(浙)

浙江省地方計量技術(shù)規(guī)范

JJF（浙）1208—2024

摩擦系數(shù)測定儀校準規(guī)范

CalibrationSpecificationforFrictionCoefficientTesters

實施

2024-03-01發(fā)布2024-06-01

浙江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

JJF（浙）1208-2024

摩擦系數(shù)測定儀校準規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了平面法摩擦系數(shù)測定儀（以下簡稱測定儀）的校準方法，適

用于測量薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定儀的校準，其他使用相同原理測定摩擦系

數(shù)的試驗儀器也可參照本規(guī)范進行校準。

2引用文件

本規(guī)范引用了下列文件：

GB/T10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的

引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用本規(guī)范。

3術(shù)語

3.1摩擦系數(shù)CoefficientofFriction(源于GB/T10006-2021)

摩擦力與法向力之比

3.2摩擦力FrictionalForce(源于GB/T10006-2021)

克服摩擦需要的力。

3.3法向力NormalForce(源于GB/T10006-2021)

垂直施加于兩個接觸表面的力。

4概述

測定儀的測量原理（平面法）：兩試驗表面在一定的接觸壓力下，平面接觸

放在一起，記錄使兩表面相對移動所需的摩擦力，摩擦力與法向力之比即為摩

擦系數(shù)。

主要組成部分：滑塊、平板、基座、傳動鏈條、測力傳感器、測力彈簧、

驅(qū)動機構(gòu)、數(shù)據(jù)處理模塊等組成。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

測定儀主要用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙板、紙張、編織袋、織物、

通信電纜光纜用技術(shù)材料復(fù)合帶、傳送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、

輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。

1

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圖1摩擦系數(shù)測定儀結(jié)構(gòu)示意圖

1——滑塊；2——平板；3——基座；4——傳動鏈條；5——測力傳感器；6——驅(qū)動機構(gòu)；

7——測力彈簧

5計量特性

5.1滑塊質(zhì)量相對誤差

滑塊質(zhì)量相對誤差不超過±1%。

5.2動摩擦系數(shù)相對示值誤差

動摩擦系數(shù)相對示值誤差不超過±2%。

注：校準工作不判斷合格與否，上述計量特性要求僅供參考。

6校準條件

6.1環(huán)境條件

6.1.1環(huán)境溫度：(10～35)℃；

6.1.2相對濕度：≤80%；

6.1.3無影響校準結(jié)果的振動、沖擊、電磁場及其他干擾源。

6.2測量標準及其他設(shè)備

測量標準及其他設(shè)備見表1，允許使用滿足測量不確定度要求的其他測量

標準及設(shè)備進行校準。

表1測量標準及其他設(shè)備

序號校準項目測量標準

1滑塊質(zhì)量電子天平，III級，分度值0.1g

力值砝碼，MPE：±0.3%；

2動摩擦系數(shù)

或標準測力儀，0.3級

2

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7校準項目和校準方法

首先通過目力觀察和試驗檢查外觀和各部分的相互作用，確定沒有影響校

準計量特性的因素后再進行校準。校準操作前應(yīng)按照儀器或裝置使用說明書中

的規(guī)定，對儀器或裝置通電預(yù)熱。

7.1滑塊質(zhì)量相對誤差

將滑塊與毛氈粘合后，放置于天平上測量3次，按照公式（1）計算滑塊質(zhì)

量相對誤差：

mmi

m100%（1）

mi

式中：

滑塊質(zhì)量相對誤差，%；

m——

m——滑塊質(zhì)量標稱值，g；

mi——滑塊質(zhì)量3次測量的算術(shù)平均值，g。

7.2動摩擦系數(shù)相對示值誤差

在測定儀中設(shè)置滑塊質(zhì)量（法向力）標稱值m或測量值mi。在測定儀摩擦

力的測量范圍內(nèi)均勻選取5個測量點。

每個測量點測量時，先在測定儀測力傳感器受力方向的同一直線上，用砝

碼或者標準測力儀加載與每個測量點相對應(yīng)的測量力，然后啟動測定儀進行動

摩擦系數(shù)測量，重復(fù)測量3次，分別在測定儀上讀取動摩擦系數(shù)值

i

（i=1,2,3），取3次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為動摩擦系數(shù)的測量值。最后按照

i

公式（2）計算每個測量點的動摩擦系數(shù)相對示值誤差。

iL

100%（2）

L

式中：

——動摩擦系數(shù)相對示值誤差；

動摩擦系數(shù)測量值；

i——

L——動摩擦系數(shù)標準值。

3

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其中，動摩擦系數(shù)標準值L按公式（3）計算：

F

D（3）

L

FP

式中：

動摩擦力，N；

FD——

法向力，N。

FP——

其中，法向力按公式（4）計算：

FP

（4）

FPmig

式中：

mi——滑塊質(zhì)量測量值，kg；

22

g——重力加速度，m/s（一般取9.8m/s）。

注：對于在測定儀測力傳感器受力方向的同一直線上無法加載測量力的測定儀，可以

借助滑輪輔助裝置。

8校準結(jié)果表達

校準后的測定儀，應(yīng)填發(fā)校準證書或報告，校準結(jié)果應(yīng)在校準證書上反映，

校準證書至少包括JJF1071-2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》5.12條款中

的信息。校準結(jié)果內(nèi)頁格式可參見附錄B。

9復(fù)校時間間隔

由于復(fù)校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等

諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復(fù)校時間間隔。

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附錄A

原始記錄格式

受理編號：

委托單位：證書編號：

儀器名稱：型號規(guī)格：

制造單位：器具編號：

環(huán)境溫度：℃，相對濕度：％校準地點：□室，□現(xiàn)場

校準依據(jù)：

校準所用主要標準器

不確定度/準確度/最檢定/校準單位

名稱測量范圍有效日期

大允許誤差及證書號

1、滑塊質(zhì)量相對誤差

測量值

標稱值(g)相對誤差

(g)(%)

123平均值

2、動摩擦系數(shù)相對示值誤差

相對示

動摩擦法向力動摩擦系數(shù)示值不確定度

標準值平均值值誤差

Urel(k=2)

力(N)(N)123(%)

FPmig

校準：核驗：日期：年月日

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附錄B

校準證書內(nèi)頁格式示例

校準結(jié)果

1、滑塊質(zhì)量誤差

標稱值實測平均值相對示值誤差

(g)(g)(%)

2、動摩擦系數(shù)示值誤差

不確定度

動摩擦系數(shù)實相對示值誤差

標準值

測平均值(%)Urel(k=2)

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附錄C

摩擦系數(shù)測定儀動摩擦系數(shù)示值誤差測量結(jié)果不確定度評定示例

C.1校準方法：

依據(jù)本規(guī)范7.2條款的方法進行測量。

C.2測量模型：

iL

100%（C.1）

L

式中：

——動摩擦系數(shù)相對示值誤差；

動摩擦系數(shù)測量值；

i——

L——動摩擦系數(shù)標準值。

F

D（C.2）

L

FP

式中：

動摩擦力，N；

FD——

法向力，N。

FP——

（C.3）

FPmig

式中：

mi——滑塊質(zhì)量測量值，kg；

22

g——重力加速度，m/s（一般取9.8m/s）。

C.3方差和靈敏系數(shù)

將公式(C.2)，公式（C.3）代入公式(C.1)后，經(jīng)整理得：

imigFD

100%（C.4）

FD

C.3.1方差：

2222222（C.5）

ucc1u1c2u2c3u3

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C.3.2靈敏系數(shù)：

mig

c1

iFD

ig

c2

miFD

mg

Lii

c32

FDFD

C.4標準不確定度的評定

C.4.1測量重復(fù)性引入的標準不確定度

u11

選一臺分辨力為0.0001的摩擦系數(shù)測定儀在重復(fù)性條件下對0.5校準點測

量10次，測量結(jié)果如下：

0.5002、0.5003、0.5002、0.5004、0.5003、0.5003、0.5004、0.5002、

0.5003、0.5004

其平均值為：

0.5003

單次實驗標準差為：

n

2

i

si10.00008

n1

實際測量中，以3次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果，n3，則有：

s

u110.000046

n

C.4.2被校測定儀的分辨力引入的標準不確定度

u12

被校測定儀的分辨力為：0.0001，其半寬度為：0.00005，服從均勻分布，

取包含因子：k=3，則其引入的標準不確定度為：

0.00005

u120.000029

3

由于分辨力引入的標準不確定度小于測量過程重復(fù)性引入的標準不確定度，

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故為了避免重復(fù)計算，只取最大影響量，舍棄。

u11u12

u10.000046

C.4.3滑塊質(zhì)量不準確引入的標準不確定度

u2

電子天平最大允許誤差為±0.5g，其半寬度為0.5g，服從均勻分布，取包

含因子：k=3，則其引入的標準不確定度為：

0.0005kg

u20.00029kg

3

C.4.4動摩擦力不準確引入的標準不確定度

u3

力值砝碼最大允許誤差為±0.3%，其半寬度為0.3%，服從均勻分布，取包

含因子：k=3，則其引入的標準不確定度為：

0.3%

u31N0.00174N

3

C.5合成標準不確定度

C.5.1主要標準不確定度匯總表：

不確定度分量匯總表見表C.1。

表C.1不確定度分量表

標準不確不確定度來標準不確定