JJF(新)50－2021并網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)檢測規(guī)范本規(guī)范規(guī)定了并網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)檢測以及應(yīng)達(dá)到的要本規(guī)范適用于單機(jī)容量為125MW～1000MW機(jī)組的火力發(fā)電廠新建和已投運(yùn)機(jī)組GB/T31464-2015中華人民共和國電力行業(yè)DL/T657-2015火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)DL/T774-2015火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修D(zhuǎn)L/T1210-2013火力發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制性能3.1并網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)系統(tǒng)AutomaticGenerator通過控制回路協(xié)調(diào)汽輪機(jī)和鍋爐的工作狀態(tài)，同時(shí)給鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)和汽輪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，以達(dá)到快速響應(yīng)負(fù)荷變化的目的，盡最大可能發(fā)揮機(jī)組3.3模擬量控制系統(tǒng)ModulatingCoJJF(新)50－20212采用數(shù)字計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對工藝系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行測量參數(shù)進(jìn)注：對采集的結(jié)果進(jìn)行處理、記錄、顯示和報(bào)警，對機(jī)組的運(yùn)行情況計(jì)算和分3.5數(shù)字電液控制系統(tǒng)DigitalElectro-Hydraulic由電氣原理設(shè)計(jì)的敏感元件，按電氣、液壓原理設(shè)計(jì)的采用分布式結(jié)構(gòu)的智能網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)即利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)注：實(shí)際負(fù)荷開始變化是指變化幅度超過穩(wěn)態(tài)偏差允許范圍并在趨勢上不再返控制系統(tǒng)三者構(gòu)成，在DCS側(cè)投入AGC可以接受電網(wǎng)調(diào)度中心負(fù)荷指令，詳見如下 JJF(新)50－20213圖1自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖根據(jù)《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則》的要求，確保電廠機(jī)組在控制的準(zhǔn)確性、負(fù)荷變化的快速性，機(jī)組后期的安全運(yùn)行，對AGC負(fù)荷控制功能進(jìn)5.1.2DCS向電網(wǎng)調(diào)度中心發(fā)送模擬量的5.1.3電網(wǎng)調(diào)度中心側(cè)發(fā)送的AGC負(fù)荷指令信號與機(jī)組接受的AGC負(fù)荷指令信號之間5.1.5靜態(tài)檢測技術(shù)要求，檢查核對DCS系統(tǒng)內(nèi)部AGC控制邏輯及相關(guān)信號，邏輯組AGC性能模擬檢測主要是考驗(yàn)機(jī)組在投入AGC之前各信號及性能準(zhǔn)確性，從各信表1AGC穩(wěn)態(tài)負(fù)荷主要參數(shù)滿足下表要求。指標(biāo)穩(wěn)態(tài)負(fù)荷允許誤差%主蒸汽壓力允許誤差MPa主蒸汽溫度允許誤差℃再熱器溫度允許誤差℃汽包水位允許誤差mm爐膛壓力允許誤差Pa煙氣含氧量允許誤差 JJF(新)50－20214%300MW等級以下亞臨界機(jī)組300MW等級以上亞臨界機(jī)組超臨界及超超臨界機(jī)組-表2變負(fù)荷工況AGC單斜波性能主要參數(shù)滿足下表要求參數(shù)亞臨界機(jī)組超臨界機(jī)組330MW等級以下330MW等級及以上660MW等級以下660MW等級及以上負(fù)荷平均變化速率%Pe/min負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間s<60<60<60<60負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)間延時(shí)s<45<45<45<45負(fù)荷結(jié)束時(shí)間延時(shí)s<45<45<45<45負(fù)荷動(dòng)態(tài)過調(diào)量%Pe主汽壓力偏差MPa主汽溫度偏差℃再熱器溫度偏差℃汽包水位偏差mm--爐膛壓力偏差Pa注1：純滑壓機(jī)組主蒸汽壓力偏差。注2：亞臨界直流鍋爐參照超臨界直流鍋爐。注3：機(jī)組AGC的最大調(diào)節(jié)范圍為60100％額定有功功率。表3變負(fù)荷工況AGC三角波性能主要參數(shù)滿足下表要求參數(shù)亞臨界機(jī)組超臨界機(jī)組330MW等級以下330MW等級及以上660MW等級以下660MW等級及以上負(fù)荷平均變化速率%Pe/min負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間s<60<60<60<60 JJF(新)50－20215負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)間延時(shí)s<45<45<45<45負(fù)荷結(jié)束時(shí)間延時(shí)s<45<45<45<45負(fù)荷動(dòng)態(tài)過調(diào)量%Pe主汽壓力偏差MPa主汽溫度偏差℃再熱器溫度偏差℃汽包水位偏差mm--爐膛壓力偏差Pa注1：純滑壓機(jī)組主蒸汽壓力偏差。注2：亞臨界直流鍋爐參照超臨界直流鍋爐。注3：對于三角波變動(dòng)僅考核AGC指令開始變化時(shí)的相應(yīng)時(shí)間。注4：機(jī)組AGC的最大調(diào)節(jié)范圍為60100％額定有功功率。表4機(jī)組在CCS協(xié)調(diào)自動(dòng)控制方式序號控制系統(tǒng)狀態(tài)1協(xié)調(diào)控制（CCS）2燃料主控3給水主控4中間點(diǎn)溫度控制5總風(fēng)量控制6爐膛負(fù)壓控制7一次風(fēng)壓控制8過熱蒸汽噴水減溫JJF(新)50－20216序號控制系統(tǒng)狀態(tài)9再熱蒸汽噴水減溫（4～20）mA模擬信號，按照公式1計(jì)算模擬量信號通道的誤差，檢測結(jié)果應(yīng)符合100%負(fù)荷的指令信號，同時(shí)在DCS顯示實(shí)際的負(fù)荷值，按照公式2計(jì)算實(shí)際顯示準(zhǔn)JJF(新)50－2021b2－電網(wǎng)調(diào)度中心提供的負(fù)荷指令信號。7.1.4對于DCS向電網(wǎng)調(diào)度中心發(fā)送的開關(guān)量信號，AGC在DCS側(cè)采用強(qiáng)制信號的方7.1.5邏輯、開關(guān)量通道接點(diǎn)及其他控制方式，但機(jī)組負(fù)荷指令輸出保持為原來的值投入AGC將負(fù)荷穩(wěn)定到一個(gè)階段，在穩(wěn)態(tài)負(fù)荷性能檢測過程中，從DCS側(cè)讀取JJF(新)50－20218△s=t2-t1（3）△s—負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間；t2－負(fù)荷跟隨指令開始變化，且變化幅度超過負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差允許范圍后并在趨勢上不再返向的時(shí)刻。△f1=（4）t3△f2=t5-t6（5）△f2—負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)延時(shí)間；t5—負(fù)荷跟隨指令開始變化，且變化幅度超過負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差允許范圍后t6—AGC負(fù)荷指令開始變化時(shí)刻。△f3=t7-t8（6）JJF(新)50－20219△f3—負(fù)荷結(jié)束時(shí)延時(shí)間；t7—AGC負(fù)荷指令目標(biāo)變化幅度10%和負(fù)荷變t8—AGC指令第一次進(jìn)入指令P1所允許負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差范圍的時(shí)刻。△z=m(t8)-d(t8)（7）△z—正向負(fù)荷動(dòng)態(tài)過調(diào)量d—速率限制后的AGC負(fù)荷指令；△f4=m(t9)-d(t9)（8）d—速率限制后的AGC負(fù)荷指令；△y1=z1-z2（9）△y1—主蒸汽壓力偏差；z2—主汽壓力設(shè)定值。△y2=z3-z4（10）△y2—再熱蒸汽溫度偏差；z3—再熱蒸汽溫度實(shí)際顯示值；JJF(新)50－2021z4—再熱蒸汽溫度設(shè)定值?！鱭=s1-s2（11）△q—汽包水位偏差；s2—汽包水位設(shè)定值?！鱢5=y1-y2（12）△f5—爐膛負(fù)壓偏差；y2—爐膛負(fù)壓設(shè)定值。主蒸汽溫度偏差、再熱蒸汽溫度偏差、汽包水位偏差（直流鍋爐除外〉、爐膛壓力設(shè)計(jì)為2.5個(gè)以上的無間斷連續(xù)三角波形式，負(fù)荷變化范圍50～60）%、（70~80）%、（90～100）%100～90）%、（80～70）%、（60～50）%，從低負(fù)荷升至高負(fù)荷，從高負(fù)荷降至低負(fù)荷等任意階段，按照公式（7）和公式（8）計(jì)算實(shí)際正主蒸汽溫度偏差、再熱蒸汽溫度偏差、汽包水位偏差（直流鍋爐除外〉、爐膛壓力JJF(新)50－2021檢測報(bào)告由封面和檢測數(shù)據(jù)組成，經(jīng)檢測的系統(tǒng)應(yīng)出具檢測報(bào)告，檢測報(bào)告應(yīng)包括的信息及推薦的檢測報(bào)告內(nèi)頁格式見附錄B。檢測項(xiàng)目可根據(jù)被測儀器的預(yù)期 JJF(新)50－2021檢測地點(diǎn)：環(huán)境溫度：序號信號名稱信號流向量程范圍信號類型（相對DCS）1AGC負(fù)荷指令EMS→RTU→DCSAI(4～20mA)2AGC目標(biāo)返回值DCS→RTU→EMSAO(4～20mA)3機(jī)組負(fù)荷上限D(zhuǎn)CS→RTU→EMSAO(4～20mA)4機(jī)組負(fù)荷下限D(zhuǎn)CS→RTU→EMSAO(4～20mA)5機(jī)組負(fù)荷變化率DCS→RTU→EMSAO(4～20mA)6AGC允許投入DCS→RTU→EMSDO7AGC已投入DCS→RTU→EMSDO序號信號名稱標(biāo)準(zhǔn)信號1實(shí)際值檢測誤差標(biāo)準(zhǔn)信號2值檢測誤差標(biāo)準(zhǔn)信號3實(shí)際值差1AGC負(fù)荷指令2AGC目標(biāo)返回值3機(jī)組負(fù)荷上限4機(jī)組負(fù)荷下限5機(jī)組負(fù)荷變化率6AGC允許投入7AGC已投入 JJF(新)50－2021序號指標(biāo)穩(wěn)態(tài)負(fù)荷允許誤差%主蒸汽壓力允許誤差MPa主蒸汽溫度允許誤差℃再熱器溫度允許誤差℃汽包水位允許誤差mm爐膛壓力允許誤差Pa煙氣含氧量允許誤差%1允許值*******2實(shí)測值3實(shí)測值4實(shí)測值5誤差值6檢測結(jié)果7試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)8注1：直流鍋爐不包括上表中的汽包水位指標(biāo)。注2：根據(jù)機(jī)組等級和表1中的規(guī)定，將允許值填入本記錄表中注*處。序號指標(biāo)值允許值檢測1檢測2檢測3檢測4檢測51負(fù)荷平均變化速率%Pe/min*2負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間s*3負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)間延時(shí)s*4負(fù)荷結(jié)束時(shí)間延時(shí)s*5負(fù)荷動(dòng)態(tài)過調(diào)量%Pe*6主汽壓力偏差MPa*7主汽溫度偏差℃*8再熱器溫度偏差℃*9汽包水位偏差mm*爐膛壓力偏差Pa*檢測誤差檢測結(jié)果評價(jià)注1：直流鍋爐不包括上表中的汽包水位指標(biāo)。注2：變負(fù)荷工況AGC單斜波和三角波性能品質(zhì)檢測記錄通用于此表。注3：根據(jù)機(jī)組等級和表1中的規(guī)定，將允許值填入本記錄表中注*處。JJF(新)50－2021AGC指令機(jī)組實(shí)發(fā)功率(MW)機(jī)組功率指