1風力發(fā)電場項目機電安裝工程質(zhì)量驗收通用標準工程編號表編號系統(tǒng)單位工程分部工程分項工程施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位風力發(fā)電系統(tǒng)風機塔架安裝√√√√塔筒及組件安裝√√基礎(chǔ)檢查及連接螺栓安裝√√表機艙安裝√√表風輪組裝√√表機艙部件安裝主要√√表風電場電氣安裝主要√√√√√變壓器√√表接地裝置安裝主要√√√表電氣線路安裝主要√√√√電纜支架(橋架)制作及安裝√√表電纜線路施工√√電纜終端制作主要√√√表、表電纜防火與阻燃主要√√√表風電電場機電安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分表(續(xù))工程編號性質(zhì)表編號系統(tǒng)單位工程分部工程分項工程施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位2主要√√√√主要√√√√主要√√√表主要√√√表附件安裝√√表主要√√√表主要√√√表主要√√√表母線安裝主要√√√√√√表√√表√√表√√表主要√√√√√√表主要√√表主要√√表主要√√表主要√√表風電項目機電安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分表(續(xù))工程編號性質(zhì)表編號系統(tǒng)單位工分項工施工單制造單建設(shè)單3主要√√表主要√√表√√表√√表表主要√√主要√√表主要√√表√√表主要√√表√√√√表√√√√表主要√√√√主要√√√√√√表√√表主要√√√√裝√√表√√表√√表√√表主要√√√表主要√√√√4風電項目機電安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分表(續(xù))工程編號性質(zhì)驗收單位質(zhì)量驗收表編號系統(tǒng)單位工程分部工程分項工程施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位主要√√√√主要√√√表主要√√表主要√√表主要√√主要√√表主要√√√√主要√√√√√√表裝主要√√√表裝主要√√√√主要√√表主要√√表主要√√表主要√√√√√√表√√表主要√√√表主要√√主要√√表主要√√表√√表主要√√表主要√√√√主要√√√√5風電項目機電安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分表(續(xù))工程編號性質(zhì)表編號系統(tǒng)單位工程分部工程分項工程施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位箱變安裝主要√√表電壓(流)互感器安裝主要√√表控制及保護監(jiān)控屏安裝√√表隔離開關(guān)安裝√√表避雷器安裝主要√√表變壓器帶電試運主要√√√表UPS裝置檢查及帶負荷試驗主要√√√表接地變饋線柜安裝√√表廠用開關(guān)柜安裝√√表、表廠用變壓器安裝主要√√表低壓配電柜安裝√√表、表開關(guān)柜安裝√√表母線安裝主要√√表穿墻套管安裝√√表支柱絕緣子安裝√√表無功補償設(shè)備安裝主要√√電抗器安裝主要√√表電容器安裝主要√√表放電線圈安裝√√表引下線安裝主要√√表電氣線路安裝主要√√√√電纜支架(橋架)制作及安裝√√表電纜線路施工√√表、表電纜終端制作主要√√√表6風電項目機電安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分表(續(xù))工程編號性質(zhì)表編號系統(tǒng)單位工程分部工程分項工程施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位電纜防火與阻燃主要√√√表計算機監(jiān)控體統(tǒng)設(shè)備安裝√√盤底座制作和安裝√盤底座制作和安裝√表盤(臺、箱、柜)安裝主要√√√成排盤(臺、箱、柜)安裝主要√√√表單個盤(臺、箱、柜)安裝主要√√√表保溫箱、保護箱安裝主要√√√表盤上儀表及設(shè)備安裝主要√盤上儀表及設(shè)備安裝主要√表監(jiān)視設(shè)備安裝√監(jiān)視設(shè)備安裝√表電纜橋(支)架安裝√電纜橋架安裝√表零星電纜支架安裝√表線槽安裝√表支、吊架安裝√表電線管、電纜保護管、金屬軟管安裝√表電纜敷設(shè)主要√√電纜敷設(shè)主要√表導線敷設(shè)主要√表電纜頭制作與接線主要√電纜頭制作與接線主要√表通信系統(tǒng)設(shè)備安裝√√√通信系統(tǒng)一次設(shè)備安裝√√√7風電項目機電安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分表(續(xù))工程編號性質(zhì)表編號系統(tǒng)單位工程分部工程分項工程施工單位監(jiān)理單位制造單位建設(shè)單位通信系統(tǒng)一次設(shè)備安裝√√√表微波通信設(shè)備安裝√√√微小天線安裝√√√表微波饋線安裝√√√表微波機、光端及設(shè)備安裝√√√表程控交換機安裝√√√表通信蓄電池安裝√√√免維護蓄電池安裝√√√表通信蓄電池充放電簽證√√√表通信系統(tǒng)接地√√√通信站防雷接地施工√√√表火災報警√√√2發(fā)電機組基礎(chǔ)環(huán)發(fā)電機組基礎(chǔ)環(huán)施工管控要求發(fā)電機組基礎(chǔ)環(huán)進場檢驗單(可選)機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1基礎(chǔ)環(huán)廠家編號：進場日期：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢驗方法1出廠資料A2表面及法蘭防腐A漆膜無流掛、漏刷、針孔及氣泡，顏色一致3焊縫及整體外觀焊縫、整體表面A基礎(chǔ)環(huán)整體無變形4法蘭A塔筒對接方位清晰、字跡清楚5是否缺少A數(shù)量無缺失6下法蘭調(diào)平孔制作是否規(guī)范B7文件清單A相符驗證結(jié)論及存在問題：施工單位日期：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位日期：發(fā)電機組基礎(chǔ)施工檢驗單(可選)機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：2頁基礎(chǔ)編號：施工日期：序號檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢查方法說明1地基驗槽A規(guī)范要求根據(jù)設(shè)計和地勘報告的內(nèi)容或進行重力觸探，用卷尺檢查開挖尺寸2基礎(chǔ)環(huán)上法蘭外沿六點(及以上)水平高度差A平度≤3mm同時使用兩臺以上水平儀檢測3鋼筋綁扎A滿足設(shè)計要求卷尺、送檢鋼筋原材料及鋼筋接頭試拉件4連接方式基礎(chǔ)接地系統(tǒng)的工頻接地電阻值及連接方式A接地電阻檢測儀5砼強度檢查基礎(chǔ)砼強度值A(chǔ)基礎(chǔ)砼強度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定將基礎(chǔ)的同條件試塊和標養(yǎng)試塊送實驗室檢測后6材質(zhì)A徑符合設(shè)計要求用卷尺檢查預埋管位置，檢查預埋管材質(zhì)出廠合格證及出廠檢驗報告7高基礎(chǔ)環(huán)上法蘭至砼的高度A要求基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)砼標高距離基礎(chǔ)環(huán)上法蘭誤差士5mm以內(nèi)卷尺8基礎(chǔ)防水檢查基礎(chǔ)防水的材質(zhì)及施工質(zhì)量A基礎(chǔ)防水材質(zhì)及施工質(zhì)量符合設(shè)計要求檢查防水材料的出廠合格證及出廠檢驗報告，檢查施工過程中的防水材料的位置和尺寸9檢查回填土土質(zhì)情況及回填土的壓實系數(shù)A滿足設(shè)計要求回填土壓實系數(shù)必須請實驗室人員后桿A變頻器預埋螺桿位置必須滿足設(shè)計要求(0.5mm)散熱器安裝螺栓螺紋部分防護，避免混目測、卷尺驗收結(jié)論及存在問題：檢驗人員日期：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位日期：發(fā)電機組機艙進場檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁機艙編號：進場日期：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢查方法說明1隨機文件A合格證、發(fā)貨清單齊全，發(fā)貨單與實物相符2配置清單A3機艙罩外觀A4安裝A連接螺栓無松動、無缺失、無斷裂5底座(鑄件)外觀A無運輸磕碰、無損傷，鑄件無損傷6機艙天窗外觀A天窗玻璃及把手無損壞7標準間連接安裝A安裝牢固，無松動、斷裂，查看防松標記8外觀B開關(guān)柜、頂艙控制柜包裝完好、無破損9擺放B驗收結(jié)論及存在問題：監(jiān)理單位日期：發(fā)電機組發(fā)電機進場檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁發(fā)電機編號：進場日期：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢查方法說明1隨機文件A2機件配置配置齊全性A3裝及防腐包裝和防腐A4吸收比測量A絕緣電阻≥50MΩ(NI,N2,NIN2)數(shù)字絕緣測試儀1/記錄數(shù)值15擺放B放置地面應平整：卸貨后將外包裝重新整理好；發(fā)電機卸車后，禁止攀爬、踩踏驗收結(jié)論及存在問題：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位日期：發(fā)電機組葉輪、變槳系統(tǒng)進場檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁機位號：葉輪編號：進場日期：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢查方法1隨機文件A合格證、發(fā)貨清單齊全，發(fā)貨單與實物核對2配置清單A查看主要零部件、隨機件配置清單，物件齊全，無缺失3運輸磕碰檢查各部件A4齒形帶外觀A齒形帶無缺失、損傷5包裝、外觀A包裝物無破損，變槳減速器無油液滲漏6變槳軸承外觀、標識A7外觀B前后支架與輪轂、導流罩安裝牢固，支架無斷裂和變形8各零部件防腐外觀B各零部件油漆完整，無脫落、無損傷9葉片毛刷外觀C葉片毛刷無損傷、間斷和變形外觀、標識B外觀A無任何損壞葉輪現(xiàn)場放置擺放B驗收結(jié)論及存在問題：施工單位日期：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位日期：機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁葉片廠家：葉片編號：葉片套號：進場日期：序號檢查項目分級技術(shù)要求檢查方法檢查結(jié)果說明1隨機檢驗文件文件A隨機檢驗文件，合格證齊全、準確2葉片表面外觀A無磕碰、裂紋(尤其支架附近)30刻度標記外觀A0度標記安裝牢固，無缺失4分型面結(jié)合處外觀B分型面結(jié)合處完好，無開裂、裂紋等5葉片法蘭外觀A葉片法蘭無損傷、無生銹、無凹凸不平現(xiàn)象各螺栓孔防護套齊全(預埋螺栓除外)法蘭孔與預埋螺栓孔無明顯錯位6外觀B數(shù)量正確，無銹蝕，填寫螺栓信息7葉片孔門蓋板外觀B蓋板無變形，把手無損壞8外觀A手動、目測9雷電記憶卡槽外觀A擺放B驗收結(jié)論及存在問題：業(yè)主單位日期：發(fā)電機組螺栓(連接標準件)進場檢驗單文件編號：發(fā)布日期：版本號：塔簡連接螺栓廠家：規(guī)格：生產(chǎn)批次：進場日期：數(shù)量螺栓：螺母：墊片：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢查方法檢查結(jié)果說明1隨機檢驗文件文件B隨機檢驗文件、合格證齊全、準確2包裝外觀B3螺栓規(guī)格A長度和螺紋規(guī)格符合項目技術(shù)要求4外觀缺陷檢查外觀A5達克羅外觀A塔筒與機艙連接螺栓廠家：規(guī)格：生產(chǎn)批次：進場日期：數(shù)量螺栓：螺母：墊片：1隨機檢驗文件文件B隨機檢驗文件、合格證齊全、準確2包裝外觀B3螺栓規(guī)格A長度和螺紋規(guī)格符合項目技術(shù)要求4外觀缺陷檢查外觀A5達克羅外觀A發(fā)電機與機艙連接螺栓廠家：規(guī)格：生產(chǎn)批次：進場日期：數(shù)量螺栓：螺母：墊片：1隨機檢驗文件文件B隨機檢驗文件、合格證齊全、準確2包裝外觀B3螺栓規(guī)格A長度和螺紋規(guī)格符合項目技術(shù)要求4外觀缺陷檢查外觀A5達克羅外觀A1隨機檢驗文件文件B隨機檢驗文件、合格證齊全、準確2包裝外觀B3螺栓規(guī)格A長度和螺紋規(guī)格符合項目技術(shù)要求4外觀A有裂紋缺陷及不確定裂紋缺陷及時上報處理5達克羅外觀A涂層應連續(xù)，無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點、夾雜等缺陷6現(xiàn)場存放擺放和使用要求A螺栓連接副應整箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類存放，使用中不得混批：高強度螺栓連接副包裝箱碼放底層應架空，距地面高度應大于300mm,碼高不大于5層：開箱取出部分螺栓后應將包裝封好，以免沾染塵埃或銹蝕目測，后續(xù)抽檢驗收結(jié)論及后續(xù)問題：施工單位日期：機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁主控柜廠家：規(guī)格：型號：到場日期：數(shù)量：序號檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求說明1柜體版本A與現(xiàn)場要求的機組配置版本一致(記錄現(xiàn)場版本):所有柜體匹配成套；2包裝外觀A木制柜體包裝密封完好，無運輸磕碰，包裝表面無浸水痕跡Goldwind變流柜廠家：規(guī)格：型號：到場日期：數(shù)量：1柜體版本A與現(xiàn)場要求的機組配置版本一致(記錄現(xiàn)場版本):所有柜體匹配成套；2包裝外觀A木制柜體包裝密封完好，無運輸磕碰，包裝表面無浸水痕跡水冷柜及散熱器廠家：規(guī)格：型號：到場日期：數(shù)量：1柜體版本A與現(xiàn)場要求的機組配置版本一致(記錄現(xiàn)場版本):所有柜體匹配成套；2包裝外觀A木制柜體包裝密封完好，無運輸磕碰，包裝表面無浸水痕跡變壓器柜廠家：規(guī)格：型號：到場日期：數(shù)量：1柜體版本A與現(xiàn)場要求的機組配置版本一致(記錄現(xiàn)場版本):所有柜體匹配成套；2包裝外觀A木制柜體包裝密封完好，無運輸磕碰，包裝表面無浸水痕跡3A柜體面積小的一面迎主風向擺放驗收結(jié)論及存在問題：施工單位日期：檢驗人員日期：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位日期：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁技術(shù)要求檢查方法說明1電纜A合格證齊全規(guī)格：數(shù)量：到場日期：供應商廠家：檢驗人員：2電纜A合格證齊全規(guī)格：數(shù)量：到場日期：供應商廠家：檢驗人員：3電纜A合格證齊全規(guī)格：數(shù)量：到場日期：供應商廠家：檢驗人員：檢驗結(jié)果及存在問題：發(fā)電機組輔助電氣元件進場檢驗單文件編號：發(fā)布日期：版本號：分級技術(shù)要求檢查方法1滑環(huán)A包裝合格證齊全數(shù)量：型號：到場日期：供應商：檢驗人員：2速儀A損，檢驗完成后恢復包裝合格證齊全3A數(shù)量：到場日期：供應商：檢驗人員：驗收結(jié)論及存在的問題：施工單位日期：檢驗人員日期：發(fā)電機組塔架進場檢驗單(可選)機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：2頁塔架生產(chǎn)廠家(編號):編號下端：、中段1:中段2:、中段3:、上段：進場日期：序號分級技術(shù)要求檢查方法檢查結(jié)果1出廠資料出廠檢驗資料A2配置是否齊全A刺、飛邊及制渣3A4焊縫焊縫外觀A焊縫無裂紋5法蘭A防變形米字支撐安裝緊固對接標記方位明晰，字跡清楚6磕碰、損傷及連接B扳手、目測7電纜夾板B尼龍塊、鋼板、安裝螺栓配套完整電纜夾板間距一致，無缺失8電纜護套B護圈無脫落、無缺失，螺栓連接緊固9安裝檢查B平臺與塔壁間隙均勻、無干涉平臺及蓋板無明顯變形或凸起無缺失卷尺、扳手需搭在平臺板上，搭接尺寸≥40mmB抽檢耳板(接線柱)表面為鍍鋅或噴鋅位置正確B緊固、位置正確、無缺失外觀B地腳調(diào)節(jié)螺栓配套齊全梯子踏步及平臺表面平整防腐無磕碰、損傷B核對隨機件清單，零部件配套齊全清單、目測防腐無大面積損傷置擺放B驗收結(jié)論及存在問題：風力發(fā)電機組塔架下段安裝檢驗單機位：監(jiān)理單位日期：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：2頁塔架生產(chǎn)廠家及編號：安裝時間：標準件廠家：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求檢驗方法說明1吊具檢查件吊具A周期不大于技術(shù)要求2電控柜檢查外觀A柜體無磕碰，面板無損傷，核對型號3支架安裝方向，距離A詳見最新版發(fā)電機組安裝手冊4電控柜固定螺栓防松標記A5電控柜的防護防護B塔架下段1吊裝準備風速檢查A平均風速(輪轂中心高K10m/s(10分鐘)主吊風速儀風速：2塔筒法蘭圓周差A塔架法蘭圓周差值≤3mm卷尺3基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)面、梯子B梯子。水準儀4(法蘭基礎(chǔ))涂抹效果A5(錨栓基礎(chǔ))涂抹效果B在外圈錨栓兩側(cè)50mm處，涂抹兩圈密封膠6涂抹效果A接觸的部位不涂抹，潤滑膏涂抹均勻卷尺、目測7A8平臺耳板檢查外觀A耳板焊接處無裂紋9法蘭對接標記對接位置檢查A對接標記正確，方向正確向術(shù)要求AA詳見最新版發(fā)電機組安裝手冊(塔架部分)液壓扳手力矩倍增器安裝檢查B平臺板與板之間、平臺與塔壁無干涉。平臺板平整，平臺與塔壁間隙均勻下平臺門蓋板安裝檢查B螺母為自鎖螺目。螺栓安裝牢固，無松動扳手、卷尺塔架入口梯子安裝檢查B塔架門栓能夠銷入入口梯子上對應卡槽中塔架門檢查B門開啟靈活，門鎖正常入位密封條無破損或附著在塔架上現(xiàn)象塔筒燈安裝檢查B塔筒燈的接線端朝下方。安裝檢查B安裝螺栓無缺失。地腳螺栓緊固、無松動電路接線無松動，PG鎖母緊固驗收結(jié)論及存在問題：施工單位日期：業(yè)主單位日期：發(fā)電機組塔架中下段安裝檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁塔架生產(chǎn)廠家及編號：安裝時間：標準件廠家：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求1吊裝準備A平均風速(輪轂中心高)≤10m/s;無雨雪、雷電等惡劣天氣主吊風速儀風速：2吊具檢驗吊具完好A3塔筒外觀及法蘭面防腐檢查A凈，如有破損及時修復完好后再吊裝4塔筒中段法蘭面檢查B5密封膠涂抹效果B要求膠在涂抹時，距法蘭外邊往內(nèi)5mm處，涂抹膠體寬度5mm左右6螺栓涂抹固體潤滑膏A螺栓螺紋部位，涂抹長度為螺紋旋合長度7螺栓、螺母規(guī)格及安裝方向B8法蘭對接標記A9法蘭連接螺栓的緊固B詳見最新版發(fā)電機組安裝手冊(塔架部分)塔筒爬梯及安全滑軌安裝檢查A螺栓安裝緊固，安全鎖扣與滑軌無卡滯現(xiàn)象手冊驗收結(jié)論及存在問題：業(yè)主單位/日期發(fā)電機組發(fā)電機組塔架中段安裝檢驗單(可選)發(fā)布日期：版本號：安裝時間：標準件廠家：平均風速(輪轂中心高)≤10m/s:無雨雪、雷電等惡劣天氣主吊風速儀風速：檢查內(nèi)容分級吊具完好A檢查項目吊裝準備吊具檢驗塔架生產(chǎn)廠家及編號：序號12文件編號：頁數(shù)：1頁機位：3塔筒外觀及法蘭面防腐檢查A凈，如有破損及時修復完好后再吊裝4平整度及清潔B5(中)下段塔筒上法蘭涂抹密封膠涂抹效果B6螺栓涂抹固體潤滑膏涂抹位置效果A螺栓螺紋部位，涂抹長度為螺紋旋合長度7螺栓、螺母規(guī)格及安裝方向B8法蘭對接標記對接位置檢查A9法蘭連接螺栓的緊固B詳見最新版發(fā)電機組安裝手冊(塔架部分)塔筒爬梯及安全滑軌安裝檢查A螺栓安裝緊固，安全鎖扣與滑軌無卡滯現(xiàn)象手冊驗收結(jié)論及存在問題：業(yè)主單位日期發(fā)電機組塔架中上段安裝檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁塔架生產(chǎn)廠家及編號：安裝時間：標準件廠家：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求1吊裝準備A主吊風速儀風速：2吊具檢驗吊具完好A3A腐檢查凈，如有破損及時修復完好后再吊裝4塔簡中段法蘭面檢查平整度及清潔B5中段塔筒上法蘭涂抹密封膠涂抹效果B6螺栓涂抹固體潤滑膏A螺栓螺紋部位，涂抹長度為螺紋旋合長度7螺栓、螺母規(guī)格及安裝方向B8法蘭對接標記對接位置檢查A9法蘭連接螺栓的緊固B詳見最新版發(fā)電機組安裝手冊(塔架部分)塔筒爬梯及安全滑軌安裝檢查A螺栓安裝緊固，安全鎖扣與滑軌無卡滯現(xiàn)象手冊驗收結(jié)論及存在問題：施工單位日期：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位/日期發(fā)電機組塔架上段安裝檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁塔架生產(chǎn)廠家及編號：安裝時間：標準件廠家：序號檢查項目檢查內(nèi)容分級技術(shù)要求1吊裝準備A平均風速(輪轂中心高)≤10m/s;無雨雪、雷電等惡劣天氣主吊風速儀風速：2吊具檢驗吊具完好A無裂紋、無變形、無損壞，累積使用次數(shù)在允許范圍之內(nèi)3塔筒外觀及法蘭面防腐檢查A凈，如有破損及時修復完好后再吊裝4塔筒中段法蘭面檢查B5中(上)段塔筒上法蘭涂抹密封膠涂抹效果B6螺栓涂抹固體潤滑膏A螺栓螺紋部位，涂抹長度為螺紋旋合長度7方向B8法蘭對接標記A9法蘭連接螺栓的緊固查B詳見最新版發(fā)電機組安裝手冊(塔架部分)塔筒爬梯及安全滑軌安裝檢查A螺栓安裝緊固，安全鎖扣與滑軌無卡滯現(xiàn)象手冊三(五)段塔簡間和基礎(chǔ)間接地接地線扳手驗收結(jié)論及存在問題：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位/日期發(fā)電機組機艙安裝檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁廠家及編號：安裝時間：序號檢查項目分級技術(shù)要求檢驗方法1吊裝準備A風速：2吊具檢驗吊具完好A無裂紋、無變形、無損壞，累積使用次數(shù)在允許范圍之內(nèi)，有出廠檢驗合格證3機艙下殼體拼接B絲4吊物孔門正確B5機艙梯子正確B安裝牢固6正確B7清潔A面(不涂抹密封膠)8機艙毛刷包裝物清理B清理干凈、無殘留9螺栓，墊片安裝A墊圖倒角端朝向螺栓頭螺栓潤滑膏涂抹均勻A固標識檢查A參考最新版的機組安裝手冊矩倍增器安裝B毛刷緊貼塔壁、固定螺栓個數(shù)符合規(guī)定接地線A手驗收結(jié)論及存在問題：業(yè)主單位/日期發(fā)電機組發(fā)電機安裝檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁廠家及編號：安裝時間：序號檢查項目分級技術(shù)要求檢查結(jié)果1吊裝準備A平均風速(輪轂中心高)≤10m/s(10分鐘):無雨雪、雷電等惡劣天氣儀風速：2吊具檢驗吊具完好A無裂紋、無變形、無損壞，累積使用次數(shù)在允許范圍之內(nèi)，有出廠檢驗合使用次數(shù)：格證3發(fā)電機防腐檢查查A4化指數(shù)測量A繞組對地、繞組間絕緣電阻不低于50M(N,N2,NI/N2)電阻儀5人孔門外觀使用是否靈活，推拉、關(guān)閉功能正常操作6定軸法蘭面清理A7檢查A螺栓防松標記無錯位!螺栓無松動。8涂抹效果B9裝方向技術(shù)要求A的緊固檢查A詳見，風力發(fā)電機組安裝手冊力矩扳手倍增器發(fā)電機鎖定鎖定狀態(tài)A發(fā)電機處于鎖定狀態(tài)實測驗收結(jié)論及存在問題：業(yè)主單位/日期機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁安裝時間：序號檢查項目分級技術(shù)要求檢查結(jié)果1B清理干凈法蘭面及螺紋孔風速：2螺栓潤滑膏涂抹B法蘭部分不涂3A底座法蘭面長度180mm鋼板尺4螺母，墊片安裝B5A抽檢詳見機組最新版安裝手冊6對接準確B7齒形帶安裝位置位置合適A8齒形帶頻率調(diào)整A齒形帶頻率：機組最新版安裝手冊9葉片支撐安裝B支撐安裝高度合適、與葉片表面貼緊擋雨環(huán)安裝美觀可靠C美觀、整齊、均、壓實，無縫隙、拉絲標準件安裝A牢固可靠、密封完好導流罩連接螺栓B大墊片，前端蓋安裝涂抹密封膠導流罩對接密封C吊裝風速要求A平均風速(輪轂中心高)(8m/s(10分鐘)儀風速：吊具A無裂紋、無變形、無損壞：吊具使用次數(shù)小于技術(shù)要求次數(shù)。使用次數(shù)：葉片外觀A無任何損傷、裂紋。有污物及時清除AB清理干凈法蘭面及螺紋孔力矩固，力矩A詳見機組最新版安裝手冊遺留雜物B防腐完好、無任何垃圾、工具等遺留其他設(shè)備C無任何設(shè)備損壞，外觀清潔干凈注意：輪轂與轉(zhuǎn)子連接螺栓完成終擰緊螺栓力矩值時必須維持吊鉤提升力為葉輪重量、不得松吊鉤。驗收結(jié)論及存在問題：施工單位日期：監(jiān)理單位日期：業(yè)主單位/日期發(fā)電機組安裝力矩檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：3頁塔架生產(chǎn)廠家及編號：安裝時間：標準件廠家：序檢查內(nèi)容分技術(shù)要求號級1塔架下段與基礎(chǔ)環(huán)螺栓標識A分三次按照螺栓力矩的50%、75%、100%緊固；標記線刻度：寬度約3mm~4mm,長度約15mm~20mm;力矩抽填寫力矩抽檢填寫數(shù)值2塔架中下段與下段螺栓標識A分三次按照螺栓力矩的50%、75%、100%緊固；標記線刻度：寬度約3mm~4mm,長度約15mm~20mm;力矩地填寫數(shù)值力矩抽檢填寫數(shù)值3與中下段螺栓緊固力矩標識A分三次按照螺栓力矩的50%、75%、100%緊固；標記線刻度：寬度約3mm~4mm,長度約15mm~20mm;力矩抽填寫數(shù)值力鈍抽填寫數(shù)值4塔架上段與中上段螺栓標識A分三次按照螺栓力矩的50%、75%、100%緊固；標記線刻度：寬度約3mm~4mm,長度約15mm~20mm;力鉅地檢填寫數(shù)值力矩抽檢填寫5固力矩標識A標記線刻度：寬度約3mm~4mm,長度約15mm~20mm;力矩抽檢填寫數(shù)值力矩抽檢6艙螺栓緊固力矩向緊固、標識A分三次按照螺栓力矩的50%、75%,100%緊固：長度約15mm~20mm;M36X310-10.9螺栓最終力矩為：2250:力矩倍增器力矩抽檢填寫數(shù)值力矩抽檢7輪轂-發(fā)電機螺栓緊固力矩向緊固、標識A長度約15mm~20mm;M36X240-10.9螺栓最終力矩為：2400Nm;力矩倍增器力矩抽檢填寫力矩抽檢8葉片-變槳軸承螺栓力矩長度約15mm~20mm;最終力矩為：1920Nm;最終力矩為：1920N.m;雙頭螺柱(AE56.6-F3)M36X510(φ30)最終力矩為：1600Nm;雙頭螺柱(LZ525-2.0)M39X498(φ29.5)最終力矩為1920Nm;雙頭螺柱(SINOMA56.8)M36X505(φ28最終力矩為1920Nm;雙頭螺柱(SINOMA525A)M36X495(928)最終力矩為1920N.m力矩倍增器力，矩抽檢填寫力矩抽檢驗收結(jié)論及存在問題：(如果螺栓力矩值要求有技術(shù)變更時，應按最新的技術(shù)變更為準。)施工單位舊期：業(yè)主單位/日期發(fā)電機組接線檢驗單機位：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：11頁安裝日期檢驗日期：分級技術(shù)要求檢驗方法1接線工藝通用要求Ab)標記套標號視讀方向：以維護面為準自下而上、自左而右。操作準備線纜注意事項Aa)確認電纜規(guī)格及型號：b)檢查電纜表面應無損傷，且沒有質(zhì)量缺陷；c)斷線需用斷線鉗，不可用力扯拽；操作d)制作各類電纜時，要正確的使用相關(guān)工具電纜接頭及接線端頭的B剝切多芯電纜外層橡套時，應在適當長度處用電工刀(或美工刀)順著電纜壁圓周劃圓，然后剝?nèi)ル娎|外層橡套，注意切割時用力要均勻、適當，不可損傷內(nèi)部線纜絕緣；操作B在制作單芯1.0mm2~2.0mm2的線纜時，要使用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層：注意按絕緣線直徑不同，放在剝線鉗相應的齒槽中，以防導線受損，剝切長度根據(jù)選用的接線端頭長度加長1mm;注意剝線時不可損傷線芯；操作B檢查是否牢固：操作B管式預絕緣端頭用壓線鉗壓好后，會出現(xiàn)一面平整而另一面有凹槽。端頭與彈簧端子連接時，必須將管式預絕緣端頭的平整面與彈簧端子的金屬平面相連(端頭平整面需正對端子中心后插入):如果用有凹槽的一面與彈簧端子的金屬平面相連會造成接觸不良燒毀端子：操作B纜銅接線端頭和連接管的壓接必須使用電動壓接鉗，壓接時應將纜芯銅絲指直，再穿進端頭內(nèi)，注意要將所有纜芯內(nèi)的銅絲都放入端頭內(nèi)，不得將電纜內(nèi)銅絲損壞或截斷，使用電動液壓鉗壓接3道，壓接時要從前往后，避免壓接時銅管內(nèi)出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象。壓接完成后端頭壓痕對應兩個面間寬度符合要求，且對壓痕上較尖銳棱角打磨平整。操作A電纜銅接線端頭和電纜對接處的絕緣防護，都采用三層防護，首先使用防水絕緣膠帶均勻緊密纏繞與電纜絕緣層搭接20mm,銅連接管纏繞厚度要求與電纜外層絕緣層厚度相同),防止電纜內(nèi)部進入潮氣腐蝕線芯，再使用聚氯乙烯絕緣膠帶緊密纏繞一層與電纜絕緣層搭接20mm,最后套熱縮管防護；操作A導電膏的使用規(guī)范，只在沒有鍍錫處理的地方使用，鍍錫線鼻子與鍍錫銅排之間的連接都不再使用，線鼻子和電纜壓接時也不再需要，只在沒有鍍錫處理的部分或經(jīng)過打磨的地方使用。涂導電膏時要注意并不是涂得越多越好，只需涂上薄薄的一層將表面不平整的地方填平達到增加接觸面積的目的即可(厚度約0.2mm);操作B接地部分連接時(包括接地排、接地扁鐵、接地耳板),需要將接地部分表面的油漆、雜質(zhì)、和不平整的部位用磨光機處理，在連接表面涂抹導電膏，連接完成后在金屬表面噴鍍鉻自噴漆，注意噴涂均勻。噴鍍鉻自噴漆要噴2遍，二遍之間間隔4小時以上。操作綁扎帶使用求A根據(jù)綁扎電纜的整體外徑及重量選取合適長度、寬度的綁扎帶，綁扎帶斷口長度不得超過2mm,并且位置不得向維護面；操作B電纜應遠離旋轉(zhuǎn)、移動部件，避免電纜懸掛、擺動；操作A電纜綁扎帶間距150mm,發(fā)電機185mm2以上動力電纜選擇適合位置綁扎。綁扎帶間距可根據(jù)路線適當調(diào)整，但須保證間距排布均勻A電纜應橫平豎直，均勻排布，拐彎處自然彎弧，不能超過電纜最小多芯單芯備注D為電纜外徑操作電纜型式控制電纜鎧裝型、銅屏蔽型塑料絕緣電纜無鎧裝有鎧裝無鋼鎧護套有鋼鎧護套B電纜安裝排布要求牢固、整齊、美觀、利于維護操作B電纜不允許有絞接、交叉現(xiàn)象，并用規(guī)定的綁扎帶進行固定A操作名稱碳鋼4.8級碳鋼8.8級839名稱碳鋼4.8級碳鋼8.8級2線檢查確A主控柜與變流柜連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠A主控柜與水冷柜連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠AAA查A3線檢查A水冷柜與主控柜連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠AA水冷柜UPS連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠確A接前需打磨除雜處理，完成后接觸面應均勻涂抹導電膏。矩扳手AA接線正確。綁扎牢固、拐彎處自然彎弧A柜底部管路密封壓板安裝正確且完整，水冷管路無明顯彎折。4變流柜接線檢查線正確A變流柜與主控柜連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠變流柜至開關(guān)柜控制電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠5線A主控柜至變流柜電流互感器電纜接線正確且牢靠，無虛接漏接。DU/DT柜接線檢查AA正確清楚。Du/Dt柜體蓋板螺栓無丟失且安裝正確到位。矩扳手護罩A安裝牢靠，不能缺少螺釘，無遺漏工具。查A顯彎折:A電容N點與變流柜支架匯流排接地所有檢查螺栓緊固力矩符合要求，防松標記清晰。力矩參照“接線檢查單接線工藝通用要求”表1、表2規(guī)定：A進入水和灰塵，電纜不存在割傷現(xiàn)象。安裝A做好防松標記。制動電阻箱安裝完成后蓋板螺栓沒有丟失，且正確安裝6布線檢查A象，電纜無損傷?？p隙，夾板下藍色密封夾塊安裝正確且到位。A安裝網(wǎng)線自上而下用扎帶綁扎在塔架固定孔處緊固A鞍托架A7架之間)矩檢查A接線完畢后在金屬表面噴鍍鉻漆防腐。A查8線接正確A機艙柜與主控柜連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠維護手柄連接電纜安裝正確，哈丁接頭卡固牢靠A接現(xiàn)象，屏蔽層與柜內(nèi)密封夾棉處的彈簧卡子連接。感器(接近開關(guān))安裝A9航空燈(可A接A路徑可靠固定。支架A螺栓緊固牢靠。力矩值M12X70-10.960N.m檢查線正確A,確保相序正確，應用黃、綠、紅熱塑管在相序上標示清楚A接線端頭壓接牢固，A每根電纜上距離發(fā)電機開關(guān)柜80m~100m處安裝電纜標記套；A矩扳手AA保證柜內(nèi)無異物、干凈；電纜無損傷環(huán)境溫度向標和風速儀的安裝及布線感器、風向的固定A按照安裝、接線工藝對風向標、風速儀進行安裝固定。儀護座螺栓與風向標的0位置垂直，緊固牢靠。的接線A機艙測風支架接地線檢查A觸，導電膏無溢出。檢驗接地螺栓力矩值，接地螺栓表面有鍍鉻自噴漆防腐，螺栓表面放松標識清楚正確美觀。驗收結(jié)論及存在的問題(如果螺栓力矩值要求有技術(shù)變更，力矩以技術(shù)變更為準):施工單位舊期：檢驗人員日期：業(yè)主單位日期：4風力發(fā)電機組整機安裝驗收檢驗單風力發(fā)電機組整機安裝驗收檢驗單文件編號：發(fā)布日期：版本號：序口檢查項目檢查內(nèi)容分級檢查結(jié)果備注一、塔筒底部器件檢查1基礎(chǔ)檢查防滲水的措施到位(如涂瀝青、注密封膠等措施)B2散熱器檢查安裝牢固、無晃動。地腳螺栓全部安裝水冷管路安裝無扭曲，水冷管托架正確安裝B3塔架入口梯子檢查無損傷、無變形、防腐層完好安裝牢固、無晃動。與塔筒連接的螺栓安裝規(guī)范，螺母在內(nèi)側(cè)入口梯子的平臺與保持塔架門下端平行。不影響開合，門銷能夠入位B4塔架門檢查B開關(guān)檢查5塔架和基礎(chǔ)安裝檢查檢查塔架、基礎(chǔ)外觀—-無變形及防腐破損無缺失；平臺與塔筒間隙均勻5個托架無缺失檢查塔架平臺蓋板是否緊固，是否變形，兩側(cè)搭接長度40mm塔筒內(nèi)衛(wèi)生：塔筒內(nèi)整潔干凈，無廢棄的線頭、廢棄的綁扎帶等平臺面板平齊，無突變落差B扳手尺6螺栓緊固力矩合格螺栓附近無防腐破損、螺栓有防松標識A抽檢、目測7電纜安裝排布要求牢固、整齊、美觀、利于維護B8塔架底部照明進線位置使用防水絕緣膠帶進行包扎B目測，手推9機組接地檢查A力矩扳手塔筒間接地柱的接地螺栓、墊片安裝規(guī)范防松標識清晰，規(guī)范A電控柜接地檢查晰，規(guī)范A電控柜損傷檢查內(nèi)部器件齊全B水冷柜器件檢查連接部位無滲漏，螺栓緊固無松動B制動電阻的安裝螺釘安裝緊固，沒有空缺現(xiàn)象B1塔筒上、中部平臺B卷尺2電纜護圈安裝B3子上排布滿足工藝要求B4扭纜段電纜檢查B5螺栓緊固力矩合格螺栓附近有無防腐破損、螺栓有無防松標識A抽檢、目測6不正確安裝情況B7塔架中部照明進線位置使用防水絕緣膠帶進行包扎B8塔簡連接接地檢查連接時在銅接線端子上應涂抹導電膏接線完畢后在金屬表面應涂噴鍍鉻漆防腐螺栓規(guī)格和力矩值符合要A力矩扳手9通訊電纜布線防護B梯子檢查B防墜器其他馬鞍托架處，動力電纜與平臺間距300m護，要求超出上部護圈5cm.電纜護圈是否有脫落，是否綁扎牢固B目測，卷尺三、塔簡上部及機艙內(nèi)部器件檢查1B2檢查液壓接頭緊固、無滲漏A3檢查偏航軸承密封圈處無油脂滲漏檢查偏航小齒輪、偏航軸承齒面無異常損壞A4偏航系統(tǒng)一減速器潤滑油無泄露，油窗無破裂偏航減速器的油位在油窗的1/2處A5螺栓緊固力矩合格螺栓附近無防腐破損、螺栓有防松標識A檢、目測6發(fā)電機部分合規(guī)范A目測合格7轉(zhuǎn)子鎖定手輪上的螺栓是否完整、規(guī)范、無缺失現(xiàn)象檢查接近傳感器的間距：2.5±0.5mm檢查轉(zhuǎn)子鎖定裝置轉(zhuǎn)動是否靈活檢查轉(zhuǎn)子上鎖定棲、制動盤是否完好A轉(zhuǎn)動手輪8發(fā)電機與底座螺栓螺栓緊固力矩合格A檢、目測9轉(zhuǎn)子制動器油管安裝到位，接頭處無滲漏B機艙檢查機艙罩外觀無裂紋、損傷機艙內(nèi)的布線、接線合理，接地合格B提升機檢查護欄及電纜的固定連接情況B機艙柜損傷檢查柜體表面無損壞按鈕、指示燈無損壞，內(nèi)部器件齊全A液壓系統(tǒng)油位達到油位計的2/3處，各個接口無滲漏B主電纜標識電纜黃綠紅三色標識正確、接線正確B布線正確，綁扎牢固，密封完好B檢查測風支架及護座無腐蝕現(xiàn)象B四、輪轂內(nèi)部器件檢查1輪轂內(nèi)沒有沙土、膠粒等異物B2輪轂輪轂外觀無裂紋、破損。防腐無損壞A3栓螺栓緊固力矩合格A檢、目測4變槳軸承變槳軸承防腐層無破損變槳軸承密封圈處無油脂泄漏A5變槳減速器變槳減速器無泄漏，油位正常A6變槳齒形帶無損壞現(xiàn)象、無裂紋，齒形帶置中A7變槳鎖B8轉(zhuǎn)速傳感器支架支架無變形情況，螺栓連接規(guī)范支架上的接近開關(guān)與齒形盤的間距：3-5mB9現(xiàn)象。B9導流罩B葉片檢查葉片外觀有無裂紋、變形、破損和清潔檢查防雷保護的連接完好B變槳柜損傷檢查柜體無損壞。按鈕、旋鈕無損壞塑料薄膜是否清理完畢B葉片和變槳軸承連接螺栓螺栓緊固力矩合格螺栓附近無防腐破損、螺栓有防松標識A查力矩檢查記錄抽檢，目測驗收結(jié)論及存在的問題(如果螺栓力矩值要求有技術(shù)變更，力矩以技術(shù)變更為準):施工單位日期：檢驗人員日期：5機組主控及機艙部分調(diào)試記錄檢驗單機組主控及機艙部分調(diào)試記錄檢驗單文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：2頁機位編號：調(diào)試日期：序號檢查項目分級技術(shù)要求說明1主控系統(tǒng)電壓測試A閉合刀熔開關(guān)103。操作風扇供電A測量1F9:1對N的電壓值2305%XAC為正常，閉合1F9測量1F9:2對N電壓值230±5%VAC為正常。操作A802、8F8、8F10、8F12、8F13、902、9F8、9F10、9F11、9F13、11F9、11F10、11F11。操作電壓檢查A測量主控柜1Q2:1、3.5之間的交流電壓，正常值為400±5WVAC,單相對N電壓正常值為23045MAC。測量主控柜104:1、3、5之間的交流電壓正常值為4005MVAC,單相對N電壓正常值為23045MAC。測量4F11.1:1端口對N正常值為1205WVAC。測量804Output的+、-級之間的直流電壓+(紅色表筆)、-(黑色表筆)正常值為+24±5%VDC。測量904Output的+、-級之間的直流電壓+(紅色表筆)、-(黑色表筆)正常值為+24±5%VDC。否則會造成PAC3200和HMI液晶顯示面板的損壞。)操作程序下載B查看PLC程序版本是否正確，下載PLC程序并記錄PLC程序版本核對B下載就地顯示面板程序并記錄程序版本核對2機艙部分電壓測試A10603、10703、108F3、108F2、109F3、109F6、109F8、109F11、109F12、110F4、11lF6、操作上電檢查A測量101Q2:1、3.5之間交流電壓，正常值為400±5%VAC,單相對N電壓值為230±5WVAC為正常。測量109F3:1對交流電壓，正常值為230V45SVAC。測量110F4:1對交流電壓，正常值為120±5%VAC。測量113U4Output的+、一級之間的直流電壓+(紅色表筆)、-(黑色表筆)正常值為+24±5%VDC。操作3機艙部分功能測試通信測試A激活TWinCAT組態(tài)軟件打開I/O-Configuration+I/0Devices-Devices2(EtherCAT)下的online欄查看各個模塊狀態(tài)是否為0P,不為P表示存在故障。11#子站為LVD子站，操作A銜接出是否存在滲油和漏油現(xiàn)象，如果存在立即切斷機艙柜內(nèi)10503,然后將液壓站泄壓閥P8旋松。操作A使用機艙維護手柄進行葉輪鎖定，鎖定后在就地面板上監(jiān)測“葉輪鎖定”信號由低電平白色變?yōu)楦唠娖胶谏?，釋放后，從就地面板上觀察信號恢復為低電平表示正常。操作葉輪鎖定系統(tǒng)A使用機艙維護手柄進行葉輪鎖定，鎖定后在就地面板上監(jiān)測“葉輪鎖定”信號由低電平白色變?yōu)楦唠娖胶谏尫藕?，從就地面板上觀察信號恢復為低電平表示正常。操作檢查A操作偏航位置測試A詳細操作按照調(diào)試手冊執(zhí)行。操作A操作A加脂工作正常，停止?jié)櫥又瑴y試，進入面板中停止?jié)櫥又敵?。操作A在就地面板上強制潤滑加脂器工作，手動偏航一周給偏航齒面潤滑。操作A通過面板觀察風向標數(shù)據(jù)是否符合實際情況(根據(jù)風向?qū)嶋H情況，可以手動調(diào)整90°180°和270°來分別觀察風向標對應情況)風向標標頭正對機頭為180°。如果發(fā)現(xiàn)對風不正確，松掉風向標底座頂絲(或內(nèi)六方螺栓)重新調(diào)整風向標標識“S線”正對機頭，或“N線”正對機尾。調(diào)整完畢后固定底座頂絲(或螺栓)。如果對風仍不正確，請檢查風向標是否損操作A操作測試A發(fā)電機散熱系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置詳細操作按照現(xiàn)場調(diào)試手冊執(zhí)行。操作試A識處，操作手柄開關(guān)Boltout可以鎖進葉輪鎖定銷，操作手柄開關(guān)Boltin可以退出葉輪鎖定銷。只有在葉輪轉(zhuǎn)速低于1.0rpm進行鎖定操作。操作A葉輪鎖定后，觸發(fā)機艙急停開關(guān)，安全門鎖定裝置應該自動打開。安全門鎖定后，安全門鎖“Locked”指示燈變亮為正常。操作置A檢查確認0ERSPEED過速模塊上6、9端短接。確保限值為17pm。操作驗收結(jié)論：調(diào)試組負責人日期：監(jiān)理單位日期：文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：2頁機位號：調(diào)試日期：檢查項目分級技術(shù)要求檢查結(jié)果備注1231A1#、2#、3#變槳柜正常電壓值為400V±5WVAC,三相的相電壓差值小雨15V,萬用表2變槳減速器油位A3及齒形盤的檢查A將接近開關(guān)調(diào)整到距齒面2m到3m之間，并檢查齒形盤的齒是否平整，若不平整，則進行處理。4A5A6變槳柜溫度A通過就地顯示面板觀察溫度和實際相符測溫槍7變槳電機溫度A通過就地顯示面板觀察溫度和實際相符測溫槍8變槳變頻器溫度A通過就地顯示面板觀察溫度和實際相符測溫槍9變槳電容溫度A通過就地顯示面板觀察溫度和實際相符測溫槍A少1名工作人員監(jiān)督配合執(zhí)行測試完畢后必須恢復原位能測試A通過手動變槳將葉片的0度刻線對準輪轂的0度刻線，然后將旋轉(zhuǎn)編碼器清零線接到24V,可以通過面板觀察到槳葉角度變?yōu)?度，然后將清零線接到OV電壓端子中。調(diào)整擋塊使得5度接近開關(guān)所檢測的范圍在4.7°-5.3°之間，與擋塊的距離調(diào)整為2-3m。提示必須有至少1名工作人員監(jiān)督配合執(zhí)功能測試AA當0°接近開關(guān)和90°限位開關(guān)調(diào)整好后，變槳到70°,將強制手動模式變?yōu)樽詣幽Ｊ?，此時在變槳中操作的人員一定要注意變槳旋轉(zhuǎn)方向必須向90°須立即斷開變槳柜紅色的電源開關(guān)實操、目測變槳速度A通過面板觀察，在自動變槳時觀察變槳速度是否正常，同時三個葉片的變槳速度是否一致(記錄實際數(shù)值),參考值自動變槳：7.5°/s手動：2.5°/sA通過面板觀察，變槳超級電容電壓高電壓低于85V開始浮充。實操、目測AC2散熱風扇A變槳的同時觀察AC2風扇是否動作實操、目測加熱器動作A通過就地調(diào)試及控制功能動作加熱器，檢查加熱器是否正常動作，觀察面板相關(guān)指示燈狀態(tài)是否由黃色(不加熱)變成藍色(加熱)實操、目測A通過就地調(diào)試及控制功能動作冷卻風扇，檢查風扇是否正常動作，并觀察面板相關(guān)指示燈狀態(tài)是否由黃色(風扇停止)變成藍色(風扇運行)實操、目測驗收結(jié)論及存在的問題：調(diào)試組負責人日期：風力發(fā)電機組(高瀾水冷)調(diào)試記錄檢驗單文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：3頁機位號：調(diào)試日期：序旦虧檢查項目4級技術(shù)要求檢查結(jié)果說明1水冷柜400VAC電源檢查A萬用表測量循環(huán)泵端口電壓正常散熱器、加熱器端口電壓正常2水冷柜230VAC電源檢查A檢查柜內(nèi)照明回路電壓值正常萬用表UPS電源輸出回路電壓值正常柜體散熱、加熱回路電壓值正常補氣泵、排氣閥回路電壓值正常3水冷系統(tǒng)加水A于2.0bar),如果不在此范圍內(nèi)為不正常：4A無明顯的振動和異響產(chǎn)生6水冷系統(tǒng)管路檢查A7試A扇電機標示方向為正確旋向8測試A9AA可以觀察三通閥的開關(guān)程度A請記錄實際使用版本):例如：NXPO0002V177A2U1:參數(shù)2U1v29Default.par3U1:參數(shù)3U1v29Default.par4U1:參數(shù)401v010.par查中興AC2736A從101面板上查看參數(shù)1.19.5,1.19.6和1.19.7溫度數(shù)值是否正常實操，目測網(wǎng)側(cè)斷路器A預充電測試成功后，解除網(wǎng)側(cè)斷路器的機械鎖定。在1U1面板P2.9.2將“強制預充電(ForcePreCharge)”的值設(shè)置為1來進行強制預充電并等待30秒。如果變壓器帶電，在強制操作斷路器之前，必須通過變流器面板檢查電壓。只有直流電壓達到930V以上時，才能閉合斷路器。P2.9.3.1“斷路器測試許可(Allowbreakertest)"為“YES”,允許進行斷路器測試，設(shè)置P2.9.3.2“強制斷路器(Forcebreaker)"為“YES”強制操作斷路器動作，在斷路器動作后，恢復P2.9.3.2"Forcebreaker"為“NO”恢復斷路器工作；并將P2.9.3.1“Allowbreakertest”設(shè)置為“NO”,P2.9.2“ForcePreCharg"TestMode",即將P2.9.1的密碼改為0實操，目測風扇強制動作A在1U1面板P2.9.4設(shè)定“ForceFans(強制風扇)”為1來強制風扇動作。如果風扇正常動作則設(shè)定“PorceFans(強制風扇)”為0來恢復到正常狀態(tài)。同時將P2.9.1的密碼設(shè)定為0來解除測試狀態(tài)實操，目測電機開關(guān)柜1動作A在P2.7.1設(shè)置密碼31504使電機側(cè)變流器進入測試模式“TestMode”。在P2.7.2設(shè)置“Force復P2.7.2設(shè)置，結(jié)束測試模式“TestMode”,即將P2.7.1的密碼改為0實操，目測電機開關(guān)柜2動作在P2.7.1設(shè)置密碼31504使電機側(cè)變流器進入測試模式“TestMode"。在P2.7.2設(shè)置“Force復P2.7.2的設(shè)置，結(jié)束測試模式“TestMode”,即將P2.7.1的密碼改為0驗收結(jié)論及存在的問題：調(diào)試組負責人日期：項目質(zhì)檢員/日期：監(jiān)理單位/日期風力發(fā)電機組動態(tài)調(diào)試記錄檢驗單文件編號：發(fā)布日期：版本號：頁數(shù)：1頁機位號：調(diào)試日期：芳檢查項目分奶技術(shù)要求檢驗方法1A測量前先確定發(fā)電機側(cè)空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)、刀熔開關(guān)2F2處于斷開狀態(tài)、葉輪處于鎖定狀態(tài)，然后測量發(fā)電機單相對地、兩繞組間的絕緣電阻(記錄數(shù)值)兩繞組對發(fā)電機外殼、兩繞組間絕緣電阻不低于50M2(NI,N2,NI/N2)測試儀///2A在“維護”模式下將機組手動偏航到背風位置，再切換至“運行”模式，觀察機組是否自動對風3維護手柄變槳功能檢查A在“維護”模式下用維護手柄執(zhí)行變槳動作，查看功能是否正常5300kw小功率機組運行情況A通過就地面板觀察機組變流器/冷卻系統(tǒng)、偏航/液壓系統(tǒng)、環(huán)境/機械設(shè)備/控制柜、電機/電網(wǎng)系統(tǒng)、葉輪/變槳系統(tǒng)數(shù)據(jù)、葉輪/變槳系統(tǒng)信號數(shù)據(jù)是否正常，檢查變流器、水冷、發(fā)電機、葉輪是否有異響，連續(xù)觀察30分鐘(機艙要有兩人配合執(zhí)行)6100kw小功率運行情況下緊急停機A手動緊急停機，觀察機組是否有異常振動和異常聲音，將葉輪鎖定，進入輪轂內(nèi)查看是否有機械部件松動或斷裂，打開變槳柜查看是否有器件松動。7500kw功率機組運行情況A通過就地面板觀察機組變流器/冷卻系統(tǒng)、偏航/液壓系統(tǒng)、環(huán)境/機械設(shè)備/控制柜、電機/電網(wǎng)系統(tǒng)、葉輪/變槳系統(tǒng)數(shù)據(jù)、葉輪/變槳系統(tǒng)信號數(shù)據(jù)是否正常，檢查變流器、水冷、發(fā)電機、葉輪是否有異響，連續(xù)觀察30分鐘81000kw功率機組運行情況A通過就地面板觀察機組變流器/冷卻系統(tǒng)、偏航/液壓系統(tǒng)、環(huán)境/機械設(shè)備/控制柜、電機/電網(wǎng)系統(tǒng)、葉輪/變槳系統(tǒng)數(shù)據(jù)、葉輪/變槳系統(tǒng)信號數(shù)據(jù)是否正常，檢查變流器、水冷、發(fā)電機、葉輪是否有異響，連續(xù)觀察30分鐘(機艙要有兩人配合執(zhí)行)91500kw功率機組運行情況A通過就地面板觀察機組變流器/冷卻系統(tǒng)、偏航/液壓系統(tǒng)、環(huán)境/機械設(shè)備/控制柜、電機/電網(wǎng)系統(tǒng)、葉輪/變槳系統(tǒng)數(shù)據(jù)、葉輪/變槳系統(tǒng)信號數(shù)據(jù)是否正常，檢查變流器、水冷、發(fā)電機、葉輪是否有異響，連續(xù)觀察30分鐘(機艙要有兩人配合執(zhí)行)2000kw功率機組運行情況A通過就地面板觀察機組變流器/冷卻系統(tǒng)、偏航/液壓系統(tǒng)、環(huán)境/機械設(shè)備/控制柜、電機/電網(wǎng)系統(tǒng)、葉輪/變槳系統(tǒng)數(shù)據(jù)、葉輪/變槳系統(tǒng)信號數(shù)據(jù)是否正常，檢查變流器、水冷、發(fā)電機、葉輪是否有異響，連續(xù)觀察30分鐘(機艙要有兩人配合執(zhí)行)驗收結(jié)論及存在的問題調(diào)試組人員/日期：調(diào)試組負責人/日期：監(jiān)理單位日期：風力發(fā)電機機組試運行檢查清單風機待機狀態(tài)下對風機各項功能的檢查序號檢查項目描述檢查手段及要求現(xiàn)場技術(shù)人員填寫視覺檢查功能測試檢查結(jié)果備注風機原始安裝檢查記錄完整資料有效檢查控制柜接地及電源接地可靠電源無誤動力/控制/通訊電纜機組運行正常塔架內(nèi)照明燈具等安裝牢靠正常偏航剎車盤工作面平整清潔偏航系統(tǒng)工作正常偏航齒圈與小齒輪嚙合良好偏航系統(tǒng)工作正常偏航軸承的潤滑潤滑良好偏航系統(tǒng)工作正常偏航剎車管路連接