《庫存控制》課件課程概述目標了解庫存管理的基本原理和方法，掌握庫存控制的工具和技術(shù)。內(nèi)容從庫存管理的意義、庫存類型到庫存控制的決策、系統(tǒng)和方法，以及供應鏈協(xié)作和績效評估。庫存管理的意義降低成本減少儲存、運輸、保險等成本，提高盈利能力。提升效率優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率，縮短生產(chǎn)和交付周期，提高市場競爭力。保障供應滿足客戶需求，避免因缺貨造成的損失，維護企業(yè)信譽。主要庫存類型1原材料用于生產(chǎn)產(chǎn)品的基本材料，如鋼材、木材、塑料等。2在制品處于生產(chǎn)過程中的半成品，如正在加工的零件、組件等。3產(chǎn)成品已完成生產(chǎn)，可直接銷售的最終產(chǎn)品，如手機、汽車等。4備件用于維修和保養(yǎng)的零部件，如發(fā)動機、輪胎等。影響庫存水平的因素需求波動市場需求的不穩(wěn)定性，會導致庫存積壓或缺貨。生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期越長，所需的庫存水平越高，以保證供應的連續(xù)性。交貨時間供應商的交貨時間越長，企業(yè)需要更高的庫存水平以確保供應及時。成本因素庫存持有成本、訂貨成本、缺貨成本等因素會影響企業(yè)的庫存決策。經(jīng)濟訂購量模型公式EOQ=√(2DS/H)解釋根據(jù)需求量、訂貨成本和持有成本計算出最優(yōu)的訂購量，以最小化總成本。安全庫存的概念及計算概念為了應對需求波動和供應延遲，預留的額外庫存，防止缺貨。計算安全庫存=需求標準差x提前期標準差x安全系數(shù)。儲存成本與持有成本儲存成本與倉庫租賃、設(shè)施維護、人員工資等相關(guān)的成本。持有成本與庫存保管、保險、折舊、資金占用等相關(guān)的成本。訂貨與補貨決策訂貨點當庫存水平降至一定點時，發(fā)出訂貨請求。補貨量根據(jù)需求預測和庫存狀況，決定每次補貨的具體數(shù)量。ABC分類法分類將庫存商品按照重要程度和價值大小進行分類，以便進行重點管理。應用對A類商品進行嚴格控制，B類商品進行一般管理，C類商品進行簡化管理。定期訂貨系統(tǒng)特點定期檢查庫存，根據(jù)需求預測和庫存水平進行訂貨。適用適合需求波動較大的商品，以及庫存持有成本較低的商品。定量訂貨系統(tǒng)特點當庫存降至預定訂貨點時，發(fā)出固定數(shù)量的訂貨請求。適用適合需求波動較小的商品，以及庫存持有成本較高的商品。定期審查系統(tǒng)特點定期盤點庫存，根據(jù)庫存狀況進行訂貨決策。適用適合庫存種類較多、管理難度大的企業(yè)，以及對庫存管理精度要求較高的企業(yè)。雙箱庫存系統(tǒng)特點使用兩個箱子存放同一商品，一個箱子用于正常使用，另一個箱子用于備用。適用適合庫存管理要求簡單的企業(yè)，以及需求波動較小的商品。跟蹤調(diào)節(jié)系統(tǒng)特點實時跟蹤庫存狀況，根據(jù)需求變化進行自動調(diào)節(jié)。適用適合需求變化頻繁，對供應鏈響應速度要求高的企業(yè)。多倉庫配送問題挑戰(zhàn)如何在多個倉庫之間分配庫存，以滿足不同地區(qū)的客戶需求，并降低運輸成本。解決方案使用配送中心，優(yōu)化配送路線，以及庫存管理軟件等方法。采購計劃管理目標制定合理的采購計劃，確保原材料和備件的及時供應。內(nèi)容供應商選擇、采購談判、合同簽訂、采購訂單管理等。生產(chǎn)計劃管理目標根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力，制定合理的生產(chǎn)計劃，以最大限度地利用資源。內(nèi)容生產(chǎn)排程、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)控制等。銷售預測方法方法移動平均法、指數(shù)平滑法、回歸分析法等。應用根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)和市場趨勢，預測未來的銷售需求。價格折扣與批量采購折扣供應商提供的價格優(yōu)惠，鼓勵企業(yè)批量采購。批量一次性采購較大的數(shù)量，可以降低采購成本，但也會增加庫存持有成本。有限庫存下的訂貨決策挑戰(zhàn)當庫存有限時，如何進行訂貨決策，以最大限度地滿足客戶需求。解決方案使用庫存管理軟件，實施先進先出等庫存管理策略。缺貨成本與客戶服務水平缺貨成本因缺貨造成的損失，包括銷售損失、客戶流失、信譽受損等?？蛻舴账胶饬科髽I(yè)滿足客戶需求的能力，包括交貨速度、準確率等。庫存控制的電子化管理優(yōu)勢提高庫存管理效率，降低成本，增強信息透明度。應用條碼掃描、RFID技術(shù)、庫存管理軟件等。ERP系統(tǒng)與庫存管理作用整合企業(yè)資源，實現(xiàn)庫存管理的自動化和信息共享。功能庫存管理、采購管理、生產(chǎn)管理、銷售管理等。供應鏈協(xié)作與庫存優(yōu)化協(xié)作與供應商、物流企業(yè)等合作伙伴建立緊密的合作關(guān)系，共同優(yōu)化庫存管理。優(yōu)化通過信息共享、需求預測、協(xié)同配送等措施，降低整體庫存成本。庫存控制的績效評估指標庫存周轉(zhuǎn)率、庫存持有成本、缺貨率、客戶滿意度等。方法定期分析庫存數(shù)據(jù)，評估庫存管理的效率和效益。中小企業(yè)庫存管理案例挑戰(zhàn)資源有限，管理經(jīng)驗不足，難以實施復雜的庫存管理系