任務2.4電動機正反轉控制電路的安裝與調試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101工地上，起重機在不停地忙碌，操作人員按動上升、下降按鈕，將厚重的鋼板吊起到達合適的地方再放下，而上升與下降是由同一臺電動機的正反轉實現的，那么如何實現對電動機的正反轉控制呢？任務背景任務目標02（1）掌握電動機正反轉主電路和控制電路。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機正反轉主電路和控制電路的安裝、調試方法。（2）掌握電動機正反轉控制電路的系統(tǒng)原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03原理：改變電動機三相交流電源的相序可以改變電動機旋轉方向，即將三相電源的任意兩相對調接線，實現正反轉控制。適用場景：適用于電動機容量小、正反轉轉換不頻繁的場合?？刂品椒ǎ和ㄟ^開關改變電源相序實現正反轉，但這種方法存在安全隱患，容易導致電源短路。改變電源相序實現正反轉原理：利用接觸器控制的正反轉電路，通過兩個交流接觸器分別控制電動機的正轉和反轉。優(yōu)點：安全可靠，避免了直接改變電源相序帶來的短路風險?？刂齐娐罚航佑|器互鎖和按鈕與接觸器雙重互鎖的正反轉控制電路，確保操作安全。接觸器控制的正反轉電動機正反轉的原理電動機正反轉的原理電路組成：采用兩個交流接觸器KM1和KM2，分別控制電動機的正轉和反轉。工作原理：正轉：按下SB1，KM1線圈得電，KM1自鎖觸點閉合，KM1主觸點閉合，電動機正轉。停止：按下SB3，KM1和KM2線圈失電，電動機停止。反轉：按下SB2，KM2線圈得電，KM2自鎖觸點閉合，KM2主觸點閉合，電動機反轉。互鎖功能：通過接觸器的動斷輔助觸點實現互鎖，防止兩個接觸器同時得電導致短路。接觸器互鎖的正反轉控制電路電路組成：在接觸器互鎖的基礎上，增加復合按鈕實現雙重互鎖。工作原理：正轉：按下SB1，SB1常閉觸點先斷開，對KM2互鎖；SB1常開觸點后閉合，KM1線圈得電，電動機正轉。反轉：按下SB2，SB2常閉觸點先斷開，使KM1線圈失電，電動機正轉停止；SB2常開觸點后閉合，KM2線圈得電，電動機反轉。優(yōu)點：操作方便，安全可靠，適用于頻繁正反轉的場合。按鈕與接觸器雙重互鎖的正反轉控制電路電動機正反轉控制電路電動機正反轉控制電路任務實施04工具：螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗。儀表：兆歐表、萬用表。器材：低壓斷路器1只、螺旋式熔斷器5只、交流接觸器2只、熱繼電器1只、按鈕3只（紅1、綠2）、接線端子排1個、三相交流異步電動機1臺、安裝網孔板和導線若干。工器具準備01檢測內容：按照操作規(guī)范流程檢測并記錄表2-4-1所示的元器件，確保元器件合格可用。02記錄要求：填寫元器件記錄表，包括名稱、型號與規(guī)格、數量、是否合格、更換或維修情況。元器件檢測工器具準備序號名稱型號與規(guī)格數量是否合格更換或維修1三相異步電動機

2熔斷器

3熱繼電器

4低壓斷路器

5交流接觸器

6按鈕

7端子板

8網孔板

9塑料硬銅線

合計

布置圖：根據圖2-4-5所示的元器件布置圖進行安裝。固定安裝：在控制板上畫線確定安裝位置，固定元器件后貼上文字符號。安裝要求：元器件安裝應橫平豎直、牢固整齊，便于后續(xù)接線和維護。元器件安裝接線圖：根據圖2-4-6所示的接線圖進行布線。接線要求：主電路：接好主電路的連線，確保接觸器主觸點換相。輔助電路：先做接觸器的自鎖線，再做按鈕聯鎖線，最后做輔助觸頭聯鎖線。核查：采用每做一條線就在接線圖上標一個記號的辦法，避免漏接、錯接。布線工藝核對接線：根據安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，確保導線連接牢固。通斷測試：用萬用表檢查線路的通斷情況，確保電路無短路和開路現象。檢查布線安裝與接線安裝與接線010203不通電測試接線檢查：從電源端開始逐段核對接線，檢查導線接線端子是否符合要求。通斷測試：用萬用表檢查控制電路和主電路的通斷情況，確保電路正常。絕緣測試：用兆歐表測量電路的絕緣電阻，確保絕緣電阻不小于0.5MΩ。通電測試正轉測試：合上斷路器QS，按下正轉按鈕SB1，電動機正向起動運轉。反轉測試：按下反轉按鈕SB2，電動機反向起動運轉。停止測試：按下停止按鈕SB3，電動機停止工作?；ユi測試：同時按下SB1和SB2，電動機不轉，驗證互鎖功能。故障排除異常處理：操