工程機(jī)械操作維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)TOC\o"1-2"\h\u23687第一章工程機(jī)械操作基本要求 3293311.1操作前準(zhǔn)備 3107261.1.1閱讀說(shuō)明書(shū) 3218821.1.2檢查設(shè)備 3256731.1.3準(zhǔn)備工具 3124531.1.4確認(rèn)作業(yè)環(huán)境 363712.1.1啟動(dòng)設(shè)備 343892.1.2操作設(shè)備 427182.1.3調(diào)整設(shè)備 4225062.1.4停止設(shè)備 4249743.1.1操作人員要求 4214963.1.2佩戴防護(hù)用品 4253173.1.3遵守作業(yè)規(guī)程 418093.1.4防止發(fā)生 4239103.1.5定期檢查與維護(hù) 412486第二章工程機(jī)械維護(hù)保養(yǎng) 458181.1.14概述 4233191.1.15具體周期 5102491.1.16日常維護(hù)保養(yǎng) 5156211.1.17定期維護(hù)保養(yǎng) 5278491.1.18清潔保養(yǎng) 5109491.1.19潤(rùn)滑保養(yǎng) 6319111.1.20檢查保養(yǎng) 6185481.1.21更換保養(yǎng) 6127721.1.22維護(hù)保養(yǎng)記錄 67034第三章工程機(jī)械故障診斷與排除 619731.1.23概述 6143371.1.24具體診斷方法 7144201.1.25電氣系統(tǒng)故障 7294821.1.26液壓系統(tǒng)故障 72301.1.27氣壓系統(tǒng)故障 720251.1.28多系統(tǒng)故障 8249411.1.29間歇性故障 8193671.1.30隱蔽性故障 885351.1.31疑難故障 814625第四章工程機(jī)械液壓系統(tǒng)維護(hù) 8259581.1.32液壓系統(tǒng)概述 828471.1.33液壓系統(tǒng)工作原理 8189531.1.34維護(hù)保養(yǎng)周期 9117651.1.35維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 9198151.1.36故障分類(lèi) 9178941.1.37故障處理方法 1028309第五章工程機(jī)械電氣系統(tǒng)維護(hù) 10148311.1.38電氣系統(tǒng)的組成 10214741.1.39電氣系統(tǒng)的工作原理 10280221.1.40電氣系統(tǒng)的特點(diǎn) 1061711.1.41維護(hù)保養(yǎng)周期 11268741.1.42維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 1179751.1.43維護(hù)保養(yǎng)方法 11288531.1.44故障分類(lèi) 1152441.1.45故障處理方法 1116839第六章工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù) 1226111.1.46發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)概述 12126621.1.47發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理 1296731.1.48日常維護(hù)保養(yǎng) 1319041.1.49定期維護(hù)保養(yǎng) 13286171.1.50發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難 13295051.1.51發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降 13179151.1.52發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱 1315963第七章工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù) 14112051.1.53傳動(dòng)系統(tǒng)概述 14100711.1.54傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 14212201.1.55傳動(dòng)系統(tǒng)原理 14308181.1.56日常維護(hù)保養(yǎng) 14180921.1.57定期維護(hù)保養(yǎng) 15148331.1.58離合器故障處理 15139251.1.59變速箱故障處理 15113121.1.60驅(qū)動(dòng)橋故障處理 1532647第八章工程機(jī)械行走系統(tǒng)維護(hù) 15176091.1.61行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 15242901.1.62行走系統(tǒng)原理 1671501.1.63日常維護(hù)保養(yǎng) 16102261.1.64定期維護(hù)保養(yǎng) 16191631.1.65行走裝置故障處理 1771551.1.66驅(qū)動(dòng)裝置故障處理 1738721.1.67傳動(dòng)裝置故障處理 1716481.1.68制動(dòng)裝置故障處理 17131481.1.69行走控制系統(tǒng)故障處理 1725545第九章工程機(jī)械安全操作與預(yù)防 17130571.1.70操作前準(zhǔn)備 17272131.1.71操作規(guī)程 18169601.1.72預(yù)防 18150621.1.73處理 1886951.1.74人員傷亡 18172421.1.75設(shè)備故障 19160171.1.76環(huán)境污染 1917337第十章工程機(jī)械操作維護(hù)管理 19207411.1.77目的與意義 1939091.1.78制度內(nèi)容 19114671.1.79培訓(xùn)目的 20274771.1.80培訓(xùn)內(nèi)容 20190971.1.81培訓(xùn)方式 20316411.1.82檔案管理目的 20240341.1.83檔案管理內(nèi)容 20292101.1.84檔案管理要求 20第一章工程機(jī)械操作基本要求一、概述工程機(jī)械是現(xiàn)代工程建設(shè)中不可或缺的重要設(shè)備，其操作與維護(hù)直接關(guān)系到工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全。本章主要介紹工程機(jī)械操作的基本要求，包括操作前的準(zhǔn)備工作、操作規(guī)程以及安全注意事項(xiàng)，以保證工程機(jī)械的安全、高效運(yùn)行。1.1操作前準(zhǔn)備1.1.1閱讀說(shuō)明書(shū)操作前，應(yīng)認(rèn)真閱讀工程機(jī)械的使用說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求等內(nèi)容，保證熟練掌握相關(guān)操作技能。1.1.2檢查設(shè)備操作前，應(yīng)對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、行走裝置、工作裝置等，保證各部件完好、工作正常。1.1.3準(zhǔn)備工具根據(jù)操作需要，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和附件，如扳手、螺絲刀、黃油槍等，以便在操作過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。1.1.4確認(rèn)作業(yè)環(huán)境操作前，應(yīng)確認(rèn)作業(yè)環(huán)境的安全性，包括地面狀況、周?chē)系K物、高空作業(yè)等，保證作業(yè)過(guò)程中不會(huì)對(duì)設(shè)備、人員造成安全隱患。第二節(jié)操作規(guī)程2.1.1啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油量、冷卻液、液壓油等，確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察儀表盤(pán)指示是否正常。2.1.2操作設(shè)備根據(jù)作業(yè)要求，正確操作工程機(jī)械，注意控制速度、方向、力度等，保證作業(yè)順利進(jìn)行。2.1.3調(diào)整設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中，如需調(diào)整設(shè)備，應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)程，保證設(shè)備調(diào)整到位，避免因調(diào)整不當(dāng)造成。2.1.4停止設(shè)備作業(yè)完成后，按規(guī)程停止設(shè)備，關(guān)閉電源，保證設(shè)備處于安全狀態(tài)。第三節(jié)安全注意事項(xiàng)3.1.1操作人員要求操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì)，熟悉工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)、功能、操作方法等，遵守操作規(guī)程，保證作業(yè)安全。3.1.2佩戴防護(hù)用品操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、耳塞、護(hù)目鏡等，以降低作業(yè)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。3.1.3遵守作業(yè)規(guī)程操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，不得擅自更改操作方法，保證作業(yè)過(guò)程中設(shè)備、人員安全。3.1.4防止發(fā)生操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺(jué)異常情況及時(shí)采取措施，防止發(fā)生。3.1.5定期檢查與維護(hù)定期對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，降低故障率，延長(zhǎng)使用壽命。第二章工程機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)第一節(jié)維護(hù)保養(yǎng)周期1.1.14概述工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)周期是指按照設(shè)備的使用情況，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。合理的維護(hù)保養(yǎng)周期有助于保證工程機(jī)械的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率。以下為常見(jiàn)的維護(hù)保養(yǎng)周期分類(lèi)：（1）按時(shí)間周期：每日、每周、每月、每季度、每半年、每年等。（2）按工作量周期：工作小時(shí)數(shù)、行駛里程等。1.1.15具體周期（1）每日維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行日常檢查、清潔、潤(rùn)滑等。（2）每周維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，更換潤(rùn)滑油、液壓油等。（3）每月維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，更換空氣濾清器、燃油濾清器等。（4）每季度維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度檢查，更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、傳動(dòng)油等。（5）每半年維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢查，更換冷卻液、剎車(chē)油等。（6）每年維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，更換輪胎、電池等。第二節(jié)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1.1.16日常維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查設(shè)備外觀，發(fā)覺(jué)異常及時(shí)處理。（2）清潔設(shè)備表面，保持清潔衛(wèi)生。（3）檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液等。（4）檢查輪胎氣壓，保證正常使用。（5）檢查電氣系統(tǒng)，保證線路無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。1.1.17定期維護(hù)保養(yǎng)（1）更換潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液等。（2）更換空氣濾清器、燃油濾清器、機(jī)油濾清器等。（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。（4）檢查剎車(chē)系統(tǒng)，保證安全可靠。（5）檢查輪胎磨損情況，及時(shí)更換。第三節(jié)維護(hù)保養(yǎng)方法1.1.18清潔保養(yǎng)（1）使用清潔劑和工具對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔。（2）對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。（3）對(duì)設(shè)備排放系統(tǒng)進(jìn)行清潔，保證排放暢通。1.1.19潤(rùn)滑保養(yǎng)（1）按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，選用合適的潤(rùn)滑油。（2）定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和數(shù)量，及時(shí)補(bǔ)充或更換。（3）對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，降低磨損。1.1.20檢查保養(yǎng)（1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺(jué)異常及時(shí)處理。（2）檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)，保證安全可靠。（3）檢查設(shè)備液壓系統(tǒng)，保證正常工作。1.1.21更換保養(yǎng)（1）按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，定期更換磨損、損壞的零部件。（2）更換空氣濾清器、燃油濾清器、機(jī)油濾清器等。（3）更換輪胎、電池等。1.1.22維護(hù)保養(yǎng)記錄（1）建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換零部件等信息。（2）定期分析維護(hù)保養(yǎng)記錄，優(yōu)化維護(hù)保養(yǎng)方案。（3）做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的統(tǒng)計(jì)分析，為設(shè)備管理提供依據(jù)。、第三章工程機(jī)械故障診斷與排除第一節(jié)故障診斷方法1.1.23概述故障診斷是保證工程機(jī)械正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。正確的故障診斷方法可以快速定位故障原因，提高維修效率，降低維修成本。以下為常用的故障診斷方法：（1）詢(xún)問(wèn)法：通過(guò)與操作者、維修人員交流，了解故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、故障部位等信息。（2）觀察法：通過(guò)觀察工程機(jī)械的外觀、運(yùn)行狀態(tài)、聲音、氣味等，發(fā)覺(jué)故障現(xiàn)象。（3）儀器檢測(cè)法：利用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器，對(duì)工程機(jī)械的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，判斷是否存在故障。（4）邏輯分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合工程機(jī)械的工作原理，分析故障原因。（5）替換法：將可疑部件替換為正常部件，判斷故障是否消失。（6）逐步排查法：按照故障發(fā)生的可能性，逐步檢查各個(gè)系統(tǒng)、部件，找出故障原因。1.1.24具體診斷方法（1）詢(xún)問(wèn)法：了解故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象，以及操作者采取的措施。（2）觀察法：檢查工程機(jī)械的外觀、運(yùn)行狀態(tài)、聲音、氣味等，發(fā)覺(jué)異常現(xiàn)象。（3）儀器檢測(cè)法：利用傳感器、示波器、故障診斷儀等設(shè)備，檢測(cè)工程機(jī)械的電氣、液壓、氣壓等系統(tǒng)參數(shù)。（4）邏輯分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如部件磨損、損壞、堵塞、泄漏等。（5）替換法：將可疑部件替換為正常部件，觀察故障是否消失。（6）逐步排查法：按照故障發(fā)生的可能性，從高到低逐步檢查各個(gè)系統(tǒng)、部件。第二節(jié)常見(jiàn)故障分析與排除1.1.25電氣系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、啟動(dòng)困難、運(yùn)行不穩(wěn)定等。（2）故障原因：電源故障、啟動(dòng)系統(tǒng)故障、點(diǎn)火系統(tǒng)故障、傳感器故障等。（3）排除方法：檢查電源電壓、啟動(dòng)電機(jī)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火線圈、火花塞、傳感器等部件。1.1.26液壓系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：動(dòng)作緩慢、無(wú)力、泄漏、油溫過(guò)高等。（2）故障原因：液壓泵故障、液壓缸故障、液壓閥故障、油液污染等。（3）排除方法：檢查液壓泵、液壓缸、液壓閥、油箱、油液質(zhì)量等部件。1.1.27氣壓系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：氣缸動(dòng)作緩慢、無(wú)力、泄漏等。（2）故障原因：空壓機(jī)故障、氣缸故障、氣閥故障、氣管破裂等。（3）排除方法：檢查空壓機(jī)、氣缸、氣閥、氣管等部件。第三節(jié)復(fù)雜故障處理1.1.28多系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)故障，如電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等。（2）處理方法：分析故障現(xiàn)象，找出共性問(wèn)題，如電源故障、油液污染等，逐一排除。1.1.29間歇性故障（1）故障現(xiàn)象：故障時(shí)有時(shí)無(wú)，難以判斷。（2）處理方法：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、操作條件等，分析故障原因，采取針對(duì)性措施。1.1.30隱蔽性故障（1）故障現(xiàn)象：故障不易被發(fā)覺(jué)，但影響工程機(jī)械的正常運(yùn)行。（2）處理方法：加強(qiáng)日常檢查，發(fā)覺(jué)隱蔽性故障，及時(shí)處理。如檢查液壓系統(tǒng)泄漏、電氣線路老化等。1.1.31疑難故障（1）故障現(xiàn)象：故障原因復(fù)雜，難以確定。（2）處理方法：充分運(yùn)用各種診斷方法，結(jié)合工程機(jī)械的工作原理，逐步排查，找出故障原因。必要時(shí)，可請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員協(xié)助解決。第四章工程機(jī)械液壓系統(tǒng)維護(hù)第一節(jié)液壓系統(tǒng)工作原理1.1.32液壓系統(tǒng)概述液壓系統(tǒng)是工程機(jī)械的核心部分，主要負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)械的動(dòng)作和力的傳遞。液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、液壓缸、液壓閥、液壓油、管道和輔助元件組成。1.1.33液壓系統(tǒng)工作原理（1）液壓泵：液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。它通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力，使液壓油流動(dòng)。（2）液壓缸：液壓缸是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。液壓缸分為活塞式和柱塞式兩種，根據(jù)不同需求選擇。（3）液壓閥：液壓閥是液壓系統(tǒng)的控制元件，用于控制液壓油的壓力、流量和方向。常見(jiàn)的液壓閥有單向閥、溢流閥、減壓閥、節(jié)流閥等。（4）液壓油：液壓油是液壓系統(tǒng)的傳遞介質(zhì)，具有傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻和防銹等功能。（5）管道：管道是液壓系統(tǒng)的連接元件，用于輸送液壓油。（6）輔助元件：輔助元件包括油箱、過(guò)濾器、壓力表、油溫計(jì)等，用于保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。第二節(jié)液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.1.34維護(hù)保養(yǎng)周期根據(jù)工程機(jī)械的使用環(huán)境和工況，液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)周期一般為500小時(shí)或3個(gè)月，以先到為準(zhǔn)。1.1.35維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（1）檢查液壓油：檢查液壓油的顏色、氣味和粘度，保證液壓油清潔、無(wú)雜質(zhì)。（2）更換液壓油：根據(jù)液壓油的使用壽命和更換周期，定期更換液壓油。（3）清洗液壓系統(tǒng)：清洗液壓系統(tǒng)中的油箱、管道、液壓閥等部件，保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。（4）檢查液壓泵、液壓缸和液壓閥：檢查液壓泵、液壓缸和液壓閥的工作狀態(tài)，如有異常，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。（5）檢查管道和接頭：檢查管道和接頭是否牢固，無(wú)漏油現(xiàn)象。（6）檢查輔助元件：檢查油箱、過(guò)濾器、壓力表、油溫計(jì)等輔助元件的工作狀態(tài)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。第三節(jié)液壓系統(tǒng)故障處理1.1.36故障分類(lèi)液壓系統(tǒng)故障可分為以下幾類(lèi)：（1）液壓泵故障：泵體磨損、泵軸斷裂、泵內(nèi)泄漏等。（2）液壓缸故障：缸筒磨損、密封圈損壞、活塞桿斷裂等。（3）液壓閥故障：閥芯磨損、彈簧斷裂、閥體泄漏等。（4）管道故障：管道破裂、接頭泄漏等。（5）輔助元件故障：油箱泄漏、過(guò)濾器堵塞、壓力表失靈等。1.1.37故障處理方法（1）液壓泵故障：檢查泵體磨損情況，必要時(shí)更換泵體；檢查泵軸斷裂，必要時(shí)更換泵軸；檢查泵內(nèi)泄漏，找出泄漏點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)。（2）液壓缸故障：檢查缸筒磨損情況，必要時(shí)更換缸筒；檢查密封圈損壞，更換密封圈；檢查活塞桿斷裂，必要時(shí)更換活塞桿。（3）液壓閥故障：檢查閥芯磨損情況，必要時(shí)更換閥芯；檢查彈簧斷裂，更換彈簧；檢查閥體泄漏，找出泄漏點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)。（4）管道故障：檢查管道破裂，必要時(shí)更換管道；檢查接頭泄漏，找出泄漏點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)。（5）輔助元件故障：檢查油箱泄漏，找出泄漏點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)；檢查過(guò)濾器堵塞，清洗或更換過(guò)濾器；檢查壓力表失靈，必要時(shí)更換壓力表。第五章工程機(jī)械電氣系統(tǒng)維護(hù)第一節(jié)電氣系統(tǒng)基本知識(shí)1.1.38電氣系統(tǒng)的組成工程機(jī)械電氣系統(tǒng)主要由電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分組成。電源系統(tǒng)為電氣系統(tǒng)提供穩(wěn)定的電源，控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制各種電器的運(yùn)行，執(zhí)行系統(tǒng)完成具體的作業(yè)任務(wù)，保護(hù)系統(tǒng)則負(fù)責(zé)保障電氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行。1.1.39電氣系統(tǒng)的工作原理電氣系統(tǒng)的工作原理主要是通過(guò)電磁感應(yīng)和電磁力實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。電源系統(tǒng)提供電能，控制系統(tǒng)通過(guò)控制電路實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)，從而驅(qū)動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)完成作業(yè)任務(wù)。1.1.40電氣系統(tǒng)的特點(diǎn)（1）高效率：電氣系統(tǒng)具有很高的能量轉(zhuǎn)換效率，有利于提高工程機(jī)械的整體功能。（2）高可靠性：電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換。（3）強(qiáng)抗干擾性：電氣系統(tǒng)具備較強(qiáng)的抗干擾能力，能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。（4）易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：電氣系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的自動(dòng)化控制，提高作業(yè)效率。第二節(jié)電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.1.41維護(hù)保養(yǎng)周期根據(jù)工程機(jī)械的使用環(huán)境和作業(yè)強(qiáng)度，電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)周期一般為500小時(shí)。1.1.42維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（1）檢查電源系統(tǒng)：檢查電源電壓、電流是否穩(wěn)定，電源線是否破損，接線端子是否牢固。（2）檢查控制系統(tǒng)：檢查控制器、傳感器、執(zhí)行器等是否正常工作，線路是否破損。（3）檢查執(zhí)行系統(tǒng)：檢查電機(jī)、電磁閥等是否正常工作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活。（4）檢查保護(hù)系統(tǒng)：檢查熔斷器、斷路器、保護(hù)器等是否正常工作。（5）清潔電氣系統(tǒng)：清除電氣設(shè)備上的灰塵、油污，保持設(shè)備清潔。（6）檢查電氣設(shè)備固定情況：保證電氣設(shè)備固定牢固，防止因振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。1.1.43維護(hù)保養(yǎng)方法（1）定期檢查：按照維護(hù)保養(yǎng)周期，定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。（2）定期更換：對(duì)易損件進(jìn)行定期更換，如熔斷器、傳感器等。（3）定期清潔：對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期清潔，保持設(shè)備正常運(yùn)行。第三節(jié)電氣系統(tǒng)故障處理1.1.44故障分類(lèi)（1）電源故障：包括電源電壓不穩(wěn)定、電源線破損等。（2）控制系統(tǒng)故障：包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等故障。（3）執(zhí)行系統(tǒng)故障：包括電機(jī)、電磁閥等故障。（4）保護(hù)系統(tǒng)故障：包括熔斷器、斷路器、保護(hù)器等故障。1.1.45故障處理方法（1）故障診斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，確定故障部位。（2）故障排除：針對(duì)故障原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排除。（3）故障記錄：對(duì)故障處理過(guò)程進(jìn)行記錄，便于以后查閱。（4）預(yù)防措施：針對(duì)故障原因，提出預(yù)防措施，防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。（5）定期檢查：加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的定期檢查，及時(shí)發(fā)覺(jué)并處理潛在的故障隱患。第六章工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及原理1.1.46發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)概述工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)主要由氣缸、活塞、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門(mén)、火花塞（或噴油嘴）、機(jī)油泵、水泵、發(fā)電機(jī)等部件組成。以下為各部分簡(jiǎn)要介紹：（1）氣缸：氣缸是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒室的主要部分，用于容納混合氣體的燃燒和膨脹。（2）活塞：活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將燃料燃燒產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。（3）曲軸：曲軸將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸出動(dòng)力。（4）連桿：連接活塞和曲軸，傳遞動(dòng)力。（5）凸輪軸：驅(qū)動(dòng)氣門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉，控制氣缸進(jìn)氣和排氣。（6）氣門(mén)：控制氣缸進(jìn)氣和排氣的通道。（7）火花塞（或噴油嘴）：火花塞用于點(diǎn)燃混合氣體，噴油嘴用于噴射燃油。（8）機(jī)油泵：為發(fā)動(dòng)機(jī)提供潤(rùn)滑油，減少磨損。（9）水泵：為發(fā)動(dòng)機(jī)提供冷卻水，降低溫度。（10）發(fā)電機(jī)：將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，為發(fā)動(dòng)機(jī)提供照明、啟動(dòng)等所需電源。1.1.47發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理主要包括進(jìn)氣、壓縮、燃燒、排氣四個(gè)過(guò)程。（1）進(jìn)氣過(guò)程：活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，氣門(mén)打開(kāi)，空氣和燃油混合氣體進(jìn)入氣缸。（2）壓縮過(guò)程：活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，氣門(mén)關(guān)閉，混合氣體被壓縮。（3）燃燒過(guò)程：火花塞點(diǎn)燃混合氣體，燃燒產(chǎn)生高溫高壓氣體，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)。（4）排氣過(guò)程：活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，氣門(mén)打開(kāi)，廢氣排出氣缸。第二節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1.1.48日常維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油量，保持適量。（2）檢查冷卻液液位，保證充足。（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部件連接緊固情況。（4）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電氣系統(tǒng)，保證正常工作。（5）清潔空氣濾清器、燃油濾清器和機(jī)油濾清器。（6）定期更換潤(rùn)滑油、冷卻液和火花塞。1.1.49定期維護(hù)保養(yǎng)（1）每500小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、清潔燃油濾清器、檢查氣門(mén)間隙、調(diào)整點(diǎn)火提前角等。（2）每1000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，包括更換火花塞、檢查氣門(mén)、清潔氣缸、檢查曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)等。（3）每2000小時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，包括更換凸輪軸、水泵、發(fā)電機(jī)等。第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)故障處理1.1.50發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難（1）檢查火花塞是否損壞，更換火花塞。（2）檢查燃油系統(tǒng)是否暢通，清洗燃油濾清器。（3）檢查點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常，調(diào)整點(diǎn)火提前角。（4）檢查氣門(mén)間隙，調(diào)整氣門(mén)間隙。1.1.51發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降（1）檢查燃油系統(tǒng)，清洗燃油濾清器，檢查噴油嘴是否堵塞。（2）檢查氣缸壓縮壓力，檢查氣門(mén)是否漏氣。（3）檢查點(diǎn)火系統(tǒng)，調(diào)整點(diǎn)火提前角。（4）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷，調(diào)整負(fù)荷分配。1.1.52發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱（1）檢查冷卻系統(tǒng)，清洗散熱器，檢查水泵是否正常工作。（2）檢查節(jié)溫器是否損壞，更換節(jié)溫器。（3）檢查風(fēng)扇皮帶是否松動(dòng)，調(diào)整風(fēng)扇皮帶。（4）檢查冷卻液是否充足，添加冷卻液。第七章工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)第一節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理1.1.53傳動(dòng)系統(tǒng)概述傳動(dòng)系統(tǒng)是工程機(jī)械的核心組成部分，其主要功能是將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)輪或其他工作裝置，以實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的行走、作業(yè)等功能。傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、傳動(dòng)軸等部件。1.1.54傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（1）發(fā)動(dòng)機(jī)：為工程機(jī)械提供動(dòng)力源，通過(guò)燃燒燃料產(chǎn)生熱能，驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力。（2）離合器：連接發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的切斷和接合。（3）變速箱：根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整輸出扭矩和速度，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的速度變換和扭矩調(diào)節(jié)。（4）驅(qū)動(dòng)橋：將變速箱輸出的動(dòng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)行走功能。（5）傳動(dòng)軸：連接變速箱和驅(qū)動(dòng)橋，傳遞動(dòng)力。1.1.55傳動(dòng)系統(tǒng)原理（1）發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力通過(guò)離合器傳遞至變速箱，變速箱根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整輸出扭矩和速度。（2）變速箱輸出的動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞至驅(qū)動(dòng)橋，驅(qū)動(dòng)橋?qū)?dòng)力分配至左右驅(qū)動(dòng)輪。（3）驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)輪胎與地面摩擦，產(chǎn)生牽引力，驅(qū)動(dòng)工程機(jī)械行走。第二節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.1.56日常維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各部件的連接螺栓，保證緊固可靠。（2）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)油液，保證油液清潔、充足，及時(shí)更換變質(zhì)或損壞的油液。（3）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)部件的磨損情況，發(fā)覺(jué)異常磨損及時(shí)更換。（4）檢查離合器、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋等部件的工作功能，保證正常工作。1.1.57定期維護(hù)保養(yǎng)（1）按照規(guī)定周期更換傳動(dòng)系統(tǒng)油液。（2）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)部件的磨損情況，發(fā)覺(jué)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換。（3）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)部件的連接螺栓，保證緊固可靠。（4）檢查離合器、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋等部件的工作功能，發(fā)覺(jué)故障及時(shí)排除。第三節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)故障處理1.1.58離合器故障處理（1）離合器打滑：檢查離合器片磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的離合器片；檢查離合器壓盤(pán)、彈簧等部件，保證正常工作。（2）離合器分離不徹底：檢查離合器操縱機(jī)構(gòu)，調(diào)整離合器踏板自由行程；檢查離合器片間隙，調(diào)整至合適位置。1.1.59變速箱故障處理（1）變速箱跳擋：檢查同步器、撥叉等部件，保證正常工作；檢查變速箱油液，更換變質(zhì)或損壞的油液。（2）變速箱異響：檢查齒輪、軸承等部件，發(fā)覺(jué)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換。1.1.60驅(qū)動(dòng)橋故障處理（1）驅(qū)動(dòng)橋異響：檢查驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)的齒輪、軸承等部件，發(fā)覺(jué)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換。（2）驅(qū)動(dòng)橋漏油：檢查驅(qū)動(dòng)橋密封件，更換損壞的密封件；檢查驅(qū)動(dòng)橋油液，更換變質(zhì)或損壞的油液。通過(guò)以上維護(hù)保養(yǎng)和故障處理，保證工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高工程機(jī)械的使用壽命和作業(yè)效率。第八章工程機(jī)械行走系統(tǒng)維護(hù)第一節(jié)行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理1.1.61行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工程機(jī)械行走系統(tǒng)主要由行走裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置及行走控制系統(tǒng)組成。以下為各部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：（1）行走裝置：包括履帶、輪胎、輪輞等，用于支撐工程機(jī)械的重量，實(shí)現(xiàn)行走功能。（2）驅(qū)動(dòng)裝置：包括發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)等，為行走系統(tǒng)提供動(dòng)力。（3）傳動(dòng)裝置：包括變速箱、驅(qū)動(dòng)橋等，將驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力傳遞至行走裝置。（4）制動(dòng)裝置：包括制動(dòng)器、制動(dòng)盤(pán)等，用于控制工程機(jī)械的行走速度和停車(chē)。（5）行走控制系統(tǒng)：包括控制器、傳感器等，實(shí)現(xiàn)對(duì)行走系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。1.1.62行走系統(tǒng)原理行走系統(tǒng)的原理主要涉及以下幾個(gè)方面：（1）驅(qū)動(dòng)原理：驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生的動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)裝置傳遞至行走裝置，使工程機(jī)械實(shí)現(xiàn)行走。（2）傳動(dòng)原理：傳動(dòng)裝置將驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)換為行走裝置的旋轉(zhuǎn)力，實(shí)現(xiàn)行走。（3）制動(dòng)原理：制動(dòng)裝置通過(guò)摩擦力將行走裝置的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)減速或停車(chē)。（4）控制原理：行走控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器采集的信息，實(shí)時(shí)調(diào)整行走裝置的工作狀態(tài)，保證工程機(jī)械的穩(wěn)定行走。第二節(jié)行走系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.1.63日常維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查行走裝置的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。（2）檢查驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，保證其正常工作。（3）檢查傳動(dòng)裝置的連接部件，緊固松動(dòng)部件。（4）檢查制動(dòng)裝置的制動(dòng)效果，保證其安全可靠。（5）檢查行走控制系統(tǒng)的傳感器、控制器等部件，保證其正常工作。1.1.64定期維護(hù)保養(yǎng)（1）按照制造商的建議，定期更換行走裝置的潤(rùn)滑油。（2）定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的部件。（3）定期檢查傳動(dòng)裝置的齒輪、軸承等部件，保證其正常工作。（4）定期檢查制動(dòng)裝置的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的部件。（5）定期檢查行走控制系統(tǒng)的傳感器、控制器等部件，保證其正常工作。第三節(jié)行走系統(tǒng)故障處理1.1.65行走裝置故障處理（1）履帶磨損：更換磨損嚴(yán)重的履帶。（2）輪胎損壞：更換損壞的輪胎。（3）輪輞損壞：修復(fù)或更換損壞的輪輞。1.1.66驅(qū)動(dòng)裝置故障處理（1）發(fā)動(dòng)機(jī)故障：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油、電路、氣路等系統(tǒng)，排除故障。（2）電機(jī)故障：檢查電機(jī)的繞組、絕緣等，排除故障。1.1.67傳動(dòng)裝置故障處理（1）變速箱故障：檢查變速箱的齒輪、軸承等部件，排除故障。（2）驅(qū)動(dòng)橋故障：檢查驅(qū)動(dòng)橋的齒輪、軸承等部件，排除故障。1.1.68制動(dòng)裝置故障處理（1）制動(dòng)器故障：檢查制動(dòng)器的摩擦片、制動(dòng)盤(pán)等部件，排除故障。（2）制動(dòng)盤(pán)故障：修復(fù)或更換損壞的制動(dòng)盤(pán)。1.1.69行走控制系統(tǒng)故障處理（1）傳感器故障：檢查傳感器的連接、信號(hào)輸出等，排除故障。（2）控制器故障：檢查控制器的電路、軟件等，排除故障。第九章工程機(jī)械安全操作與預(yù)防第一節(jié)安全操作規(guī)程1.1.70操作前準(zhǔn)備（1）操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和培訓(xùn)經(jīng)歷，熟悉工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。（2）操作前需對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行檢查，保證各部件齊全、完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。（3）確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全，了解作業(yè)區(qū)域的地形、地貌、地下管線等情況。（4）檢查電源、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等供應(yīng)情況，保證滿(mǎn)足工程機(jī)械正常工作需求。1.1.71操作規(guī)程（1）啟動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等各部件工作是否正常。（2）啟動(dòng)時(shí)，遵循正確的啟動(dòng)程序，避免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣系統(tǒng)造成損害。（3）操作過(guò)程中，遵循以下原則：a.保持工程機(jī)械穩(wěn)定，避免劇烈振動(dòng)和傾斜。b.遵循規(guī)定的作業(yè)速度，不得超速行駛。c.注意觀察儀表盤(pán)，發(fā)覺(jué)異常情況立即停車(chē)檢查。d.保持良好的視線，注意周?chē)h(huán)境，避免發(fā)生碰撞。e.遵循安全距離，保證與施工現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備、人員的安全。（4）操作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等供應(yīng)，對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。第二節(jié)預(yù)防與處理1.1.72預(yù)防（1）定期對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。（2）提高操作人員的安全意識(shí)，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高操作技能。（3）制定完善的應(yīng)急預(yù)案，保證發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地處理。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、有序。1.1.73處理（1）發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場(chǎng)救援。（2）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止擴(kuò)大，及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)。（3）對(duì)原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)教訓(xùn)，制定整改措施。（4）對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，追究責(zé)任。第三節(jié)應(yīng)急救援措施1.1.74人員傷亡（1）立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救，如有必要，迅速將傷者