重慶市工程建設標準Technicalspecificationforqualityco2008-03-25發(fā)布2008-06-01實施重慶市工程建設標準住宅工程質量通病控制技術規(guī)程主編單位：重慶市建設技術發(fā)展中心批準部門：重慶市建設委員會重慶市建設委員會文件渝建發(fā)〔2008〕61號重慶市建設委員會關于發(fā)布《住宅工程質量通病控制技術規(guī)程》的通知現(xiàn)批準《住宅工程質量通病控制技術規(guī)程》為我市推薦性工該標準由重慶市建設委員會負責管理，重慶市建設技術發(fā)展重慶市建設委員會二OO八年三月二十五日關于同意重慶市《住宅工程質量通病控制技術規(guī)程》地方標準備案的函建標標備便[2008]53號重慶市建設委員會：你委《關于重慶市工程建設地方標準<住宅工程質量通病控制技術規(guī)程>申請備案的函》收悉。經研究，同意該項標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案，其備案號為J11183-2008。該項標準的備案公告，將刊登在近期出版的《工程建設標準化》刊物上。建設部標準定額司二OO八年四月七日為了進一步健全和完善工程質量保證體系，加大我市住宅工程質量通病防治的工作力度，進一步提高住宅工程質量，改善居住水平，減少和杜絕質量糾紛，針對我市住宅工程目前常見的質砌體工程；混凝土結構工程；樓地面工程；屋面工程；裝飾裝修工本規(guī)程由重慶市建設委員會負責管理，由重慶市建設技術發(fā)展中心負責具體技術內容解釋(重慶市渝中區(qū)牛角沱上清寺路69號7樓，郵編：400015,電話：63601374,傳真：63861277,網(wǎng)址：周順元鄒時暢羅利成周東升王波王坤陳昌鳳王曉輝楊修明姚清審查專家：王榮齋田其彤李小靜朱兵楊東1總則 3基本規(guī)定 34地下防水工程 4 4 5 75砌體工程 85.1砌體裂縫及墻面滲漏 85.2砌體標高、軸線等建筑尺寸偏差 6混凝土結構工程 6.2鋼筋混凝土剪力墻墻體開裂 6.3大體積混凝土開裂 7樓地面工程 7.2樓地面滲漏、衛(wèi)生間和陽臺地面積水 7.3樓梯踏步陽角開裂或脫落，踏步高低、寬窄尺寸懸殊 7.4底層地面沉陷 217.5現(xiàn)澆樓面板標高偏差過大 8屋面工程 8.2屋面防水層滲漏 9裝飾裝修工程 9.5玻璃安全度不夠 10.1給水排水管道系統(tǒng)滲漏 4310.2消防隱患 10.3管道及支(吊)架銹蝕 10.4衛(wèi)生器具不牢固和滲漏 10.5排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢 10.6高層建筑中上部樓層水壓及水量偏小 11.建筑電氣工程 49損壞 11.3電氣線路連接不可靠 11.5照明燈具安裝不安全 12通風與排煙工程 12.1風管系統(tǒng)泄露，系統(tǒng)風量和風口風量偏差大 12.2風管穿防火、防爆墻體或樓板處不按規(guī)范要求設置防護 12.3系統(tǒng)運行時風管產生顫動及噪聲 13.1底坑積水 13.2樓層電梯門洞不符合安裝要求 13.3電梯移交前發(fā)生電梯井道進水 59 5913.5電梯轎廂門、樓層門開關時發(fā)生擦傷 13.6電梯樓層門及轎廂門開關速度過快或有撞擊聲 13.7電梯樓層門及轎廂門開關時抖動、卡阻 13.8電梯金屬外殼、控制箱接地電阻值過大 13.9井道頂層及底坑尺寸偏小 13.11轎廂平層誤差超過規(guī)定值范圍 13.12電梯平層后又自動溜車 13.13導軌安裝精度超差 13.14轎廂組裝的幾何尺寸達不到規(guī)定要求 13.15曳引鋼絲繩安裝及繩頭制作不當 13.16電梯運行時噪聲超標 13.17電梯運行平穩(wěn)性及舒適性差 13.18轎廂在運行中抖動或晃動 6513.20電梯啟動和運行速度不正常 13.21平層位置不停車 13.22電梯觀感效果差 14.1訪客對講系統(tǒng)不能正常工作、室內機圖像不清晰 14.2住宅報警系統(tǒng)不能正常工作、探測器誤報與漏報 14.4停車庫(場)安全管理系統(tǒng)不能正常工作、讀卡無信息上傳、讀卡有信息上傳但無聯(lián)動、圖像對比窗口圖像不清晰 14.5小區(qū)安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)不能正常工作、視頻圖像效果差 14.6無線家電控制系統(tǒng)遙控有效距離不夠、控制不靈敏、方向性強、無線轉紅外設備控制距離短及角度小 14.7住宅智能化系統(tǒng)因防雷接地措施不當導致系統(tǒng)運行不正?；驌p壞 15建筑節(jié)能工程 15.1外墻外保溫系統(tǒng)開裂、空鼓 15.2外墻外保溫系統(tǒng)飾面磚脫落 15.3高層建筑外墻外保溫工程用可燃性材料做保溫層未采取防火構造措施 15.4建筑外窗隔熱性能差 11.0.1為提高住宅工程質量水平，控制住宅工程質量通病，根據(jù)國家有關法規(guī)和標準，結合重慶市實際情況，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于重慶地區(qū)新建、擴建和改建的住宅工程質量通病的控制，其他工程質量通病的控制可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.0.3本規(guī)程控制的住宅工程質量通病以工程中常見的、影響安全和使用功能及外觀質量的缺陷為主。1.0.4住宅工程質量通病的控制方法、措施和要求除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關建筑工程標準、規(guī)范22.0.1住宅工程housingengineering供家庭居住使用的建筑工程。2.0.2住宅工程質量通病commonfailingofhousingengi-住宅工程中易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能及外觀質量的缺陷。2.0.3住宅工程質量通病控制qualitycontrolofcommonfail-ingofhousingengineering對住宅工程質量通病從設計、材料、施工、管理等方面采取的綜合有效的防治方法、措施和要求。33.0.1建設單位在住宅工程建設中應采取相關管理措施，保證本規(guī)程的執(zhí)行，并不得隨意壓縮住宅工程建設的合理工期。3.0.2設計單位在住宅工程設計中，應采取控制質量通病的相應設計措施。3.0.3施工圖設計文件審查機構應將住宅工程質量通病控制的設計措施列入審查內容。3.0.4施工單位應認真編寫《住宅工程質量通病控制方案和施3.0.5監(jiān)理單位應審查施工單位提交的《住宅工程質量通病控制方案和施工措施》,提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細則》。3.0.6工程質量監(jiān)督機構應將住宅工程質量通病控制列入監(jiān)督3.0.7住宅工程竣工驗收時除提供現(xiàn)行法律、法規(guī)和工程技術標準所規(guī)定的資料以外，還應提供住宅工程質量通病控制的相關過市建設行政主管部門核準。44地下防水工程1設計中應充分考慮地下水、地表水和毛細管水對結構的影響，采用防水混凝土和迎水面增設柔性防水層或涂刷防水涂料2對于有排水條件的工程，應設置排水與防水相結合的排防措施；對于無自流排水條件、防水要求較高且有抗浮要求的地下工程，應采取在室外設置盲管或在室內設置盲溝等疏排結合措施。3地下水高出底板或地表水豐富以及深回填區(qū)域應采取底板防水措施。4露天的地下室頂板，應采取結構自防水加柔性防水層的設防措施。5地下室外墻宜優(yōu)先采用變形鋼筋，鋼筋應采用直徑細而間距密的方法配置，水平配筋間距不應大于150mm,分布宜均勻，并設置在豎向鋼筋外側。對水平截面變化較大處，應增設抗裂鋼筋。6設計中應合理設置后澆帶和伸縮縫。相鄰設縫間距不應大于25m,并應有構造詳圖。4.1.2施工1防水混凝土外加劑摻入量應經試配確定，并充分考慮坍落度、和易性對混凝土發(fā)生裂縫的影響。采用預拌混凝土時，其5質量指標應在合同條款中明確。2澆筑混凝土前，應充分考慮混凝土內外溫差和濕差的影3防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過混凝土結構的對拉螺桿應設置止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水4混凝土豎向構件應采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500～700mm,插入式振動器分層振實，板面應用平板振動器5防水混凝土水平構件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構件宜采用帶膜養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應滿足相關要求。1變形縫滲漏水1)地下室宜減少變形縫。當必要設置時，應設置在結構截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地基明顯不同的地方。并根據(jù)地下水壓、水質、防水等級、地基和結構變化的情況，選擇合適的構造形式和材料。2)環(huán)境溫度在50℃以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結合的防水方式，變形縫內還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50℃的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；6明顯無水壓的地下工程，可選用卷材防水層防水。1)后澆帶部位應采取止水板或止水條等加強防水措施，應有構造詳圖。2)后澆帶的后澆混凝土應采用膨脹混凝土。3)施工縫防水措施同后澆帶。4.2.2施工1變形縫滲漏水1)地下工程在施工過程中，應保持地下水位在防水混凝土底面500mm以下，并應排除地下水。3)用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料4)埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板對準圓環(huán)膠粘劑粘結牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條雙面滿焊，5)采用膨脹止水帶條嵌縫，止水帶條應具有緩脹性能，使用時應防止先期遇水浸泡膨脹。6)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。1)底板、頂板不宜留縱向施工縫，墻體不宜留垂直施工縫，墻體水平施工縫應留在高出底板不小于300mm的墻體上。3)后澆帶、施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物7濕。澆筑混凝土時，應先鋪設與混凝土同強度等級的去石水泥砂4)頂板后澆帶處的支撐應獨立設置，在后澆帶處混凝土澆筑并達到強度后方能拆除。4.3.1設計1應選用延伸好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水2柔性防水層的基層宜采用1:2.5水泥砂漿找平。沿槽開挖的地下室，柔性防水層可以做在基巖壁并用砂漿找平的面層上。柔性防水層表面應采取砌磚或抹水泥砂漿加以保護。2柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層底面300mm4柔性防水層的施工還應符合相關規(guī)范和操作規(guī)程的要85砌體工程5.1砌體裂縫及墻面滲漏5.1.1設計1建筑物外圍護結構應采用符合本市夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能規(guī)范和標準要求的節(jié)能措施。2為防止或減輕由溫差和砌體干縮引起墻體豎向裂縫，應3屋面應設置保溫(隔熱)層。保溫(隔熱)層或剛性面層及砂漿找平層應設置分格縫，縱橫間距不宜大于6m,并與女兒墻隔開，其縫寬宜為5～30mm。4整體剛度較好的現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板與墻體或頂層圈梁的接觸面處宜設置水平滑動層。頂層屋面板下應設置鋼筋混凝土圈梁并沿內外墻貫通。5頂層挑梁末端下墻體灰縫內，應設置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片形成抗裂構造措施。6頂層及女兒墻砌筑砂漿強度等級不宜低于M7.5。女兒墻不應采用輕質材料砌筑，并應在女兒墻內設置間距不大于4m的構造柱和厚度不小于120mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂。7砌體工程頂層和底層宜設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，梁高不小于120mm,縱筋不少于4Φ10、箍筋D6.5@200,混凝土強度等級不低于C20;其它樓層在窗臺標高處應設置現(xiàn)澆混凝土壓頂，厚度不宜小于60mm。8頂層框架填充墻和高層建筑的外墻，當采用非燒結砌塊9材料時，墻面應增加滿鋪直徑不小于0.8mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或0.8mm厚9×25孔鋼板網(wǎng)等防裂措施。9蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、陶粒混凝土空心砌塊等輕質墻體，當墻長大于4m時，應按間距不大于4m增設構造柱；砌體無約束的端部應設構造柱。每層墻高的中部，宜增設高120mm,與墻體同寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶。10填充墻應沿柱、墻全高每隔500mm設置2Φ6.5的拉結筋。拉結筋伸入墻內的長度應符合設計及現(xiàn)行規(guī)范要求，可采用預埋或植筋的方式與框架連接。5.1.2材料1砌筑砂漿強度等級及工作性能應滿足設計及現(xiàn)行規(guī)范要2砌筑砂漿宜采用水泥混合砂漿(防潮層以下的磚砌體砂漿、石砌體砂漿除外)。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂3凡在砂漿中摻入有機塑化劑等外加劑時，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗5砌筑砂漿宜優(yōu)先采用預拌砂漿或干混料袋裝砂漿。6非燒結砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。7加氣混凝土砌塊應選用干密度B07級及以上或強度級別A5.0級及以上的產品。5.1.3施工1砌體組砌方法應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。2砌體中不同材質基體交接處、暗埋管線開槽處表面的抹應小于120mm。3構造柱縱向鋼筋上下端應與主體結構牢固連接。構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進并錯開不小于60mm,每一馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超過300mm。構造柱與上部框架混凝土不能同時澆筑。4填充墻砌體的砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，應不出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。5填充墻砌體底部宜先砌筑燒結頁巖多孔磚，或普通混凝至少間隔7d,才可用“滾磚補砌”的方式，將后塞口補砌、擠實、上下頂緊。斜磚傾斜度不應小于45°。7填充墻使用非燒結材料砌塊砌筑完成后，不宜少于30d再進行抹灰。8填充墻上不宜留設腳手眼。對墻上留設的孔洞，應制定填塞。實，提高抗?jié)B性能。10外墻與外窗縫隙處，應嚴格按照相關技術規(guī)程填密打膠，并做好淋水試驗。11砌體工程施工時，對各種塊材應提前1～2d澆水潤濕土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。各種塊體材料砌筑時的含水率應符合以下要求：加氣混凝土砌塊：≤15%;輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%～8%;1住宅內，按不同功能分區(qū)的各類房間及公共部位，其室內凈高和局部凈高均應滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。2住宅單元門、進戶門、其它內門的門洞最小尺寸以及走廊、公共部位通道、樓梯梯段的凈寬最小尺寸應符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)1砌體施工應設置皮數(shù)桿，并應根據(jù)設計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌筑完基礎或每一層樓后，應及時彈出標高和軸線控制線。2砌體尺寸允許偏差應符合相關規(guī)范規(guī)定。對于影響使用房間平面對角線差等項目，應制定有效措施控制其施工質量，并在施工過程中隨時檢查校正。3裝飾施工前，應認真復核房間凈高、內墻面凈距、房間平面對角線差及門窗洞口等建筑尺寸，發(fā)現(xiàn)超標應及時處理，達到合格標準后方能進人后續(xù)施工。6混凝土結構工程6.1樓、屋面板開裂6.1.1設計1住宅的建筑平面應規(guī)則，當樓板平面形狀不規(guī)則時，對樓板薄弱處應采取增加板厚或加強配筋等措施。2在高層住宅中，應盡量不在角部房間設置陽光窗或轉角窗導致端部墻體為一字形墻或翼墻很小的L形墻，當為滿足建筑要求在角部房間設置了陽光窗或轉角窗，導致端部墻體為一字形墻或翼墻很小的L形墻時，角部房間板厚不宜小于120mm,并應采取如圖6.1.1-1所示的加強措施，防止角部房間樓板開裂。鋼筋加強帶，寬度b>二倍板厚且>250mb3住宅長度較大時，應按規(guī)范要求設置變形縫或后澆帶，設計應給出后澆帶的大樣圖，并提出具體的施工要求。4鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的設計厚度h應滿足以下規(guī)定：樓梯板：h≥100mm當設計考慮在板中要預埋雙層(交叉)的管道時，板的厚度應5現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板配筋應滿足以下規(guī)定：1)屋面板配筋應配置雙層雙向鋼筋，并應考慮溫度影響，增加配筋量。2)當樓面板兩邊或多邊嵌固在墻內，且樓面板短邊尺寸≥2400mm時，板角處板面宜設置放射形鋼筋，鋼筋直徑取板相鄰兩邊板面鋼筋中直徑較大者，鋼筋數(shù)量不小于7根，間距@≤150,長度不小于短邊凈跨尺寸的1/3,且不小于1500mm,如圖6.1.1-2所示。3)當室外懸挑板挑出長度≥500mm,寬度≥3500mm時，沿板縱向應設置抗裂鋼筋，抗裂鋼筋直徑≥Φ6.5,間距@≤150。懸挑板板面負筋不能由梁縱筋或梁側腰筋固定時，應設置兩根直抗裂鋼筋中≥6.50<150a)挑板與樓板不在同一標高圖6.1.1-3懸挑板抗裂鋼筋配筋圖4)樓面板配筋應采用直徑細而間距密的方法配置，受力鋼筋間距不宜大于150mm,分布鋼筋間距不宜大于200mm。5)當采用泵送混凝土且采用分離式配筋方式時，現(xiàn)澆板區(qū)格上部無負筋范圍應設置溫度收縮鋼筋，溫度收縮鋼筋應雙向布置，兩個方向配筋率均不應小于0.1%,且配筋不應少于Φ6.5@150,溫度收縮鋼筋應按受拉鋼筋要求與負筋搭結。當板6當采用泵送混凝土時，現(xiàn)澆板的混凝土強度等級不宜大于C30,當必須采用強度等級大于C30的混凝土時，設計應提出減小混凝土收縮的技術要求。2應在混凝土澆筑完畢后12h內，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。3現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后序施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影4現(xiàn)澆混凝土結構施工中，必須對模板支承體系進行計算，以保證模板和支撐有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。底模在混凝土同條件養(yǎng)護試件強度達到下列要求后方可拆除：1)板跨≤2m時2)2m<板跨≤6m時3)板跨>6m時5)梁跨>6m時6)懸臂構件強度達到50%設計強度強度達到75%設計強度強度達到100%設計強度強度達到75%設計強度強度達到100%設計強度強度達到100%設計強度5在樓、屋面板混凝土澆筑前，應有專人負責檢查和校正鋼筋，確保鋼筋位置和保護層厚度符合要求?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑必須使用施工平臺或走道，禁止踩在鋼筋網(wǎng)片上施工。6嚴格禁止使用碎石、短鋼筋作鋼筋保護層墊塊，宜優(yōu)先采用鋼筋長馬凳或加筋混凝土馬凳支墊鋼筋。7現(xiàn)澆板中埋設的線管必須布置在板中部1/3板厚范圍之內：上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間，線管的直徑應小于1/3板厚，交叉處應采用線盒，避免線管重疊，線管直徑大于20mm時宜采用鋼管，當無上層鋼筋網(wǎng)時，宜沿線管增設φ6.5@150,寬度不小于450mm的上部鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。8現(xiàn)澆板中線管不應集中布置，并列的線管不宜多于兩根，當線管數(shù)多于兩根時，宜在間距大于500mm處平行布置。6.2鋼筋混凝土剪力墻墻體開裂為防止鋼筋混凝土剪力墻墻體因混凝土收縮而開裂，設計中應采取以下措施：1墻段長度應L≤8m,當出現(xiàn)L>8m的無洞口墻段時，應在長墻段中設置洞口，以保證墻段長度L≤8m。2當墻段長度5m<L<8m,且兩端有尺寸較大的柱約束時，墻段水平鋼筋應加強，水平鋼筋配筋率應≥0.3%。6.2.2施工1混凝土剪力墻用混凝土應采取減少收縮的措施。2不宜采用墻、梁、板同時澆筑的施工方法，當必須采用時，應加強墻的側向支撐體系，防止?jié)仓?、板時的振動造成墻混凝土開裂。3應在混凝土澆筑完畢后12h內，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。6.3大體積混凝土開裂1設計應明確提出防止工程中轉換梁、筏基等大體積混凝土構件開裂的技術要求和技術措施，應明確規(guī)定要控制的最大溫差數(shù)值。2對開裂后影響結構安全、結構耐久性或觀感質量的大體積混凝土構件，設計中應考慮增設抗溫度裂縫鋼筋，或采用纖維增強混凝土。1大體積混凝土施工前，應制定專門的防止開裂的施工技術方案。2大體積混凝土構件用混凝土宜采用低水化熱水泥，應對混凝土進行配合比設計和水化熱計算，采用下列方式，降低水化熱，延遲峰值溫差出現(xiàn)的時間：1)混凝土中應摻加外加劑、外添料，以減少水泥用量，降低水化熱。2)根據(jù)混凝土的用量，水膠比宜控制在0.33～0.5。3)根據(jù)混凝土的用量，外加劑的初凝時間宜控制在8～14h。3大體積混凝土構件應加強澆筑后的養(yǎng)護，澆筑完畢后應立即對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時應采取減少溫差的措施，必要時，可采用蒸養(yǎng)或熱水養(yǎng)護。7樓地面工程1面層和初裝飾的找平層應采用細石混凝土鋪設，細石混凝土面層的混凝土強度等級不應小于C20。2預制板面應增設鋼筋網(wǎng)混凝土面層。1宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2水泥混凝土地面所用砂的細度模數(shù)應滿足規(guī)范要求，其含泥量不大于3%。3面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm,且不大于面層厚度的2/3;石子含泥量不應大于1%。家說明和現(xiàn)場試驗確定)的水泥漿，隨刷隨鋪水泥混凝土(含細石2嚴格控制水灰比。3水泥地面面層(找平層)要涂抹均勻，隨抹隨用尺枋刨平；混凝土澆筑時，應采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層(找平層)4整體面層(找平層)的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。當環(huán)境溫度低于5℃時，應采用防凍施工措施。7.2樓地面滲漏、衛(wèi)生間和陽臺地面積水7.2.1設計1廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上設一道高于相鄰房間地面200mm以上的混凝土防水翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內其它房間地面低，防水等級和設防道數(shù)應符合相關規(guī)范要求。2廚房、衛(wèi)生間及有防水要求的房間應采用現(xiàn)澆混凝土板。3陽臺宜設置一道防水，并設置地漏進行有組織排水。1靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周應做混凝土翻邊，其高度不應小于200mm。2施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。預留洞口形狀為上大下小。3管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻，或加設止水環(huán)和其它防滲措施。4廚衛(wèi)間管道的預埋套管應一次預埋到位；若設計變更或套管預埋位置錯誤重新鑿打洞口，洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的細石混凝土填塞。管道安裝后，進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。5整體面層施工時，墻面與地面交接處宜做成半徑為10mm的小圓角。6廚房、衛(wèi)生間和陽臺地面向地漏放坡1%～1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。7煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿抹面，抹面完成后做防水處理。8有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm,不滲不漏為合格。陽臺應進行潑水試驗，排水順暢、不積水為合格。7.3樓梯踏步陽角開裂或脫落，踏步高低、寬窄尺寸懸殊1踏步陽角開裂或脫落1)踏步抹面前，應將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2)抹細石混凝土前應先刷一道素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。3)踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應將接縫搓壓緊密。4)抹面完成后應加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為7～14d,養(yǎng)護期間應禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏步陽角處，以防陽角被碰撞損壞。2踏步尺寸不一致1)樓梯結構施工階段，踏步、模板應用定型模板制作，尺寸一致。2)計算樓梯平臺處結構標高與建筑標高差值，用此差值控制地面面層厚度。3)根據(jù)樓梯和平臺面層的做法，在梯段結構層施工時調整結構尺寸。4)抹面層時，調整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。7.4底層地面沉陷1應根據(jù)不同的土質和填土厚度明確基土的壓實系數(shù)和質量要求。2當新近回填土層較厚時，宜采用在夯實土層上鋪設200mm厚毛石，再鋪50mm厚碎石的方法加強地基。3新近回填基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm,并應配置Φ6.5及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應大于200mm。4優(yōu)先采用架空板方案。7.4.2施工1地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規(guī)范及設計2回填土內不得含有有機物及腐質土，嚴禁用建筑垃圾作3回填土應按規(guī)范要求分層見證取樣做密實度試驗，質量必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數(shù)不應小于0.9。7.5現(xiàn)澆樓面板標高偏差過大7.5.1設計1有防水要求的樓面與室內其它房間樓面標高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應分離式配置，以確保設計標高的準確。2梁柱墻節(jié)點上排鋼筋交叉較多時應調整成多排筋或調整錨固方式，以避免該處因鋼筋重疊過多造成節(jié)點處樓板標高超7.5.2施工1每層樓面應根據(jù)樓面控制點，引測出軸線；每層樓面應該引測一次標高，并據(jù)此進行上部結構施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。2應嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1～1.5m2的范圍內宜設置一處。3裝修階段應嚴格按所彈出的標高控制線打巴，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。4裝修前應根據(jù)分戶檢驗的要求，對每戶的樓板標高進行檢查，以此做為整改和裝修的依據(jù)。總體布局合理美觀，每個住房單元要使用同一檔次、同一規(guī)格的地磚。鑲貼前要按樓地面建筑藝術功能要求進行施工設計、7.6.2施工1認真處理好基層，鋪貼前，應將基層表面的積灰、油污及雜物清理、清洗干凈；結構基層表面應堅實，如有酥松，應徹底鏟除浮層，明顯低洼部分應用水泥砂漿或細石混凝土填平，表面太光應鑿毛并清刷干凈。2嚴把材料質量關。鑲貼前要對板材認真挑選、逐塊檢查，凡是產品質量不合格者，如有缺棱、掉角、裂紋、劃痕、嚴重翹曲(翹曲超過0.5mm),幾何尺寸偏差過大(偏差大于0.5mm)者，均不得使用。3鋪貼前根據(jù)色澤的深淺進行挑選，并按設計要求試拼，將顏色基本一致而數(shù)量較大的塊材，鋪貼在較大的使用面積上，少量顏色有差異者鋪在小面積上或燈光較暗的房間、樓梯間及邊角4施工前，要先將地面磚用清水浸泡2h以上，泡至面磚吸5鋪貼時拉通線保證順直，用靠尺卡靠保證表面平整，鋪灰均勻飽滿保證粘貼牢固無空鼓。6加強成品保護。一是地面鋪貼后不得過早上人，24h后再灑水覆蓋保潮養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d;二是不得直接在地面上傾品保護覆蓋措施，以防地面污染。8.1.1設計卷材、涂膜防水層的基層應設找平層，找平層厚度和技術要求應符合表8.1.1的規(guī)定；找平層應留設分格縫，縫寬宜為5～20mm,縱橫縫的間距不宜大于6m,分格縫內宜嵌填密封材類別基層種類厚度(mm)技術要求水泥砂漿找平層整體現(xiàn)澆混凝土1:2.5～1:3(水泥：砂)體積比，宜摻抗裂纖維整體或板狀材料保溫層裝配式混凝土板細石混凝土找平層板狀材料保溫層混凝土強度等級C20混凝土隨澆隨抹整體現(xiàn)澆混凝土—原漿表面抹平、壓光8.1.2施工1水泥砂漿、細石混凝土均應嚴格控制配合比，用砂宜采用泥砂漿涂刷并及時鋪設。3攤鋪和壓實時，嚴格控制標高，應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。4施工后，應及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。8.2屋面防水層滲漏8.2.1設計臺應滿足上人屋面的防水要求。2對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料，當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。4剛性防水層應采用普通細石混凝土或補償收縮混凝土，其強度等級不應小于C25,厚度不應小于40mm。防水混凝土內距不應大于4m,縫寬5～30mm,分格縫內應嵌填密封材料，上部應采用卷材或涂膜做保護層。剛性防水屋面的坡度宜為2%～3%。道等節(jié)點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝應同屋面結構一起整澆一道高300mm的鋼筋混凝土防水圈。6塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排超過3m;排氣口應設置在不易損壞和不易進水的位置。8.2.2施工屋面工程施工前，應編制詳細施工方案，經監(jiān)理確認后組織1卷材防水層1)應根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水的材料相容。上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。2)防水層施工前，基層必須干凈、干燥，卷材表面清刷干3)卷材大面積鋪貼前，應先做好接點密封處理、附加層和屋面轉角處、板端縫等)細部構造處理、分割縫的空鋪條處理等，應由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭4)上下層鋪貼方向應正確，不得相互垂直鋪貼，相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開300mm以上。5)疊層鋪貼時，上下層卷材的搭接縫應錯開；疊層鋪設的各層卷材，在天溝和屋面的接縫處應采取叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底，搭接應無滑移、無撓邊。6)不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時施工，并應防止基層受潮。2涂膜防水層滲漏1)防水涂料應采用高聚合物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料。2)涂膜應分層涂布，不得一次涂成。應待先涂成的干燥3)采用胎體增強材料時，胎體長邊搭接寬度不應小于50mm,短邊搭接寬度不應小于70mm。4)采用二層胎體增強材料時，上下層不得相互垂直鋪設。搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3。防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。3剛性防水屋面1)細石混凝土防水層內應配置直徑為4～6.5mm、間距為100～200mm雙向鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片采用綁扎或焊接，其位置以居中偏上為宜，保護層厚度不應小于10mm?；炷翍駬v并碾壓2)分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿等雜物。待分隔縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分隔縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材(涂膜)保3)細石混凝土防水層與基層應設置隔離層，隔離層可用4)剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接5)在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應留設縫4屋面細部構造增鋪一層卷材；采用高聚合物改性瀝青防水卷材或合成高分子防(2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。(3)斜屋面的檐溝應增設附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm,防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴或寬度、深度10mm的滴水槽。2)女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要(1)女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的壓入凹槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面面層的高度不應小于250mm,凹槽上部墻體應做防水處理。(2)女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm,并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細3)水落口處防水處理應符合下列要求：(1)水落口杯埋設標高應在溝底最低處，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺(2)防水層貼入水落口杯內不應小于50mm,水落口周圍500mm范圍內坡度不應小于5%,并應先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為2～5mm,水落口杯與基層接觸處應留寬4)變形縫的防水構造處理應符合下列要求：(1)變形縫的泛水高度不應小于250mm。(2)防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。(3)變形縫內應填充泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。(4)變形縫頂部應加蓋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫用密封材料嵌填。5)伸出屋面管道的防水構造應符合下列要求：(1)管道根部直徑500mm范圍內，找平層應抹出高于30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。(2)管道與基層交接處預留20mm×20mm的凹槽，槽內用密封材料嵌填嚴密。(3)管道根部周圍做附加增強層，寬度和高度不小于(4)附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道9.1.1設計1外墻抹灰3)露(平)臺外側墻面根部600mm高度范圍內應在淋雨2)外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應有可靠技術和安全措施，并按有關規(guī)定試驗合格后方可使用。臨街高層建筑外墻外保溫層上粘貼飾面磚應遵守相關規(guī)定。3外墻飾面板1)設有外保溫的墻面不得采用濕作法進行飾面板安裝。2)干掛法飾面板安裝的預埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設置一道防水層(抹防水砂漿或做柔性防水層)。3)砌體上設置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。4)高度超過2m時，濕作法飾面板工程必須設置鋼筋網(wǎng)，其固定點間距不應大于500mm。鋼筋網(wǎng)設置在空心磚或輕質砌塊的墻體上時，固定點應采用穿墻鋼筋或預埋混凝土預制塊的方5)鋼銷式板材幕墻可在非抗震設計或6度、7度抗震設計幕墻中應用，幕墻高度不宜大于20m,石板面積不宜大于1.0m2。4外墻涂料飾面1)外保溫墻面應優(yōu)先采用合成樹脂乳液外墻涂料飾面，2)應根據(jù)外墻涂料品種要求，采用柔性防水膩子并合理9.1.2施工1基層處理1)混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1:3聚合物2)混凝土基層應人工鑿毛或刷界面劑、拋甩聚合物水泥漿等化學毛化處理；輕質砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結性能和抗裂強度。3)粉刷或化學毛化前，均應清除基面污物浮灰，并提前淋水濕潤(內濕面干)。5)不同材料基體交接處，必須鋪掛抗裂網(wǎng)片，與各基體的搭接寬度不應小于150mm。6)外墻保溫基層面按專門方案處理。2外墻抹灰1)外墻抹灰用砂含泥量應小于3%。2)燒結磚基體上的刮糙層應為1:3水泥防水砂漿，輕質砌塊砌體上刮糙層宜為1:1:6防水混合砂漿。3)刮糙不應少于兩遍，每遍厚度宜為7～8mm,但不應超過10mm。4)面層宜為7～10mm,每一遍抹灰前，必須待前一遍抹灰凝固，并對前一遍的抹灰質量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉，只裂不空用水泥素漿封閉)后才進行；各抹灰層接縫應錯開，避免位于不同基體交接處。5)抹灰層總厚度≥35mm,且≤50mm(含基層修補厚度)時，必須采用掛大孔熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的抗裂措施，鋼絲直徑不宜小于1.2mm,固定鋼絲網(wǎng)的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm,其它基體的深度不應小于50mm,當砌體為頁巖多孔空心磚時，宜采用外壁加厚型磚，否則應采用帶自錨頭或加長型的錨固件；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措6)外窗臺、外凸腰線、外挑板等部位上口必須設置不小于部位的下口應做成滴水線(槽),滴水線(槽)應整齊順直，滴水線3外墻飾面磚1)外墻飾面磚應作吸水率試驗。2)飾面磚粘貼前，對基層質量應進行檢查、修補，基層應3)飾面磚應作吸水率試驗，鋪貼應選擇專用粘結劑或聚合物粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內的粘結砂漿必須及時清除干凈。4)飾面磚嵌縫材料應選擇嵌縫劑或1:1~1.5聚合物水泥砂漿，外保溫墻面磚應選用與粘結劑相配套的嵌縫劑。嵌縫時必須用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)5)外墻飾面磚必須按規(guī)定進行粘結強度檢驗，并不得小6)不同裝飾面之間交接處應設置分格縫，縫內嵌填耐候彈性防水膠料。4外墻飾面板1)采用濕作法施工的飾面板工程，其板材應作防堿背涂處理。2)飾面板干掛鋪貼時，應剔除有色紋、暗縫、隱傷和質地嚴重不均勻等缺陷的板材。板材厚度不宜小于25mm,否則應在掛件處粘貼附板增強。3)后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能掛貼飾面板。4)干掛飾面板應采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫，縫寬不應小于3mm。5)濕作法飾面板應采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清除外表面的膠液或漿液。6)濕作法飾面板灌漿前，應用聚合物水泥砂漿從內側將縫隙堵實后，再分層灌1:3干硬性水泥砂漿，分層振搗密實，分層高度不宜大于板高的,也不宜大于200mm。5外墻涂料飾面1)涂料施工前，對基層質量應進行檢查修補，應無空鼓、裂縫，清理干凈，并干燥(對于溶濟型涂料，基層含水率≤8%;對于乳液型涂料，基層含水率≤10%)。2)施工氣溫應在5℃以上，強風雨霧天不能施工。3)女兒墻、廚房、衛(wèi)生間外墻應在受潮面設置防水層。4)應針對不同涂料品種、不同基面條件、不同氣候和不同質感要求，先確定合適的噴涂工藝并做出樣板后再大面積跟樣施工。嚴禁不同品種涂料、添加劑和稀釋劑混用。外保溫面應使用柔性膩子。5)金屬表面涂料飾面時應嚴格除銹，并涂刷防銹底漆。9.2.1設計1)應采用Φ6.5及以上的金屬吊桿，吊桿間距宜為800～1000mm,距主龍骨端部不應大于300mm;吊桿長度大于2)宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應小于1.2mm,次龍骨壁厚不宜小于0.8mm。龍骨間距應滿足吊板的撓度不大3)重型燈具、電扇及其它重型配置應單獨設置吊桿，嚴禁安裝在吊頂龍骨上。2墻紙(布)飾面1)受室外雨水或廚房、衛(wèi)生間潮濕影響的墻面采用墻紙(布)飾面時，必須在潮濕面設置防水構造層，浴室墻面防水高度不低于1800mm。室外落水管部位的外墻面應設增強防水構造層。露臺墻面防水層應和露臺地面防水層搓接不少于450mm。2)地下室(半地下室)墻面的臨水面不僅應設防水構造9.2.2材料1)應選擇強度高、剛性韌性好、吸濕性和防火性能優(yōu)良、2)潮濕部位金屬表面必須加強防腐。2墻紙(布)飾面1)宜優(yōu)先選擇有透氣性能的無紡布胎或玻璃纖維布胎的塑料墻布。2)基膜應具有防水隔潮性能。3內墻面、頂棚粉刷混凝土基層的刮糙層宜用1:3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿?？沽牙w維含量根據(jù)產品性能試驗確定。9.2.3施工1紙面石膏板、水泥纖維板、硅鈣質板吊頂1)板塊的縱向應垂直通長覆面龍骨，相鄰兩根次龍骨的接頭應錯開，相鄰板塊端部宜錯開。2)自攻螺釘間距宜為150～170mm,但不得大于200mm。于0.5mm。接縫帶。1)墻紙(布)應在基體及抹灰找平層驗收合格后粘貼?；炷粱蚰ɑ覍踊鶎雍什坏么笥?%;木材基層的含水率不得大于12%,當空氣濕度過大時不宜粘貼施工。2)粘貼工藝優(yōu)先采用后裁法，拼縫重疊量不少于20mm,行，不得橫向揩刮。1)對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土天棚，宜采用免抹灰工藝直接滿刮膩子。刮膩子前應先清理干凈基層污物，并先刮一至兩遍聚合物純水泥膩子，再刮聚合物白水泥膩子，每遍厚度不大于0.5mm,總厚度不宜大于2mm,局部凹凸點不超過2)混凝土基層抹灰前應人工鑿毛或刮界面劑、拋聚合物水泥漿等措施進行毛化處理。毛化處理前應清除污物，噴水濕潤3)木質基層面必須鋪設一層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，釘壓牢固。木材應脫脂處理。9.3.1設計1設計應明確外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。1～6層的抗風壓性能和氣密性(按《建筑外窗空氣滲透性能級；7層及以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于2組合門窗拼樘料和玻璃必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。3鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm,門的主受力型材壁厚不得小于2mm,鍍鋅鋼副框壁厚不應小于2.5mm。4塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)范和設計要求，且鋼襯厚度(窗)≥1.5mm,鋼襯厚度(門)≥2.0mm。5選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準和有關規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈、螺栓或撐桿等應選用不銹鋼或銅等耐腐蝕金屬材料。6高層建筑金屬門窗應有避雷設施，與每層均壓環(huán)可靠連接。7高層建筑不宜采用外開窗。否則，外開扇框應襯鋼加強，并必須采用鋼化玻璃。9.3.2施工1(外門窗)安裝完畢后，(應)按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質的檢測機構(作氣密性能)現(xiàn)場檢驗。2門窗框安裝固定前，應根據(jù)水平基準線、洞口定位中線和墻體軸線對預留洞口尺寸進行復核，整改處理后，再實施外框或副框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)外保溫厚度和飾面材料確定。當縫隙寬度大于35mm時，應在刮糙層內增設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或采取其它加強措施。3門窗安裝臨時定位用對拔木楔位置要合理，應采用熱鍍鋅鋼片和膨脹螺釘連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,固定點從距離膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。空心磚或輕質砌塊墻體洞口側應預4門窗洞口應在清理干凈、并干燥后，施打閉孔彈性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。嚴禁水泥砂漿直接接觸鋁合金框料。5門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時，應貼T型塑料條做槽口。6基層應清理干凈并干燥后才能施打中性硅硐密封膠，密封膠嚴禁施打在終飾面層上。7塑料門窗五金件安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其間距應小于扇寬的1/2。9安裝玻璃用橡膠密封條或毛氈密封條應符合國家現(xiàn)行產橡膠產品。高層建筑玻璃安裝時應留玻框間隙，一般不小于10門窗下框槽口應鉆Φ8平底流水孔。窗臺面應外傾排水，外傾高差不小于15mm。11外凸金屬窗框應設避雷措施。9.4.1設計1欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應小于0.5kN/m。2欄桿材料應選擇滿足強度、剛度要求，并具有良好耐候性得選用灰鑄鐵、普通木材和易老化的復合塑料等。金屬型材壁厚應符合以下要求：1)不銹鋼：主受力桿件壁厚不應小于1.5mm,一般桿件不宜小于1.2mm。2)型鋼：主要受力桿件壁厚不應小于3.5mm,一般桿件不宜小于2.0mm。3)鋁合金：主要受力桿件壁厚不應小于3.0mm,一般桿件不宜小于2.0mm。4)玻璃：(詳9.5.1條)。當欄桿(板)下部為實心體且高度≤450mm,欄桿內側實心面欄桿(板)距樓(屋)面0.1m高度范圍內不應留空。1)外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.9m時，應有防護設施，防護高度當窗臺高度≤0.45m時從度>0.45m時，從樓地面起算，其高度不應低于第3條規(guī)定，窗外有制作連接和安裝固定的構造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號。3)砌體欄桿頂部應設現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂梁，并與主體結構或構造柱可靠連接。壓頂梁高度不應小于80mm,寬度不應小于砌體厚度，縱向鋼筋不少于4Φ10,箍筋不少于Φ6.5@200。9.4.2施工2預制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式應符合設計。9.5.1設計承受水平荷載的欄桿玻璃應具有抗沖擊性能，使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾膠玻璃，當臨空高度為5m及以上時，應使用鋼化夾膠玻璃。室內非臨空的欄桿玻璃，可選用厚度不小于5mm的鋼化玻璃或厚度不小于6.38mm的夾膠玻璃，且最大使用面積不超過《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113中第6.1.2條的規(guī)定。住宅工程人流集中的場所，不宜設計承受水平荷載的玻璃欄2屋面玻璃和地面玻璃1)屋面玻璃的厚度應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定，撓度變形值不宜大于L/400,且不大于2.5mm。2)屋面玻璃必須采用鋼化夾膠玻璃。玻璃的聚乙稀醇縮丁醛膠片厚度不應小于0.76mm。3)受荷載的地面玻璃厚度應按所承受的荷載由計算確定，其最小厚度不應小于16.76mm。4)地面玻璃必須采用鋼化夾膠玻璃。玻璃的聚乙稀醇縮丁醛膠片厚度不應小于0.76mm。5)兩邊支承的屋面玻璃應支承在玻璃的長邊上，地面玻璃必須四邊支承，在型材上的支承寬度不應小于40mm。6)采用型材支承玻璃時，型材截面尺寸必須通過計算確定，但鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,鋼型材壁厚不應小于7)采用點支承式屋面玻璃時，必須選用不銹鋼抓件。8)屋面玻璃懸挑長度不宜大于150mm。3玻璃板隔斷和門窗玻璃第6.1.2條的規(guī)定。2)下列門窗玻璃必須使用安全玻璃：(1)無框玻璃門，且厚度丕小于10mm。(2)有框門玻璃面積大于0.5m2。(3)單塊玻璃大于1.5m2。(4)沿街單塊玻璃大于1.0m2。(5)七層及七層以上建筑物外開窗。(6)玻璃底邊離最終可踏裝飾面小于500mm的落地(7)室內玻璃板隔斷應采用安全玻璃，無框玻璃厚度不應小于10mm。(8)落地窗、門和玻璃隔斷等易受到人體或物體碰撞的玻璃，應在視線高度設醒目標志或護欄，碰撞后可能發(fā)生高處墜9.5.2施工1玻璃欄桿1)臨空欄桿玻璃安裝前，應做抗沖擊性能試驗。同時應2)欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm,四邊固定不小于10mm,并用硅酮耐候膠封嚴。立放玻璃的下部可用氧丁橡膠墊襯，玻璃與邊框或玻璃之間要有空隙。3)螺栓固定：每塊玻璃不少于四顆，螺栓直徑不小于Bmm,且必須是不銹鋼或銅質螺栓。安裝時，玻璃孔內和兩側均2屋面玻璃和地面玻璃1)支承玻璃的結構或構架應專項驗收，符合設計和有關2)型材支承的屋面玻璃安裝時，應先使用帶溶劑的擦布和干擦布，將型材表面的污物清除干凈，再用雙面膠帶將玻璃與璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102的相關規(guī)定。先將玻璃間的縫隙3)點支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與板邊的距離不2)玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設置合成橡膠類3)固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距均不得大于300mm,且每塊玻璃不少于8個固定點。其注膠厚度不應小于3mm。5)安全玻璃施工報驗時，安全玻璃上必須具有強制性認敷設型式及所使用管材性能，明確伸縮補償裝置及支承的結構型式、設置數(shù)量，特殊節(jié)點應有詳圖。就近的室外雨水系統(tǒng)。及衛(wèi)生器具的安裝。4室外露臺除了設置有組織排水系統(tǒng)外，還應進行防水設計。水有效地排至生活陽臺的地漏。6屋面雨水口宜采用鑄鐵雨水口，施工時應與籬子同時安裝。方式及規(guī)格。系統(tǒng)應明確試驗類別。10.1.2材料及檢驗的管材、管件、接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標準的要求。3管材、管件進場后，應按照產品標準的要求對其外觀、管個規(guī)格的要求見證取樣，委托有資質的檢測單位檢測，合格后方4用于管道熔接連接的工藝參數(shù)(熔接溫度、熔接時間)、施工方法及施工環(huán)境條件應滿足該類管道工藝特性的要求。5同品牌、同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性進行現(xiàn)場抽檢，數(shù)量為同批進場總數(shù)的10%,且每一個批次不少于二只。安裝在主管上起切斷作用的控制閥門，應逐個進行強度和嚴密性10.1.3施工1施工人員應正確理解設計意圖，與設計人溝通；施工時嚴格執(zhí)行樣板帶路。察的方向。3埋地管道的安裝應保證今后管道的使用安全、檢修方便。4給排水管道穿越基礎預留洞時，給水引入管管頂上部凈空不宜小于100mm;排水排出管管頂上部凈空一般不小于5室內給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結構層內敷設。確需暗敷時，直埋在地坪面層內及墻體內的管道，不6管道暗敷設時，管道固定應牢固，樓地面應有防裂措施，墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm,在墻表面或地表面上應標明暗管的位置和走向。7當給水、排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質、形式及所用填充材料應在施工方案中明確。安裝在樓板內的套管頂部必須高出裝飾地面20mm,衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm,套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10～15mm之間，套管與管道之間縫隙應采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。8管道在穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應采取如下措施：1)在結構縫處應采取柔性連接；2)管道的外殼上、下部均應留有不小于150mm可位移的3)在位移方向按照設計要求設置水平補償裝置。9水平和垂直敷設的塑料排水管道伸縮節(jié)的設置位置、型式和數(shù)量必須符合相關規(guī)范及設計的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應設固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預留間隙可控制為10～15mm。10塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應參照室內排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設置的要求設置。11埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應在隱蔽或交付前按相應規(guī)范、規(guī)程做灌水試驗并合格。10.2消防隱患防火套管、阻火圈本體應標有規(guī)格、型號、耐火等級和品牌，合格證和現(xiàn)場抽檢報告必須齊全有效。1消火栓箱的位置應嚴格按設計施工，不得隨意改變，確需2消火栓箱中栓口位置應確保接駁順利。3一類高層建筑消火栓箱除設置消防水帶以外，還應設置消防卷盤用于自救。4噴淋噴頭安裝間距，施工時不得隨意改變。5管道井或穿墻洞應按消防規(guī)范的規(guī)定進行封堵。6驗收時應進行消火栓試射試驗及整個系統(tǒng)的聯(lián)動測試。1鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應進行二次防腐。室內直埋金屬給水管道應做防腐處理。2室外金屬支吊架應采用熱鍍鋅材料及設計認可的有效防1衛(wèi)生器具與相關配件必須匹配成套，安裝時，應采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，同時必須確保支承牢固；陶瓷器具與緊固件之間必須設置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質隔墻上固定時，應預先設置固定件并標明位置。2衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料，安裝結束后，應做盛水和通水試驗。3帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應對準衛(wèi)生器10.5排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢1室內的排水系統(tǒng)在受水口處，應注明水封的位置和選用的水封部件類型。2屋頂水箱溢流管和泄水管應設置空氣隔斷和防止污染的惜施，并不得與排水管及雨水管相連。10.5.2材料地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關產品標準要求。10.5.3施工1排水管道應確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關規(guī)范的要求。當?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應設置管道水封，并禁止在一個排水點上設置2個或2個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設置在本層內。出屋面排水通氣管必須有效地固定及保護，其伸出屋面高度今后由屋面的使用性質決定(上人屋面、不上人屋面)。3地漏安裝應平整、牢固，低于今后使用排水地面的5～10mm(粗裝修房應考慮以后飾面厚度),地漏周邊地面應以1%的坡度坡向10.6高層建筑中上部樓層水壓及水量偏小10.6.1設計1設計應考慮設置屋頂增壓水泵。2水泵壓力、水頭損失應算足。3給水管應逐漸收縮管徑，但上部管徑不應收縮過多，避免水頭損失過大。4高層建筑由于水壓不足，應優(yōu)先采用高壓變頻供水。11建筑電氣工程11.1電氣產品無安全保證1進場的電纜(線)、開關、插座、配電等電氣產品必須經過3C認證，消防產品必須具備消防檢測認證，隨帶技術文件必須合格、齊全有效。電氣產品進場時應按照設計技術參數(shù)及相關規(guī)范要求進行驗收。2對涉及安全和使用功能的開關、插座、成套燈具、配電箱、電纜等的產品應按規(guī)范要求進行電氣和機械性能抽樣檢測。電纜及電線額定載荷量不得小于溶斷器3安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用安全型插座；潮濕場所必須選用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。線槽及導線損壞1埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管應選用中型及以上的2室外埋地敷設的電纜鋼導管，壁厚應大于2mm。11.2.2施工1嚴禁在混凝土樓板中敷設管徑大于板厚1/3的導管，對管徑大于40mm的導管在混凝土樓板中敷設時應有加強措施，嚴禁管徑大于20mm的導管在找平層中敷設。2混凝土樓板內導管應敷設在上下兩層鋼筋之間，如果導3當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時保護層厚度應大于15mm;嚴禁在承重墻上開大于300mm的水平槽；墻體內集中布置導管和大管徑導管的部位應用混凝土澆筑。4導管和線槽在建筑物變形縫處應設補償裝置。5金屬導管嚴禁對口熔焊連接；金屬線槽轉彎處應使用成品彎頭，轉彎半徑應符合內裝電纜的要求，轉彎處不得存在鋒銳1芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與4)每個設備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導線采用接續(xù)端子后方可壓在同一端子上；5)接線應牢固，并不得損傷線芯。導線的線徑大于端子2配電箱(柜、盤)內應分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足零線和保護地線經匯流排3接地(PE)線在插座間不串聯(lián)連接。1住宅電氣工程接地故障保護應采用TN-C-S、TN-S或TT接地保護形式。在各區(qū)域電源進線處應設置總等電位聯(lián)結，各區(qū)域的總等電位聯(lián)結裝置宜通過建筑物地下結構內設置的等電位聯(lián)結裝置(帶)連接，并作用與全建筑物。2設有洗浴設備的衛(wèi)生間應預設局部等電位聯(lián)結板(盒),做局部等電位聯(lián)結，并應在設計平面圖中所有外露、外部可導電3在衛(wèi)生間0～2防護區(qū)內，不應有與洗浴設備無關的配電線路敷設，防護區(qū)域內嚴禁裝設接線盒、開關設備及輔助設備。4當采用I類燈具時，燈具的外露可導電部分應可靠接地。5防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處埋地深度不應小于1m,且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵1等電位聯(lián)結端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質材料，當銅質材料與鋼質材料連接時應有防止電化學腐蝕措施。2當設計無要求時，防雷及接地裝置的材料采用為鋼材，熱11.4.3施工1防雷、接地網(wǎng)(帶)應根據(jù)設計要求的坐標位置和數(shù)量進行施工，焊縫應飽滿，搭接長度應符合相關規(guī)范的要求。2房屋內的等電位聯(lián)結應按設計要求安裝到位，設有洗浴設備的衛(wèi)生間內應按設計要求設置局部等電位聯(lián)結裝置，保護(PE)線與本保護區(qū)內的等電位聯(lián)結箱(板)連接可靠。3金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須與接地(PE)或等電位聯(lián)結線連接可靠。金屬導管、電纜橋架、母線槽及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架(線槽)不應作為設備接地(PE)的接續(xù)導體。4在金屬導管的連接處，導管與配電箱體、接線盒、開關盒、插座盒的連接處應可靠連接；可撓柔性導管和金屬導管不得作為保護線(PE)的接續(xù)導體。5建筑物景觀照明燈具的金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。11.5照明燈具安裝不安全當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。11.5.2施工1花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載2應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具，當靠近可燃時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。3照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內應無故4應急照明的照明時間應滿足規(guī)范的要求。1通風與排煙系統(tǒng)設計應明確系統(tǒng)設計總風量，每個風口2排煙系統(tǒng)應明確每個系統(tǒng)開啟風口的數(shù)量和每個風口的排煙量。1成品無機玻璃鋼風管不準在施工現(xiàn)場制作。求，風管表面應光潔、無裂縫、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。3成品金屬風管按設計圖紙和施工質量驗收規(guī)范驗收，風的規(guī)定；風管應尺寸準確，風管無明顯的扭曲與翹角，表面應平4防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須是不燃材料。嚴密、牢固，風管法蘭墊片材質應符合系統(tǒng)功能要求，厚度不小于3mm,密封膠的性能應符合系統(tǒng)功能要求，密封面應在風管的正壓側。2風管支、干管連接應嚴密。應符合設計與規(guī)范要求。12.1.4系統(tǒng)調試通風與防排煙工程安裝完畢，應進行設備單機試運行及調試和系統(tǒng)無生產負荷下聯(lián)合試運行及調試。通風與防排煙工程竣工驗收前，應由有通風空調檢測資質的檢測單位檢測，并出具檢測報告，檢測結果不合格的應重新進行12.2.1材料2柔性材料應為不燃且對人體無害的材料。1在穿墻或樓板處預埋管或防護套管。穿墻處套管平墻裝飾面；穿樓板處套管下口應平樓板，上口應高出樓板地坪2風管與套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封12.3系統(tǒng)運行時風管產生顫動及噪聲1金屬風管的材料的品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于規(guī)2矩形風管邊長大于630mm,管的長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2,中、高壓風管大于1.0m2,均應采取加固措施。3風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的型號和規(guī)格。對于邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。支架的間距應符合規(guī)范要求。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防晃支架，每個系統(tǒng)不應小于1個。4風管與設備連接處應安裝柔性短管。柔性短管的安裝，12.4.1設計1住宅排煙(風)道的選用應符合國家、行業(yè)或地方建筑設計規(guī)范規(guī)程的標準圖集。2禁止采用砌塊式排煙(風)道和無組織形式排煙、排風。1排煙(風)道制品的壁厚應符合產品標準要求，管道表面2排煙(風)道的承載力、耐火極限指標應符合產品的質量標準要求。3止回閥的選用應符合設計要求。1在穿越樓板處的上下排煙(風)道接合面應用連接管連接，再涂滿素灰加5%建筑密封膠，再托底模用C20細石砼分二次將預留孔縫隙搗密實，并做成高出地面30mm的防水反口。2排煙(風)道安裝過程中，應防止雜物掉入管道內。3安裝完成后，排煙(風)道內應清掃、吹灰，止回閥要逐一檢查，保證在規(guī)定的氣流下開、閉自如。13.1.1設計2底坑應設計專門的排水管，底坑排水管不能與雨水或污水管相連接，應直接排入雨水井。排水管的直徑應≥75mm,其坡度不小于15%。3當排水口為側排水時，其坑底標高應稍高于管道底標高；當采用底排時，其排水口表面標高應低于坑底地面標高，坑底地面應向排水口找坡。排水管的坡度和排水口的位置標高應符合設計要求。設計單位應按照電梯供應廠商提供的電梯土建圖，設計樓層電梯門洞幾何尺寸，門洞結構高度應考慮地面裝修層厚度。1施工時電梯門洞位置、標高及幾何尺寸應符合設計要求。2施工電梯前室地面時特別應注意電梯樓層門踏板標高應符合設計要求。安裝施工單位在電梯安裝前應對電梯樓層門洞位置、標高及兒何尺寸及電梯樓層門踏板標高、坡度進行復核，應與土建單位1施工期間應對施工用水進行嚴格管理，樓層電梯門應采2每天電梯停止運行時應該將電梯轎廂停于頂層，每天電梯運行前應該檢查井道及其運行環(huán)境是否正常。3未經許可不能隨意打開樓層消火栓使用消防水，防止因消火栓關閉不嚴發(fā)生消防水流入電梯井道。設計應按照電梯供應廠商提供的電梯土建圖對樓層顯示器、土建施工單位應按設計要求預留樓層顯示器、呼喚盒洞位置，標高及幾何尺寸應符合設計要求。預埋線管應該符合安裝要13.4.3安裝施工電梯安裝前安裝單位應對樓層顯示器、呼喚盒預留洞位置、標高及幾何尺寸和預埋線管進行復核，應與土建單位辦理交接檢驗手續(xù)。13.5電梯轎廂門、樓層門開關時發(fā)生擦傷13.5.1土建施工施工單位應對安裝電梯樓層門的井壁平整度、垂直度進行檢查，使其達到電梯安裝要求。1施工單位在進行電梯樓層門及轎廂門安裝時應清理干凈井道壁上的雜物。2施工單位在進行電梯樓層門及轎廂門安裝時應認真進行調試，應留足電梯樓層門及轎廂門開關時的合理間隙。3施工單位在轎廂組裝時，應保證電梯轎廂的裝配精度。13.6電梯樓層門及轎廂門開關門速度過快或有撞擊聲13.6.1安裝施工門機限位開關安裝位置，重新調整限速電阻。13.7電梯樓層門及轎廂門開關門時抖動、卡阻13.7.1安裝施工1踏板滑槽內有異物阻塞，要清理踏板滑槽內的異物。2吊門滾輪的偏心輪松動，與上坎的間隙過大或過小，要緊固吊門滾輪的偏心輪，調整吊門與上坎的間隙。3吊門滾輪與門扇連接螺栓松動或滾輪嚴重磨損，緊固吊門滾輪與門扇連接螺栓，更換磨損嚴重的滾輪。4吊門滾輪滑道或門板變形，校正吊門滾輪滑道或門板。13.8.1安裝施工1施工中要做好接地網(wǎng)的安裝、連接、測試，要保證總接地2施工中要做好接地干線的連接、敷設工作，要保證接地干線的接地電阻不大于10Ω,施工單位在施工過程中要加強接地電13.9.井道頂層及底坑尺寸偏小13.9.1設計設計應按所定電梯供應廠商提供的電梯土建圖，并根據(jù)型13.9.2土建施工土建施工單位應按設計的井道頂層及底坑尺寸進行施工。13.9.3安裝施工安裝單位在進行電梯安裝前應該對井道頂層及底坑尺寸進13.10曳引