s錄

一、基坑工程施工特點...............................2

二、編制依據(jù).......................................2

三、監(jiān)理工作流程...................................3

四、施工準備階段監(jiān)理工作內(nèi)容.......................4

五、深層攪拌樁施工監(jiān)理細則.........................5

六、土方開挖施工監(jiān)理細則...........................7

七、鋼管樁施工監(jiān)理細則............................21

八、錨桿（索）施工監(jiān)理細則........................23

九、鋼筋碎工程監(jiān)理細則............................31

一、基坑工程施工特點

1、本基坑基坑工程形狀為近棱形，東西長約88m南北寬約185nl

基坑周長約420m（內(nèi)邊線），面積約7100m2,基坑開挖深度為9.1m,

土方量約65000m"土方運輸距較遠，約在10?20km。

2、基坑安全等級為二級基，基坑支護形式為：在基坑北側(cè)地層較

好地地段采用小放坡+單排中550@400深層攪拌樁十中114、①48鋼管

樁+錨桿支護，其余采用小放坡+雙排中550@400深層攪拌樁內(nèi)插鋼

管樁+錨桿（索）支護形式。

3、基坑支護工程周邊的土體及圍護結(jié)構(gòu)的位移、沉降、橫向控制

指標為：①控制標準50mm；②報警值32mm；③預(yù)警值25nlm。

4、基坑支護工程小放坡、錨桿（索）及基坑壁碎錨噴施工均需要

土方開挖施工密切配合工作，因此，對基坑內(nèi)壁土方開挖施工要求較

高，需進行分段分層開挖以及盆式開挖方式。

5、工程地質(zhì)變化復雜，地層中夾層較多，加大了深層攪拌樁的施

工難度。

6、鋼管樁標高位置不統(tǒng)一（1-1、2-2剖面樁頂標高為3m,3-3~

11-11剖面為-1.3m）,需分階段進行施工。

二、編制依據(jù)

1、《建設(shè)工程委托監(jiān)理合同》、《基坑支護工程施工合同》;

2、批準的《監(jiān)理規(guī)劃》、《基坑支護工程施工組織設(shè)計》；

3、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（國標JGJ120-99）；

4、《建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T15-20-97)；

5、《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)；

6、《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22:2005)；

7、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；

8、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；

9、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)；

10、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；

11、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；

12、佛山陽光嘉苑B項目基坑支護工程施工圖；

13、地方相關(guān)法律法規(guī)要求。

三、監(jiān)理工作流程

基坑支護工程施工控制流程：

合格簽認

四、施工準備階段監(jiān)理工作內(nèi)容

1、圖紙會審。工程開工前，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認

真熟悉設(shè)計施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，向業(yè)主、施工單位發(fā)出監(jiān)理

工作朕系單，通知業(yè)主、施工單位做好圖紙會審的相關(guān)準備，并在要求的

日期內(nèi)對基坑支護工程施工圖紙進行會審，要求施工單位整理圖紙會審紀

要，圖紙會審紀要經(jīng)與會各方會簽后即可下發(fā)施工單位執(zhí)行。

2、監(jiān)理工作交底。項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)基坑支護工程施工圖紙，結(jié)合

現(xiàn)場實際情況，就基坑土方開挖、深層攪拌樁、鋼管樁、錨桿（索）、基坑

壁掛鋼筋網(wǎng)及噴射碎的施工質(zhì)量控制及安全要求向施工位作出交底。

3、方案審查。施工單位應(yīng)編制完整的《基坑支護施工方案》及《土方

開挖施工方案》，在編制完成并通過其內(nèi)部審批程序后（要求公司技術(shù)負責

人審批簽字、蓋章），填寫施工方案報審表，連同施工方案一起報監(jiān)理部審

查。

審查的主要內(nèi)容：①施工方案的批準手續(xù)是否符合規(guī)定；②項目經(jīng)理

部的機構(gòu)設(shè)置和主要管理人員與投標文件是否相符；③施工方案的針對性

和適應(yīng)性，是否能保證質(zhì)量和安全，施工機械的選擇和數(shù)量是否能滿足需

要；④質(zhì)量保證措施的嚴謹性和可操作性；⑤施工工藝流程；⑥進度計劃

是否切實可行并可滿足合同總體工期要求；⑦安全和文明施工的具體措施,

特別是材料、機械堆放布置是否能確保基坑支護安全等具體環(huán)節(jié)；⑧各項

規(guī)章制度是否健全；⑨施工工藝是否滿足與基坑支護工程施工的協(xié)作、銜

接與配合關(guān)系。⑩是否有影響合同造價調(diào)整的因素，以及其合理性。

4、檢查施工單位施工準備情況?，F(xiàn)場施工必須具備的條件：①施工場

地已平整、施工方案已通過審批；②工程基線己復核通過；測量控制樁已

埋設(shè)固定并做好標識及保護工作；③檢查施工機械設(shè)備和施工人員落實、

到位情況，以滿足施工需要。審查管理人員、技術(shù)人員資格，特殊作業(yè)人

員要持證上崗；④安全文明施工交底工作已完成。

五、深層攪拌樁施工監(jiān)理細則

1、本專業(yè)工程特點

1.1、深層攪拌樁適用于砂土、各種成因的飽和軟粘土、濕陷性黃土和

人工填土的地基處理工程。本基坑工程地層中出現(xiàn)有人工填土、砂土及淤

泥質(zhì)土等軟土地質(zhì)層，地下水位較高，需要對基坑周邊土層進行固化止水

處理。

1.2、深層水泥攪拌樁是利用水泥為固化劑，通過鉆機的深層攪拌，在

地基深處就地將原位土和固化劑（水泥漿液或粉體）強制攪拌形成水泥土

圓樁體，使圓樁體具有一定強度，使基坑周邊土層得到一定程度的改善，

組成具有整體性，水穩(wěn)性好和一定強度的止水帷幕，有效地隔斷了基坑周

邊的地下水滲入基坑內(nèi)。

2、監(jiān)理工作流程

3、監(jiān)控要點及目標

3.1、復查樁位放線、自然地面標高并簽證，其樁位偏差左20mm。

3.2、深層攪拌樁的垂直度偏差才1.0虬

3.3、嚴格要求按試樁后核定的施工工藝條件施工，施工過程實行旁站

監(jiān)理。

3.4、水泥和外摻劑質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

3.5、嚴格按配比設(shè)計制備水泥漿和水泥用量，攪拌時間不少于3分鐘。

3.6、控制攪拌機鉆進與提升速度(0.5?0.8m/min)；噴漿量必須滿足

設(shè)計規(guī)定。

3.7、重復上、下攪拌不少于2次，樁頂標高允許偏差為+100,-50mm。

3.8、檢查施工記錄，檢查內(nèi)容；

3.8.1、是否如實記錄每米下沉和提升時間；

3.8.2、泵送漿液量和時間。

3.9、檢查樁深度。

3.10、檢查樁直徑，樁底標高偏差》200mm,偏差應(yīng)＜0.04D,最終樁位

偏差應(yīng)＜50mm,相鄰樁的搭接尺寸是否滿足設(shè)計規(guī)定。

3.11、每班核驗水泥實際總用量，庫存量及每米樁長的水泥用量。

3.12、定期安全檢查。

3.13、按設(shè)計要求進行樁體強度檢驗，在攪拌樁身水泥土達到一定齡期

后，應(yīng)對其進行抽芯檢測，其檢測數(shù)量為總數(shù)的0.5?1%,但不應(yīng)少于3根。

以確定樁身強度。

4、監(jiān)控方法及措施

4.1、審查承包商在施工前是否辦理施工許可證及質(zhì)檢登記。

4.2、檢查承包商對項目負責人是否辦理授權(quán)書。

4.3、審查施工管理機構(gòu)的構(gòu)架及配置人員的資質(zhì)。

4.4、核驗攪拌樁機施工設(shè)備。

4.5、組織圖紙會審。

4.6、審批施工組織設(shè)計。

4.7、審核材料合格證及水泥外摻劑是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

4.8、檢查開工前的各項準備工作是否落實，簽發(fā)開工報告。

4.9、施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理組織相關(guān)單位

共同分析情況，提出解決辦法，消除質(zhì)量隱患，并記錄存檔。

六、土方開挖施工監(jiān)理細則

1、本專業(yè)工程施工特點

1.1、基坑工程施工應(yīng)以錨桿（索）施工為主線，土方開挖施工配合作

業(yè)為輔。先進行基坑周邊錨桿（索）施工范圍的土方開挖，提供出錨桿（索）

的施工作業(yè)面，待錨桿（索）施工完成后，才能采用盆式開挖方式對基坑

中心土方進行全面開挖。

L2基坑形狀不規(guī)則，且土方外運車輛進出口唯一，因此對場內(nèi)土

方運輸車輛的運行線路的流向要求高。

1.3.施工場地處在城市交通繁忙地段，車輛、行人較多，對土方

運輸汽車及挖土機械、運輸設(shè)備的運輸安全要求較高。

1.4.基坑面積范圍較大，地下水及雨天積水量多需及時抽排，以

免基坑積水影響土方開挖施工進度。

2、土方開挖施工內(nèi)容

2.1、攪拌樁施工完成14天后才允許進行小放坡土方開挖施工。基坑

土方開挖可從南、北向中心以及從西向東（即土方出口方向），自上而下分

段分層進行開挖，施工中應(yīng)注意保持挖土平衡，以滿足基坑支護工程錨桿

施工為前提，各分區(qū)土方高差可采用自然大放坡處理（坡度按土質(zhì)條件定）,

以保證各高差土面土體不蹋方。嚴禁超挖或大鍋底式開挖。

2.2、在基坑施工階段，基坑面積大，為加快施工進度，在基坑中部至

東向出土口處設(shè)置汽車運土坡道，用于汽車直接進入基坑運土。土方開挖

前，要求施工單位開挖集水坑收集基坑土體中集水，并及時其坑內(nèi)集水排

出基坑外。由于本工程基坑底以上部位的土質(zhì)較差,土方開挖宜分段分層跳

挖,每段水平長度為20?30m左右,分層厚度為1.5-1.8mm左右（基坑內(nèi)周

邊挖土以保障基坑錨桿（索）有足夠工作面為度）。每個施工段土方開挖嚴

格控制高差，嚴禁一挖到底。由于噴錨施工和基坑土方交互進行，靠近基坑

邊的土方開挖必須根據(jù)噴錨施工的要求進行。因此，基坑內(nèi)周邊各剖面(括

號內(nèi)為、2-2剖面分層厚度控制值)土方開挖時立面應(yīng)按一L3m(L5m)、

—2.8m(2.7m)、一4.Im、一5.4m、-6.7m、-8.Om、-9.Im七層進行分層開

挖施工。土方每次開挖至每層錨桿下0.5m處作為錨桿工作面?；又胁康?/p>

土方開挖施工，為提高挖土機的施工工作效率，以-4.1m為分層面對基坑分

兩次進行全部挖除。最后自西向東向挖除運土坡道部位的土方?；油练?/p>

配置履帶挖土機進行機械開挖，人工修邊。為加快施工進度，設(shè)置汽車運

土坡道，用于汽車直接進入基坑運土。最后挖除運土坡道時利用在出入口

位置設(shè)置兩臺挖土機，一臺安置坑內(nèi)挖土作業(yè)，另一臺在基坑上沿臨時轉(zhuǎn)

運土方，最后利用起重機輔助出土完成基坑挖土。

2.3、基坑土方配置2臺挖土機進行機械開挖，人工配合修邊。基坑土

方開挖時須密切配合好基坑錨桿(索)、錨噴碎施工工作。

2.3.1、為加快施工進度，基坑土方開挖時，在基坑東北向出入口位置

設(shè)置運土坡道，用于汽車直接進入基坑運土。因考慮汽車打滑及沉陷，要

求施工單位鋪填臨時汽車運輸?shù)缆贰＿\土坡道隨基坑土方挖進向下延伸。

最后挖除運土坡道時利用在出入口位置設(shè)置土方出土平臺，利用出土平臺

完成土方收尾工程，最后利用汽車式起重機和塔吊輔助出土。

2.3.2、基坑處在地勢開闊地段，挖土外運只對北向別墅區(qū)有一定的影

響因此，要求施工單位精心安排好土方挖土時間，盡量做到不擾民；采取

分區(qū)作業(yè)，充分利用時間和空間，做好各工程工序的配合，使挖運土作業(yè)

均能連續(xù)作業(yè)，從而爭取按計劃完成基坑開挖，并保證基坑支護結(jié)構(gòu)工程

完成節(jié)點工期目標。

2.3.3、基坑土方開挖時，坑底應(yīng)保留200厚原土作保護層人工清底。

2.3.4、基坑開挖過程中，應(yīng)在基坑邊南向按要求設(shè)置上下人樓梯，供

施工人員上落。

2.3.5、基坑挖土施工中應(yīng)隨時掌握天氣變化情況，合理組織挖土機施

工作業(yè)，盡量避免雨天施工作業(yè)。

2.3.6.當基坑挖土作業(yè)出現(xiàn)強風化巖時，可要求施工單位采用挖土機

攜帶液壓鑿巖錘進行破巖開挖。

2.3.7、基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴禁超載堆放材料或停放大型施工機械。

2.3.8.基坑內(nèi)的排水。基坑土方開挖時，做好基坑內(nèi)外排水：根據(jù)現(xiàn)

場的地質(zhì)和工程實際情況，沿基坑頂四周外側(cè)及基坑底四周設(shè)置排水溝，

排水溝底寬0.3m,溝深0.3m,溝的兩側(cè)采用砌磚和水泥砂漿抹面，排水溝

內(nèi)的水經(jīng)過沉淀池后接入市政排水管中排出；基坑開挖過程中，應(yīng)沿基坑

臨時排水溝每隔30-40m設(shè)置一個臨時集水坑，使基坑積水通過排水溝流入

集水坑內(nèi)，再用污水泵抽出坑外，排入基坑外排水溝?；觾?nèi)每層土方開

挖的土層面上應(yīng)挖成一定的排水坡面，形成自然泄水坡以防基坑枳水。

2.3.9、土方開挖施工與噴錨施工的配合要求：①基坑挖土與噴錨施工

在時間及空間上進行交叉作業(yè)，具體而言就是挖運土方作業(yè)時間必須密切

配合基坑錨桿（索）的施工進度，同時在平面上合理進行挖土分區(qū)分塊，

以不影響錨桿及噴錨施工作業(yè)，基坑內(nèi)挖土不受時間限制。②噴錨網(wǎng)施工

時應(yīng)配備1-2臺反鏟挖土機配合施工，盡可能提供噴錨網(wǎng)施工操作面及坡

修得平整，以減少不必要的人工修坡時間。③、噴錨施工成孔形成的積水

應(yīng)盡快用潛水泵抽走，以免影響挖土和下一步的噴錨施工。

3、土方監(jiān)理工作流程

4、監(jiān)理工作方法

4.1、預(yù)控

4.1.K監(jiān)理人員應(yīng)在開挖前應(yīng)檢查定位防線、排水和降低地下水系統(tǒng)。

4.1.2、監(jiān)理人員要了解施工單位土方運輸車的行走路線及棄土場，熟

悉采用的開挖方法和開挖順序，以及于之相配合的地下水控制措施。

4.1.3,督促并監(jiān)督施工單位做好施工機械及技術(shù)措施準備。

4.2、質(zhì)量控制

4.2.1、工序質(zhì)量控制

4.2.1.K要求每個作業(yè)班組都要有現(xiàn)場管理人員跟班指揮。

4.2.1.2、挖土時應(yīng)有順序，分段分層施工，注意安排好基坑內(nèi)出土通

道。

4.2.1.3、對基坑支護進行監(jiān)測和分析。并經(jīng)常巡視基坑周邊情況，發(fā)

現(xiàn)有異常情況時應(yīng)及時召集有關(guān)人員到現(xiàn)場研究處理，任何人不得冒險施

工。施工過程中應(yīng)對周邊地面及市政設(shè)施等加強觀測，發(fā)現(xiàn)有異常時，要

及時研究解決。

4.2.1.4、雨天作業(yè)時可人工疏通坑內(nèi)集水，用水泵抽排經(jīng)沉淀過濾后

排向市政下水道。

4.2.1.5.車輛在局部軟弱土層位置發(fā)生沉陷時，要求施工單位采取措

施進行鋪墊。

4.2.1.6、挖土到確定的深度時，要嚴格控制尺寸關(guān)系，將標高控制在

±50mm內(nèi)進行平整，為下道工序創(chuàng)造施工條件。

4.2.1.7.基坑開挖時，應(yīng)注意保護定位標準樁，軸引線樁，水準樁，

不得碰撞防止位移，并應(yīng)定期復測檢查其可靠性。

4.2.1.8、挖掘后的邊坡相對比較粗糙，應(yīng)采用人工進行修整，確保邊

坡的立面角和壁面的平整度°

4.2.2、過程質(zhì)量檢查方法

施工過程中施工監(jiān)理員必須督促檢查施工單位做到“三按”（按圖紙、

按工藝、按規(guī)范）施工，要求施工單位執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、專檢）制

度，這是確保工程質(zhì)量的前提。必要時現(xiàn)場監(jiān)理員可對重要的施工參數(shù)等

作些記錄以便與施工單位的施工方進行核對。監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查的主要

方法有：

4.2.2.1、巡視監(jiān)控法。專業(yè)監(jiān)理工程師在土方開挖施工中，對施工操

作質(zhì)量進行全過程監(jiān)控，重點檢查對標高、分段、分層等質(zhì)量關(guān)鍵點，防

止違章操作。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)者，應(yīng)當場指正，要求立即改正。

4.2.2.2、工序交接檢查法。監(jiān)理人員于該工法施工過程中，在施工班

組完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行工序質(zhì)量交接的抽樣檢查，堅持上道

工序不合格，下道工序不得施工的原則。

4.2.2.3、工程施工預(yù)檢法。監(jiān)理人員施工中對未施工或正在施工的涉

及建筑工程和基礎(chǔ)工程位置的測量控制樁及高程水準點應(yīng)定期會同施工單

位的質(zhì)檢人員進行檢查，防止因機械進場、移位或其他原因造成的標點移

動或丟失，這是預(yù)防重大質(zhì)量事故的有力措施。

4.2.2.4、完善自身管理法。監(jiān)理單位在土方開挖施工質(zhì)量監(jiān)理中應(yīng)不

斷完善對自身的管理，按監(jiān)理細則及時記錄監(jiān)理日記。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題

應(yīng)及時向業(yè)主和施工單位反映，必要時可發(fā)出監(jiān)理備忘錄或監(jiān)理通知書。

對施工中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，監(jiān)理人員可發(fā)出停工令，并責令施工單位

停工整改，整改達標后方可下達復工令。

4.2.3.土方開挖質(zhì)量關(guān)鍵控制點

4.3.3.1.標高及基線

4?3.3.2、分段長度

4.3.3.3,分層厚度

4.3.3.4.基底平整度

4.3、進度控制

4.3.1、監(jiān)理工程師要根據(jù)總控計劃對工程工期的要求進行進度控制。

當發(fā)現(xiàn)有影響工程進度的情況，監(jiān)理工程師應(yīng)及時指出并提出處理意見。

4.3.2、檢查施工單位的資源投入是否足夠，是否符合要求，定期評判

分析施工進度計劃完成情況，如進度的執(zhí)行情況與計劃的出入較大，應(yīng)檢

查原因，要求施工單位及時調(diào)整進度計劃，采取補救措施確保階段進度目

標的實現(xiàn)。

4.3.3、配合施工單位，做好監(jiān)理人員的調(diào)度安排，及時進行各種檢查

驗收和旁站監(jiān)理工作，保證不因監(jiān)理工作的延誤影響施工的正常進行。

4.4、造價控制

4.4.1、影響工程造價的主要因素是實際完成工程量，要以地質(zhì)情況滿

足設(shè)計要求為依據(jù)。地質(zhì)是否符合設(shè)計要求必須以地質(zhì)勘察專業(yè)人員判斷

為準，監(jiān)理人員要準確控制，相關(guān)人員共同簽證。

4.4.2、認真熟悉合同件，嚴格控制額外工程簽證。本工程不可因不同

的施工方法，采取的施工措施而發(fā)生簽證。未經(jīng)總監(jiān)理工程師同意，不得

進行工程簽證。

4.4.3、協(xié)調(diào)好各方工作和關(guān)系，避免施工索賠事件的發(fā)生。

4.5、安全控制

4.5.1、挖土時須對邊坡及周圍土質(zhì)情況進行詳細觀察，確保無滑坡及

軟弱夾層等情況才可讓挖土機到陡坡邊工作。嚴禁挖土機在無坡腳或坡腳

等不穩(wěn)定土體上挖土作業(yè)。

4.5.2、發(fā)現(xiàn)有涌砂、涌泥等異常土質(zhì)情況要及時報告，并組織有關(guān)人

員到現(xiàn)場專門處理。遇到文物，墓葬及其他特殊物體，要報請有關(guān)部門專

門處理。

4.5.3、一切工作人員不得進入挖土機工作半徑范圍內(nèi)，現(xiàn)場管理人員

要跟班現(xiàn)場指揮。

4.5.4,汽車在倒車時要有專人指揮，行車坡道要設(shè)置危險標志及安全

警戒線。

4.5.5、車輛行駛及挖土作業(yè)時，要注意避讓供水供電線路。如有碰撞

時，要由專業(yè)人員處理。

4.5.6、車輛運土時，在工地出入口派專人用高壓水沖洗輪胎余泥，以

免影響市容衛(wèi)生。

4.5.7、挖土前，應(yīng)對基坑周邊的地上及地下有關(guān)管線（包括電力、通

訊、給水、排水、煤氣、供熱等）等要取得詳細資料，并及時做好保護或

處理。

4.5.8、基坑土方開挖前，應(yīng)作出險情應(yīng)急預(yù)案。分析估計可能發(fā)生的

險情，確定相應(yīng)的應(yīng)急措施，準備好應(yīng)急用的設(shè)備及材料，如鋼支撐等。

土方開挖過程中，嚴禁碰撞支爐結(jié)構(gòu)。

4.5.9、基坑周邊設(shè)置監(jiān)測點，基坑（槽）開挖和基礎(chǔ)施工期間定期進

行觀測，遇險情應(yīng)及時采取應(yīng)急措施，并報有關(guān)部門處理。

4.6、動態(tài)控制

4.6.1、項目監(jiān)理部按支護及土方工程工期分解目標編制上墻進度橫道

線計劃控制圖或網(wǎng)絡(luò)計劃控制圖。通過對施工進度的的跟蹤，以實際進度

與計劃進度的對比，若發(fā)現(xiàn)或預(yù)測實際目標偏離計劃目標，應(yīng)采取措施加

以糾正。

4.6.2.項目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)已批準的支護及土方開挖施工方案，在上墻

的場地平面圖上標識支護及土方開挖的施工順序，顯示支護及土方工程的

動態(tài)控制。

4.6.3、掌握施工單位的內(nèi)部因素如勞動力投入、設(shè)備運行等情況及外

部環(huán)境如運輸?shù)缆贰⑹┕l件、地層及地質(zhì)等情況的動態(tài)變化，若干擾支護

及土方工程的正常施工，項目監(jiān)理部將及時向施工單位提出控制措施。

4.7、組織協(xié)調(diào)

4.7.1、支護及土方工程與周圍環(huán)境關(guān)系密切，監(jiān)理過程中總監(jiān)理工程

師應(yīng)做好監(jiān)理組織內(nèi)部協(xié)調(diào)及監(jiān)理組織與外部環(huán)境組織之間的協(xié)調(diào)。

4.7.2,根據(jù)工期目標若發(fā)現(xiàn)進度滯后，項目監(jiān)理部人員應(yīng)主動與施工

單位進行協(xié)調(diào)，或是改變投入，或是修改計劃。

4.7.3、若因地質(zhì)條件或環(huán)境因素發(fā)生工程變更，可能對工期、造價都

發(fā)生影響，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計、勘察、施工等單位，通

過專題會議確定工程變更方案。

4.7.4、當發(fā)現(xiàn)承包單位的管理人員不稱職，給工程質(zhì)量造成影響時，

監(jiān)理工程師要與承包單位進行協(xié)調(diào)，以便更換人員，確保工程質(zhì)量。

4.8、信息管理

4.8.1.首先應(yīng)收集了解場地施工環(huán)境、地質(zhì)及地層、地下情況（含地

下管線及舊建筑物）的信息。

4.8.2.收集了解支護及土方工程施工單位及施工專業(yè)人員的資格信

息。若支護及土方工程為分包項目，則應(yīng)收集了解分包合同的副本。

4.8.3、收集支護結(jié)構(gòu)原材料及成品件的質(zhì)量合格證明文件、檢測報告

或復驗報告。

4.8.4、及時對觀察和監(jiān)測資料成果進行分析，以至采取措施。

4.9、合同管理

4.9.1、根據(jù)監(jiān)理合同的要求對甲、乙雙方簽訂的施工承包合同的履行、

變更和解除進行監(jiān)督、檢查，對合同雙方爭議進行調(diào)解和處理，公正地維

護合同雙方的權(quán)益。

4.9.2、支護及土方工程若由分包單位承擔，總監(jiān)理工程師應(yīng)審查分包

單位的資質(zhì)，并提出審查意見。除承包合同中約定的分包外，必須經(jīng)建設(shè)

單位認可。承包單位與分包單位簽訂分包合同后，應(yīng)將副本送甲方代表。

5、監(jiān)理工作措施

5.1、組織措施

5.1.1、項目監(jiān)理機構(gòu)分土建、水電、造價及合同、信息管理及安全監(jiān)

督五個監(jiān)理組。

5.1.2、各監(jiān)理組的人員崗位職責按《項目監(jiān)理機構(gòu)的人員崗位職責》

執(zhí)行。

5.2、技術(shù)措施

5.2.1、施工前項目監(jiān)理部人員應(yīng)先熟悉施工設(shè)計圖紙，做好參加設(shè)計

技術(shù)交底會議的準備。

5.2.2.專業(yè)監(jiān)理工程師審查支護及土方工程的計劃方案、申請、變更，

由總監(jiān)理工程師審核。

5.2.3、專業(yè)監(jiān)理工程師定期復測和檢查平面控制樁和水準控制點。

5.2.4、專業(yè)監(jiān)理工程師核查支護工程進場材料的原始憑證、檢測報告

等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況。按規(guī)定對進場材料進行見證取樣送檢，合

格時予以簽認。

5.2.5,土方開挖應(yīng)在支護結(jié)構(gòu)驗收合格方可進行。土方開挖順序、方

法必須與設(shè)計情況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖、分層開挖、嚴

禁超挖”的原則。

5.2.6、執(zhí)行本公司的《施工旁站監(jiān)理制度》。

5.3、經(jīng)濟措施

5.3.1、項目監(jiān)理部造價控制人員對支護及土方工程的施工方案、工程

變更方案應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟分析，力求減少對計劃目標實現(xiàn)的影響。

5.3.2、按施工承包合同約定的工程量計算規(guī)則和支付條款進行工程量

計量和工程款支付。

5.4合同措施

5.4.1、當施工承包合同中對支護及土方工程的工期、單價、質(zhì)量有具

體規(guī)定時:監(jiān)理過程中執(zhí)行合同的規(guī)定。

5.4.2、當施工承包合同中對支護及土方工程的工期、單價、質(zhì)量未做

具體規(guī)定時，項目監(jiān)理部應(yīng)與承包單位協(xié)商一致，執(zhí)行支護及土方工程工

期、單價、質(zhì)量的監(jiān)理工作目標。

5.4.3、當支護及土方工程為分包工程，應(yīng)嚴格按“分包單位應(yīng)對總承

包單位負責，總承包單位應(yīng)對建設(shè)單位負責，總承包單位和分包單位就分

包工程對建設(shè)單位承擔連帶責任”的合同措施進行監(jiān)理。

5.4.4、根據(jù)施工承包合同的約定，處理合同執(zhí)行過程中的問題，做好防

止和處理索賠的工作。

5.5、安全措施

5.5.1、執(zhí)行國家、省及地方有關(guān)建設(shè)工程安全文明施工的規(guī)定。

5.5.2、項目監(jiān)理部編制《施工安全監(jiān)督管理細則》。

5.5.3、督促承包單位應(yīng)依據(jù)支護及土方工程的施工特點制訂施工安全

措施。

6、施工質(zhì)量控制目標值

6.1、土方工程質(zhì)量檢驗?zāi)繕酥?/p>

允許偏差或允許值(mm)

檢查方

檢查項目挖方場地平整

法

管溝

人工機械

-50用水準

1標局+30+50

+0儀測量

B度

設(shè)

心+300+500+100用鋼卷

主

2兩

就-100-1500尺量

控

項

目符合設(shè)

3基底土性承載力特征值

計要求

觀察檢

4邊坡坡度設(shè)計要求或施工組織設(shè)計要求

查

觀察檢

5坡頂堆載設(shè)計或施工組織設(shè)計要求

查

表面平整用靠尺

1205020

般度量

項

分層挖土用鋼卷

目2設(shè)計或施工組織設(shè)計要求

厚度尺量

6.2、主要質(zhì)量通病監(jiān)理措施

序號質(zhì)量通病名稱原因簡析監(jiān)理措施

1、基坑（槽）開挖較深，放1、實行分層開挖，要求每

邊坡塌方

坡不夠；或挖方尺寸不夠，將層土不超過2m深；嚴格按圖施

坡腳挖去。To

2、未采取有效降、排水措2、及時疏排水、降水。

1

施排除地表水及地下水。3、嚴禁2m范圍內(nèi)堆載及載

3、邊坡頂部堆載過大，或重汽車?？靠舆?/p>

受車輛、施工機械等外力振動

影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大。

1、采用機械開挖，操作控1、機械開挖應(yīng)預(yù)留0.3m

邊坡超挖

制不嚴，局部多挖。厚采用人工修坡。

2、邊坡上存在松軟土層，2、對松軟土層避免各種外

受外界因素影響自行滑塌，造界機械車輛等的振動，采取適

2

成坡面凹洼不平。當保護措施。

3、測量放線錯謾。3、加強測量復測，進行嚴

格定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯

標志和邊線，并設(shè)專人檢查。

1、邊坡坡度不夠，傾角過大。1、保持足夠的坡度。

邊坡滑坡

2、超挖坡腳或地表、地下水沖2、在基坑周國設(shè)置排水溝。

3

刷侵蝕作用。3、避免在坡腳處取土，嚴禁切

3、坑邊堆載及振動荷載作用割坡腳。

1、開挖基坑未設(shè)排水溝或1、在坑頂及坑內(nèi)四周一定范圍

基坑泡水

擋水堤，地面水流入基坑。內(nèi)設(shè)置排水溝。

2、在地下水位以下挖土，2、設(shè)置集水坑，降低地下水位。

4末采取降排水措施，將水位降3、施工中就保持坑內(nèi)連續(xù)排水

至基底開挖面以下。

3、施工中未連續(xù)降水，或

停電影響

基坑內(nèi)外水壓差的作用下，使1、對其和涌部位一定范圍內(nèi)進

管涌

其親水砂土涌入坑內(nèi)行井點降水。

5

2、采取化學壓力注漿或高壓水

泥注漿措施加固砂土層。

1、基坑內(nèi)大量降水，引起基坑1、先采回灌保持水位平衡，再

地面沉降

外低水位不平衡而出現(xiàn)土體下采取止水樁、高壓注漿等方法

6沉。固化土層。

2、基坑內(nèi)外側(cè)土質(zhì)較差引起地2、采用加密鋼花管注漿法結(jié)合

面沉降或坑底土降起。加固土層法防止土體下沉。

七、鋼管樁施工監(jiān)理細則

1、專業(yè)工程特點

1.1、鋼管樁在基坑支護工程中能加強基坑護壁的穩(wěn)定性，延長基坑破

壞時間，為處理基坑發(fā)生較大變形情況時加固基坑護壁提供一定的安全保

障。

1.2.鋼管樁的位于攪拌樁體內(nèi)，對攪拌樁及基坑壁土體起加強作用，

在施工中需與攪拌樁施工密切配合作業(yè)。

1.3、鋼管樁頂標高位于兩個不同的標高層面上，施工不能連續(xù)進行。

2、監(jiān)理工作程序

3、監(jiān)理工作質(zhì)量控制點及目標值

3.1、鋼管樁原材料進場前應(yīng)檢查鋼管材料的型號、種類、長度、直徑、

臂厚以及材料質(zhì)量證明文件等。

3.2、檢查鋼管樁的樁頭加工、接口連接焊縫、注漿孔間距及類型、下

料長度。

3.3、檢查鋼管樁的放線定位尺寸、鉆孔孔徑大小、垂直度、終孔深度

及樁端標高尺寸。

3.4、檢查鋼管樁的清孔情況、注漿用的水泥原材料及配比，注漿壓力。

3.5、鋼管樁頂?shù)膲喉斄旱呢炌ㄟB接情況。

4、監(jiān)理工作方法及措施工

4.1、樁位、樁徑及樁機架傾斜度控制：

4.1.1、送攪拌樁軸線和樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對測量放樣

成果進行審查和現(xiàn)場校驗。校驗合格后，監(jiān)理工程師予以簽證，準予

進入下道工序施工。

4.1.2、運轉(zhuǎn)或開機生產(chǎn)前，施工單位機組負責人（機長）、各操作

工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場批示不予開工。

4.1.3.每天開機生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)對施工設(shè)備進行維護保養(yǎng)，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換備品。每個班次應(yīng)對鋼管樁鉆孔徑進行檢測、

驗收。

4.2.4、每次樁機移位時，樁位偏差應(yīng)小于2cm,樁機架傾斜度應(yīng)

小于1%,否則，不得進行鋼管樁鉆孔施工。

4.2、水泥漿質(zhì)量控制：

4.2.K水泥攪拌樁用的漿液主要材料為水泥。水泥根據(jù)規(guī)范要求

先送檢，結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。

4.2.2,施工單位應(yīng)建立原材料進場、檢驗和使用記錄制度。監(jiān)理

工程師可對施工單位的復檢采取見證取樣、送樣應(yīng)在送檢單上留下見

證記錄。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測內(nèi)容與檢查頻率進行

檢驗的材料和經(jīng)檢驗不合格的材料，均不得使用。

4.3水泥注漿液配比控制

4.3.1,水泥漿液應(yīng)按規(guī)范要求，現(xiàn)場試驗確定并經(jīng)監(jiān)理批準的配

比進行配制。每次配漿均嚴格按確定的水灰比來進行配制，并作好記

錄。

4.3.2,漿液應(yīng)做到隨配隨用。為防止水泥漿液離析、凝固，灰漿

攪拌機應(yīng)不斷攪動。

4.4、鋼管樁施工工藝控制：

4.4.K當鋼管樁施工到設(shè)計深度后，應(yīng)進行終孔驗收。下放鋼管

樁，并及時清孔、注漿。

4.4.2、水泥漿液應(yīng)嚴格過濾，供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)

立即對壓漿泵體和輸漿管路清洗。

4.4.3,在施工作業(yè)中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對施工全過程進行重點巡

視監(jiān)理?，F(xiàn)場監(jiān)理人員必須督促承包商做到“三按”（按圖紙、按工藝、

按規(guī)范）施工，要求承包商執(zhí)行“三檢”（自檢、復檢、專檢）制度，

監(jiān)理人員將隨時檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機架垂度、樁深、

各自動記錄數(shù)據(jù)的真實性及準確性，施工記錄的及時性、真實性、完

整性。

4.4.4、現(xiàn)場操作人員進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。上、下立

架時必須佩帶安全帶。

4.4.5,督促施工單位做好環(huán)境保護措施，嚴格控制棄漿和污水的

排放。

八、錨桿（索）施工監(jiān)理細則

1、專業(yè)工程特點

1.1、地質(zhì)中存在粉細砂層、淤泥質(zhì)土層、殘積層。粉細砂層對常規(guī)地

質(zhì)鉆孔錨桿成孔工藝有一定影響；處理淤泥質(zhì)土中的648錨桿入土深度較

大。

1.2.各剖面錨桿施工角度變化不一，且各部面的錨桿（索）的入土長

度及錨索類型變化多樣。

1.3、錨桿（索）施工需土方開挖施工密切配合工作；

1.4,基坑施工工期緊，各層錨桿（索）的施工間歇時間短。

2監(jiān)理工作的流程

4監(jiān)理工作的控制要點及目標值

4.1預(yù)控

4.1.1預(yù)應(yīng)力錨索長度設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1錨桿自由段長度不宜小于5.0m并應(yīng)超過潛在滑裂面1.5m；

2土層錨桿錨固段長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求且不宜小于0m；

3錨桿桿體下料長度應(yīng)為錨桿自由段、錨固段及外露長度須滿足臺座、

腰梁尺寸及張拉設(shè)備作業(yè)要求。

4.L2施工前應(yīng)要求承包單位對錨桿（索）、水泥等原材料的主要技術(shù)性

能進行檢驗，并出具有效的檢驗報告。

4.1.3錨桿布置控制

1錨桿上下垂直間距不宜小于2m,水平間距不宜小于1.25m；

2錨桿錨固體上覆蓋土層厚度不宜小于4.0m；

3錨桿（索）傾角要求按10°、20°、25°進行施工控制（特殊情況下需

對錨桿（索）進行角度調(diào)整時，需經(jīng)設(shè)計單位同意，且不應(yīng)大于45°）。

4開工前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查場地的工作面、用水用電、基坑支護的安

全性等。確認不存在問題或隱患的情況下方可同意施工。

4.1.4在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)實際情況，選取一定數(shù)量的錨桿進行鉆孔、

注漿、試驗性作業(yè)，以檢驗設(shè)計的合理性及施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。

4.1.5根據(jù)現(xiàn)場土偵特點和環(huán)境條件，為保證進鉆和抽出過程中不引起塌

孔等問題，應(yīng)選擇合適的成孔機械、鉆孔方法、注漿設(shè)備。

4.1.6注漿材料應(yīng)符合以下規(guī)定：

1水泥宜使用普通硅酸鹽水泥；水泥強度等級應(yīng)選用32.5o

2注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,選用水灰比為0.4~0.5的純水泥漿;

錨索采用孔底二次注漿工藝灌漿，第一次的注漿壓力為0.5?0.6MPa,第二

次注漿應(yīng)在第一次注漿初凝后終凝前進行，注漿壓力為1.0?1.5MPa。為增

加注漿效果，可在孔口設(shè)置止?jié){袋。

3攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì),

不應(yīng)使用污水。

4.2過程質(zhì)量控制

4.2.1在進行一次高壓注漿施工時，檢查：

1一次將鉆孔鉆至設(shè)計長度；

2鉆孔完成后，應(yīng)立即拔出鉆桿，下放預(yù)應(yīng)力錨索。

4.2.2采用H、III級鋼筋作錨桿桿體時，對于桿體的組裝，檢查：

1組裝前鋼筋應(yīng)平直、去污和除銹；

2沿桿體軸線方向每隔L0?2.0m應(yīng)設(shè)置一個對中支架，排氣管應(yīng)與

錨桿桿體綁扎牢固；

3桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。

4.2.3采用鋼較線或高強鋼絲作錨桿桿體時，對于桿體的組裝，應(yīng)檢查：

1鋼較線或高強鋼絲應(yīng)除油污、除銹，嚴格按尺寸下料，每股長度誤

差不大于50mm；

2鋼較線或高強鋼絲應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沒桿體軸線方向每隔

1.0~l.5m設(shè)置一個隔離架，桿體的保護層不應(yīng)小于2.0cm,預(yù)應(yīng)力筋（包

括排氣管）應(yīng)捆扎牢固，捆孔材料不宜用鍍鋅材料；

3桿體自由段應(yīng)用塑料管包，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并

有鉛絲綁緊。

4.2.4二次高壓注漿錨索組裝后，應(yīng)檢查：

1編排鋼較線或高強鋼絲時，應(yīng)同時安放注漿套管和止?jié){密封裝置；

2止?jié){密封裝置應(yīng)設(shè)置在自由段與錨固段的分界處，并具有良好的密

封性能；

3魯用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固綁扎在錨桿桿體上,

被密封袋包裹的注漿套管上至少應(yīng)留有一個進漿閥。

4.2.5安放錨桿（索）時檢查：

1檢查錨桿（索）的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計要求；

2防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部

距孔底宜為50?100mm,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致；

3錨桿放置完畢后，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95臨禁止

在桿體安放后隨意敲擊和懸掛重物。

4.2.6錨桿注漿時檢查：

1注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石

塊、雜物混入漿液；

2注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時用水或稀水泥漿潤滑

注漿泵及注漿管路；

3孔口溢出漿液時或排氣管停止排氣時，可停止注漿；

4漿體硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)要求承包單位進行補漿，直到充

滿錨固體為止。

4.2.7二次高壓注漿時注漿應(yīng)注意：

1注漿材料宜選用水灰比0.45-0.50的純水泥漿；

2一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始，直至孔口溢出漿液；

3止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進行，注漿壓力應(yīng)控制在

1?1.5MPa；

4在首次注漿后水泥終凝前，應(yīng)對錨固體進行二次高壓注漿；

5一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。

4.2.8錨索張拉施工時，應(yīng)嚴格檢查：

1錨索張拉前，應(yīng)檢查腰梁的承壓面是否平整，是否與錨桿的軸線方

向垂直（張拉設(shè)備應(yīng)進行標定）；

2在腰梁混凝土強度達到設(shè)計強度70%時，方可進行張拉；

3錨索正式張拉前，應(yīng)取0.1倍設(shè)計軸向拉力值Nt,對錨桿預(yù)張拉1?

2次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直；

4錨索張拉時,其中永久錨桿張拉控制應(yīng)力。四不應(yīng)超過0.60fptk,臨時

錨桿張拉控制應(yīng)力。3不應(yīng)超過0.65fptk；

5錨桿張拉至LIN”監(jiān)理人員應(yīng)注意計時，保持穩(wěn)定lOmin,然后允

許卸荷至零再進行鎖定張拉作業(yè)（錨索張拉荷載分級及觀測時間見表1）。

錨桿張拉荷載分級及觀測時間表1

張拉荷載分級觀測時間（min）

砂質(zhì)土粘性土

0.10Nt22

0.50Nt55

0.75Nt55

1.00Nt510

1.10-1.20Nt1015

鎖定荷載1010

注：N,為錨桿設(shè)計軸拉力，即最終鎖定荷載。

4.2.9錨桿鎖定施工時：

1應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；

2錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。

4.2.10噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)遵守：

1噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射應(yīng)自下而上，一次噴射厚度

不宜小于40mm；

2噴射混凝土時，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直面，距離宜為0.8?L0m；

3噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為

3?7天。

4.3錨桿質(zhì)量檢測及驗收

4.3.1基木試驗

1進行基本試驗的錨桿不應(yīng)少于3根；

2用作基本試驗的錨桿參數(shù)，材料及施工工藝必須和工程錨桿相同；

4.3.2施工現(xiàn)場的監(jiān)測試驗

1張拉試驗，進一步核定錨桿是否達到設(shè)計預(yù)定的承載能力，以取得

錨桿變位性狀的數(shù)具，并可與極限抗拔力試驗的成果對照核實，試驗方法

同拉拔試驗，但張拉試驗只做到1.0?1.2T。為止（T。為設(shè)計荷載），試驗數(shù)

量為應(yīng)做錨桿的3?5%,但不少于3根。

2確認試驗，以張拉試驗所得變位性狀為依據(jù)，用簡單的方法對未做

張拉實驗的錨桿進行試驗，并與張拉試驗資料相比較，確認設(shè)計荷載的安

全性。確認試驗以0.8?1.0T。為張拉力，一次加荷，在所定的荷載時間內(nèi)

變位不見增加，以塑性變位量與張拉試驗時大體相同或更小即認為合格。

5監(jiān)理工作的方法及措施

以“堅持以預(yù)防為主，重點進行事前控制；既要支持質(zhì)量標準，嚴格

檢查，更應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包單位報來的技術(shù)文件、施工方

案和直接進行現(xiàn)場檢查、旁站、事后驗收等手段實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)

理目標。

5.1施工準備工作檢查

5.L1了解施工區(qū)土層分布及各土層的物理學性能，以便實施錨桿（索）

的布置，選擇鉆孔方法；了解地下水埋藏狀況及其化學成分，以確定排水、

截水措施以及拉桿的防腐措施。

5.1.2查明施工區(qū)范圍內(nèi)地下埋設(shè)物的位置狀況，預(yù)測錨桿（索）施工對

其影響的可能性與后果。

5.1.3錨桿（索）長度超建筑紅線，應(yīng)征得有關(guān)部門和單位的批準、許可。

5.1.4請設(shè)計單位作技術(shù)咨詢，以全面了解設(shè)計意圖、編制施工方案。

5.2審核承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案

5.2.1審核施工方案，通過審核承包單位上報的施工方案，保證承包單位

的施工工藝流程符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求，選擇合理的鉆進方法，防止

產(chǎn)生鉆孔塌孔、掉塊、涌砂、縮徑，保證入巖深度、清孔質(zhì)量，保證錨桿

（索）的順利安裝和注漿。施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1錨桿（索）工程平面圖、剖面圖；

2場區(qū)地基土及地下水的性狀、場區(qū)邊線的地質(zhì)剖面圖；

3周邊環(huán)境狀況；

4施工廢棄物排放以及處置；

5限制作業(yè)條件、環(huán)境安全規(guī)劃和措施；

6地下埋設(shè)物、障礙物的處理；

7材料、鉆機的技術(shù)性能、進場計劃；

8錨桿（索）鉆孔、終孔、清孔、桿體下料及安裝、注漿、驗收試驗

的要求和工法；

9質(zhì)量保證措施；

10施工安全保護措施。

5.2.2對施工單位的人員和資質(zhì)進行審查。

5.2.3審核測量放線記錄，承包單位完成施工放樣后，經(jīng)預(yù)檢自查符合現(xiàn)

行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求后，填寫《施工測量放線報驗申請表》，并附相

關(guān)《工程測量放線記錄》，上報監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復核簽認。

未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)簽認合格，承包單位不得進行下道工序作業(yè)。

5.2.4錨桿（索）施工結(jié)束后，檢查、審核承包單位提交的錨桿施工記錄,

合格后予以簽認。

5.3現(xiàn)場檢查、驗收

5.3.1監(jiān)理機構(gòu)在鉆孔灌注樁的監(jiān)理過程中，現(xiàn)場檢查主要采用目測法、

量測法、試驗法進行檢查。

5.3.2錨桿（索）工程為本工程關(guān)鍵工序，為確保施工質(zhì)量，監(jiān)理機構(gòu)對

錨桿（索）的施工全過程進行旁站監(jiān)理。對錨桿位置、鉆孔直徑、深度及

角度，錨桿插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，漿體強度、錨桿應(yīng)力等

進行檢查。錨桿質(zhì)量檢驗標準如表2。

表2錨桿質(zhì)量檢驗標準

項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法

主控1錨桿長度（mm）+100-30用鋼尺量

項目2錨桿拉力設(shè)計值設(shè)計要求現(xiàn)場實測

一般1錨桿位置（mm）±100用鋼尺量

項目2鉆孔傾斜度（。）±1測斜儀

3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢

4注漿量大于理論計算漿量

桿體

全長粘結(jié)型錨桿不小于設(shè)計長度的95%

插入

用鋼尺量

5長度

預(yù)應(yīng)力型錨桿不小于設(shè)計長度的98%

5.3.3檢查壓漿泵壓漿壓力，要求達到設(shè)計要求。

5.3.4錨桿（索）鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。

5.3.5在有地下承壓水的地層中鉆進，孔口必須安裝可靠的防噴裝置，

旦發(fā)生漏水涌砂時能及時封住孔口。

5.3.6按要求正確組裝錨桿，認真安插，確保安裝質(zhì)量。

5.3.7嚴格控制水泥漿的配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管理處

于良好的工作狀態(tài)，防止漏漿，塞泵、塞管。

5.3.8施工驗收。工程驗收時承包單位應(yīng)提交以下資料，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)事先

對該技術(shù)資料進行審查：原材料（鋼筋、水泥、砂石）出廠合格證及進場

檢驗報告；地質(zhì)報告；錨桿工程施工方案；施工日志、質(zhì)量技術(shù)交底卡；

工程質(zhì)量事故報告單、工程質(zhì)量整改通知書；圖紙及會審記錄、變更記錄;

試錨驗收資料；錨桿工程隱蔽驗收資料；錨桿抗拔力試驗報告；分項工程

質(zhì)量檢驗評定表。

5.3.8.1、錨索的鎖定力應(yīng)通過現(xiàn)場實測后才可進行鎖定。

2、在每級加荷等級觀測時間內(nèi)，測讀錨頭位移不少于3次。

3、最大試驗荷載觀測15min后，卸荷至零，量測位移，然后加荷至

鎖定荷載鎖定。

4、錨桿驗收標準

①基本試驗所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段長度理論彈性伸長的

80%,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長；

②在最大試驗荷載作用下，錨頭位移趨于穩(wěn)定。

5、驗收須提交的其他施工記錄：

①錨桿（索）的竣工圖；

②錨桿（索）的鎖定力測試報告；

（3）錨桿（索）的注漿漿體強度試驗報告；

④噴射混凝土強度試驗報告；

⑤錨桿（索）的施工記錄。

九、鋼筋硅工程監(jiān)理細則

一、本專業(yè)工程的特點

按設(shè)計要求及土方開挖的實際情況，鋼筋掛網(wǎng)和噴射碎分段分層施工；

1、噴射碎質(zhì)量是關(guān)鍵，直接影響面層的粘貼力和基坑穩(wěn)定性；

2、對鋼筋班組和校班組的作業(yè)人員的操作要求高；

3、隱蔽性：鋼筋工程隱蔽性較大，較困難，施工方要進行自檢，監(jiān)理

驗收合格后方可進入下一道工序施工；

4、專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼筋的加工和安裝進行驗收，監(jiān)理員對稅的澆搗

進行全過程旁站；

5、鋼筋掛網(wǎng)噴射碎和錯桿工程密切配合，才能使基坑支護由上而下順

序施工。

二、工藝及過程監(jiān)控

1、鋼筋工程及掛網(wǎng)施工工藝

本工程垂直面鋼筋網(wǎng)采用08@2OOX2OO,采用綁扎或焊接連接，搭接

長度應(yīng)大于300mm,加強筋采用2。16,其垂直、水平間距為錨桿的間距，

交叉點用電焊固定并鎖定，搭接采用單面焊接10d,。48鋼管可按鋼管樁加

工藝進行加工制作。錨桿鋼筋為。25、048（鋼管）兩種規(guī)格，斜坡掛網(wǎng)采

用22號鉛絲按200X200mni進行綁扎，可根據(jù)圖紙要求加設(shè)土釘。

2、混凝土

1）、噴錨機具和原材料

噴錨施工原材料（砂、石、鋼筋、水泥等）均應(yīng)有出廠合格證，并

送試驗室做材質(zhì)物理性能檢驗。按設(shè)計圖紙鋼筋選用鋼材，水泥選用

32.5R水泥，噴射碎配合比按試驗室試驗報告進行。選用的噴射機密封

性能良好，輸料連續(xù)、均勻，輸料水平距離不小于150米；選用的空壓

機應(yīng)滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求，保證噴頭處的風壓在0?4?

0.55Mpa之間。

輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的壓力，并有良好的耐磨性能，供水設(shè)

施應(yīng)保證噴頭處的壓力為0.5-0.20Mpao

2）、噴射碎施工

在修整好的噴錨面上按設(shè)計要求進行鋼筋網(wǎng)的綁扎，鋼筋綁扎完畢

后，可以進行噴射碎作業(yè)。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進行，噴射順序應(yīng)自下而

上，噴頭與受噴面垂直，宜保持0.6?1.0米的距離；噴射時，噴射手控制

好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；

噴射混凝土終凝兩小時后，需進行噴水養(yǎng)護。

三、監(jiān)理工作流程

進場原材料驗收

六、監(jiān)理工作方法及措施

（一）預(yù)控

在施工前監(jiān)理人員要對工程材料進行質(zhì)量檢驗。

1.書面檢驗：由監(jiān)理員按期、按批對施工單位提交的水泥、鋼筋等材

料的品種、標號、合格證、質(zhì)保單和試驗報告等進行審核。

2.理化檢驗：對水泥等加固劑材料，施工單位應(yīng)按規(guī)范要求抽樣進行

化學成分、物理性質(zhì)和試塊短齡期的強度試驗。對檢驗結(jié)果復核質(zhì)量要求,

并經(jīng)監(jiān)理員簽字，認可后方能使用。

3.仲裁檢驗：當監(jiān)理人員對上述檢驗結(jié)果產(chǎn)生疑問時，可指定具權(quán)威

性檢驗部門重新檢驗，施工單位不得拒絕，材料經(jīng)仲裁檢驗，若質(zhì)量合格

方可使用。

4、審查建筑物平面形狀、尺寸；周圍場地狀況；針對混凝土生產(chǎn)、運

輸（運輸線路安排、車輛數(shù)量、運輸時間、現(xiàn)場運輸?shù)缆返龋仓樞颉?/p>

施工縫位置、雨天或酷暑時所采取的施工控制措施。

5、對現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)審查攪拌站、水泥庫、砂石庫、運輸?shù)缆返?/p>

布置是否合理。水泥庫進出口要分開。砂石堆場要分隔，不能混雜。各種

材料庫容要適量。運輸路線不能交叉，運距不能太遠。

6、混凝土的機具容量、性能是否配套齊全。材料計量設(shè)施最好自動化。

混凝土泵的揚程要有富余。振動棒的規(guī)格不宜單一。

（二）過程質(zhì)量控制

1、鋼筋混凝土工序質(zhì)量控制

1）、鋼筋加工

鋼筋表面如形成浮皮；用鐵錘敲擊就能脫落的老銹；由于保管不善粘上

泥漿、灰漿、油污等，都必須清除干凈。

鋼筋必須平直，不能有局部彎曲現(xiàn)象。

鋼筋的切斷口不得為馬蹄形及有毛刺、彎曲等缺陷。

成型的鋼筋各部分尺寸不能超過允許誤差。

鋼筋的彎鉤在彎曲處不得有裂紋，一根鋼筋的兩端彎鉤在平面上不得

翹曲。

鋼筋焊接，焊工必須有上崗證，焊接頭外觀要符合相應(yīng)質(zhì)量標準。不

同級別的鋼筋；不同形式的接頭，應(yīng)按規(guī)定使用不同型號的焊條。各類接

頭均應(yīng)按規(guī)定的數(shù)目取樣做力學試驗，要求達到合格以上。鋼筋焊接接頭

在焊后不允許澆水冷卻。

2）、鋼筋的綁扎和安裝

監(jiān)理工程師在鋼筋綁扎施工前要審查和熟悉圖紙，查看錨固長度、搭接長

度、構(gòu)造鋼筋等是否交代清楚。

成型的骨架中，鋼筋級別、直徑、根數(shù)、形狀、尺寸必須與設(shè)計相符。

鋼筋綁扎中對鋼筋接頭數(shù)量、接頭位置、搭接長度、錨固長度等必須

要求符合相關(guān)規(guī)范要求。對鋼筋的間距、彎鉤角度、加密區(qū)長度必須要求

符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對受扭構(gòu)件的縱向抗扭鋼筋（腰筋）兩端必須

要求符合錨固長度要求。

區(qū)別錨固長度和搭接長度的方法是：搭接長度是錨固長度的1.2倍。

3）、混凝土拌制質(zhì)量的監(jiān)控

監(jiān)理人員不僅要把好現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)關(guān)，還要定期、不定期地前往混凝

土攪拌處檢查混凝土生產(chǎn)情況。

混凝土工程是由水泥、砂、石、水、外加劑組成的復合材料，經(jīng)水泥的

水化、凝結(jié)、硬化，逐漸產(chǎn)生強度。混凝土性能不僅與其組成的原材料

有關(guān)，而且還與配合比；特