第七章：施工方案或方法

第一節(jié)：排水工程施工

7.1施工部署

7.1.1總體部署：

7.1.2分項(xiàng)工程工藝流程安排：

排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作一施工測量放線一基槽開挖一管道

基槽處理一管道安裝一砌筑（澆筑）各類檢查井一閉水試驗(yàn)一管道溝槽回填。

7.2施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作

7.2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備：

我單位技術(shù)人員與機(jī)械設(shè)備隨時待命，保證按規(guī)定時間進(jìn)場。接到中標(biāo)

通知書后，與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時，開始施工準(zhǔn)備工作，首先做好以下

幾項(xiàng)工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場、確定工的范圍、清除現(xiàn)場障礙、辦妥有關(guān)手續(xù)、

做好現(xiàn)場規(guī)劃。

同時我單位將按照施工總平面布置圖搭建現(xiàn)場辦公及生活房屋、倉庫

等；安裝供水管線、架設(shè)供電和通訊線路、設(shè)置料場、混合料拌合場、修建

臨時道路和臨時排水設(shè)施等。

7.2.2人員、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場計(jì)劃：

7.2.2.1人員:

我方將從公司內(nèi)挑選精干人員擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理人選及項(xiàng)目班子人員，并

讓他們提前作好充分思想準(zhǔn)備，收到中標(biāo)通知書后，人員立即到位。

本工程施工需要大量的勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落實(shí)

勞動力來源，按計(jì)劃適時組織進(jìn)退場，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避

免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。

本工程施工勞力多為民工，組織民工隊(duì)伍做好以下工作：

a.注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊(duì)伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把“四

關(guān)”，及政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個方面。

b.注重教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交

待給大家，使大家心中有數(shù)。從而安下心來，積極熱情地投入施工。

c.簽訂好施工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。

7.2.2.2機(jī)械設(shè)備：

本工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和

運(yùn)輸車輛為施工的主力。我方將根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)

劃，分期分批地組織進(jìn)場。需要維修、租賃和購置的，按計(jì)劃落實(shí)，并要適

當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。

7.2.2.3材料

本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黃土、

瀝青混凝土、砂、石、紅磚等大宗的材料。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合

格、數(shù)量充足、價格低廉、運(yùn)輸方便。采購時要求廣泛調(diào)查材料來源、價格、

運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計(jì)

劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。

7.2.3技術(shù)準(zhǔn)備

7.2.3.1熟悉圖紙資料和有關(guān)文件

我方接受工程任務(wù)后，將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)

主工程主管部門組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，并做好記錄。

7.2.3.2編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)

根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要

求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。

7.2.3.3技術(shù)交底

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級做好技術(shù)交底工作。

7.2.3.4技術(shù)保障

制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。

7.3施工現(xiàn)場清理：

由于施工現(xiàn)場有原有舊道路、及房屋拆遷為拆除的房屋地下基礎(chǔ)、殘留

的拆房土。為了道路的施工該部分均須拆除、棄運(yùn)。我方計(jì)劃安排2臺破碎

錘、3臺空壓機(jī)、10輛運(yùn)輸汽車將其破除、運(yùn)輸?shù)綀鐾狻?/p>

7.4施工測量放線：

根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)給定的管線樁位放出定位樁，并繪制點(diǎn)之記，符合永久

水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)并作好標(biāo)記，沿線每隔100m設(shè)臨時順準(zhǔn)點(diǎn)一個。臨

時水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，設(shè)置在外加保護(hù)的深埋木樁上，并以紅頂鐵釘標(biāo)志，統(tǒng)一

編號。施放施工邊線時標(biāo)處開槽堆土的位置，施工當(dāng)中隨時復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，軸

線樁及高程樁。

開工前，根據(jù)給定的樁位和設(shè)計(jì)圖紙施放管道中心線和檢查井的具體位

置，開槽土堆放距開槽上口邊線201n以外，沿邊線做檢查井樁位并做好栓狀,

測量檢查井樁位用鋼尺，以確保精度要求。起點(diǎn)檢查井及路口檢查井為控制

井位。

測量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線，當(dāng)開槽至設(shè)

計(jì)槽底1m時測下反樁，下反樁每10m設(shè)一個，并將數(shù)據(jù)通知施工班組。當(dāng)挖

土距設(shè)計(jì)槽底約為20cm時，測基礎(chǔ)上平樁，上平樁每隔5m設(shè)置一個，自樁

頂下量至底面即平基厚度。

回填前對管頂高度進(jìn)行復(fù)測，測點(diǎn)距離10m。此數(shù)據(jù)為竣工測量資料。

回填后及時測量檢查井井底竣工高程，各檢查井之間的距離，以及回填后地

面高程。

7.5管道溝槽開挖、排水:

7.5.1管道溝槽開挖

根據(jù)施工圖紙的要求該管線的埋深較淺，其最大管徑為DN1650。我方計(jì)

劃該管道基槽開挖主要采用人機(jī)明開槽，根據(jù)現(xiàn)場情況采用支護(hù)樁或鋼板樁。

挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解核實(shí)挖槽斷面的土質(zhì)、地下水位、地下及

地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。合理地確定溝槽斷面，選用施工方法和施

工機(jī)械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量、工期及安全：

當(dāng)管道溝槽若與原地下管線相交叉，或在地上建筑物、電桿、測量標(biāo)志

等附近挖槽時，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時，應(yīng)

會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決；

當(dāng)管道需穿越道路時，應(yīng)組織安排車輛行人繞行，設(shè)置明顯標(biāo)志。在不

宜斷絕交通或繞行時，應(yīng)根據(jù)道路的交通量及最大通行荷載，架設(shè)施工臨時

橋，并應(yīng)積極采取施工措施，加快施工進(jìn)度，近早恢復(fù)交通；

為了解決施工排水和防止地面水、雨水流入管道溝槽，管道施工期間，

我方根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃開挖臨時排水溝排水。

管道溝槽開挖不得超挖，防止對溝槽槽底土的擾動。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r,

應(yīng)使槽底保留5-10cm左右厚土層，由人工清槽底。個別地方超挖時，應(yīng)用級

配碎石回填并夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。挖槽過程中如發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質(zhì)

不均勻等特殊問題時，由設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù);

對管道溝槽開挖出的土方，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、交通等條件，妥善安排堆

放位置，搞好土方調(diào)配，多余土方應(yīng)及時外運(yùn)；

溝槽每側(cè)臨時堆土?xí)r，應(yīng)保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工。并且應(yīng)符合

有關(guān)施工規(guī)范，并注意下列事項(xiàng)：

1）不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；

2）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的

井蓋，且不得防礙正常使用；

3）人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

施工時有施工機(jī)具或車輛通行，其堆土邊緣至槽口邊緣的距離應(yīng)根據(jù)

運(yùn)輸機(jī)具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墻壁堆土，并采取措施防止

雨水流入溝槽。

7.5.2管道溝槽排水:

a.采用明溝排水方法為沿溝槽每50米設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井

底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4”潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,

排水溝為0.3X0.3米，并以3%。坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程

師指定地點(diǎn)，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。

b.施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土層時，增設(shè)集水井及水泵,

集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土

超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排

水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地

面水流入溝槽。

7.6管道安裝工程

7.6.1管道基礎(chǔ)：

管道選用砂石基礎(chǔ)，平基時要保證渣石寬度和厚度，必要時需重新測量,

并利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，平基線位及高程隨時跟

定經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。基礎(chǔ)及管座中的砂和石屑均用平板振搗器夯實(shí),

夯實(shí)時避免擾動下部基礎(chǔ)。

7.6.2管道堆放：

管材在安裝前，對管材進(jìn)行檢查，必要時，逐個檢測。管材在現(xiàn)場按類

型、規(guī)格分別堆放，管徑小于900mm的碼垛層數(shù)須符合下表要求：

管內(nèi)徑(mm)300^400500^900

堆放層數(shù)43

管材在裝卸和運(yùn)輸時，保證其完整。對已造成管身、管口有缺陷又不影

響使用，閉水合格的管材、用環(huán)氧樹脂砂漿，或用其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。

砂石基礎(chǔ)及管座允許偏差

序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1平基厚度±2010m1用尺量

2管座厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量

7.6.3管道安裝：

7.6.3.1承插口管道安裝:

承插口管道安裝前，先復(fù)測基礎(chǔ)高程和位移，達(dá)到規(guī)定要求后再行施工,

管道安裝采用吊車下管，安管操作時明確分工，下管時保證吊車等機(jī)具及基

槽穩(wěn)定，起吊不能過猛。槽下運(yùn)管，在平基上通鋪草袋和順板，將管調(diào)運(yùn)到

平基后，首先將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心、高程就位，采用人工橫推法，保

持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。操作時設(shè)專人指揮，保證人身安

全，防止管之間互相碰撞。管道安裝完畢后，復(fù)測管底高程，并作為竣工數(shù)

據(jù)放進(jìn)竣工資料。

7.6.3.2FRPP塑料管道安裝：

待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，

并應(yīng)做好記號，另行處理。

管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地

面上拖拉。

下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開

挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管繩兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材

平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾如槽內(nèi)。起重機(jī)下管時，應(yīng)用非

金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。

管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上

游進(jìn)行。

管材可按需要長度，用收鋸截取，端口應(yīng)修邊。

7.6.3.3安裝注意事項(xiàng)：

a.對所有管道采用合格產(chǎn)品，對有破損、破裂等不合格的管道不予使用。

b.管道安裝要注意，承插口管要求清除管內(nèi)插口外的油污、雜物；將選定

的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無扭曲；管道安裝前，應(yīng)在橡膠圈表

面均勻涂刷中性潤滑劑。

c.機(jī)械下管時，起重機(jī)應(yīng)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔2.5m的距離，以避免溝

壁坍塌。

d.吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離

應(yīng)符合天津市電業(yè)管理部門的規(guī)定。

e.機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和

指揮信號，駕駛員必須聽從信號進(jìn)行操作。

f.綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。

g.在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。

h.管道下到溝槽時，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞。

i.穩(wěn)管：即將管子按照設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對距離較

長的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道

先期投入使用，同時也有利于地下水的排除。

J.控制高程：在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板

上，兩高程釘之間的連接線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度

線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反線。穩(wěn)管時用

一木制樣尺垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。

樣尺高度一般取整數(shù)，以50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。

k.管道安裝要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的泛水坡度進(jìn)行，保證管道的順直。管道必

須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂

漿、木塊等雜物。

7.6.3.4管道接口：

管材采用氯丁橡膠圈接口，接口膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮，其物理

性能應(yīng)符合下列要求：

a.邵氏硬度45~55度

b.伸長度與500%

c.拉斷強(qiáng)度216Mpa

d.永久變形V20%

e.變化系數(shù)＞0.7（70℃*144小時）

兩管同心插入時，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、悶鼻、扭曲、眺井、凹兜、

外漏等現(xiàn)象。

7.7檢查井工程

7.7.1檢查井施工準(zhǔn)備工作

a.清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

b.按設(shè)計(jì)要求選用混凝土井壁墻體模MU10,并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量。

c.砂漿采用MU10模塊專用砂漿。

7.7.2檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)

a.在安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井的中心位置線，按檢

查井半徑擺出井壁模塊墻位置；

b.在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌模塊。每層模塊上下灰縫應(yīng)錯開。

隨砌筑隨檢查弧形尺寸；

c.排水管管口深入井室30mm,當(dāng)管徑大于30mm時管頂應(yīng)砌磚圈加固，以

減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時，拱圈應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑

小于1000mm時,拱圈高應(yīng)為125mm；

d.模塊砌圓形檢查井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸。

e.排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽

的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用模塊

砌時，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順;

f.砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。預(yù)留支管口宜用低標(biāo)

號的水泥砂漿砌筑，封口抹平。

g.檢查井井蓋修筑高程應(yīng)與規(guī)劃路面標(biāo)高持平。

7.7.3抹面勾縫技術(shù)要求

砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁

抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰

等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。

抹面要求：

a.當(dāng)無地下水時，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂管底；雨水井抹至底槽

頂以上200mm。其余部分用1:2水泥砂漿勾縫。

b.當(dāng)有地下水時，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。

c.抹面厚度20m口。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)

護(hù)。

d.勾縫一般采用平縫，要求勾的砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致,

橫豎縫交接處應(yīng)平整。

7.7.4井口及井蓋的安裝

a.檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

b.安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井蓋安

裝就位后，井口四周用1:2水泥砂漿嵌牢，安裝井口時，核正標(biāo)高后，

井口周圍用C20細(xì)石混凝土筑牢。

7.7.5檢查井及井室允許偏差

檢查井及井室允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

長、寬±20

井深尺寸

直徑±20

非路面±20

井蓋與路面高程差

路面5

D<1000±10

井底回程

D>1000±15

注：表內(nèi)D為管內(nèi)直徑(mm)

7.7.6閉水試驗(yàn)

閉水試驗(yàn)在檢查井，管箍、堵等養(yǎng)護(hù)兩天以后進(jìn)行試驗(yàn)，水頭利用檢查

井高，灌到2m時即可，并作好記號，請監(jiān)理單位，建設(shè)單位及質(zhì)檢部門單位

共同驗(yàn)收，24小時后觀測滲水量，如符合要求此段閉水試驗(yàn)就為通過，管道

基槽可以回填，如不滿足要求，檢查滲水原因并作好記號，及時進(jìn)行修整，

重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一工序的施工。

7.8土方回填

7.8.1土方回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)

度不小于5N/mm2;

b.現(xiàn)場澆筑混凝土管道的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；

c.現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，

以采取措施保證回填時不發(fā)生位移，不產(chǎn)生裂縫和不失穩(wěn);

d.溝槽回填時，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜務(wù)清除干凈;

e.采用集水井明溝排水時應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶

水作業(yè)；

7.8.2填土

a.為了配合當(dāng)年修路，管道兩側(cè)和管頂以上0.4m范圍內(nèi)回填碎石料，管道

0.4米以上部分回填素土，要求素土不得含有有機(jī)物，并分層夯實(shí)，密

實(shí)度要求達(dá)到951r90虬即道路結(jié)構(gòu)層以下1.5米范圍內(nèi)95%,大于1.5

米部分90%；

b.回填溝槽時禁止采用淤泥，腐殖土及液化狀的粉沙、細(xì)砂等回填；

c.在管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填時，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時對稱均

勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,以防止管道位移。填料時不得將

料直接仍在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上?；靥钇渌课?/p>

時，應(yīng)均勻運(yùn)料入槽，不得集中攤?cè)?。需拌合的回填材料，?yīng)在運(yùn)入槽

內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。

7.8.3攤平

a.溝槽每還一層土?xí)r，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每

次還土厚度應(yīng)盡量均勻。

b.溝槽回填土夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。人工夯實(shí)用鐵夯，

機(jī)械夯實(shí)采用蛙式夯、火力夯、輕型壓路機(jī)和振動壓路機(jī)。

c.當(dāng)采用人工夯實(shí)每層虛鋪土厚度不宜超過20cm。

d.每層土夯實(shí)后，應(yīng)測定其壓實(shí)度，測定方法采用環(huán)刀法。

e.溝槽土方回填完畢后，應(yīng)使溝槽上土面略呈拱型，其拱高一般為槽上口

寬的1/20,常取15cm。

A、第二節(jié)：道路工程施工

7.9施工部署

7.9.1總體部署：

7.9.2分項(xiàng)工程工藝流程安排：

排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作一施工測量放線一路基處理一鋪設(shè)

石灰土路基一鋪設(shè)二灰土路基一鋪設(shè)二灰碎石路基一瀝青混凝土攤鋪一其他

工程。

7.10施工放線：

a.在開工之前做施工測量工作，其中包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測、橫

斷面的檢查與補(bǔ)測，并且施工測量組按實(shí)際情況每200m設(shè)一個水準(zhǔn)點(diǎn)，

并使其精密度達(dá)到城市道路的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

b.對于所有永久性樁，包括中線樁、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)和圓曲線的起止點(diǎn)等全部

樹立永久性的易識別的標(biāo)示和進(jìn)行拴樁。并在施工的整個過程中隨時檢

查并加以保護(hù)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)做到每月進(jìn)行復(fù)核一次，在非常時期，例如:

大雨時進(jìn)行及時加密復(fù)核。

c.要求測量人員在路槽施工結(jié)構(gòu)層施工之前進(jìn)行斷面復(fù)測、定線，放出邊

線，并且給出相應(yīng)的高程。

d.控制點(diǎn)位、標(biāo)樁高程在施工前報監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行施工。

7.11彈軟地段路基處理

新建路面結(jié)構(gòu)，路槽以下必須進(jìn)行處理，使土基回彈模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,

路基壓實(shí)度達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求，土質(zhì)路基壓實(shí)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

為保證路槽底面滿足設(shè)計(jì)回彈模量，一般路段進(jìn)行1步（厚20cm）8%的

石灰能灰處理，個別彈軟地段，灰土適當(dāng)加深到2步40cm厚處理，以保證路

基頂面彎沉值不小于330（l/100mm）o

7.12石灰土底基層施工工藝

7.12.1下承層準(zhǔn)備與施工測量

施工前對道胎（上路床）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，測量人員復(fù)測路邊

線，每20m重新設(shè)控制樁一棵，要在控制邊樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)

高及石灰土基層松鋪厚度位置。

7.12.2備料

所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土方外購，生石灰應(yīng)于施工前7-10

天充分消解，工期不允許時，采用商品消化灰（生石灰粉）。

7.12.3拌和方法

為確保拌和質(zhì)量，灰土底層我方考慮場外預(yù)拌法。土方運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)

行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料準(zhǔn)確，拌合均勻?yàn)樵瓌t。按體積比

計(jì)算拌和10%、12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。廠拌設(shè)備安裝調(diào)試

后，先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師測認(rèn)可后再正式施工。正式施工中嚴(yán)

格控制用料配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測試，含水量根據(jù)天氣情況進(jìn)行適

當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。

7.12.4運(yùn)輸

拌和后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場根

據(jù)車輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車混合料卸料位置。

7.12.5攤鋪找平

用推土機(jī)將混合料按松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻，攤鋪后排壓一

遍后測量人員給出設(shè)計(jì)高程，用平地機(jī)找平后檢測含水量，若偏小應(yīng)適量灑

水。

7.12.6碾壓

含水量檢測合格后用14t、18t壓路機(jī)由拓寬下坡腳向路中組合碾壓，壓

時遵循先輕后重，先慢后快原則，碾壓中如有彈軟，起皮現(xiàn)象，及時翻開重

新拌和，碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)終平一次，終平高出部分刮出路外，局部低

洼之處不再找平，留待二灰土基層處理，碾壓不到之處用小型雙鋼輪壓路機(jī)

或小型振動夯板壓實(shí)。

7.12.7養(yǎng)生

a.完工的灰土的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時間內(nèi)，應(yīng)保

持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；

b.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時限制車

速不得超過30km/h,履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；

c.工期緊迫或因特殊情況下不允許養(yǎng)護(hù)時考慮采用上層二灰土覆蓋法進(jìn)行

養(yǎng)生。

d.含水量宜略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量

不小于最佳值。

7.12.8注意事項(xiàng)

a.大面積開工前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)

準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；

b.預(yù)拌場預(yù)拌的灰土應(yīng)盡量縮短使用時間，應(yīng)不超出3天；

c.為保證施工質(zhì)量以及施工境內(nèi)車輛、行人通行，施工中采用半幅作業(yè)施

工。施工縱縫位于道路中央分隔帶位置?？v縫處理方法按《公路路面基

層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

7.12.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

壓實(shí)度295%(重型擊實(shí))

橫坡±20mm

厚度10%mm

中線高程±20mm

平整度10mm

寬度不小于設(shè)計(jì)寬度

抗壓強(qiáng)度＞0.5~O.7Mpa

7.13石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工工藝

7.13.1材料

(1).石灰：符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的HI級以上生石灰或消石灰的技

術(shù)指標(biāo)。盡量縮短石灰的存放時間。石灰要充分消解，并全部通過1cm篩孔。

(2).粉煤灰:各項(xiàng)指標(biāo)符合“公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-93)”

中的各項(xiàng)要求，A1203+Si02的含量應(yīng)大于等于70%,燒失量應(yīng)小于等于20%,

比表面積宜大于2500cm2/go

(3).±：塑性指數(shù)為12?18的粉砂土，液限小于50%,有機(jī)質(zhì)含量不大

于10%,土中不準(zhǔn)含有污染物及其它有害物質(zhì)。

(4).水：采用飲用水，符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，如遇可疑水源，按

JTJ056-84規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。

7.13.2鋪筑試驗(yàn)段

在正式開工前，按規(guī)范要求鋪筑長度不少于單幅100m的試驗(yàn)段，通過試

驗(yàn)段施工確定如下事項(xiàng)：

(1).用于施工材料的質(zhì)量及混合料的配合比；

(2).混合料松鋪系數(shù)；

(3).各種施工機(jī)械的組合及操作方式；

(4).標(biāo)準(zhǔn)的施工程序與方法；

(5).施工組織體系及質(zhì)量保證體系。

根據(jù)試驗(yàn)段施工收集到的資料和檢測結(jié)果，認(rèn)真分析總結(jié)并形成“試鋪

總結(jié)”，報業(yè)主及監(jiān)理工程師審查確認(rèn)，以指導(dǎo)正式施工。

7.13.3主要施工方法

(1).從取土區(qū)以挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土至施工路段，以中型推土機(jī)攤

鋪，平地機(jī)找平，以鋼膠輪振動壓路機(jī)排壓；

(2).用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和粉碎二遍，使粉碎土顆粒小于15mm,并再次以

鋼輪振動壓路機(jī)排壓；

(3).用小型推土機(jī)攤鋪粉煤灰；

(4).平地機(jī)整平后采用打格卸灰法人工攤鋪消解石灰；

(5).用穩(wěn)定土拌和機(jī)對已鋪好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和2-3遍,

拌和時設(shè)專人隨機(jī)檢查拌和深度，不允許在底面出現(xiàn)素土夾層；

(6).現(xiàn)場檢測混合料含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量(±1%)時，用

鋼膠輪振動壓路機(jī)靜壓一遍；

(7).平地機(jī)整平；

(8).先用30t鋼膠輪振動壓路機(jī)振動碾壓2遍，50t鋼膠輪振動壓路機(jī)

振動碾壓2遍，再用18t全鋼三輪靜力壓路機(jī)碾壓2遍，最后用30t膠輪壓

路機(jī)碾壓。在膠輪壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)天氣情況，用灑水車適當(dāng)灑水，既使

施工路段表面濕潤，又不粘輪，消除起皮現(xiàn)象。

(9).隨時進(jìn)行壓實(shí)度檢測，采用灌砂法全厚取樣，測點(diǎn)隨機(jī)選擇；

(10).作好對成型后的二灰土底基層灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。

7.14石灰粉煤灰碎石的攤鋪：

7.14.1下承層準(zhǔn)備

檢測下承層高程、坡度、寬度及表面清潔情況，用人工掃除或平地機(jī)刮

去底基層表面浮土及雜物至清理干凈。攤鋪前在底基層上灑水一遍，保持表

面潮濕，但不可存水。

7.14.2備料

混合料中采用石灰、粉煤灰、碎石均要符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.14.3拌合與運(yùn)輸

先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測認(rèn)可后在正式施工。正式施工中

嚴(yán)格控制用料的配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測試，實(shí)際含灰量應(yīng)比設(shè)計(jì)值

大0.5%,含水量視天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。

拌合后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場根

據(jù)車輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車混合料卸料位置。

7.14.4攤鋪

大面積攤鋪前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)

準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；

攤鋪前將攤鋪機(jī)調(diào)整到位。

由專人指揮運(yùn)輸車輛緩慢倒行，至攤鋪前停止，起斗到料，待攤鋪機(jī)攪

籠拌料至攪籠高度2/3處時，啟動攤鋪機(jī)勻速向前行駛。

攤鋪機(jī)行駛5~10m后，由測量人員檢測攤鋪面的高程、橫坡、厚度等情

況，操作手根據(jù)檢測情況及時調(diào)整，待行走正常后打開傳感器自動控制，無

特殊情況盡量避免手動操作。

攤鋪機(jī)作業(yè)后由專人負(fù)責(zé)檢測攤鋪面，將混合料中的雜物、石塊或離析

較大的混合料清除，并用混合料填補(bǔ)回填。

7.14.5碾壓

采用重型振動壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)交替碾壓4遍，碾壓速度約2km/ho

終壓用光輪壓路機(jī)碾壓2遍，碾壓速度2.5km/h。每次碾壓均由下坡角向上

坡角平行錯軸碾壓，兩個相鄰碾壓面保證1/3輪寬重復(fù)面。

碾壓過程中，基層表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)過快，應(yīng)及時灑少量

的水。

7.14.6施工接縫

施工縱縫位于道路中線位置?？v縫及每日施工完畢橫縫處理方法按《公

路路面基層施工技術(shù)規(guī)程》JTJ034-2000技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

7.14.7養(yǎng)生

完工的二灰碎的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時間內(nèi)，應(yīng)

保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；

養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時限制車

速不得超過30km/h,履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；

7.14.8注意事項(xiàng)

為保證施工質(zhì)量，施工工藝原則采用攤鋪機(jī)施工作業(yè)方法，若施工現(xiàn)場

情況復(fù)雜不適宜采用，在報審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下考慮采用平地機(jī)攤鋪

作業(yè)。作業(yè)控制方法按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000技術(shù)

要求嚴(yán)格執(zhí)行。

7.14.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

壓實(shí)度295%（重型擊實(shí)）

厚度±10mm

平整度10mm

寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

中線高程±20mm

橫坡±20mm且次士0.3%

抗壓強(qiáng)度〉0.8MPA

7.15青碎面層施工工藝：

該工程中瀝青混凝土分為兩種，一種為中粒式瀝青混凝土，一種為細(xì)粒

式瀝青混凝土，施工中瀝青混凝土均采用商品瀝青混凝土。

7.15.1工藝流程

瀝青碎面層施工工藝流程如下圖所示?？蓜澐譃槭┕?zhǔn)備和攤鋪兩個階

段。

7.15.2施工場地的準(zhǔn)備

施工場地的準(zhǔn)備包括瀝青混合料拌和場地的準(zhǔn)備，混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)

備及路面基層的準(zhǔn)備。它們是直接影響瀝青佐面層質(zhì)量的環(huán)境因素，所以，

必須對它們引起足夠的重視。

①瀝青混合料拌和場地的準(zhǔn)備

利用附近的瀝青攪拌中心提供瀝青砂，該瀝青攪拌中心距該工程較近，

且交通便利。

②瀝青混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備

運(yùn)輸?shù)缆分饕贸鞘鞋F(xiàn)有路網(wǎng)及施工便道，同時選擇適當(dāng)?shù)膫溆眠\(yùn)輸

路線，以免碰上交通堵塞時中斷正常生產(chǎn)。

③路面基層的準(zhǔn)備

進(jìn)行瀝青碎面層施工前，應(yīng)對基層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理相

應(yīng)的簽證手續(xù)，方準(zhǔn)開始施工面層，瀝青砂路面基層應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：

a.瀝青砂的溫度、密實(shí)度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程應(yīng)符合要

求；

b.具有足夠的穩(wěn)定性，包括水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性等；

c.表面應(yīng)平整、密實(shí)，且拱度與面層的拱度一致；

d.基層表面松散的集料雜物必須清掃干凈。

④瀝青碎鋪設(shè)機(jī)械的選擇

瀝青攤鋪采用ABG325.ABG423兩臺攤鋪機(jī)，碾壓采用雙鋼輪DD110.

CC522、CC21、膠輪壓路機(jī)PR24進(jìn)行碾壓。對邊角位置大型壓路機(jī)碾壓不到

的部位，采用BW120AD小寶馬壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

7.15.3鋪筑試驗(yàn)段

瀝青碎面層在大面積施工前，我方計(jì)劃在大面積瀝青碎攤鋪的前一天下

午進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)，同時選擇合適的場地鋪筑試驗(yàn)路段，以檢驗(yàn)及調(diào)整混合料

的配合比，確定合適的拌和時間及拌和溫度，攤鋪溫度及攤鋪速度；檢查調(diào)

整各種碾壓機(jī)械的合理組合，壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法，測定混合料的松鋪系數(shù),

選定合適的作業(yè)段長度等。

通過試驗(yàn)段修筑，可以優(yōu)化拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工管理人員組合

與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工藝銜接，以及驗(yàn)證混合料生產(chǎn)配合比。

①生產(chǎn)配合比的確定。

根據(jù)試拌和試鋪結(jié)果，調(diào)整并確定生產(chǎn)配合比。

②機(jī)械組合的調(diào)整。

選定各種機(jī)械的設(shè)備的型號及其組織后，在鋪筑試驗(yàn)段過程中，還需要

通過試生產(chǎn)加以驗(yàn)證和調(diào)整。

7.15.4瀝青混合料的運(yùn)輸

①瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂啤?/p>

混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水，(柴油：

水為1：3)混合液。運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施，以免運(yùn)輸途中受雨水淋濕或

受塵污染。運(yùn)輸途中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。

②運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備及組織。

A、運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備

瀝青混合料成品要及時按質(zhì)、按量保溫運(yùn)送到工地，開工前應(yīng)了解清楚

具體攤鋪位置，施工條件，攤鋪及拌和能力，運(yùn)輸?shù)缆?、距離和時間，以及

所需混合料的種類和數(shù)量等，然后據(jù)此決定車輛數(shù)量n。

n=XX(tl+t2+t3)/T

其中：X——儲備系數(shù)，取值X=l.l-1.2；

tl---零載運(yùn)程時間，min；

t2——空載運(yùn)程時間，min；

T---拌制一與混合料所需時間，min；

T3---攤鋪一車混合料所需時間，min。

B、運(yùn)輸車輛的組織

要組織好車輛在拌和廠裝料和工地卸料的順序，尤其是計(jì)劃好車輛在工

地卸料時的停置地點(diǎn)。裝料時，盡量按其載重量裝足安全檢查后再啟動。

7.15.5瀝青混合料的攤鋪

①一般要求

a.攤鋪前先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否恰當(dāng)，并調(diào)整好自動

找平裝置。

b.當(dāng)瀝青碎面層的上下層宜在當(dāng)天鋪筑完成，如不能，則應(yīng)對下層清

掃，并澆灑粘層瀝青。

C.攤鋪時，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。

d.選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸?。攤鋪厚度?yīng)考慮松鋪系數(shù)，在試鋪時確定，

其值為1.15-1.35o

e.檢查攤鋪質(zhì)量。攤鋪完成一段后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問題及

時調(diào)整。

f.雨季施工時，應(yīng)有防雨措施，注意天氣預(yù)報，根據(jù)日進(jìn)度備足防雨

器材，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場與拌和廠的聯(lián)系。

②準(zhǔn)備工作

a.面層準(zhǔn)備；

b.施工放樣；

c.攤鋪機(jī)施工前準(zhǔn)備。

③攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇

a.熨平板寬度與拱度的調(diào)整；

b.攤鋪厚度的確定和熨平板初始工作仰角的調(diào)整；

c.送料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整；

d.振搗梁行程調(diào)整；

e.熨平板前沿刮料護(hù)板高度的調(diào)整；

f.攤鋪機(jī)作業(yè)長度的選擇。

④攤鋪機(jī)作業(yè)

a.熨平板加熱；

b.攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作；

c.攤鋪方式選擇。多幅攤鋪時，應(yīng)先從橫坡較低處開始。

d.處理接茬分為縱向接茬和橫向接茬。

e.自動找平裝置的運(yùn)用

7.15.6瀝青混合料的碾壓

①碾壓機(jī)械的選型與組合

a.選用兩臺雙鋼輪振動壓路機(jī)；

b.壓路機(jī)組合應(yīng)根據(jù)施工工藝按“輕重結(jié)合、快慢結(jié)合”的原則來配

備。

c.壓實(shí)作業(yè)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。

②壓實(shí)程序

壓實(shí)溫度控制、碾壓速度，碾壓遍數(shù)見下表:

壓路機(jī)類型控制項(xiàng)目初壓復(fù)壓終壓

壓實(shí)溫石油瀝青

110-130℃90-110°C70-90℃

度控制混合料

雙鋼輪振動

壓路機(jī)碾壓速度km/h靜壓1.5-2.0振動5~6靜壓2-3

碾壓遍數(shù)24-62-4

③壓實(shí)方式

碾壓按“由邊到中、從低向高”的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有

部分重疊，雙輪壓路機(jī)重疊30CM。

④接茬處和特殊路段的碾壓

a.接茬指橫向接茬和縱向接茬兩種方式，應(yīng)結(jié)合良好，接茬面平順。

b.特殊路段主要指彎道、交叉口、路邊、井口位置和變坡等路段。特

殊路段應(yīng)碾壓密實(shí)，坡度平順，結(jié)合良好。

7.15.7瀝青混凝土面層的早期養(yǎng)護(hù)

從瀝青混合料碾壓終了到其溫度下降至常溫這段時間的養(yǎng)護(hù)為早期養(yǎng)

護(hù)。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：

a.不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青碎面層上。

b.嚴(yán)禁機(jī)械、車輛在新鋪瀝青砂面層上行駛、剎車和調(diào)頭。

c.不準(zhǔn)礦料、雜物散落在新鋪瀝青混凝土面層上。

7.15.8開放交通

瀝青佐面層經(jīng)碾壓成型，通過早期養(yǎng)護(hù)，混合料溫度降至常溫后，即可

有限制地開放交通。早期開放交通限制車輛的行車速度不超過30KM/H,且盡

量限制重型車輛在新鋪面層上急剎車，轉(zhuǎn)彎和掉頭。

7.16查井、收水井及收水支管的施工

7.16.1升降檢查井

二灰碎底基層工序完成后，對原檢查井升至路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。測量人員根

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定各井的井口設(shè)計(jì)高程，砌井砂漿各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)

室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給定的M10砂漿配合比進(jìn)行砌筑。

砌筑前將磚用水侵濕，并用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，磚

與石專間灰縫保持10mm,砂漿拌和均勻，做到滿鋪滿擠，砌成采用丁石專砌法，

使縫內(nèi)砂漿飽滿，然后在鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫錯開，砌至

井深上部收口時，將磚頭打成坡茬，井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓牢,

井身砌完后，將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?，井身砌完后，外壁用砂漿抹面，并將灰

渣清掃干凈。砌筑時，用靠尺和和焊平找正，確保質(zhì)量要求。

抹面采用天遍抹法、1：2水泥砂漿，先用1：2水泥砂漿打底，厚0.8,

要壓入磚縫雨磚面粘接牢固，二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm鋪順壓光，

抹面一氣呵成，表面不漏沙粒。分段抹面壓茬抹完后用草袋子覆蓋，以防干

裂，抹面前用水濕透磚面。

7.16.2收水井、收水支管

材料運(yùn)到現(xiàn)場后驗(yàn)收合格后方可使用，測量人員按圖紙給出線位，施工

人員根據(jù)給出線位，開槽。支管為6300混凝土管，采用四合一施工方法，

將C10混凝土鋪到槽底作稱弧形，并搗固，鋪管時側(cè)掛線，控制高程和中線,

輕揉管子至設(shè)計(jì)高程，與井接觸部位要嚴(yán)密，然后在管子兩側(cè)按要求抹出八

字。抹箍采用1：2水泥砂漿清刷接口先抹素漿再抹砂漿，用弧形抹子趕光壓

實(shí)，收水支管施工完畢后滿槽回填石料并分層夯實(shí)。

測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖施放收水井基礎(chǔ)的開槽邊線并施做C10位井底基

礎(chǔ)，碎各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，并報送駐

地監(jiān)理工程師審批核準(zhǔn)后，開盤澆筑佐。將拌和好的混凝土利用混凝土運(yùn)輸

車達(dá)澆筑地點(diǎn)后，按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架等，并進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收工

作后，再行澆筑混凝土。澆筑混凝土采用平板振搗器進(jìn)行振搗。每井底混凝

土均需一次澆筑完畢不得間斷。碎拆模后及時覆蓋塑料模并加蓋草簾子進(jìn)行

養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

收水井按給定線位砌筑，采用滿西滿條砌法，器砌筑方法同“升降檢查

井”所述，砌筑要符合要求，砌30cm外側(cè)用碎磚砂漿回填密實(shí)，砌井隨砌隨

抹，井底用1：2.5水泥漿抹泛水坡。井圈、井蓋要根據(jù)給定高程和線位穩(wěn)好。

7.17側(cè)石施工工藝

7.17.1測量放線

首先校核路面中心線，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石線，直線部分

10米一個樁，曲線部位根據(jù)半徑大小，增加曲線樁，并在樁上標(biāo)明側(cè)石頂面

高程。

7.17.2刨槽

本工程采用人工刨槽，在鋪筑完粉煤灰、石灰碎石基層后，按測量人員

給樁的位置拉小線或打白灰線，靠近路面一側(cè)的線位寬出少許，一般不大于

5厘米，以免回填夯實(shí)不好，造成路邊塌陷。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深1一2

厘米，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整并夯實(shí)。

7.17.3安裝側(cè)石

安裝側(cè)石前應(yīng)按側(cè)石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)到美觀。安裝

時按樁掛線及側(cè)石頂部測量標(biāo)高，拉線繃緊，按線碼砌側(cè)石。要事先算好路

口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線處側(cè)石應(yīng)注意外形圓滑，相

鄰側(cè)石間不留縫。

側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，凹進(jìn)凸出，前后高低錯牙現(xiàn)象，要求順直

圓滑、頂面平整，符合標(biāo)高要求。

7.17.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

直順度10mm

相鄰塊高差3mm

B、7.18人行道基層施工工藝

7.18.1下承層處理

按設(shè)計(jì)要求人工配合機(jī)械開挖至槽底。清理找平后，用小型碾壓設(shè)備和

夯實(shí)機(jī)具處理槽底至壓實(shí)度要求。槽底彈軟部位按監(jiān)理工程師控測、要求、

處理工藝施工，施工之前事先了解地下管線情況，向施工人員交底，避免施

工損毀。

7.18.2備料

所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土外購，生石灰應(yīng)于施工前7~10天充

分消解，工期不允許時，采用商品消化灰（生石灰粉）。

7.18.3灰土拌合

拌合方法采用人工拌合。施工中將不符合要求的土塊，未消解的石灰塊

隨時剔除。人工干拌一遍后，灑水拌合不少于兩遍至均勻?yàn)橹埂０韬线^程中

隨時灑水，待混合料抓捏成1m高處落下即散為止。

7.18.4灰土攤鋪

將拌合好的混合料按松鋪厚度均勻攤開。按設(shè)計(jì)要求保留虛鋪厚度找平

處理。

7.18.5灰土碾壓

檢驗(yàn)混合料含水量，偏少時及時灑補(bǔ)。待合格后采用小型碾壓設(shè)備和夯

實(shí)機(jī)具施工作業(yè)。

7.18.6灰土養(yǎng)生

碾壓至設(shè)計(jì)要求后不少于一周灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤。

7.19緣石的安裝施工工藝

7.19.1供料、運(yùn)輸

施工中所使用的原始采用成品材料，待施工路段灰土基層作業(yè)完畢后運(yùn)

至現(xiàn)場。卸料地點(diǎn)需鋪草袋等物按路段施工量碼放整齊，減少搬運(yùn)。

7.19.2開槽

施工路段灰土基層作業(yè)完畢后沿設(shè)計(jì)邊線人工刨槽處理，開槽深度至設(shè)

計(jì)要求，槽底修理平整。

7.19.3安裝

安裝前拌制1：3石灰砂漿鋪底。安裝時按樁線及緣石頂面標(biāo)高拉線繃緊,

人工碼砌。安裝后把線形調(diào)整順直圓滑。將兩側(cè)空隙處分層回填二灰土，人

工夯實(shí)。

7.20人行道花磚施工工藝

7.20.1備料運(yùn)輸

采用符合要求成品材料，底面層施工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場。

7.20.2基層處理

按設(shè)計(jì)要求采用3厘米砂墊層，鋪設(shè)要平整、均勻。

7.20.3彩色花磚的鋪砌

按設(shè)計(jì)高程由第一行開始縱橫掛線繃緊，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋪砌第一行，然后

平移橫線，依次碼砌。鋪砌時用木錘或膠錘輕擊花磚中心。

按設(shè)計(jì)的規(guī)定的圖案鋪筑花磚，對鋪筑好的花磚要注意保持清潔，對污

染的水泥花磚面應(yīng)及時清理，保持花磚面清潔。對花磚面應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，

做好防護(hù)保護(hù)，并加以覆蓋。

7.20.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

橫縫直順10mm

縱縫直順10mm

平整度5mm

橫坡±0.3%

相鄰高差3nlm

1.3主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

序機(jī)械設(shè)型號數(shù)量國別制造額定功生產(chǎn)備注

號備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份率(KW)能力

管道工程機(jī)械

1激光經(jīng)緯儀DJJ2-21臺國產(chǎn)2001年良好

2水準(zhǔn)儀DZS3-13臺國產(chǎn)2001年良好

3吊車16T2輛國產(chǎn)2001年良好

4挖掘機(jī)1立方米2臺日本2001年良好

5汽車12噸10輛國產(chǎn)2000年良好

6電焊機(jī)500A1臺國產(chǎn)2002年良好

7潛水泵2寸、4寸6臺國產(chǎn)1999年良好

8泥漿泵UBC-35臺國產(chǎn)2000年11良好

9空壓機(jī)1臺國產(chǎn)2003年良好

路基工程機(jī)械

10混凝土破碎錘2臺日本2004年320正常

11空壓機(jī)3臺國產(chǎn)2003年良好

12挖掘機(jī)CAT320C1臺美國2001年200正常

13挖掘機(jī)日立1臺日本2002年230正常

14推上機(jī)東方紅1臺洛陽1999年70正常

15推土機(jī)TY-1601臺中國1999年160正常

16推土機(jī)T1401臺宣化2001年140正常

17壓路機(jī)SD-1751臺中國1999年175正常

18壓路機(jī)3Y18-211臺洛陽2001年160正常

19平地機(jī)PY-160B1臺天津1998年236正常

20穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB500A1臺淄博2001年500正常

21灰土拌合機(jī)WBL221臺淄博2000年正常

22裝載機(jī)ZL302臺成都1999年60正常

23裝載機(jī)ZL50C3臺天津1998年80正常

1.3主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

序機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量國別制造年額定功生產(chǎn)備注

號規(guī)格產(chǎn)地份率(KW)能力

24自卸車CSZ3140E10臺中國1999年140正常

23灑水車GS80001臺中國2001年200正常

24發(fā)電機(jī)GF503臺天津2001年50正常

路面施工機(jī)械

25瀝青攤鋪機(jī)ABG3251臺西安2002年325正常

26瀝青攤鋪機(jī)ABG4231臺美國2002年423正常

27壓路機(jī)CC211臺徐州2001年110正常

28壓路機(jī)CC5221臺瑞典2001年140正常

29壓路機(jī)DD1101臺美國1999年110正常

30壓路機(jī)SW8501臺美國1999年850正常

31膠輪壓路機(jī)PR241臺德國1999年80正常

32寶馬壓路機(jī)BW120AD1臺德國2003年120正常

1.4項(xiàng)目擬分包情況表

分包項(xiàng)目主要內(nèi)容估算價格分包單位名稱、地址分包單位承包過同類工程的情況

無無無無無

投標(biāo)單位：（章）

1.5勞動力計(jì)劃表

按工程施工階段投入勞動力情況

工種、級別

管基槽管道各類路基路基路面其它

開挖安裝井子開挖鋪設(shè)鋪設(shè)工程

管理人員8888888

技術(shù)人員6666666

瓦工012250101015

管道工10251500015

鋼筋工0550005

電工3333333

電焊工2220022

司機(jī)20201020303020

力工10303020203030

青銅峽市甘城子道路排水工程

施工組織設(shè)計(jì)

施工單位：銀川市學(xué)文機(jī)械工程有限公司

編制：___________________________

審核：___________________________

批準(zhǔn)：___________________________

2011年9月28日

31

____________________________________________________________________________________32

目錄

第一章工程概況.............................................1

第一節(jié)編制依據(jù)、設(shè)計(jì)規(guī)范與施工標(biāo)準(zhǔn)................................1

第二節(jié)工程位置、施工現(xiàn)場條件、氣象及水文條件......................1

第三節(jié)設(shè)計(jì)概況...................................................36

第四節(jié)工程范圍...................................................36

第五節(jié)主要實(shí)物工程量.............................................36

第六節(jié)工程特（難）點(diǎn)分析.........................................37

第二章施工組織保證體系....................................37

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)...............................................37

第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)框架圖..............................................8

第三章施工總體方案及施工準(zhǔn)備..............................38

第一節(jié)施工指導(dǎo)思想...............................................38

第二節(jié)施工展開順序...............................................38

第三節(jié)工程進(jìn)度安排...............................................39

第四節(jié)施工任務(wù)的劃分.............................................39

第五節(jié)臨時設(shè)施工程...............................................39

第六節(jié)主要施工機(jī)械...............................................41

第七節(jié)主要材料用量...............................................41

第四章目標(biāo)與管理手段......................................42

第一節(jié)管理手段...................................................42

第二節(jié)目標(biāo).......................................................44

第五章施工方法............................................46

第一節(jié)施工測量...................................................46

第二節(jié)排水方案...................................................46

第三節(jié)地下排水管道施工...........................................47

第四節(jié)路道工程施工...............................................52

32

_________________________________________________________________________________33

第五節(jié)人行道及綠化帶工程施工.....................................54

第六節(jié)小三線工程施工.............................................54

第七節(jié)與有關(guān)單位的配合...........................................55

第六章質(zhì)量保證措施........................................55

第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理.....................................55

第二節(jié)施工階段的質(zhì)量管理.........................................57

第七章工期保證措施........................................57

第一節(jié)工期控制措施...............................................57

第二節(jié)趕工控制措施...............................................58

第八章總平面布置..........................................61

第九章冬季施工措施........................................61

第十章排水、防雨措施.