3連續(xù)鑄造及其與軋制的銜接工藝3.1連續(xù)鑄鋼技術連續(xù)鑄鋼是將鋼水連續(xù)注入水冷結晶器，待鋼水凝成硬殼后從結晶器出口連續(xù)拉出或送比，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料或直送軋制工序的鑄造坯料，稱為連續(xù)鑄坯。2025/2/21連續(xù)鑄坯在冶金學方面的特點是：(1)鋼水在結晶器內得到迅速而均勻的冷卻凝固，形成較厚的細晶表面凝固層，無充分時間生成柱狀晶區(qū)；(2)連續(xù)澆鑄可避免形成縮孔或空洞，無鑄錠之頭尾剪切損失，使金屬收得率大為提高；(3)整灌鋼水的連鑄自始至終的冷卻凝固時間接近，連鑄坯縱向成分偏差可控制在10％以內，遠比模鑄鋼錠為好，(4)在塑性加工時為消除鑄態(tài)組織所需的壓縮比也可以相對減小，鑄坯的組織致密，有良好的機械性能。2025/2/22連鑄機類型連鑄機可以按鑄坯斷面形狀分為厚板坯、薄板坯、大方坯、小方坯、圓坯、異型鋼坯及橢圓形鋼坯連鑄機等，也可按鑄坯運行的軌跡分為立式、立彎式、垂直-多點彎曲形、垂直-弧形、多半徑弧形（橢圓形）、水平式及旋轉式連鑄機。2025/2/23立式連鑄機出現(xiàn)最早，其優(yōu)點是鋼中夾雜易于上浮排除，凝殼冷卻均勻對稱，不受彎曲矯直應力，適用于裂紋較敏感鋼種的連鑄，但缺點是設備高度大，建設投資大，且鋼水靜壓力大易使鋼坯產生鼓肚變形，鑄坯斷面和長度都不能過大，拉速也不宜過高。立彎式連鑄機為降低設備高度，將完全凝固的鑄坯頂彎成90°角，在水平方向出坯，消除了定尺長度的限制，降低了設備的投資，但缺點是鑄坯受彎曲矯直應力，易產生裂紋。2025/2/24弧形連鑄機大大降低了設備的高度，僅為立式的1/2-1/3，投資少，操作方便，利于拉速的提高，但缺點是存在設備對弧較難，內外弧冷卻欠均勻，彎曲矯直應力較大及夾雜物在內弧側聚集的缺點，故對鋼水純凈度要求更高。橢圓形連鑄機為分段改變彎曲半徑，故設備更低，稱為超低頭鑄機。垂直-弧形和垂直-多點彎曲形連鑄機采用直結晶器并在其下部保留2m左右的直線段，使鑄機的高度增加不多，而有利于克服內弧側夾雜物富集的缺點。水平式鑄機設備高度更低，更輕便且投資少，但尚不能制成大生產適用機型。目前世界各國弧形鑄機占主導地位，達60％以上。其次為垂直-多點彎曲形。板坯和方坯多采構垂直弧形，而垂直-多點彎曲形則呈增加趨勢。2025/2/25連鑄機的組成—般連鑄機由鋼水運載裝置(鋼水包、回轉臺)、中間包及其更換裝置、結晶器及其振動裝置、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水系統(tǒng)、拉引矯直機、切斷設備、引錠裝置等組成。2025/2/26中間包起緩沖與凈化鋼液的作用，容量一般為鋼水包容量的20％～40％，鑄機流數越多，其容量愈大。結晶器是連鑄機的心臟，要求有良好的導熱性、結構剛性、耐磨性及便于制造和維護等特點，一般由鍛造紫銅或鑄造黃銅制成。其外壁通水強制均勻冷卻。結晶器振動裝置的作用是使結晶器作周期性振動，以防止初生坯殼與結晶器壁產生粘結而被拉破。振動曲線一般按正弦規(guī)律變化，以減少沖擊。其振幅和頻率應與拉速緊密配合，以保證鑄坯的質量和產量。2025/2/27二冷裝置安裝在緊接結晶器的出口處，其作用是借助噴水或霧化冷卻以加速鑄坯凝固并控制鑄坯的溫度，夾輥和導輥支撐著帶液心的高溫鑄坯，以防止鼓肚變形或造成內裂。要求二冷裝置水壓、水量可調，以適應不同鋼種和不同拉速的需要。拉矯機的作用是提供拉坯動力及對彎曲的鑄坯進行矯直，并推動切割裝置運動。拉坯速度對連鑄產量、質量皆有很大的影響。引錠裝置的作用是在連鑄開始前，用引錠頭堵住結晶器下口，待鋼水凝固后將鑄坯引拉出鑄機，再脫開引錠頭，將引錠桿收入存放裝置。鑄坯切割設備則將連續(xù)運動中的鑄坯切割成定尺，常用的切割設備有火焰切割器或液壓剪與擺動剪。2025/2/283.2鋼坯生產及連鑄與軋制生產的連續(xù)化（1）鋼坯生產的主要方法

1）軋制法—在初軋（或開坯）機上將鋼錠軋成各種斷面形狀的鋼坯的方法。2）鍛造法—用鍾錘（或水壓機）將鋼錠鍛成各種斷面形狀的鋼坯的方法。3）連鑄法—在連鑄機上采用連續(xù)鑄造直接將鋼水澆注成各種斷面形狀的鋼坯的方法。4）壓鑄法—在連鑄機上將鋼水壓鑄成各種斷面形狀的鋼坯的方法。各種方法生產的鋼坯之比較見表下：

2025/2/292025/2/210連鑄法生產的優(yōu)點：1）不用初軋機簡化了生產工序和設備、節(jié)省投資和勞動力；2）比初軋坯形狀好，成分均勻、坯長（重量）易調節(jié)；3）成材率提高6～13%，可達94%以上。4）能耗低、可降低成本10%5）易熱裝、熱送、直接軋制和實現(xiàn)自動化。2025/2/211連鑄法不足：1）鋼種受一定限制，目前僅限于鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼；2）壓縮比受限制，不宜生產特厚板。3）規(guī)格少，連鑄工藝較復雜。由于連鑄法的上述優(yōu)點，80年代以來獲得迅速發(fā)展，連鑄法已成為鋼坯生產的主要生產方式和發(fā)展方向。2025/2/2121）連鑄坯冷裝爐軋制(CCR)-連鑄坯與軋機距離遠或不能匹配，不能熱裝熱送。2）連鑄坯冷至A1線以下狀態(tài)熱裝軋制(-HCR)。3）連鑄坯冷至兩相(+)區(qū)，熱裝軋制(+-HCR)。4）連鑄坯直接熱裝軋制(CC-DHCR)。5）連鑄坯直接軋制(CC-DR)。3.3連鑄與軋制的銜接模式2025/2/213不同銜接模式適應范圍連鑄坯熱裝軋制（CC—-HCR），這種模式的熱裝溫度一般300℃—600℃，這種模式比較適合連鑄車間與軋鋼車間距離較遠，且連鑄能力與軋機能力不能很好匹配的情況。連鑄坯兩相區(qū)熱裝軋制（CC—(+)-HCR），連鑄坯直接熱裝軋制（CC—DHCR），這兩種模式的熱裝溫度一般在600℃～1150℃，比較適合連鑄車間與軋鋼車間距離很近，且連鑄機與軋機小時能力基本匹配的情況。（棒、線、型鋼生產基本屬于該模式）2025/2/214連鑄坯直接軋制（CC-DR），鋼坯溫度一般在1150℃以上,連鑄機生產的高溫連鑄坯切割后直接輸送到軋機中進行直接軋制，一般情況下，在連鑄和軋機間設有均熱爐，一方面對輸送過程中的連鑄坯進行邊角補熱或均熱，另一方面作為緩沖以便軋機出現(xiàn)事故時儲存熱鋼坯。這種模式要求連鑄與軋機的小時能力高度匹配，軋機能力應大于連鑄機的能力。（板帶生產基本屬于該模式）說明：（1）方式4）之加熱爐改為在線感應爐快速加熱即為方式5）（2）方式5）包括CSP,ISP等連鑄-連軋短流程工藝。2025/2/2152025/2/2163.4連鑄熱裝、熱送、直接軋制的優(yōu)點1）節(jié)能效果顯著—直接軋制僅為冷裝軋制能耗的1/5。2）成材率高—提高0.5～1.5%（主要氧化燒損減少）3）簡化生產工序、節(jié)省基建和投資費用。4）生產周期短—從投料到軋出產品僅幾小時。2025/2/2173.5實現(xiàn)高水平熱裝熱送，直接軋制、連續(xù)鑄軋的條件1）連鑄車間具有高溫無缺陷連鑄坯生產技術；無缺陷坯率＞90%。2）連鑄機與軋機很好的銜接技術；盡量減少軋機正常停機時間。3）煉鋼連鑄、軋制操作高度穩(wěn)定，有效作業(yè)率＞85%，且各工序生產能力應匹配得法。2025/2/2184）建立貫穿上下各工序一體化的生產計劃管理和質量保證體系。5）在連鑄與軋制之間應有緩沖區(qū)。6）加熱爐應能靈活調節(jié)燃燒系統(tǒng)，以適應經常波動軋機小時產量以及熱坯與坯料之間經常轉換。7）應設置完善的計算機系統(tǒng)，在煉鋼、連鑄及軋機之間進行控制和協(xié)調。2025/2/2192025/2/2202025/2/2213.6熱裝熱送，直接軋制、連續(xù)鑄軋的存在問題1）連鑄坯晶粒大小問題2）連鑄坯表面裂紋2025/2/2222025/2/2239、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。2月-252月-25Sunday,February2,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。14:30:5014:30:5014:302/2/20252:30:50PM11、夫學須志也，才須學也，非學無以廣才，非志無以成學。2月-2514:30:5014:30Feb-2502-Feb-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。14:30:5014:30:5014:30Sunday,February2,202513、志不立，天下無可成之事。2月-252月-2514:30:5014:30:50February2,202514、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfI'dgonealone,Icouldn'thaveseennearlyasmuch,becauseIwouldn'thaveknownmywayabout.。02二月20252:30:50下午14:30:502月-2515、會當凌絕頂，一覽眾山小。二月