普通車床安全使用規(guī)程

普通車床安全使用規(guī)程

1總則

為了安全可靠地使用普遁車床，規(guī)范公司系統(tǒng)對(duì)普通車床操作的作業(yè)行為，特制定本規(guī)

程。

本規(guī)程適用于公司系統(tǒng)所有普通車床的使用，但當(dāng)某一普通車床的出廠說(shuō)明書中另有規(guī)

定時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行該普通車床出廠說(shuō)明II中的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程為編制《普通車床安全操作卜》及《普通車床安全噪作牌》的根據(jù)。

2參考文獻(xiàn)

DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

JB7741-1995《金屬切削加工安全要求》

3通常規(guī)定

3.1操作人員務(wù)必經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。

3.2操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，扎好袖口，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子內(nèi)，

不準(zhǔn)戴圍巾或者手套。

3.3操作人員應(yīng)定時(shí)對(duì)普通車未進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，使普通車床保持完好狀態(tài)。.

3.4車床應(yīng)按其使用說(shuō)明書或者銘牌的規(guī)定進(jìn)行操作，不得任意擴(kuò)大其使用范圍。

3.5車床應(yīng)在室內(nèi)使用，并應(yīng)安置平穩(wěn)牢固。安裝車床時(shí)，應(yīng)注意周圍留有寬度不小于Im

的安全通道。

3.6車床外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分（除卡盤外）應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

3.7車床務(wù)必可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4。0除新裝時(shí)須測(cè)定其接地電阻外，每年至少尚

應(yīng)測(cè)定一次。

3.8裝卸較大的卡盤或者工件時(shí)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿入鋼管或者堅(jiān)實(shí)木棍，并在床而墊上木板,

防止卡盤或者工件跌落。不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。禁止在卡盤上再安裝卡盤進(jìn)行工件加工。

3.9車刀、工件安裝時(shí)應(yīng)用夾具可靠固定，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，但禁止錘擊。滑絲的尺爪

不準(zhǔn)使用。

3.1（）車刀安裝時(shí)其安裝高度應(yīng)與車床旋轉(zhuǎn)中心保持?數(shù).

3.11產(chǎn)生飛濺切屑時(shí)，應(yīng)在其飛濺方向設(shè)置擋板。

3.12床頭、刀架、床面上等不得放置工、量具或者其它物件。

3.13加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部份不得超過(guò)工件直徑的20~25倍；車

頭后面伸出超過(guò)300亳米時(shí)，務(wù)必加套管式托架，托架數(shù)量及設(shè)置位置應(yīng)適當(dāng)，防止工件用

出傷人，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

3.14在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，務(wù)必貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)頒布的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。

3.15操作人員應(yīng)按附錄A《普通車床安全操作卡》的要求對(duì)車床進(jìn)行正確操作。

3.16使用單位應(yīng)按附錄B《普通車床安全操作牌》的內(nèi)容，制作安全操作牌并將其懸掛在車

床旁醒目處，以起到安全警示的作用。

4操作前

4.1熟悉作業(yè)要求，清理作業(yè)環(huán)境，使工件堆放有序，作業(yè)通道保持暢通。

4.2檢查電源接線應(yīng)正確牢固，接地應(yīng)可靠。

4.3檢查車床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置應(yīng)正常。各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。

4.4檢查各部油位應(yīng)正常，冷卻液應(yīng)充足。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑軌做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

4.5空載試車，檢查各操縱裝置、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

5操作中

5.1操作人員應(yīng)集中精力，正確操作，并隨時(shí)注意車床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：車床運(yùn)行時(shí)，操作人員不

得離開工作崗位。

5.2加工鑄鐵件時(shí)，應(yīng)先將車床上的潤(rùn)滑油揩干凈。

5.3車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施將工件卜緊，嚴(yán)格操縱切削量及切削速度。

5.4高速切削大型工件時(shí)，不得緊急制動(dòng)或者突然變換旋轉(zhuǎn)方向，如需換向，應(yīng)先停車。

5.5加工偏心工件時(shí)，務(wù)必加平衡鐵并低速切削，平衡鐵要緊固牢靠，剎車不得過(guò)猛。

5.6用鏗刀光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置；操作時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后握柄，嚴(yán)防

衣袖、身體觸及工件或者卡盤。用砂布光工件時(shí)，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用鋰

刀的方法，成直條狀壓在工件上。

5.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或者手臂伸進(jìn)去打磨。

5.8攻絲或者套絲務(wù)必用專用工具，不準(zhǔn)手扶攻絲架（或者扳牙架）手開車。

5.9切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后再砸斷，以免大料切斷時(shí)掉下傷人或者損壞機(jī)床。

小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

5.10禁止在運(yùn)行的車床上方遞送工具等物件或者直接用手觸摸加工件。

5.11運(yùn)行中需冷卻工件或者刀具時(shí)，應(yīng)使用機(jī)床的冷卻裝置噴射或者使用刷了沾涂冷卻液，

禁止手拿沾有冷卻液的棉紗來(lái)冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或者刀具。

5.12對(duì)加工件檢查精度、測(cè)量尺寸務(wù)必停車后進(jìn)行。

5.13車床運(yùn)行中，頂尖座不論使用與否，都務(wù)必可靠固定。

5.14清理切屑時(shí)禁止宜接用于清除，清除纏在刀具或者工件上的帶狀切屑時(shí)，應(yīng)使用鐵鉤等

工具并停車進(jìn)行。

5.15機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；操作過(guò)程中如發(fā)生故障或者特殊，應(yīng)停機(jī)并切斷電源，經(jīng)檢修并確

認(rèn)故障或者特殊已排除的情況下，方能重新開機(jī)使用。

6操作后

6.1操作完畢后，應(yīng)退出刀架，卸下車刀。將各操作手柄置于空檔，關(guān)閉普通機(jī)床電源。

6.2對(duì)普通車床完成有關(guān)保養(yǎng)工作。

6.3當(dāng)班未完成的工作，應(yīng)對(duì)工件可靠墊實(shí)。

6.4清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清。

附錄A普通車床安全操作卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

一

操作作

序操作內(nèi)容

階段

操作前穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，扎好袖口，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮

1

應(yīng)挽在帽子內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾或者手套。

2熟悉作業(yè)要求，清理作業(yè)環(huán)境，使工件堆放有序，作業(yè)通道保持暢通。

操

3檢查電源接線應(yīng)正確牢固，接地應(yīng)可靠。

作

前檢查車床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置應(yīng)正常：各部件連接螺栓應(yīng)緊固

4

可靠。

檢查各部油位應(yīng)正常，冷卻液應(yīng)充足。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑軌做好潤(rùn)滑

5

保養(yǎng)工作。

6空載試車，檢查各操縱裝置.、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作止常。

選用卡盤與刀具：裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板：車刀

7安裝時(shí)其安裝高度應(yīng)與車床旋轉(zhuǎn)中心保持一致；車刀、工件安裝時(shí)應(yīng)

用夾具可靠固定。

車削內(nèi)、外園或者平面時(shí)，可使用自動(dòng)或者手動(dòng)走刀的方法，在使用

自動(dòng)走刀切削時(shí)，應(yīng)正確選擇切削速度與切削量。高速切削工件時(shí)，

不得緊急制動(dòng)或者突然變換旋轉(zhuǎn)方向，如需換向，應(yīng)先停車；加工長(zhǎng)

8

徑比大于20的細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)要用頂針、跟刀奧（或者托架）。車頭后面

伸出超過(guò)300亳米時(shí)，務(wù)必加套管式托架。用錘刀加工工件時(shí)，應(yīng)右

操

手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。

作9車削內(nèi)外螟紋時(shí)，應(yīng)選擇正確的螺距；攻絲或者套絲務(wù)必用專用工具。

加工偏心工件時(shí)，務(wù)必加平衡鐵并低速切削，平衡鐵要緊固牢靠，剎

10

中車不要過(guò)猛。

內(nèi)孔倒角不可用錘刀進(jìn)行；用砂布打磨損內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)使用合適的工具

11

進(jìn)行操作。

切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后再砸斷；小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手

12

接。

13清除切屑或者帶狀切屑時(shí)應(yīng)使用鐵鉤并停車進(jìn)行。

操作中如發(fā)生故障或者特殊，應(yīng)停機(jī)斷電，經(jīng)檢修并確認(rèn)故障或者特

14

殊已排除的情況下，才能重新開機(jī)使用。

操

15當(dāng)操作作全部完成后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源。

作

對(duì)車床完成有關(guān)保養(yǎng)工作。

后16

17清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清。

附錄B普通車床安全操作牌

1、操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖匚，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，長(zhǎng)發(fā)

應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置應(yīng)正常。

3、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即

取下扳手。禁止用手來(lái)剎停車。

4、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或者其它東西。

5、用尾架安裝鉆頭鉆孔時(shí)，使用鉆頭直徑不準(zhǔn)超過(guò)最大同意值。

6、禁止在卜盤上再安裝卜盤進(jìn)行工件加工。

7、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

8、加工細(xì)長(zhǎng)工件（長(zhǎng)徑比大于12）應(yīng)用頂針及跟刀架。

9、車頭前面伸出部份不得超過(guò)工件直徑的20~25倍：車頭后面伸出超過(guò)300亳米時(shí)，務(wù)

必加套管式托架，托架數(shù)量及設(shè)置位置應(yīng)適當(dāng)，防止工件甩出吻人，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

10、用鏗刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上

砂光，應(yīng)比照用鋰刀的方法，成直條狀壓在工件上。

11、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或者手臂伸進(jìn)去打磨。禁

止用綿紗接觸旋轉(zhuǎn)工件。

12、加工偏心工件時(shí)，務(wù)必加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不得過(guò)猛。

13、攻絲或者套絲務(wù)必用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或者扳牙架）一手開車。

14、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后再砸斷，以免大料切斷時(shí)掉下傷人。小料切斷

時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

本規(guī)程起草人：王旭

本規(guī)程耍緊審核人：李可中錢國(guó)權(quán)

本規(guī)程批準(zhǔn)人：張所慶

本規(guī)程2004年11月20日頒布；2（X）4年12月15日開始執(zhí)行。

Q/JXJS01B-2004

普通車床保養(yǎng)規(guī)程

1總則

為了正確有效地對(duì)普通車床進(jìn)行保養(yǎng)，規(guī)范公司系統(tǒng)對(duì)普通車床保養(yǎng)的作業(yè)行為，特制

定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司系統(tǒng)所有普通車床的保養(yǎng)作業(yè)，但當(dāng)某一普通車床的出廠說(shuō)明書中另

有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行該普通車床出廠說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程為編制《普通車床例行保養(yǎng)卜》、《普通車床級(jí)保養(yǎng)卜》、《普通車床二級(jí)保養(yǎng)卜》

及《普通車床特殊保養(yǎng)卡》的根據(jù)。

2參考文獻(xiàn)

DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

3通常規(guī)定

3.1執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)的人員，應(yīng)熟悉所保養(yǎng)車床的結(jié)構(gòu)性能，具備相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)水平，且具

有較強(qiáng)的責(zé)任心。

3.2所使用的各類工器具及檢測(cè)儀器務(wù)必完好；檢測(cè)儀器務(wù)必經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在有效使

用期內(nèi)。

3.3保養(yǎng)作業(yè)環(huán)境務(wù)必干凈整潔。

3.4作業(yè)中需拆卸機(jī)件時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得隨意拋擲。精密零件應(yīng)防止被碰撞或者劃傷。

3.5添加或者更換的各類潤(rùn)滑油脂、工作油液等務(wù)必符合該車床使用說(shuō)明書中的規(guī)定。使用

代用品時(shí)，應(yīng)由機(jī)械管理部匚組織對(duì)油品進(jìn)行分析比較，提出代用意見，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

后方可使用。

3.6零件清洗宜用專用清洗液或者煤油，保養(yǎng)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁煙火。擦拭精密零件應(yīng)使用「

凈的軟布，禁用棉紗。

3.7各類廢棄物應(yīng)分類回收，放置于指定處，妥善處理，保持環(huán)境整潔。

3.8保養(yǎng)人員務(wù)必嚴(yán)格按本規(guī)程與本機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。各級(jí)保養(yǎng)的保養(yǎng)項(xiàng)

目參見附錄A?附錄C,特殊保養(yǎng)項(xiàng)目可由機(jī)械管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。

4保養(yǎng)級(jí)別

4.1例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)是由每一操作人員在每班前后認(rèn)真檢查，擦拭設(shè)備各個(gè)部位與注油保養(yǎng)，使設(shè)

備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。

4.2一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)指對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體與檢查；清洗規(guī)定的部位；疏通油路，更換油線油氈；

調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固螺絲。

普通車床累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，維修人員配

合進(jìn)行。

43二級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)指對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理：更換或者修復(fù)磨換件，局部恢復(fù)精度：潤(rùn)滑

系統(tǒng)清洗、換油；電氣系統(tǒng)檢查、修理。

普通車床累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)以維修工為主，操作人員配

合進(jìn)行，有關(guān)責(zé)任人員檢查。

4.4特殊保養(yǎng)

特殊保養(yǎng)指設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)、長(zhǎng)期停用后重新啟用或者其他特殊情況下應(yīng)進(jìn)行的保養(yǎng)。

特殊保養(yǎng)通常以維修人員為主，操作人員配合進(jìn)行，有關(guān)責(zé)任人員檢直。

5保養(yǎng)內(nèi)容

5.1例行保養(yǎng)

5.1.1檢杳電源連接應(yīng)正確，接地應(yīng)良好。

5.1.2檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑情況，視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油：清潔導(dǎo)軌面并上油。

5.1.3當(dāng)班加工鑄鐵件完成后，務(wù)必將導(dǎo)軌毛氈及時(shí)清洗或者更換。

5.1.4工作完成后應(yīng)清除鐵屑，對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭，加油。對(duì)機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行清掃。

5.1.5其它認(rèn)為需要進(jìn)行例行保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.2一級(jí)保養(yǎng)

5.2.1完成例行保養(yǎng)的全部工作。

5.2.2清洗機(jī)床外表及各罩蓋，清洗K絲桿、九桿、操縱桿，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕或者黃

袍。

5.2.3檢查、補(bǔ)齊螺釘、手柄。

5.2.4清洗濾油器。

5.2.5檢查主軸保險(xiǎn)螺絲有無(wú)松動(dòng)，定位螺絲應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

5.2.6調(diào)整離合器摩擦片間隙及制動(dòng)器間隙。

5.2.7清洗刀架，調(diào)整中小拖板塞鐵間隙；清洗中小拖板絲桿，調(diào)整其間隙。

5.2.8檢查各軸套應(yīng)無(wú)晃動(dòng)，清洗軸套并注入新油脂。

5.2.9拆洗尾架，保持內(nèi)外清潔。

5.2.10清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽。

5.2.11檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通，油杯應(yīng)齊全；清潔油孔、油線、油氈，必要時(shí)

更換。

5.2.12擦拭電器箱外表，檢查并清潔燈罩、燈具、指示燈等，冷電氣裝置應(yīng)保持完好。

5.2.13調(diào)整三角皮帶張緊度。

5.2.14其它認(rèn)為需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.3二級(jí)保養(yǎng)

5.3.1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

5.3.2檢杳導(dǎo)軌磨損情況，修光毛刺。

5.3.3檢查車頭、掛輪、走刀、溜板箱內(nèi)各齒輪、軸、軸承套的磨損情況，修復(fù)或者更換。

5.3.4檢杳離合器、制動(dòng)器摩擦片磨損情況,視情況更換°

5.3.5檢查各絲桿磨損情況，修復(fù)或者更新。

5.3.6檢查尾架，修復(fù)尾架套筒錐度。

5.3.7檢查加工精度，調(diào)整或者修復(fù)，達(dá)到工藝要求。

5.3.8檢查電器箱與操縱系統(tǒng)，拆檢電動(dòng)機(jī)，更換老化或者損壞件。

5.3.9其它認(rèn)為需要進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.4特殊保養(yǎng)

保養(yǎng)內(nèi)容參照二級(jí)保養(yǎng)，可視情況適當(dāng)增減，由機(jī)械管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。

附錄A普通車床例行保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）:機(jī)械編號(hào):

執(zhí)行

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況

1檢查電源連接應(yīng)正確，接地應(yīng)良好。

檢看機(jī)床的潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑情況，視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油；清潔導(dǎo)軌面并上

2

油。

3當(dāng)班加工鑄鐵件完成后，務(wù)必將導(dǎo)軌毛氈及時(shí)清洗或者更換。

操作完成后應(yīng)清除鐵屑，對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭，加油。對(duì)機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行清

4

掃。

5其它。

備注：

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：年月日

抽查情況：

抽查人：抽查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”欄由保養(yǎng)人填寫，對(duì)己完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填“/”，未講行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“X”：

有定量要求的項(xiàng)目，在相應(yīng)欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

2.“備注”欄由保養(yǎng)人填寫，說(shuō)明未進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目的原因、保養(yǎng)中的特殊及其處理情況、

零件或者油料更換情況。

3.“抽杳情況”欄由抽資人按實(shí)填寫。

附錄B普通車床一級(jí)保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

執(zhí)行檢查

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況情況

1完成例行保養(yǎng)的全部工作。

清洗機(jī)床外表及各罩蓋，清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操縱桿，保持內(nèi)外清

2

潔，無(wú)銹蝕或者黃袍。

3檢查、補(bǔ)齊螺釘、手柄.

4清洗濾油器。

5檢查主軸保險(xiǎn)螺絲有無(wú)松動(dòng)，定位螺絲應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

6調(diào)整離合器摩擦片間隙及制動(dòng)器間隙。

清洗刀架，調(diào)整中小拖板塞鐵間隙：清洗中小拖板絲桿，調(diào)整其間

7

隙。

8檢查各軸套應(yīng)無(wú)晃動(dòng)，清洗軸套并注入新油脂。

9拆洗尾架，保持內(nèi)外清潔。

10清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽。

檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通，油杯應(yīng)齊全：清潔油孔、油

11

線、油氈，必要時(shí)更換。

擦拭電器箱外表，檢查并清潔燈罩、燈具、指示燈等，各電氣裝置

12

應(yīng)保持完好。

13其它。

備注：

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：年月日

檢查人：檢查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”及“檢查情況”欄分別由保養(yǎng)人及檢查人填寫，對(duì)已完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填

“/”，未進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“x”：有定量要求的項(xiàng)目，在相應(yīng)欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

2.“備注”欄內(nèi)填寫未進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目的原因、保養(yǎng)中的特殊及其處理情況、零件或者油

料更換情況，由保養(yǎng)人按實(shí)填寫，檢查人核實(shí)。

附錄C普通車床二級(jí)保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

檢查

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況

1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

2檢查導(dǎo)軌磨損情況，修光毛刺。

檢查車頭、掛輪、走刀、溜板箱內(nèi)各齒輪、軸、軸承套的磨損情

3

況，修復(fù)或者更換。

4檢查離合器、制動(dòng)器摩擦片磨損情況，視情況更換。

5檢查各絲桿磨損情況，修復(fù)或者更新。

6檢查尾架，修復(fù)尾架套筒錐度。

7檢查加工精度，調(diào)整或者修復(fù)，達(dá)到工藝要求。

8檢查電器箱與操縱系統(tǒng)，拆檢電動(dòng)機(jī)，更換老化或者損壞件。

9其它。

備注：

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：年月日

檢查人：檢查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”及“檢查情況”欄分別由保養(yǎng)人及檢查人填寫，對(duì)已完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填

“/”，未進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“X”：有定量要求的項(xiàng)目，在相應(yīng)欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

2.“備注”欄內(nèi)填寫未進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目的原因、保養(yǎng)中的特殊及其處理情況、零件或者油

料更換情況，由保養(yǎng)人按實(shí)填寫，檢查人核實(shí)。

本規(guī)程起草人：王旭

本規(guī)程要緊審核人：李可中錢國(guó)權(quán)

本規(guī)程批準(zhǔn)人：張所慶

本規(guī)程2004年II月20口頒布；2004年12月15口開始執(zhí)行。

Q/JXJS02A-2004

立式車床安全使用規(guī)程

1總則

為了安全可靠地使用立式車床，規(guī)范公司系統(tǒng)對(duì)立式車床操作的作業(yè)行為，特制定本規(guī)

程。

本規(guī)程適用于公司系統(tǒng)所有立式車床的使用，但當(dāng)某一立式車床的出廠說(shuō)明書中另有規(guī)

定時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行該立式車床出廠說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程為編制《立式車床安全操作k》及《立式車床安全悚作牌》的根據(jù)。

2參考文獻(xiàn)

DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

JB7741-1995《金屬切削加工安全要求》

3通常規(guī)定

3.1操作人員務(wù)必經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。

3.2操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，扎好袖口，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子內(nèi)，

不準(zhǔn)戴圍巾或者手套。

3.3操作人員應(yīng)定時(shí)對(duì)普通車未進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，使普通車床保持完好狀態(tài)。.

3.4車床應(yīng)按其使用說(shuō)明書或者銘牌的規(guī)定進(jìn)行操作，不得任意擴(kuò)大其使用范圍。

3.5車床應(yīng)在室內(nèi)使用，并應(yīng)安置平穩(wěn)牢固。安裝車床時(shí)，應(yīng)注意周圍留有寬度不小于Im

的安全通道。

3.6車床外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分（除卡盤外）應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

3.7車床務(wù)必可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4。0除新裝時(shí)須測(cè)定其接地電阻外，每年至少尚

應(yīng)測(cè)定一次。

3.8車刀、工件安裝時(shí)應(yīng)用夾具可靠固定，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，但禁止錘擊?；z的卡爪

不準(zhǔn)使用。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

3.9在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，務(wù)必貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)頒布的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。

3.10操作人員應(yīng)按附錄A《立式車床安全操作卡》的要求對(duì)車床進(jìn)行正確操作。

3.11使用單位應(yīng)按附錄B《立式車樂(lè)安全操作牌.》的內(nèi)容.制作安全操作牌并將其懸掛在車

床旁醒目處，以起到安全警示的作用。

4操作前

4.1熟悉作業(yè)要求，清理作業(yè)環(huán)境，妨礙轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的物件要清除，工具不準(zhǔn)放在橫梁或者刀

架上，使工件堆放有序，作業(yè)通道保持暢通。

4.2檢查電源接線應(yīng)正確牢固，接地應(yīng)可靠。

4.3檢查車床上的限位裝置與防護(hù)裝置應(yīng)正常。各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。

4.4檢查各部油位應(yīng)正常，冷卻液應(yīng)充足。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑軌做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

4.5空載試車，檢查各操縱裝置、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

5操作中

5.1操作人員應(yīng)集中精力，正確操作，并隨時(shí)注意車床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：車床運(yùn)行時(shí)，操作人員不

得離開工作崗位，非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5.2使用行車裝卸大型工件、工具時(shí)要與行車司機(jī)密切配合。

5.3工件在沒(méi)夾緊附，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件、要注意人體與轉(zhuǎn)盤保持一定的安全距離。

5.4嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)盤上調(diào)整機(jī)床與操作按鈕。

5.5如工件外形超出轉(zhuǎn)盤，務(wù)必采取適當(dāng)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行操作。

5.6加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。

5.7對(duì)刀時(shí)務(wù)必緩速進(jìn)行。自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，在刀頭距工件40~60亳米時(shí)，即應(yīng)停止機(jī)動(dòng)，要手

搖進(jìn)給。在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

5.8大型立車需登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，身體各部不準(zhǔn)超越“看臺(tái)”欄

桿。

5.9測(cè)量工件務(wù)必停車。變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向時(shí)應(yīng)先停車，待轉(zhuǎn)盤靜止后再進(jìn)行變換。

5.10不準(zhǔn)隔著迥轉(zhuǎn)的工件遞取物件或者清理鐵屑。

5.11發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)特殊,進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)切斷總電源。

5.12立車二人操作時(shí),務(wù)必明確主操作人。主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，非主操作人不得擅自開

車。

5.13機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)：操作過(guò)程中如發(fā)生故障或者特殊，應(yīng)停機(jī)并切斷電源，經(jīng)檢修并確

認(rèn)故障或者特殊已排除的情況下，方能重新開機(jī)使用。

6操作后

6.1操作結(jié)束后,待工作臺(tái)完成停止旋轉(zhuǎn)后才能取下工件。

6.2切斷總電源。

6.3清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清工作。

附錄A立式車床安全操作卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

操作操作

操作內(nèi)容

階段順序

操作前按規(guī)定穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，扎好袖口，女工

1

發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，不準(zhǔn)戴圉巾或者手套。

熟悉作業(yè)要求，清理作業(yè)環(huán)境，妨礙轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的物件要清除，工具不

2

操準(zhǔn)放在橫梁或者刀架上，使工件堆放有序，作業(yè)通道保持暢通。

作3檢查電源接線應(yīng)正確牢固，接地應(yīng)可靠。

前4檢查限位裝置與防護(hù)裝置應(yīng)靈活好用，各部件連接螺栓應(yīng)緊固N(yùn)罪。

檢查各部油位應(yīng)正常，冷卻液應(yīng)充足：對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑軌做好潤(rùn)滑

5

保養(yǎng)工作.

6空載試車，檢查各操縱裝置、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

安裝工件，點(diǎn)動(dòng)校正工件，校正完后夾緊工件正式啟動(dòng)機(jī)床；所用的

千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好；刀具務(wù)必可靠緊固；對(duì)刀時(shí)務(wù)

必緩速進(jìn)凈；自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，在刀頭距工件40~60亳米時(shí)，即應(yīng)停止機(jī)

7動(dòng)，要手搖進(jìn)給：在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。注意

人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的安全距離：嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)盤上調(diào)整機(jī)床與操作

按鈕。發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)特殊，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。機(jī)

操床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員不得離開。

垂直刀架與側(cè)刀架在正相情況下快速移動(dòng)與進(jìn)給不能同時(shí)進(jìn)行，假如

8刀架進(jìn)行手動(dòng)曲而加工，應(yīng)將水平與垂直制動(dòng)電磁離合器全脫開后才

作能進(jìn)行操作。

加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡，并使用低速切削；工件外

9

形超出轉(zhuǎn)盤，在同意加工的范圍內(nèi)務(wù)必采取適當(dāng)防范措施。

中變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向時(shí)應(yīng)先停車，待轉(zhuǎn)盤靜止后再進(jìn)行變換。測(cè)量

10

工件務(wù)必停車。

大型立車二人以上操作,務(wù)必明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，

11非主操作人不得擅自開車。需登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，工件旋

轉(zhuǎn)時(shí)，身體各部不準(zhǔn)超越“看臺(tái)”欄桿。

操作中如發(fā)生故障或者特殊，應(yīng)停機(jī)斷電，經(jīng)驗(yàn)修并確認(rèn)故障或者特

12

殊已排除的情況下，才能重新開機(jī)使用。

13操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，待轉(zhuǎn)盤完成停止旋轉(zhuǎn)后，才能取下工件。

14切斷電源.

清掃作業(yè)環(huán)境，拆下刀具與工裝等，擦拭機(jī)床，并按潤(rùn)滑圖的要求在

15

相應(yīng)位置川潤(rùn)滑油。

附錄B立式車床安全操作牌

1、操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)隹圍巾、戴手套，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽

子內(nèi)。

2、操作前，應(yīng)檢查限位裝置與防護(hù)裝置是否靈活好用，清除妨礙轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的物件，工具

不準(zhǔn)放在橫梁或者刀架上。

3、使用行車裝卸工件、工具時(shí)要與行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。

4、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防

松動(dòng)。

5、工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持定的距離。嚴(yán)禁站

在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床與操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

6、如工件外形超出卡盤，務(wù)必采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或者把人員撞傷。

7、對(duì)刀時(shí)務(wù)必緩速進(jìn)行。自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40~60毫米，即應(yīng)停止機(jī)動(dòng)，要手搖

進(jìn)給。

8、在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。

10、大型立車需登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，身體各部不準(zhǔn)超越“看臺(tái)”

欄桿。

11、測(cè)量工件務(wù)必停車。變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向時(shí)應(yīng)先停車，待轉(zhuǎn)盤靜止后再進(jìn)行變換。

12、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)特殊，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。

13、不準(zhǔn)隔著迥轉(zhuǎn)的工件遞取物件或者清理鐵屑。

14、大型立車二人以上操作時(shí),務(wù)必明確主操作人，由主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，非主操作

人不得擅自開車。

15、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員不得離開。

16、操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源，待轉(zhuǎn)盤完全停止旋轉(zhuǎn)后才能取下工件。

17、操作人員離開機(jī)床時(shí)，務(wù)必切斷電源。

本規(guī)程起草人：王旭

本規(guī)程要緊審核人：李可中錢國(guó)權(quán)

本規(guī)程批準(zhǔn)人：張所慶

本規(guī)程2004年11月20日頒布；2004年12月15日開始執(zhí)行。

Q/JXJS02B-2004

立式車床保養(yǎng)規(guī)程

1總則

為了正確有效地對(duì)立式車床進(jìn)行保養(yǎng)，規(guī)范公司系統(tǒng)對(duì)立式車床保養(yǎng)的作業(yè)行為，特制

定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司系統(tǒng)所有立式車床的保養(yǎng)作業(yè)，但當(dāng)某一立式車床的出廠說(shuō)明書中另

有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行該立式車床出廠說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程為編制《立式車床例行保養(yǎng)卜》、《立式車床級(jí)保養(yǎng)卜》、《立式車床二級(jí)保養(yǎng)卜》

及《立式車床特殊保養(yǎng)卡》的根據(jù)。

2參考文獻(xiàn)

DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

3通常規(guī)定

3.1執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)的人員，應(yīng)熟悉所保養(yǎng)車床的結(jié)構(gòu)性能，具備相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)水平，且具

有較強(qiáng)的責(zé)任心。

3.2所使用的各類工器具及檢測(cè)儀器務(wù)必完好；檢測(cè)儀器務(wù)必經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在有效使

用期內(nèi)。

3.3保養(yǎng)作業(yè)環(huán)境務(wù)必干凈整潔。

3.4作業(yè)中需拆卸機(jī)件時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得隨意拋擲。精密零件應(yīng)防止被碰撞或者劃傷。

3.5添加或者更換的各類潤(rùn)滑油脂、工作油液等務(wù)必符合該車床使用說(shuō)明書中的規(guī)定。使用

代用品時(shí)，應(yīng)由機(jī)械管理部匚組織對(duì)油品進(jìn)行分析比較，提出代用意見，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

后方可使用。

3.6零件清洗宜用專用清洗液或者煤油，保養(yǎng)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁煙火。擦拭精密零件應(yīng)使用「

凈的軟布，禁用棉紗。

3.7各類廢棄物應(yīng)分類回收，放置于指定處，妥善處理，保持環(huán)境整潔。

3.8保養(yǎng)人員務(wù)必嚴(yán)格按本規(guī)程與本機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。各級(jí)保養(yǎng)的保養(yǎng)項(xiàng)

目參見附錄A?附錄C,特殊保養(yǎng)項(xiàng)目可由機(jī)械管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。

4保養(yǎng)級(jí)別

4.1例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)是由當(dāng)班操作人員在每班前后認(rèn)真檢查，擦拭設(shè)備各個(gè)部位與注油保養(yǎng)，使設(shè)

備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。

4.2一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體與檢查；清洗規(guī)定的部位；疏通油路，更換油線油氈：調(diào)

整設(shè)備各部位配合間隙，緊固螺絲。

立式車床累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主，保修人員配合進(jìn)行。

43二級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)指對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理：更換或者修復(fù)磨換件，局部恢復(fù)精度：潤(rùn)滑

系統(tǒng)清洗、換油；電氣系統(tǒng)檢查、修理。

立式車床累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

二級(jí)保養(yǎng)以保修人員為主，操作人員配合進(jìn)行，有關(guān)責(zé)任人員檢查。

4.4特殊保養(yǎng)

特殊保養(yǎng)指設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)、長(zhǎng)期停用后重新啟用或者其他特殊情況下應(yīng)進(jìn)行的保養(yǎng)。

特殊保養(yǎng)通常以保修人員為主，操作人員配合進(jìn)行，有關(guān)責(zé)任人員檢直。

5保養(yǎng)內(nèi)容

5.1例行保養(yǎng)

5.1.1檢杳電源連接應(yīng)正確，接地應(yīng)良好。

5.1.2檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑情況，視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油：清潔導(dǎo)軌面并上油。

5.1.3檢查各防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。

5.1.4工作完成后應(yīng)清除鐵屑，對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭，加油。對(duì)機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行清掃。

5.1.5其它認(rèn)為需要進(jìn)行例行保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.2一級(jí)保養(yǎng)

5.2.1完成例行保養(yǎng)的全部工作。

5.2.2拆洗各防護(hù)罩蓋，對(duì)變形或者損壞的罩蓋進(jìn)行整修。

5.2.3揩清機(jī)床外表油污，清除內(nèi)外鐵屑與雜物，修除絲桿毛刺。

5.2.4全面檢查各部螺釘、螺帽與操作手柄，必要時(shí)進(jìn)行更換與修正。

5.2.5清洗各導(dǎo)軌，檢查并適當(dāng)調(diào)整塞鐵間隙，修除毛刺。

5.2.6檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通，油杯應(yīng)齊全；清潔油孔、油線、油氈，必要時(shí)

更換。

5.2.7檢查油壓表及卸荷機(jī)構(gòu)；清洗濾油網(wǎng)。

5.2.8清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽。

5.2.9擦拭電器箱外表，檢查并清潔燈罩、燈具、指示燈等，各電氣裝置應(yīng)保持完好。

5.2.10其它認(rèn)為需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.3二級(jí)保養(yǎng)

5.3.1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

5.3.2檢查齒輪箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，根據(jù)磨損情況換新或者修復(fù)，要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音，溫度正常。

5.3.3檢查、調(diào)整變速聯(lián)鎖、定位、限制、保險(xiǎn)機(jī)件，保持其正確性。

5.3.4修刮調(diào)整塞鐵與導(dǎo)軌配合間隙。

535調(diào)整清洗與更換傳動(dòng)絲桿活令。

5.3.6檢查、清洗油泵、閥及管路。

5.3.7檢直、調(diào)整、修復(fù)加工精度，達(dá)到工藝要求。

5.3.8檢查電器箱與操縱系統(tǒng)，拆檢電動(dòng)機(jī)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。

5.3.9其它認(rèn)為需要進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容.

5.4特殊保養(yǎng)

保養(yǎng)內(nèi)容參照二級(jí)保養(yǎng)，可視情況適當(dāng)增減，由機(jī)械管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。

附錄A立式車床例行保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

執(zhí)行

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況

1檢查電源連接應(yīng)正確，接地應(yīng)良好。

檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑情況，視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油：清潔導(dǎo)軌面并上

2

油。

3檢查各防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。

工作完成后應(yīng)清除鐵屑，對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭，加油。對(duì)機(jī)床周用環(huán)境進(jìn)行清

4

掃。

5其它。

備注：

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：年月日

抽查情況：

抽查人：抽查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”欄由保養(yǎng)人填寫，對(duì)已完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填未進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“x”：

有定量要求的項(xiàng)目，在相應(yīng)欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

2.“備注”欄由保養(yǎng)人填寫，說(shuō)明未進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目的原因、保養(yǎng)中的特殊及其處理情況、

零件或者油料更換情況。

3.“抽查情況”欄由抽查人按實(shí)填寫。

附錄B立式車床一級(jí)保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào)：

執(zhí)行檢查

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況情況

1完成例行保養(yǎng)的全部工作

2拆洗各防護(hù)罩蓋，對(duì)變形或者損壞的罩蓋進(jìn)行整修

3揩清機(jī)床外表油污，清除內(nèi)外鐵屑與雜物，修除絲桿毛刺

4全面檢查各部螺釘、螺帽與操作手柄，必要時(shí)進(jìn)行更換與修正

5清洗各導(dǎo)軌，檢查并適當(dāng)調(diào)整塞鐵間隙

檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通，油杯應(yīng)齊全；清潔油孔、油線、

6

油氈，必要時(shí)更換

7檢查油壓表及卸荷機(jī)構(gòu)

8清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽

擦拭電器箱外表，檢查并清潔燈罩、燈具、指示燈等，各電氣裝置應(yīng)保

9

持完好

10其它。

備注：

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：年月日

檢查人：檢查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”及“檢查情況”欄分別由保養(yǎng)人及檢查人填寫，對(duì)己完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填

“/”，未進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“x”；有定量要求的項(xiàng)目，在相應(yīng)欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

2.“備注”欄內(nèi)填寫未進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目的原因、保養(yǎng)中的特殊及其處理情況、零件或者油

料更換情況，由保養(yǎng)人按實(shí)填寫，檢查人核實(shí)。

附錄C立式車床二級(jí)保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

執(zhí)行檢杳

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況情況

1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

檢查齒輪箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，根據(jù)磨損情況換新或者修發(fā)，要求機(jī)床

2

運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音，溫度正常。

3檢查、調(diào)整變速聯(lián)鎖、定位、限制、保險(xiǎn)機(jī)件，保持其正確性。

4修刮、調(diào)整塞鐵與導(dǎo)軌配合間隙。

5調(diào)整清洗與更換傳動(dòng)絲桿活令。

6檢查、清洗油泵、閥及管路。

7檢查、調(diào)整、修復(fù)加工精度，達(dá)到工藝要求。

檢查電器箱與操縱系統(tǒng)，拆檢電動(dòng)機(jī)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可

8

靠。

9其它。

備注：

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：半月日

檢查人：檢查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”及“檢查情況”欄分別由保養(yǎng)人及檢查人填寫，對(duì)已完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填

“/”，未進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“X”；有定量要求的項(xiàng)目，在相應(yīng)欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

2.“備注”欄內(nèi)填寫未進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目的原因、保養(yǎng)中的特殊及其處理情況、零件或者油

料更換情況，由保養(yǎng)人按實(shí)填寫，檢查人核實(shí)。

本規(guī)程起草人：王旭

本規(guī)程要緊審核人：李可中錢國(guó)權(quán)

本規(guī)程批準(zhǔn)人：張所慶

本規(guī)程2004年11月20日頒布：2004年12月15日開始執(zhí)行。

Q/JXJS03A-2004

牛頭刨床安全使用規(guī)程

1總則

為了安全可靠地使用牛頭刨床，規(guī)范公司系統(tǒng)對(duì)牛頭刨床操作的作業(yè)行為，特制定本規(guī)

程。

本規(guī)程適用于公司系統(tǒng)所有牛頭刨床的使用，但當(dāng)某一牛頭刨床的出廠說(shuō)明書中另有規(guī)

定時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行該牛頭刨床出廠說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程為編制《牛頭刨床安全操作卜》及《牛頭刨床安全悚作牌》的根據(jù)。

2參考文獻(xiàn)

DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（力發(fā)電廠部分）

JB7741-1995《金屬切削加工安全要求》

3通常規(guī)定

3.1操作人員務(wù)必經(jīng)專業(yè)培譏，熟悉牛頭刨床的性能，熟悉其操作方法并考核合格后才能上

崗。

3.2操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，孔好袖口，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子內(nèi)，

不準(zhǔn)戴圍巾。

3.3操作人員應(yīng)定時(shí)對(duì)牛頭刨床進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，使牛頭刨床保持完好狀態(tài)。.

3.4牛頭刨床應(yīng)在室內(nèi)使用，并應(yīng)安置平穩(wěn)牢固，周圍留有寬度不小于1m的安全通道。

3.5牛頭刨床務(wù)必可靠接地，接地電阻應(yīng)不大丁?4Q。除新裝時(shí)須測(cè)定其接地電阻外，每年

至少尚應(yīng)測(cè)定一次。

3.6牛頭刨床外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

3.7牛頭刨床應(yīng)在其使用說(shuō)明書或者銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不得超載或者任意擴(kuò)大其使用

范圍。

3.8在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，務(wù)必貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)頒布的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。

3.9操作人員應(yīng)按附錄A《牛頭刨床安全操作卡》的要求對(duì)牛頭刨床進(jìn)行正確操作。

3.10使用單位應(yīng)按附錄B《牛頭刨床安全操作牌》的內(nèi)容，制作安全操作牌并將其懸掛在牛

頭刨床旁醒目處,以起到安全警示的作用C

4操作前

4.1熟悉作業(yè)要求，清理作業(yè)環(huán)境，使工件堆放有序，作業(yè)通道保持暢通。

4.2檢查電源接線應(yīng)正確牢固，接地應(yīng)可靠。

4.3檢查機(jī)床上的防護(hù)裝置應(yīng)正常。產(chǎn)生.飛濺切屑時(shí)應(yīng)裝防護(hù)檔板。

4.4檢查各部油位應(yīng)正常。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑軌做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

4.5檢查各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。檢查導(dǎo)軌、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。

4.6按工件長(zhǎng)度調(diào)整牛頭沖程時(shí)，要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)，經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)后

確定。調(diào)整完畢后應(yīng)隨即取下?lián)u手柄。

4.7刀具、工件安裝應(yīng)緊固可靠，使用的夾具應(yīng)完好，注意刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)；增加虎鉗夾

固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵錘敲打扳子。

4.8每次開車前，應(yīng)先檢查各操縱手柄的位置是否正確。

4.9正式投用前應(yīng)進(jìn)行空載試乍，檢杳各操縱裝置、傳動(dòng)裝置'制動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

5操作中

5.1操作人員在操作中應(yīng)集中精力，正確操作，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作

人員不得離開工作崗位。

5.2刨削時(shí)，溜板前后不許汨人。

5.3刨削進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)刀量不應(yīng)過(guò)猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度或者突然停車。

5.4刨削過(guò)程中，用冷卻液冷卻工件與刀具時(shí)，應(yīng)使用工具，不得直接用手拿棉紗沾上冷卻

液進(jìn)行冷卻。

5.5刨削過(guò)程中，頭、手不得伸到車頭前檢查；不得用棉紗擦拭工件與機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位：車頭

不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。

5.6清掃鐵屑應(yīng)使用工具，禁止直接用手清除或者用嘴吹。

5.7裝卸較大工件與夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，以防滑落傷人。

5.8機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)：操作過(guò)程中如發(fā)生故障或者特殊，應(yīng)停機(jī)并切斷電源，經(jīng)檢修并確

認(rèn)故障或者特殊已排除的情況下，方能重新開機(jī)使用。

6操作后

6.1操作結(jié)束后，退出刀具，將牛頭刨床各手柄扳回空位。.

6.2認(rèn)真清除切屑，給導(dǎo)軌、床面適量涂上潤(rùn)滑油。

6.3關(guān)閉電源。

6.4清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清。

附錄A牛頭刨床安全操作卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào):

操作操作

操作內(nèi)容

階段順序

按規(guī)定穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，扎好袖口，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)

1

辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾或者手套。

操熟悉作業(yè)要求，清理作業(yè)環(huán)境，使工件堆放有序，作業(yè)通道保持暢

2

通。

作

3操作前檢直電源接線應(yīng)正確牢固，接地應(yīng)可靠。

-W-4操作前椅杳機(jī)床上的防護(hù)裝置應(yīng)正常。

刖

5操作前檢查各部油位應(yīng)正常，冷卻液應(yīng)充足。

6操作前對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑軌做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

7通電前，檢查所有操作手柄位置應(yīng)正確。

空載試車，檢杳各操縱裝置、傳動(dòng)裝置.、制動(dòng)、冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)

8

工作正常。

根據(jù)不一致的工件，使用虎鉗夾固、壓板固定或者工裝緊固方式，

固定在工作臺(tái)上；選用合適的刀具安裝在刀架上后啟動(dòng)機(jī)床；按工

操件長(zhǎng)度調(diào)整牛頭沖程，要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程

9

進(jìn)行試驗(yàn)，機(jī)床調(diào)整好后，可進(jìn)入操作；操作時(shí)，進(jìn)刀量不應(yīng)過(guò)大，

不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度或者突然停車；刨削過(guò)程中，頭、手不得伸

作

到車頭前檢查。測(cè)量工件應(yīng)停車后進(jìn)行。

多工件裝夾進(jìn)行加工時(shí)，務(wù)必裝夾牢固，且不能超過(guò)工作臺(tái)有效加

中10工范圍；多件加工時(shí)，因工件的被加工面或者基準(zhǔn)面不平整，所選

擇的切削量與走刀量應(yīng)小。

加工二側(cè)面時(shí)，在工件與刀具安裝完后，工作臺(tái)應(yīng)作上下移動(dòng)，在

11

保證滑枕不撞擊工件后才能加工。

12清掃鐵屑只同意用毛刷，禁止直接用手清除或者用嘴吹

操作中如發(fā)生故障或者特殊，應(yīng)停機(jī)斷電，經(jīng)驗(yàn)修并確認(rèn)故障或者

13特殊已排除的情況下，才能重新開機(jī)使用，

操14操作結(jié)束，退出刀具、將牛頭刨床各手柄扳回空位。

作15認(rèn)真清除切屑、給導(dǎo)軌、床而適量涂上潤(rùn)滑油。

后16關(guān)閉電源。

17清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清。

附錄B牛頭刨床安全操作牌

1、操作人員務(wù)必經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。

2、操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖M,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)挽在

帽子內(nèi)。

3、通電前應(yīng)檢查所有操作手柄的位置應(yīng)正確。

4、工件、刀具裝夾要牢固，增加虎鉗央固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵錘敲打扳手。

5、工作臺(tái)上不得放置工具或者其他物件。

6、按工件長(zhǎng)度調(diào)整牛頭沖程時(shí)，要使刀具不接觸工件、用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。

機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)隨4上搖手柄取下。

7、刨削時(shí)，溜板前后不許站人。

8、刨削過(guò)程中，頭、手不得伸到車頭前檢查；不得用棉紗擦拭工件與機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車

頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。

9、清掃鐵屑只同意用毛刷，禁止直接用手清除或者用嘴吹。

10、裝卸較大工件與夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，以防滑落傷人。

11、工作完畢后，應(yīng)將各手柄恢復(fù)至原始位置，切斷電源后才能離開。

本規(guī)程起草人：王旭

本規(guī)程要緊審核人：李可中錢國(guó)權(quán)

本規(guī)程批準(zhǔn)人：張所慶

本規(guī)程2004年11月20日頒布；2004年12月15日開始執(zhí)行。

Q/JXJS03B-2004

牛頭刨床保養(yǎng)規(guī)程

1總則

為了正確有效地對(duì)牛頭刨床進(jìn)行保養(yǎng)，規(guī)范公司系統(tǒng)對(duì)牛頭刨床保養(yǎng)的作業(yè)行為，特制

定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司系統(tǒng)所有牛頭刨床的保養(yǎng)作業(yè)，但當(dāng)某一牛頭刨床的出廠說(shuō)明書中另

有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行該牛頭刨床出廠說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程為編制《牛頭刨床例行保養(yǎng)卜》、《牛頭刨床級(jí)保養(yǎng)卜》、《牛頭刨床二級(jí)保養(yǎng)卜》

及《牛頭刨床特殊保養(yǎng)卡》的根據(jù)。

2參考文獻(xiàn)

DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

3通常規(guī)定

3.1執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)的人員，應(yīng)熟悉所保養(yǎng)牛頭刨床的結(jié)構(gòu)性能，具備相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)水平，

且具有較強(qiáng)的責(zé)任心。

3.2所使用的各類工器具及檢測(cè)儀器務(wù)必完好；檢測(cè)儀器務(wù)必經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在有效使

用期內(nèi)。

3.3保養(yǎng)作業(yè)環(huán)境務(wù)必干凈整潔，雨天及風(fēng)沙天作業(yè)要有有效的防雨、防塵措施。

3.4作業(yè)中需拆卸機(jī)件時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得隨意拋擲。精密零件應(yīng)防止被碰撞或者劃傷。

3.5添加或者更換的各類潤(rùn)滑油脂、工作油液等務(wù)必符合該牛頭刨床使用說(shuō)明書中的規(guī)定。

使用代用品時(shí)，應(yīng)由機(jī)械管理部門組織對(duì)油品進(jìn)行分析比較，提出代用意見，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人

批準(zhǔn)后方可使用。

3.6零件清洗宜用專用清洗液或者煤油，保養(yǎng)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁煙火。擦拭精密零件應(yīng)使用「

凈的軟布，禁用棉紗。

3.7各類廢棄物應(yīng)分類回收，放置于指定處，妥善處理，保持環(huán)境整潔。

3.8保養(yǎng)人員務(wù)必嚴(yán)格按本規(guī)程與本機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。各級(jí)保養(yǎng)的保養(yǎng)項(xiàng)

目參見附錄A?附錄C,特殊保養(yǎng)項(xiàng)目可由機(jī)械管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。

4保養(yǎng)級(jí)別

4.1例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)是由當(dāng)班操作人員在每班前后認(rèn)真檢查、擦拭設(shè)備各個(gè)部位與注油潤(rùn)滑，使設(shè)

備經(jīng)常保持完好、清潔。

4.2一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)指對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體與檢查；清洗規(guī)定的部位；疏通油路，更換油線油氈；

調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固螺絲。

牛頭刨床累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主，保修人員配合進(jìn)行。

43二級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)指對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理：更換或者修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度；潤(rùn)滑

系統(tǒng)清洗、換油；電氣系統(tǒng)檢查、修理。

牛頭刨床累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

二級(jí)保養(yǎng)以保修人員為主，操作人員配合進(jìn)行，有關(guān)責(zé)任人員檢查。

4.4特殊保養(yǎng)

特殊保養(yǎng)指設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)、長(zhǎng)期停用后重新啟用或者其他特殊情況下應(yīng)進(jìn)行的保養(yǎng)。

特殊保養(yǎng)通常以保修人員為主，操作人員配合進(jìn)行，有關(guān)責(zé)任人員檢直。

5保養(yǎng)內(nèi)容

5.1例行保養(yǎng)

5.1.1檢杳電源連接應(yīng)正確，接地應(yīng)良好。

5.1.2檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑情況，視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5.1.3清潔機(jī)床各部外表，對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等適當(dāng)上油潤(rùn)滑。

5.1.4檢查各防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。

5.1.5工作完成后應(yīng)清除碎屑，對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭，在外露的滑動(dòng)軌而上涂上一層油，對(duì)機(jī)床

周圍環(huán)境進(jìn)行清掃。

5.1.6其它認(rèn)為需要進(jìn)行例行保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.2級(jí)保養(yǎng)

5.2.1完成例行保養(yǎng)的全部工作。

5.2.2拆下各罩蓋，清潔其內(nèi)部機(jī)件；對(duì)變形、破舊罩蓋進(jìn)行整修。.

5.2.3檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘螺帽。

5.2.4拆卸牛頭滑枕，清洗各絲桿與傘齒輪。

5.2.5檢查、緊固齒輪與撥叉固定螺釘。檢查、清洗各變速齒輪。

5.2.6清洗工作臺(tái)絲桿，檢查緊固螺釘是否松動(dòng)。

5.2.7拆洗刀架絲桿、活靈，調(diào)整塞鐵間隙。

5.2.8檢杳、調(diào)整三角皮帶，必要時(shí)更換。

5.2.9檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)，必要時(shí)更換：清洗濾油器。

5.2.10檢查、疏通各油路、油孔，檢查、清洗各油線、油氈、油杯，補(bǔ)充或者更換。

5.2.11清洗冷卻泵、過(guò)渡網(wǎng)、冷卻液箱：視情況調(diào)換冷卻液。

5.2.12檢查、清潔電氣裝置各觸點(diǎn)，修復(fù)或者更換。

5.2.13其它認(rèn)為需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.3二級(jí)保養(yǎng)

5.3.1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

5.3.2檢查、調(diào)整各傳動(dòng)零部件，修復(fù)或者更換磨損件。

5.3.3檢杳、調(diào)整各操縱機(jī)構(gòu)及手柄定位是否正確可靠。

5.3.4檢查工作臺(tái)及導(dǎo)軌面，去除毛刺，整修傷痕，調(diào)整間隙。

5.3.5檢杳、調(diào)整液壓及澗滑系統(tǒng),修完或者更換磨損件.

5.3.6檢杳、調(diào)整精度（必要時(shí)進(jìn)行刮研），達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。

5.3.7拆檢電動(dòng)機(jī)，測(cè)量絕緣電阻。

5.3.8檢查電器操縱系統(tǒng)，更換損壞件。

5.3.9其它認(rèn)為需要進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.4特殊保養(yǎng)

保養(yǎng)內(nèi)容參照二級(jí)保養(yǎng)，可視情況適當(dāng)增減，由機(jī)械管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。

附錄A牛頭刨床例行保養(yǎng)卡

型號(hào)（規(guī)格）：機(jī)械編號(hào)：

執(zhí)行

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容

情況

1檢查電源連接應(yīng)正確，接地應(yīng)良好。

2檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑情況，視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3清潔機(jī)床各部外表，對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等適當(dāng)上油潤(rùn)滑。

4檢查各防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。

5工作完成后應(yīng)清除碎屑，對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭，在外露的滑動(dòng)軌面上涂上一層油，

對(duì)機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行冷掃。

6其它。

備注:

保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：年月日

抽查情況：

抽查人：抽查日期：年月日

說(shuō)明：

1.“執(zhí)行情況”欄由保養(yǎng)人填寫，對(duì)已完成保養(yǎng)的項(xiàng)目填“/”，未進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目填“