēng)除管控實(shí)施方案
5.2.4.1風(fēng)險成因分析
瓦斯抽放設(shè)備運(yùn)行不正常或者瓦斯管路連接不當(dāng),導(dǎo)致瓦斯泄漏,在瓦斯
聚集區(qū)域的施工作業(yè)易引起瓦斯爆炸。
5.2.4.2風(fēng)險管控措施
1)加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的要害場所管理
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