污水處理廠設(shè)備安裝工程施工程序及主要施工方法泥處理工段一、設(shè)備安裝概況泥處理工段中處理的污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設(shè)備包括濃縮池刮泥機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1濃縮池刮泥機(jī)NG14A-4000N=0.75KWφ1400臺2帶式壓榨過濾機(jī)DYQ-2000BN=2.2KW臺3帶式輸送機(jī)DS16帶寬400mmL=12m臺機(jī)架高300mm二、設(shè)備安裝方法A、濃縮池刮泥機(jī)①基礎(chǔ)檢查復(fù)測絕對標(biāo)高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復(fù)測同心度：中心傳動旋轉(zhuǎn)刮泥安裝必須在池中心，必須復(fù)測中心砼支柱基礎(chǔ)中心（預(yù)留地腳螺栓孔）是否與池壁圓心重合。以有拉力標(biāo)志的鋼卷尺或鋼絲，在圓周（池壁）上分【】點(diǎn)復(fù)測到土建所定圓心的半徑，并以同樣方法復(fù)測池底同心度，同心度偏差應(yīng)小于【】mm。土建可先在池底按i=【】％澆灌錐底基層。②設(shè)備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備到貨情況，外觀質(zhì)量，隨機(jī)文件（包括說明書、合格證等）。采用吊車、卡車將設(shè)備各組件分臺，轉(zhuǎn)運(yùn)到兩個污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座→組裝兩桁架刮泥臂→組裝中心杵架→吊裝刮泥臂→吊裝人行鋼橋→吊裝傳動機(jī)構(gòu)→整機(jī)精度調(diào)整→試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備外觀如圖【】所示中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座安裝：刮泥機(jī)中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座的吊裝可采用【】t汽車起重機(jī)完成，如因池外總坪施工汽車起重機(jī)無法靠近，同時出于節(jié)約成本的考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，同時該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉(zhuǎn)支座調(diào)整標(biāo)高、座標(biāo)及同心度合格后，進(jìn)行二次灌漿，待澆灌砼強(qiáng)度在到【】％后擰緊螺母，復(fù)測支座安裝水平度及垂直度，偏差均不大于【】/【】（用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量）。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設(shè)備安裝圖說明在池內(nèi)組裝，檢查合格后移至中心柱兩側(cè)一直線上。安裝中心桁架及中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調(diào)整后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安裝方法及技術(shù)要求按設(shè)備說明書及總裝圖。③設(shè)備試運(yùn)行及防腐協(xié)助土建池底抹面：設(shè)備整機(jī)安裝完畢，技術(shù)質(zhì)量合格后，可手動盤車，保證各傳動部件轉(zhuǎn)動靈活。在盤車過程中，土建方根據(jù)刮泥板底轉(zhuǎn)動的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設(shè)計間隙要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機(jī)與池體無刮擦，刮泥臂轉(zhuǎn)動平面水平度達(dá)到要求，電機(jī)、減速常，滿足設(shè)計要求時，須進(jìn)行試車試驗，試車時間為空載【】個小時，滿負(fù)荷【】個小時。防腐：全套刮泥機(jī)除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強(qiáng)級煤瀝青三遍，鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計要求防腐。氧化溝一、設(shè)備安裝概況膜法中心島氧化溝是青白江區(qū)污水處理廠污水處理工藝核心，該工藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。氧化溝共計【】條單溝分為【】組，占地面積約【】m2，是最大的構(gòu)筑物。氧化溝主要設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1曝氣轉(zhuǎn)蝶φ1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套2Aire-02充氧機(jī)7.5KW,1.45kg02/KW.h套3GMZ中心驅(qū)動刮渣機(jī)GM25000套帶軌道等附屬設(shè)備4溢流槽及齒形堰板m帶浮渣擋板二、設(shè)備安裝方法1、曝氣轉(zhuǎn)蝶①基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面座標(biāo)位置偏差小于±【】mm，標(biāo)高偏差不大于±【】mm。且【】條氧化溝的基礎(chǔ)相對位置應(yīng)保證安裝后曝氣轉(zhuǎn)蝶在同一直線上，且相對標(biāo)高偏差小于【】mm。預(yù)留孔按設(shè)計和設(shè)備說明書上求檢查基位置，規(guī)格及深度。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝在砼牛腿基礎(chǔ)上，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵放置平箏，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。②曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝螺氣轉(zhuǎn)蝶每臺長【】m，φ1400。轉(zhuǎn)蝶【】片如出廠時轉(zhuǎn)軸上可整體吊裝，如需現(xiàn)場組裝，則需另行安排組裝場地及臨時庫房，制作簡易支架，按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝用【】t汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前設(shè)備必須有安全的保護(hù)，防止轉(zhuǎn)蝶受形。曝氣轉(zhuǎn)蝶共【】臺，由于總坪施工的限制，轉(zhuǎn)蝶必須在池頂間水平轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)用人工拖支，以10＃工字鋼制作臨時軌道，以【】角鋼制作設(shè)備底拖排，以手拉葫蘆為動力轉(zhuǎn)運(yùn)到位。通過調(diào)整曝氣轉(zhuǎn)蝶兩端的軸承座的位置、標(biāo)高及同心度來調(diào)整機(jī)安裝精度。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備說明書要求。③設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，手動盤車，無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承，減速箱應(yīng)注入適量潤滑油，無滲漏。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。兩端軸承溫度不大于【】℃。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作防腐處理，涂刷二道H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。2、GMZ中心驅(qū)動刮渣機(jī)該刮渣機(jī)為雙軌往返式工作，兩軌間距【】mm，設(shè)備及軌道安裝應(yīng)滿足供貨廠家技術(shù)說明，同時JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》中軌道安裝要求，其施工程序、方法為：①基礎(chǔ)檢查清理土建預(yù)埋鋼板，檢查是否埋設(shè)穩(wěn)固。用不準(zhǔn)儀復(fù)測土建池壁軌道基礎(chǔ)，檢測點(diǎn)為土建預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平位置、水平度及平行度。②設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。安裝刮渣機(jī)軌道，該軌道為【】kg/m鋼軌，下墊【】mm厚鋼板，鋼板找平找正及跨距調(diào)整以墊鐵調(diào)整實(shí)現(xiàn)。墊鐵放置平穩(wěn)，調(diào)整好后用電焊地焊牢，焊接連接螺栓，按規(guī)范安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以【】t汽車起重機(jī)和【】t卡車轉(zhuǎn)運(yùn)，吊裝刮渣機(jī)，刮泥機(jī)在池頂?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)可依照曝氣轉(zhuǎn)蝶的方法。設(shè)備組裝及技術(shù)要求按廠家提供的設(shè)備總裝圖及說明安裝。③設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮泥機(jī)限位裝置、電機(jī)及變速箱潤滑是否正常。手動盤車、無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，行畫平衡。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動，變速箱、軸承溫升正常。設(shè)備防腐涂刷二道H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長【】m，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒低水平度，集水【】‰的坡度的保證。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測以水準(zhǔn)儀配合精密塔尺進(jìn)行，確保其工藝質(zhì)量要求。預(yù)處理工段一、設(shè)備安裝概況：預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經(jīng)DN1600鋼管進(jìn)入粗格柵間，經(jīng)粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細(xì)格柵間，再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水分離，處理后的污水至氧化溝配水井。預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、粗格柵間1高鏈?zhǔn)礁駯臛LGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套組合件、成套供貨2鑄方閘門（配套電動啟用機(jī)）SFZB1400×1400N=2.2KW(啟用QDA-90啟用機(jī))套3無軸螺旋輸送機(jī)WLS260×9×00)-ZN=0.37KW套組合件、成套供貨二、污水泵房1污水提升泵（潛水泵）KRTK300-400/806×1Q=1000m3/hN=5.5KW臺組合件、成套供貨2電動葫蘆單軌機(jī)CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW臺三、細(xì)格柵間巴氏流量槽1旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套組合件、成套供貨2無軸螺旋輸送機(jī)L=10m臺組合件、成套供貨3鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）SF21300×2000N=2.2KW個4玻璃鋼巴氏流量槽Qmax=5000m3/h臺成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘式沉砂池吸砂機(jī)ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW套組合件、成套供貨2羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW臺廠家配套3螺旋砂水分離器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW臺成套供貨4鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）PGZ2.0×1.24N=2.2KW套5鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）PGZ2.0×1.24N=1.5KW套6鑄鐵圓閘門（配套啟閉機(jī)）SYZB1000N=1.1KW套7鑄鐵圓閘門（配套啟閉機(jī)）SYZB1400N=2.2KW套二、重點(diǎn)設(shè)備安裝方法：1、通用設(shè)備安裝A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝電動葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》有關(guān)要求，其施工程序、方法為：①用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建梁底標(biāo)高。②拉軌道實(shí)際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度，允許偏差【】mm。③工字鋼連接板，采用矩形鋼板，δ=【】mm，【】×【】mm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于【】mm。④工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。⑤檢查驗收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否安全，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。⑥電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的c，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項次起重量（噸）單邊間隙（毫米）10.25—0.51.5—321—22—433--52.5—5B、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)要求，其安裝要點(diǎn)為：①定位：泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機(jī)技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置±10用水準(zhǔn)和鋼尺檢查3標(biāo)高±20②地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。③設(shè)備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用【】～【】噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點(diǎn)，采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動機(jī)（座）的水平度、垂直度，允許得大于【】/【】。檢驗方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為【】～【】mm。聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差105—1700.050.2/1000190—2600.050.2/1000260—3500.100.2/1000410--5000.100.2/1000泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致，小于【】mm。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。④設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查安裝記錄，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗電機(jī)，電機(jī)試驗合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺開車連續(xù)【】小時運(yùn)轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求：a）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動；b）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。（注意波動電流的測定）；d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動；e）采用表面測定。滾動軸承的最高得大于【】℃，滑動軸承的最高溫度不得大于【】℃，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在【】℃以下。填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)計流量（m3/h<50）50－100100－300300－1000>1000泄漏量（n1/nin）1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，先可點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù)。2、專用設(shè)備安裝方法：A、鑄鐵閘門（包括方、園閘門及啟用機(jī)）①基礎(chǔ)檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高要求，應(yīng)大于±【】mm，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于【】/【】。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，垂直度偏差在全長內(nèi)不大于【】/【】。中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。②啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件（說明書、合格證等）和設(shè)計圖是否符合，采用【】噸汽車起重機(jī)配合安裝。啟閉器底板與平臺表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出【】扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實(shí)后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分并涂黃油。③調(diào)試：速閉閘門應(yīng)癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現(xiàn)象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。④防腐：平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70二環(huán)氧富鈄底漆一道，H52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調(diào)合漆二道。防腐或按設(shè)計要求。關(guān)于設(shè)備的建議，類似格柵間的鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長度約【】m，壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時，關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。B、粗、細(xì)格柵機(jī)安裝①安裝準(zhǔn)備粗、細(xì)格柵均安裝于室內(nèi)，土建修建筑物時，完成池蓋板施工后即可暫停施工，即粗格柵間修至【】m，細(xì)格柵間修至【】m。待設(shè)備安裝就位后再建上部。②基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，座標(biāo)位置的小于±【】mm，標(biāo)高大于±【】mm。用鋼卷尺檢查。重點(diǎn)復(fù)測建筑池待尺寸，包括池體寬度，垂直度、表面平整度，必須達(dá)到規(guī)范及設(shè)備說明要求，確保設(shè)備吊裝順利下池，設(shè)備均勻，設(shè)備側(cè)垂直度、標(biāo)高、傾角等達(dá)到要求。格柵與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固。格柵機(jī)安裝在砼平臺上時，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊塊放置平衡，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。③格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。按隨機(jī)說明書要求現(xiàn)場組對，【】噸汽車起重機(jī)配合，組裝精度必須達(dá)到要求。粗格柵外規(guī)尺寸約為【】×【】×【】mm，設(shè)備重量約【】t。在指定場地組裝后，分別以【】t加長平板車運(yùn)至格柵間房，考慮到場地狹小，可轉(zhuǎn)運(yùn)一臺吊裝一臺。吊裝采用機(jī)械吊裝為主，非機(jī)械牽引?！尽縯汽車起重機(jī)定位在格柵間進(jìn)水口前，將格柵機(jī)上端吊起后垂直入池中就位，格柵機(jī)近池底對可以非機(jī)械（手拉葫蘆）牽引，使其保證在與池底平面成【】的正確角度位置就位。調(diào)整格柵機(jī)的幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度；通過調(diào)整鏈位置的張緊裝置使鏈條張緊度滿足說明書及規(guī)范要求；調(diào)校格柵間為【】mm；調(diào)校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴(yán)重刮擦；安裝擋渣板等附件。傳動裝置重點(diǎn)檢查電機(jī)絕緣，變速箱的潤滑油根據(jù)說明書要求，按說明書，設(shè)計要求正確安裝過載保護(hù)裝置電氣部分及機(jī)械部分，保證其安全可靠。格柵機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行方案根據(jù)說明書及廠家要求，另行編制，其手動、電動操作各動作均應(yīng)準(zhǔn)確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現(xiàn)象。④防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計要求防腐。C、無軸螺旋輸送機(jī)安裝①基礎(chǔ)檢查螺旋輸送機(jī)無另澆筑的砼基礎(chǔ)，其反架直接安裝在