飲品制造公司關(guān)鍵控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：02版本號(hào)：A第7頁(yè)共21頁(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)1：原輔材料、包裝材料驗(yàn)收控制要求：使用的原輔材料為實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并有合格證明。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)其進(jìn)行感官檢驗(yàn)的各類檢測(cè)規(guī)程、檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)項(xiàng)目和判定依據(jù)，使用的檢測(cè)設(shè)備等。包裝材料供應(yīng)商為合格供方。采購(gòu)的物品入庫(kù)前，由經(jīng)銷部采購(gòu)人員通知質(zhì)檢部進(jìn)行抽樣和感官檢驗(yàn)，質(zhì)檢部索取產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、衛(wèi)生檢驗(yàn)檢疫合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告等)進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)程》和《檢驗(yàn)報(bào)告》對(duì)原材料做出判定，由純水開(kāi)發(fā)部填寫《材料入庫(kù)清單》。對(duì)不合格品進(jìn)行退貨處理。自來(lái)水每年抽樣送法定技術(shù)機(jī)構(gòu)按生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)作一次全項(xiàng)檢驗(yàn)；每月由廠化驗(yàn)室用試紙作余氯檢驗(yàn)。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)判定結(jié)果辦理入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)過(guò)程中，由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)核對(duì)并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、等級(jí)是否與發(fā)貨單和本公司采購(gòu)合同一致，有無(wú)運(yùn)輸損壞；驗(yàn)證無(wú)誤后，辦理入庫(kù)手續(xù)。測(cè)量與監(jiān)控：檢測(cè)頻率：對(duì)每批次包裝材料進(jìn)廠檢測(cè)一次。檢測(cè)點(diǎn)：倉(cāng)管處檢測(cè)方法：查看產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等)進(jìn)行驗(yàn)證；感官檢查；記錄相關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)程》、各原輔材料的現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。異常處理：拒收的原材料由經(jīng)銷部負(fù)責(zé)辦理退貨；讓步接收的原材料，由經(jīng)銷部與供貨方交涉，倉(cāng)管按降級(jí)后的等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，入庫(kù)存放；關(guān)鍵控制點(diǎn)2：精密過(guò)濾控制要求：對(duì)多級(jí)過(guò)濾后的水樣按純凈水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作色度、混濁度、嗅和味、肉眼可見(jiàn)物、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群的檢驗(yàn)，每15天檢驗(yàn)一次。實(shí)時(shí)監(jiān)視：每個(gè)一小時(shí)巡視一次多級(jí)過(guò)濾設(shè)備的運(yùn)行情況。測(cè)量與監(jiān)控：檢測(cè)頻率：對(duì)多級(jí)過(guò)濾后的水樣按純凈水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作色度、混濁度、嗅和味、肉眼可見(jiàn)物、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群的檢驗(yàn)，每15天檢驗(yàn)一次。每個(gè)一小時(shí)巡視一次多級(jí)過(guò)濾設(shè)備的運(yùn)行情況。檢測(cè)點(diǎn)：水處理車間。檢測(cè)方法：對(duì)多級(jí)過(guò)濾后的水樣進(jìn)行理化指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。巡視并記錄多級(jí)過(guò)濾設(shè)備的運(yùn)行情況。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)程》相關(guān)要求。異常處理：當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)停產(chǎn)對(duì)過(guò)濾設(shè)備檢查，在解決影響過(guò)濾質(zhì)量的缺陷后，經(jīng)檢驗(yàn)合格投入運(yùn)行。同時(shí)對(duì)該批次半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格品進(jìn)行隔離并追溯至下一道工序，不合格品按《不合格和召回控制程序》進(jìn)行處理，記錄處理過(guò)程。關(guān)鍵控制點(diǎn)3：去離子凈化控制要求：反滲透機(jī)每天開(kāi)機(jī)前反向沖洗5分鐘，使用過(guò)程中每2個(gè)小時(shí)要沖洗一次，電導(dǎo)率高于10，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，反滲透膜要及時(shí)更換。對(duì)反滲透和水處理后的水樣，按純凈水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽樣作PH值、電導(dǎo)率的檢驗(yàn)，每15天檢驗(yàn)一次。實(shí)時(shí)監(jiān)視：每個(gè)一小時(shí)巡視一次多級(jí)過(guò)濾設(shè)備的運(yùn)行情況。測(cè)量與監(jiān)控：檢測(cè)頻率：對(duì)反滲透和水處理后的水樣，按純凈水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽樣作PH值、電導(dǎo)率的檢驗(yàn)，每15天檢驗(yàn)一次。每個(gè)一小時(shí)巡視一次反滲透設(shè)備的運(yùn)行情況。檢測(cè)點(diǎn)：水處理車間。檢測(cè)方法：對(duì)反滲透和水處理后的水樣，按純凈水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽樣作PH值、電導(dǎo)率的檢驗(yàn)，每15天檢驗(yàn)一次。巡視并記錄反滲透設(shè)備的運(yùn)行情況。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)程》相關(guān)要求。異常處理：當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)停產(chǎn)對(duì)反滲透和水處理設(shè)備進(jìn)行檢查，在解決影響反滲透和水處理質(zhì)量的缺陷后，經(jīng)檢驗(yàn)合格投入運(yùn)行。對(duì)不合格品進(jìn)行隔離并追溯至下一道工序，不合格品按《不合格和召回控制程序》進(jìn)行處理，記錄處理過(guò)程。關(guān)鍵控制點(diǎn)4：空桶（蓋）清洗消毒控制要求：空桶清洗：先用清水洗涮桶體，沖凈內(nèi)外桶體，用餐用洗潔精配過(guò)濾清水來(lái)浸泡20—30分鐘，全面洗涮，再用清水沖洗干凈。浸泡消毒：用比例為1:80的二氧化氯消毒液浸泡清洗干凈的桶體,浸泡時(shí)間5—10分鐘，進(jìn)行內(nèi)坐反沖外壁噴灑充分消毒。設(shè)定二氧化氯消毒液濃度1:75為操作限值,當(dāng)消毒液濃度低于1:80時(shí)應(yīng)更換濃度達(dá)標(biāo)的消毒液重新浸泡消毒,并進(jìn)行糾編,產(chǎn)品就要隔離,進(jìn)行評(píng)估后再?zèng)Q定。桶蓋必須在灌裝車間滅菌燈消毒前進(jìn)入車間，經(jīng)人工洗凈一浸消毒液一無(wú)菌水洗凈殘余藥液等規(guī)定工序，才能使用；每隔4小時(shí)更換或加一半量的二氧化氯消毒液。測(cè)量與監(jiān)控：檢測(cè)頻率：將每一批通過(guò)產(chǎn)品水過(guò)清后的空桶進(jìn)行抽檢。檢測(cè)點(diǎn)：拔蓋/清洗間。檢測(cè)方法：通過(guò)觀察空桶（蓋）潔凈度。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：空桶（該）無(wú)任何污垢。異常處理：對(duì)清洗不徹底的空桶、蓋進(jìn)行重新清洗，對(duì)用來(lái)不及返工的已灌裝產(chǎn)品，加嚴(yán)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)消毒液濃度達(dá)不到要求的，及時(shí)添加二氧化氯消毒液，對(duì)用來(lái)不及返工的已灌裝產(chǎn)品，加嚴(yán)進(jìn)行檢驗(yàn)。關(guān)鍵控制點(diǎn)5：全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝控制要求：空桶先經(jīng)刷桶外洗、內(nèi)洗后送入灌裝機(jī)，在灌裝機(jī)內(nèi)先進(jìn)行清水噴洗，再進(jìn)行二氧化氯消毒液噴射消毒，二氧化氯濃度控制在200mg／L，消毒時(shí)間15分鐘，消毒后再用無(wú)菌水沖洗干凈，沖洗后立即進(jìn)行灌裝、壓蓋。瓶蓋先用水洗，再用濃度為200mg／L二氧化氯消毒液浸泡15分鐘，最后用無(wú)菌水沖洗干凈放入灌裝機(jī)使用。針對(duì)不同材質(zhì)的瓶蓋調(diào)節(jié)好壓蓋壓力，并對(duì)頭5個(gè)樣品進(jìn)行漏水測(cè)試，合格后再批量生產(chǎn)。測(cè)量與監(jiān)控：檢測(cè)頻率：對(duì)頭5個(gè)壓蓋后的樣品進(jìn)行漏水測(cè)試，全部檢驗(yàn)合格后再批量生產(chǎn)。生產(chǎn)期間每小時(shí)抽檢5個(gè)進(jìn)行漏水測(cè)試。檢測(cè)點(diǎn)：消毒/灌裝間。檢測(cè)方法：將測(cè)試樣品進(jìn)行倒立，看是否有水