ICS25.040.40

P93

備案號：63572-2019DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T705—2019

代替DB11/T705—2010

重型自動扶梯和重型自動人行道技術(shù)要求

Specificationforheavydutyescalators&heavydutymovingwalks

2019-03-27發(fā)布2019-07-01實(shí)施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T705—2019

重型自動扶梯和重型自動人行道技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重型自動扶梯和重型自動人行道的使用環(huán)境、主要技術(shù)參數(shù)、整機(jī)技術(shù)性能；對支撐

結(jié)構(gòu)（桁架）、主要機(jī)械部件、電氣控制、安全裝置、外裝飾板、節(jié)能功能、室外條件下部件配置、檢

修通道、主要部件設(shè)計使用壽命、試驗和檢測提出了要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于重型自動扶梯和重型自動人行道的設(shè)計、制造、安裝、試驗和檢測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T24808電磁兼容電梯、自動扶梯和自動人行道的產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)抗擾度

GB16899—2011自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范

GB/T37217—2018自動扶梯和自動人行道主要部件報廢技術(shù)條件

GB51298地鐵設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)

TSGT7005電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—自動扶梯與自動人行道

3術(shù)語與定義

3.1

重型自動扶梯heavydutyescalators

能夠滿足全年每天連續(xù)運(yùn)行時間不少于20小時，且在任何3小時的間隔內(nèi)，其載荷達(dá)到100%制動載

荷的持續(xù)時間不少于1小時；其余2小時內(nèi)平均載荷達(dá)到60%的制動載荷的自動扶梯。

3.2

重型自動人行道heavydutymovingwalks

能夠滿足全年每天連續(xù)運(yùn)行時間不少于20小時，且在任何3小時的間隔內(nèi)，其載荷達(dá)到100%制動載

荷的持續(xù)時間不少于1小時；其余2小時內(nèi)平均載荷達(dá)到60%的制動載荷的自動人行道。

4使用環(huán)境

4.1室內(nèi)條件

設(shè)備處于室內(nèi)環(huán)境，受外界影響較少。

環(huán)境溫度：-10℃～40℃

濕度：20%～90%

4.2室外條件

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設(shè)備處于自然環(huán)境，周邊無建筑物封閉防護(hù)，有雨、雪、風(fēng)沙的侵蝕。

環(huán)境溫度：-25℃～45℃

5主要技術(shù)參數(shù)

重型自動扶梯傾斜角：不應(yīng)大于30°。提升高度大于13m的重型自動扶梯傾斜角度不宜大于27.3°。

梯級名義寬度：宜為1000mm。

扶手高度：上下水平段處扶手高度1000mm。

名義速度：宜為0.65m/s，且速度在0.5m/s～0.65m/s可調(diào)。

檢修速度：不應(yīng)大于名義速度的20%。

節(jié)能速度：不應(yīng)大于名義速度的20%。

水平梯級長度：不應(yīng)小于1600mm。

運(yùn)行方式：采用變頻啟動、變頻運(yùn)行方式。變頻器故障時，采用工頻啟動、工頻運(yùn)行方式。

重型自動人行道使用區(qū)域長度：不宜大于80m。

6整機(jī)技術(shù)性能

6.1在符合供電條件下，實(shí)際運(yùn)行速度和名義速度之間的允許最大偏差為±5%。

6.2平均無故障時間（MTBF）不應(yīng)小于為1250小時。（重型自動扶梯和重型自動人行道設(shè)備每天運(yùn)行

20小時，全年連續(xù)運(yùn)行）

7支撐結(jié)構(gòu)

7.1桁架

7.1.1撓度

按照5000N/m2的負(fù)載載荷計算或?qū)崪y，桁架的最大撓度不應(yīng)大于支撐距離的1/1500。

7.1.2表面處理

7.1.2.1重型自動扶梯、重型自動人行道的桁架應(yīng)采用整體熱浸鍍鋅，包括焊在桁架上的機(jī)器底座及

導(dǎo)軌支承件，鋅層平均厚度不應(yīng)小于80μm。

7.1.2.2重型自動扶梯、重型自動人行道的桁架若采用方管材料制造，管材內(nèi)腔應(yīng)有有效的表面防護(hù)

涂層，平均厚度不應(yīng)小于80μm。

7.1.3結(jié)構(gòu)

7.1.3.1桁架底部應(yīng)采用厚度不小于5mm的鋼板全封閉，密封完好。

7.1.3.2桁架的上下水平段底部應(yīng)設(shè)有排水孔。

7.1.3.3室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的下部應(yīng)設(shè)油水分離器。

7.1.3.4桁架的全部焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊接工藝，其焊接表面應(yīng)平整。

7.1.4彎曲導(dǎo)軌曲率半徑

7.1.4.1載客分支上彎曲導(dǎo)軌曲率半徑要求如下：

——提升高度小于10m時，曲率半徑不應(yīng)小于2600mm；

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——提升高度大于等于10m時，曲率半徑不應(yīng)小于3600mm。

7.1.4.2載客分支下彎曲導(dǎo)軌曲率半徑不應(yīng)小于2000mm。

7.2中間支撐

7.2.1重型自動扶梯提升高度大于6米時，宜設(shè)置中間支撐。

7.2.2重型自動人行道相鄰兩個支撐水平跨度間距超過15m時宜設(shè)置中間支撐。

7.3機(jī)房、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站

7.3.1重型自動扶梯、重型自動人行道驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站檢修空間應(yīng)在不移動或提升任何設(shè)備的情況下

滿足維修要求，站立面積不應(yīng)小于0.4㎡，其較小一邊的長度不應(yīng)小于0.6m。

7.3.2機(jī)房內(nèi)電控箱和變頻器等部件不應(yīng)采用上下疊層設(shè)置方式。

8主要機(jī)械部件

8.1驅(qū)動系統(tǒng)

8.1.1電動機(jī)

8.1.1.1電動機(jī)應(yīng)自帶風(fēng)扇冷卻，在55℃的機(jī)艙環(huán)境溫度下應(yīng)能連續(xù)工作。

8.1.1.2額定轉(zhuǎn)差率不應(yīng)大于4％。

8.1.1.3額定功率因數(shù)不應(yīng)小于0.85。

8.1.1.4絕緣等級不應(yīng)低于F。

8.1.1.5外殼保護(hù)等級不應(yīng)小于IP55。

8.1.1.6電動機(jī)在長時間低頻運(yùn)行時，應(yīng)有措施保證設(shè)備運(yùn)行正常。

8.1.2減速機(jī)

8.1.2.1減速機(jī)宜采用斜齒輪傳動方式的減速機(jī)。

8.1.2.2減速機(jī)與電動機(jī)之間應(yīng)采用聯(lián)軸器方式連接。

8.1.2.3減速機(jī)應(yīng)具有防移動、防傾覆結(jié)構(gòu)設(shè)計，且具有防移動、防傾覆保護(hù)檢測裝置。

8.1.3工作制動器

應(yīng)采用符合GB16899－2011中第5.4.2.1條規(guī)定的機(jī)—電式制動器。

8.1.4附加制動器

8.1.4.1重型自動扶梯和傾斜式重型自動人行道應(yīng)設(shè)置附加制動器。

8.1.4.2若采用雙驅(qū)動系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置雙附加制動器。

8.1.4.3附加制動器動作時，不必保證對工作制動器所要求的制停距離。

8.1.5驅(qū)動鏈

8.1.5.1在主機(jī)與主驅(qū)動軸之間應(yīng)采用鏈條傳動或齒輪傳動。

8.1.5.2采用鏈條傳動時，鏈條至少應(yīng)為雙排，驅(qū)動鏈安全系數(shù)應(yīng)大于8。

8.1.6主驅(qū)動軸

8.1.6.1主驅(qū)動鏈輪應(yīng)采用整體式鏈輪輪體。

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8.1.6.2主驅(qū)動軸上各種鏈輪的固定應(yīng)可靠。鏈輪與軸之間不應(yīng)采用焊接方式，宜采用過盈裝配方式、

鍵連接方式或采用高強(qiáng)度螺栓固定。

8.1.6.3軸承宜采用免維護(hù)軸承或配備方便的加油系統(tǒng)。

8.1.6.4重型自動扶梯、重型自動人行道的軸承座應(yīng)具有防塵功能。

8.1.7梯級鏈張緊裝置

8.1.7.1梯級鏈張緊裝置應(yīng)采用鏈輪式結(jié)構(gòu)。

8.1.7.2鏈輪應(yīng)采用整體式鏈輪輪體，鏈輪與軸之間不應(yīng)采用焊接方式，宜采用過盈配合或鍵連接方

式。

8.1.7.3壓縮彈簧的調(diào)節(jié)螺母應(yīng)容易接近，并易于調(diào)節(jié)。

8.1.7.4梯級鏈張緊裝置應(yīng)有指示裝置。指示裝置應(yīng)設(shè)置在容易觀察的部位。

8.1.8扶手帶驅(qū)動裝置

8.1.8.1鏈輪應(yīng)采用整體式鏈輪輪體，鏈輪與軸之間不應(yīng)采用焊接方式，宜采用過盈裝配方式或鍵連

接方式。

8.1.8.2扶手帶驅(qū)動鏈條安全系數(shù)應(yīng)大于8。

8.1.8.3扶手帶驅(qū)動輪軸承宜采用免維護(hù)軸承或配置方便的加油系統(tǒng)。

8.1.8.4室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的驅(qū)動裝置應(yīng)能適應(yīng)全天候工作，在雨雪天、

風(fēng)沙等條件下也能保持扶手帶正常運(yùn)行。

8.1.8.5扶手帶驅(qū)動在上端部扶手帶回轉(zhuǎn)處，應(yīng)采用摩擦輪驅(qū)動方式。

8.1.8.6扶手帶下端部應(yīng)采用回轉(zhuǎn)輪方式。

8.2梯級、梯級鏈與梯級滾輪

8.2.1梯級

8.2.1.1梯級應(yīng)由鋁合金整體壓鑄制成。

8.2.1.2梯級的靜載試驗和動載試驗應(yīng)分別滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB16899—2011的第5.3.3.2條和第

5.3.3.3條的要求。其動載試驗應(yīng)以5Hz～20Hz之間的任一頻率的無干擾的諧振力波，施加500N～3000N

之間脈動載荷進(jìn)行至少1000萬次循環(huán)。

8.2.1.3梯級邊緣線的對邊及踏板面的兩側(cè)應(yīng)有黃色警示邊框。

8.2.2梯級鏈條

8.2.2.1梯級鏈條的安全系數(shù)應(yīng)大于8。

8.2.2.2按每個可見梯級承受120kg載荷和張緊裝置的張力計算，梯級鏈銷軸比壓不大于20N/mm2，且

銷軸直徑不小于19mm。

8.2.2.3梯級鏈條應(yīng)采用滾輪外置的鏈條，并在上下曲線段應(yīng)設(shè)置梯級鏈卸載裝置。

8.2.2.4室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的梯級鏈全程應(yīng)有防水、防塵。

8.2.3梯級滾輪（梯級副輪、梯級主輪）

8.2.3.1梯級滾輪的輪緣應(yīng)采用耐油、耐水、強(qiáng)度高的材料制成。

8.2.3.2軸承應(yīng)采用免維護(hù)密封滾珠軸承，軸承和潤滑油脂壽命應(yīng)不低于梯級滾輪壽命。

8.2.3.3室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的梯級滾輪軸承應(yīng)防水、防塵。

8.3導(dǎo)軌與支架

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8.3.1導(dǎo)軌材料的截面厚度，工作承載導(dǎo)軌不應(yīng)小于5mm，返回導(dǎo)軌不應(yīng)小于3mm。

8.3.2應(yīng)采用冷軋成型的導(dǎo)軌，非工作面應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行防腐防銹處理。

8.3.3導(dǎo)軌支架使用板材制造時，材料厚度不應(yīng)小于5mm。

8.3.4導(dǎo)軌支架表面應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行防腐防銹處理。

8.3.5導(dǎo)軌接縫應(yīng)采用不大于45°的斜接縫方式，拼接處應(yīng)平滑，拼接縫不大于0.5mm。

8.3.6導(dǎo)軌接頭處應(yīng)有固定支架支撐，并采用剛性連接。

8.3.7在5000N/m2的承載下，工作承載導(dǎo)軌撓度不應(yīng)大于1/1500，且無永久變形。

8.4扶手帶與扶手帶導(dǎo)軌系統(tǒng)

8.4.1扶手帶破斷力不應(yīng)小于25kN。接頭的破斷強(qiáng)度應(yīng)與扶手帶強(qiáng)度一致。

8.4.2扶手帶宜采用V型扶手帶。

8.4.3扶手帶在雨天應(yīng)能正常工作，并應(yīng)能抗陽光暴曬。

8.4.4扶手帶應(yīng)具有阻燃特性。

8.4.5扶手帶系統(tǒng)應(yīng)有去靜電裝置。

8.4.6在重型自動扶梯上下端、重型自動人行道進(jìn)出端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輪。

8.4.7制作扶手帶導(dǎo)軌的材料，其機(jī)械性能和防腐性能均不應(yīng)低于0Cr18Ni9(SUS304)不銹鋼的性能，

其厚度不應(yīng)小于2mm。

8.5扶手裝置、護(hù)壁板、圍裙板

8.5.1扶手裝置上的內(nèi)外蓋板、護(hù)壁板及裙板材料，其機(jī)械性能和防腐性能均不應(yīng)低于

0Cr18Ni9(SUS304)不銹鋼的材料性能。

8.5.2護(hù)壁板接縫應(yīng)平整無明顯縫隙。

8.5.3護(hù)壁板應(yīng)直接加工成型，并做加強(qiáng)筋和降噪處理。單塊護(hù)壁板長度不宜大于1000mm（上下弧形

段除外）。

8.5.4護(hù)壁板厚度不應(yīng)小于2mm，內(nèi)外蓋板厚度不應(yīng)小于1.5mm，圍裙板厚度不應(yīng)小于3mm。

8.5.5護(hù)壁板內(nèi)加強(qiáng)和降噪處理的材料應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行，防火等級B級以上，符合GB51298的要

求。

8.6檢修蓋板和樓層板

8.6.1應(yīng)采用具有防滑凸紋的不銹鋼或鋁合金制成，防滑等級不低于R11。

8.6.2單塊地板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，對地板施加6000N/m2的壓力，持續(xù)30分鐘，地板不應(yīng)產(chǎn)

生大于4mm的永久變形。

8.6.3應(yīng)設(shè)安全開關(guān)，當(dāng)蓋板被打開時，重型自動扶梯和重型自動人行道不能運(yùn)行，只能用維修控制

盒操作。

8.6.4檢修蓋板和樓層板鎖應(yīng)采用嵌入式鎖裝置。

8.6.5樓層板對接處應(yīng)采用插接方式，且室外條件設(shè)置的重型自動扶梯和重型自動人行道應(yīng)具有防塵、

防水裝置。

8.7自動潤滑系統(tǒng)

8.7.1重型自動扶梯、重型自動人行步道應(yīng)配置自動潤滑系統(tǒng)，供油時間和供油間隔可調(diào)整。

8.7.2自動潤滑系統(tǒng)應(yīng)在潤滑系統(tǒng)故障或油箱油位低于警戒線時發(fā)出報警信息，并有故障指示，再次

啟動時扶梯不能啟動。

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DB11/T705—2019

8.8故障顯示裝置和運(yùn)行狀態(tài)顯示裝置

8.8.1重型自動扶梯上下端、重型自動人行道進(jìn)出端應(yīng)設(shè)故障顯示裝置。用代碼或文字顯示故障種類

和故障點(diǎn)，每一個故障點(diǎn)所產(chǎn)生的故障代碼應(yīng)是唯一的，方便故障判斷與查找。

8.8.2故障顯示裝置應(yīng)有故障代碼儲存功能。故障代碼儲存能力應(yīng)大于300條，并應(yīng)能顯示故障發(fā)生

的日期和時間?，F(xiàn)場通過控制板可查尋所有故障信息記錄。

8.8.3故障顯示裝置應(yīng)有記憶功能，只有當(dāng)故障排除后，經(jīng)手動或自動復(fù)位，顯示信息才能被消除。

8.8.4在重型自動扶梯上下端、重型自動人行道進(jìn)出端應(yīng)設(shè)有表明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行方向的顯示裝

置，便于乘客辨別設(shè)備的運(yùn)行方向。

8.8.5在重型自動扶梯、重型自動人行道的出入口部位的兩側(cè)裙板上應(yīng)設(shè)提示照明。

8.9手動盤車裝置

8.9.1應(yīng)配有手動盤車裝置以及工作制動器釋放工具。

8.9.2手動盤車裝置應(yīng)為黃色。

8.9.3手動盤車裝置應(yīng)設(shè)有永久性箭頭，指示自動扶梯、自動人行道的運(yùn)行方向。

9電氣控制

9.1控制柜

9.1.1控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有運(yùn)行計時功能，計時位數(shù)不應(yīng)少于4位。

9.1.2柜內(nèi)繼電器、接觸器應(yīng)有永久性的明確標(biāo)識。

9.1.3柜內(nèi)所有接線兩端均應(yīng)有永久性的線碼標(biāo)識。

9.1.4控制柜應(yīng)設(shè)有強(qiáng)制降溫裝置，柜內(nèi)溫度不應(yīng)高于微機(jī)控制系統(tǒng)及元件允許的最高工作溫度。

9.1.5采用通風(fēng)方式降溫，進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)帶有防塵過濾裝置。

9.1.6室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的控制柜外殼保護(hù)等級不應(yīng)低于IP55，應(yīng)設(shè)有

防結(jié)露裝置。

9.2變頻器

9.2.1變頻器功率不應(yīng)小于所配電機(jī)功率，并配置制動電阻。

9.2.2變頻器在機(jī)艙環(huán)境溫度55℃情況下應(yīng)能正常工作。

9.2.3室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的變頻器應(yīng)有防結(jié)露裝置。

9.2.4輸入端的射頻干擾及諧波應(yīng)符合GB/T24808的要求。

9.3控制方式與基本功能

9.3.1應(yīng)采用微機(jī)控制。

9.3.2重型自動扶梯、重型自動人行道應(yīng)設(shè)置就地控制裝置，應(yīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視功能，但不應(yīng)遠(yuǎn)程控制

啟動設(shè)備,并宜具備接入電梯物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)功能的要求。

9.3.3重型自動扶梯、重型自動人行道就地控制應(yīng)采用鑰匙開關(guān)進(jìn)行正常開啟/停止控制。

9.3.4名義速度與節(jié)能速度兩種速度之間的轉(zhuǎn)換應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)換加速度不應(yīng)大于0.5m/s2。

9.3.5乘客距離梳齒與梯級交線1.3m～1.6m前,重型自動扶梯、重型自動人行道應(yīng)開始速度轉(zhuǎn)換。

9.4電梯物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測信息和接口要求

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DB11/T705—2019

9.4.1重型自動扶梯、自動人行步道應(yīng)具有協(xié)議開放通信接口，可將運(yùn)行狀態(tài)信息、故障信息（要有

代碼及對應(yīng)故障說明）實(shí)時傳給BAS或物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

9.4.2重型自動扶梯、自動人行步道自身宜安裝有對驅(qū)動主機(jī)（含電機(jī)）、驅(qū)動主軸軸承、張緊軸軸

承、制動距離、扶手帶溫度等關(guān)鍵部件的監(jiān)測傳感器，用于對自動扶梯、自動人行步道的狀態(tài)監(jiān)測。監(jiān)

測信息能傳給車站BAS或物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

10安全裝置

10.1工作制動器和附加制動器

10.1.1當(dāng)超速至1.2倍前，工作制動器立即動作；當(dāng)重型自動扶梯或傾斜式重型自動人行道超速至

1.4倍前，附加制動器應(yīng)立即動作。

10.1.2當(dāng)重型自動扶梯或傾斜式重型自動人行道發(fā)生意外逆轉(zhuǎn)時，工作制動器和附加制動器應(yīng)立即動

作。

10.1.3當(dāng)驅(qū)動鏈破斷，工作制動器和附加制動器應(yīng)立即動作。附加制動器單獨(dú)對設(shè)備制動時，能有效

制停設(shè)備。

10.1.4當(dāng)供電中斷時，工作制動器應(yīng)立即動作，附加制動器應(yīng)延時動作，其延時動作時間宜為3秒～

5秒。

10.1.5當(dāng)安全電路中斷時，工作制動器應(yīng)立即動作，附加制動器應(yīng)延時動作，其延時動作時間宜為3

秒～5秒。

10.1.6使用鑰匙開關(guān)和使用急停開關(guān)關(guān)停設(shè)備時，工作制動器應(yīng)立即動作，附加制動器應(yīng)延時動作，

其延時動作時間宜為3秒～5秒。

10.1.7有制動器釋放檢測裝置，當(dāng)制動器未釋放時，設(shè)備不能開啟。

10.2扶手帶斷裂保護(hù)裝置

每條扶手帶應(yīng)安裝扶手帶破斷時使設(shè)備停止運(yùn)行的保護(hù)裝置。

10.3圍裙板安全保護(hù)裝置

10.3.1有異物卡入梯級與圍裙板之間，圍裙板受到異常壓力時，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行。

10.3.2圍裙板的滑動摩擦系數(shù)μ符合GB16899—2011中附錄K的要求。

10.3.3應(yīng)安裝在圍裙板后面，數(shù)量不少于兩組，兩組間直線距離不應(yīng)大于10m。

10.4梯級與裙板間隙防護(hù)裝置

10.4.1毛刷或其它防護(hù)裝置應(yīng)采用雙排結(jié)構(gòu)，在圍裙板上的安裝方法應(yīng)方便拆卸，可拆卸長度應(yīng)與每

塊圍裙板同長。

10.4.2毛刷或其它防護(hù)裝置應(yīng)能滿足在其壽命期內(nèi)經(jīng)常拆裝的工藝要求。

10.5緊急停止裝置

10.5.1緊急停止裝置應(yīng)有防誤操作措施。

10.5.2緊急停止裝置應(yīng)設(shè)置在明顯位置,不應(yīng)有遮擋，易于操作人員在緊急情況下操作緊急停止裝置。

10.5.3在緊急停止裝置設(shè)置處應(yīng)設(shè)置明顯的提示說明。

10.6防梯級上沖安全裝置

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在重型自動扶梯上、下端的左右兩側(cè)均應(yīng)安裝防梯級上沖安全裝置，梯級從傾斜段過渡到水平段發(fā)

生翹起或錯位時，應(yīng)在進(jìn)入梳齒相交線前停止。

10.7制動器磨損監(jiān)控裝置

監(jiān)視工作制動器的制動襯（瓦）厚度，當(dāng)檢測到制動襯（瓦）厚度不滿足電梯制造單位要求時，應(yīng)

報警。

10.8水位安全開關(guān)

室外條件設(shè)置的重型自動扶梯、重型自動人行道的轉(zhuǎn)向站內(nèi)積水超過警戒線時，水位安全開關(guān)應(yīng)使

設(shè)備停止運(yùn)行。

10.9超速檢測裝置

應(yīng)設(shè)置超速檢測裝置。當(dāng)運(yùn)行速度超過名義速度1.2倍前應(yīng)自動停止運(yùn)行；當(dāng)運(yùn)行速度超過名義速

度1.4倍前，附加制動器應(yīng)起作用。

10.10非操作逆轉(zhuǎn)檢測裝置

重型自動扶梯和傾斜式重型自動人行道應(yīng)設(shè)置非操作逆轉(zhuǎn)檢測裝置，非操作逆轉(zhuǎn)檢測裝置不應(yīng)少于

2組。應(yīng)分別設(shè)置在電動機(jī)和主驅(qū)動軸或梯路系統(tǒng)上，在梯級、踏板或膠帶改變規(guī)定運(yùn)行方向時，工作

制動器和附加制動器應(yīng)立即動作使自動扶梯停止運(yùn)行。

11外裝飾板

11.1在外裝飾板表面任何部位，垂直施加一個250N的力（非沖擊力）于25cm2的面積上不應(yīng)出現(xiàn)深

度大于4mm的凹陷或永久變形。

11.2外裝飾板內(nèi)加強(qiáng)和降噪處理的材料應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行，防火等級B級以上，并符合GB51298

的要求。

11.3外裝飾板、外蓋板接縫應(yīng)平整、無明顯縫隙。

12節(jié)能要求

12.1重型自動扶梯或重型自動人行道在監(jiān)測到梯路內(nèi)無乘客（時間范圍可調(diào)整）后，應(yīng)能自動轉(zhuǎn)入節(jié)

能低速運(yùn)行或休眠狀態(tài)。

12.2節(jié)能運(yùn)行應(yīng)由變頻器實(shí)現(xiàn)。

12.3節(jié)能運(yùn)行模式應(yīng)可通過設(shè)在重型自動扶梯上下端、重型自動人行道進(jìn)出端的轉(zhuǎn)換開關(guān)方便進(jìn)行投

入和停止轉(zhuǎn)換操作。

13其它要求

13.1室外條件下應(yīng)配置的設(shè)施如下：

——工作制動器應(yīng)有防水、防塵裝置；

——附加制動器應(yīng)有防水、防塵裝置；

——鏈條應(yīng)有防水、防塵裝置。

13.2室外條件下宜配置的設(shè)施如下：

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——桁架內(nèi)加熱裝置；

——梳齒板加熱裝置；

——扶手帶加熱裝置；

——控制柜及接線盒防冷凝裝置；

——上機(jī)房加熱裝置；

——機(jī)房設(shè)置通風(fēng)風(fēng)機(jī)；

——重型自動扶梯下機(jī)房土建結(jié)構(gòu)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置集水井或排水泵。

13.3重型自動扶梯、重型自動人行道側(cè)面和并列設(shè)備之間應(yīng)設(shè)置寬度不小于500mm的檢修通道。

14主要部件設(shè)計使用壽命

14.1主要部件報廢要求應(yīng)符合GB/T37217—2018的要求。

14.2在正常運(yùn)行條件下，重型自動扶梯和重型自動人行道各主要部件在設(shè)計使用壽命期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生疲

勞破壞，其中主要部件設(shè)計壽命宜達(dá)到表1的要求。

表1重型自動扶梯和重型自動人行道主要部件設(shè)計壽命

序設(shè)計壽命

主要部件主要性能要求

號不低于（年）

1.鍍鋅層基本完好，無嚴(yán)重腐蝕；

桁架（包括焊在上面的導(dǎo)軌支承、

12.桁架無變形、無裂紋等；40

驅(qū)動主機(jī)機(jī)座等）

3．主要受力緊固件無變形、無裂紋。

1.減速機(jī)傳動副能正常工作，齒面無過度磨損或斷齒；無異

常工作噪聲；

驅(qū)動主機(jī)（包括軸承，但不包括制2.減速機(jī)和電機(jī)軸承無影響運(yùn)行的磨損，工作正常；

220

動器上的磨擦件和電磁線圈等）3.制動器動作正常；

4.電機(jī)能正常工作，定子絕緣電阻符合國標(biāo)要求；

5．電機(jī)和減速機(jī)外殼或基座無破裂。

1.鏈輪無嚴(yán)重磨損；

3主驅(qū)動軸（包括軸承、軸上鏈輪）2.主軸體無變形或裂紋；焊接處無開裂；20

3．軸承無磨損、變形、裂紋、缺損。

1．延伸率不超過1.5%；

2．能與鏈輪正常嚙合；

4驅(qū)動鏈10

3．銷軸、套筒、鏈板無變形或裂紋；

4.無嚴(yán)重銹蝕。

1.梯級間的間隙不大于6mm；

2.梯級鏈能與鏈輪正常嚙合；

3.銷軸、套筒無嚴(yán)重磨損、銹蝕；

5梯級鏈和梯級軸20

4.兩側(cè)鏈條伸長保持一致，運(yùn)行過程中無梯級與梯級、梯級

與梳齒板之間的碰擦；

5.銷軸、套筒、鏈板完好、無嚴(yán)重變形。

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表1重型自動扶梯和重型自動人行道主要部件設(shè)計壽命（續(xù)）

序設(shè)計壽命

主要部件主要性能要求

號不低于（年）

1.鏈輪無嚴(yán)重磨損；

2.張緊軸無變形或裂紋；

6梯級鏈張緊裝置（包括軸上鏈輪）20

3.軸承完好；

4.無其他必須解決的問題。

1.無裂紋、變形、斷齒；

7梯級2.梯級與主輪軸連接無松動；20

3.齒頂面寬度不小于2.5mm。

1.外圈磨損不應(yīng)大于1mm；

8梯級滾輪（梯級主輪和副輪）2.梯級滾輪表面無開裂、破損、變形失圓；10

3.梯級滾輪軸承、輪轂正常。

1．延伸率不超過1.5%；

9扶手帶驅(qū)動鏈10

2．能與鏈輪正常嚙合。

1.鏈輪無嚴(yán)重磨損；

10扶手帶驅(qū)動裝置（不包括摩擦件）20

2.支架無變形。

1.開口處與導(dǎo)軌間隙不大于8mm；

2.表面無龜裂和嚴(yán)重磨損；

11扶手帶8

3.內(nèi)部的鋼絲或者鋼帶無裸露；

4.內(nèi)外層材料無剝開。

1.工作面磨痕深度應(yīng)不大于1mm；

12導(dǎo)軌20

2.無變形、凹陷、斷裂等。