粉塵爆炸事故

安全警示教育粉塵爆炸事故案例警示

2025年2月15日13時6分許，山東省青島市即墨區(qū)青島仟佰味食品配料有限公司發(fā)生一起粉塵爆炸事故，造成5人死亡。

因生產(chǎn)車間設(shè)備損毀嚴(yán)重、現(xiàn)場作業(yè)人員均已死亡，經(jīng)專家現(xiàn)場勘查、問詢庫房作業(yè)人員，初步分析原因是：在設(shè)備安裝調(diào)試過程中，原料倉或混料機內(nèi)部掉入的金屬雜物摩擦撞擊產(chǎn)生機械火花，在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)淀粉等粉塵初始爆炸，沖擊波揚起車間內(nèi)存放的淀粉等原料引發(fā)二次爆炸。事故確切原因還在進一步調(diào)查中。事故案例一一、事故企業(yè)情況

仟佰味公司成立于2014年5月27日，注冊資本200萬元，員工8人。該公司主要生產(chǎn)奧爾良烤雞腌料、薯塔漿粉等調(diào)味料。主要工藝是將淀粉（占比約80%）、精制鹽、白砂糖、味精、五香粉等原料和碳酸氫鈉、檸檬酸鈉等食品添加劑，通過配料、篩選、混合、包裝制成調(diào)味料成品。仟佰味公司于2025年1月27日由青島市即墨區(qū)通濟街道搬遷至北安街道，現(xiàn)廠房面積約1100平方米，包括原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫，爆炸發(fā)生在生產(chǎn)車間（約300平方米）。二、事故發(fā)生經(jīng)過

仟佰味公司搬遷至新廠址后，新購置兩套調(diào)味料生產(chǎn)設(shè)備并自行組裝，主要設(shè)備設(shè)施包括原料倉、振動篩、混料機、封裝機。2月15日12時30分許，仟佰味公司法定代表人高某廷帶領(lǐng)4名員工（均系高某廷親屬）在生產(chǎn)車間調(diào)試啟用新購置的生產(chǎn)設(shè)備，其他4名員工在原料庫作業(yè)。13時6分許，生產(chǎn)車間發(fā)生爆炸，彩鋼板外墻和屋頂被炸開，生產(chǎn)設(shè)備損毀。13時22分許，消防救援人員、120急救人員陸續(xù)抵達現(xiàn)場，現(xiàn)場搜救出5人送醫(yī)搶救，經(jīng)搶救無效死亡。事故案例一事故暴露的主要問題：

一是事故企業(yè)為典型的家庭作坊，對粉塵爆炸風(fēng)險認(rèn)識不足，安全意識淡薄，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人自行組裝調(diào)試生產(chǎn)設(shè)備，邊生產(chǎn)邊調(diào)試，作業(yè)現(xiàn)場管理混亂。

二是現(xiàn)場未見粉塵防爆等安全管理制度和混料機安全操作規(guī)程，未炸毀的混料篩選等涉粉生產(chǎn)設(shè)備無泄爆等控爆措施，粉塵防爆安全主體責(zé)任落實不到位。

三是對食品配料等涉粉企業(yè)存在的風(fēng)險隱患認(rèn)識不足、重視不夠，現(xiàn)有監(jiān)管責(zé)任措施未真正落實到此類小微企業(yè)。事故案例一

據(jù)央視新聞客戶端報道：記者從山西省長治市相關(guān)部門了解到，2024年7月18日，山西沁源黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司地面運輸檢修車間發(fā)生一起粉塵燃燒事故，12名工人不同程度燒傷。目前受傷人員均無生命危險，正在接受治療。事故原因相關(guān)部門正在開展調(diào)查工作。事故案例二

記者從常州市武進區(qū)應(yīng)急管理局獲悉，1月20日凌晨，位于武進區(qū)南夏墅街道的常州市天武紡織有限公司生產(chǎn)車間發(fā)生粉塵爆炸，共造成8人死亡、8人輕傷。事故案例三

2014年8月2日7時34分，位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，造成97人死亡、163人受傷，直接經(jīng)濟損失3.51億元。事故案例四粉塵防爆基本知識公司相關(guān)安全管理制度法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范粉塵爆炸相關(guān)事故案例預(yù)防和控制措施目錄Content0102030405粉塵防爆基本知識01粉塵（dust）是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。1.什么是粉塵？國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源(明火或溫度)，火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機械能以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。2.什么是粉塵爆炸？惰化向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性物質(zhì)，使粉塵混合物失去爆炸性的技術(shù)。抑爆爆炸發(fā)生時，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。3.基本術(shù)語和定義3.基本術(shù)語和定義阻爆(隔爆)泄爆在含有可燃粉塵的通道中，設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的器具，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)的控爆技術(shù)。有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達到圍包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。（1）按其性質(zhì)一般分為以下幾類：4.粉塵的類別無機粉塵：礦物性粉塵，如石英、石棉、滑石、煤等；金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁、錳、鉛、鋅等；人工無機粉塵，如金剛砂、水泥、玻璃纖維等。有機粉塵：動物性粉塵，如毛、絲、骨質(zhì)等；植物性粉塵，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有機粉塵，如有機農(nóng)藥、有機染料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等?；旌闲苑蹓m：是上述各類粉塵，以二種以上物質(zhì)混合形成的粉塵，在生產(chǎn)中這種粉塵最多見。（2）按粉塵的物性分類：粉塵有多種多樣的性質(zhì)，如粉塵的吸濕性、粘性、可燃性、導(dǎo)電性等，因此，可以按不同的物性區(qū)分為：4.粉塵的類別a.吸濕性粉塵、不吸濕粉塵；

b.不粘塵、微粘塵、中粘塵、強粘塵；c.可燃塵、不燃塵；d.高比電阻塵、一股比電阻值粉塵、導(dǎo)電性塵；e.可溶性粉塵、不溶性粉塵。粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進行下去。隨著每個循環(huán)的逐次進行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。5.粉塵爆炸原理五個要素2-氧氣1-可燃性粉塵3-貨源4-受限空間5-擴散6.粉塵爆炸五個要素物質(zhì)的燃燒熱越大，則其粉塵的爆炸危險性也越大，例如煤、碳、硫的粉塵等；越易氧化的物質(zhì)，其粉塵越易爆炸，例如鎂、氧化亞鐵、染料等；越易帶電的粉塵越易引起爆炸。粉塵在生產(chǎn)過程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，產(chǎn)生的靜電不易散失，造成靜電積累，當(dāng)達到某一數(shù)值后，便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起火災(zāi)和爆炸事故。粉塵爆炸還與其所含揮發(fā)物有關(guān)。如煤粉中當(dāng)揮發(fā)物低于10%時，就不再發(fā)生爆炸，因而焦炭粉塵沒有爆炸危險性。物理化學(xué)性質(zhì)7.粉塵爆炸的影響因素粉塵的表面吸附空氣中的氧，顆粒越細(xì)，比表面積（多孔固體物質(zhì)單位質(zhì)量所具有的表面積，㎡/g）越大，吸附的氧就越多，因而越易發(fā)生爆炸，而且，發(fā)火點越低，爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小，不僅化學(xué)活性增加，而且還容易帶上靜電。顆粒大小7.粉塵爆炸的影響因素與可燃?xì)怏w相擬，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限，因為粉塵的爆炸上限較高。粉塵的濃度7.粉塵爆炸的影響因素具有極強的破壞性粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。容易產(chǎn)生二次爆炸能產(chǎn)生有毒氣體第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補進來，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。8.主要危害

撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒，又可濕潤未燃粉塵，驅(qū)散和消除懸浮粉塵，降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、，防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。對一些金屬粉塵(忌水物質(zhì))如鋁、鎂粉等，遇水反應(yīng)，會使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救?？梢杂酶缮场⑹业?不可沖擊)；堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃，也因引起足夠重視；對于面積大、距離長的車間的粉塵火災(zāi)，要注意采取有效的分割措施，防止火勢沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸。9.撲救措施公司相關(guān)安全管理制度02安全環(huán)保部負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全監(jiān)察管理各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理1.職責(zé)要求總則1.公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，各部門或車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。2.公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定公司粉塵防爆實施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進行粉塵防爆檢查。公司每年至少組織一次專項檢查，部門(車間)每月至少檢查一次。3.粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種火源。4.安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。2.工作要求建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局1.安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。2.工作區(qū)域應(yīng)有疏散通道，疏散通道應(yīng)設(shè)置應(yīng)急指示燈和應(yīng)急照明燈。3.有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物的露天場所。防止粉料自燃1.能自燃的熱粉料，儲存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常儲存溫度。2.在通常儲存條件下，大量儲存能自燃的散裝粉料時，應(yīng)對粉料溫度進行連續(xù)監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施。2.工作要求防止明火與熱表面引燃1.進行作業(yè)審批，辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。2.在粉塵爆炸危險場所盡量不進行動火作業(yè)。若要進行動火作業(yè)必須清除動火區(qū)域粉塵及易燃物品并配備充足的滅火器材。3.進行動火作用的區(qū)域應(yīng)與其他區(qū)域分開或斷開；作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進入作業(yè)現(xiàn)場。4.與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置（如加熱源），其表面允許溫度應(yīng)低于谷物粉塵最低著火溫度30℃。5.工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，不宜使用皮帶傳動，如使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當(dāng)發(fā)生滑動時，保護裝置能確保自動停機。2.工作要求防止電弧和電火花1.粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按GB50057《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定采取防雷措施。2.所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或物品間接接地。3.所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)用銅線或銅片進行跨接安裝。4.操作人員應(yīng)采取防靜電措施。5.作業(yè)人員進入作業(yè)場所前，應(yīng)觸摸靜電釋放裝置。6.粉塵爆炸危險場作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。2.工作要求防止摩擦、碰撞火花1.在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。2.粉塵爆炸危險場所配備的固定式或移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。非防爆型電氣設(shè)備嚴(yán)禁在粉塵爆炸危險場所使用，包括未安裝防火帽等防護措施的機動車輛。

3.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面、配電箱、柜內(nèi)積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃，防止粉塵積聚。清掃時，應(yīng)避免二次揚塵，不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。4.按照工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)。5.所有產(chǎn)生粉塵的部位均應(yīng)安裝吸塵罩。6.風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉積。2.工作要求1.公司應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。2.公司應(yīng)每兩年至少組織一次全體職工進行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。救援分段與隔離1.工藝設(shè)備的連接，應(yīng)保證不進行動火作業(yè)就能將各設(shè)備方便地分離和移動。2.設(shè)計工藝設(shè)備時，應(yīng)考慮技術(shù)上可實現(xiàn)的隔離。2.工作要求二次爆炸的預(yù)防1.工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋均應(yīng)封閉嚴(yán)密。2.不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點，應(yīng)采用有效的除塵措施。3.手工裝粉料場所，應(yīng)采取有效的防塵措施。4.進行打包的場所，應(yīng)定期清掃粉塵。2.工作要求清潔1.所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和暫存室，都應(yīng)及時清掃。2.不應(yīng)使用壓縮空氣進行吹掃。滅火1.應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑。2.滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。3.若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。2.工作要求法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范03GB/T15604《粉塵防爆術(shù)語》GB/T15605《粉塵爆炸泄壓指南》GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50058《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》GB17440《糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB/T17919《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB12158《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB/T5817《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》AQ3009《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ4229《糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布了由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC9）制定的GB12476系列新版國家標(biāo)準(zhǔn)1、GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求2、GB12476.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:選型和安裝3、GB12476.3可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類4、GB12476.4可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分:本質(zhì)安全型“iD”5、GB12476.5可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:外殼保護型“tD”6、GB12476.6可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第6部分:澆封保護型“mD”7、GB12476.7可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第7部分:正壓保護型“pD”粉塵爆炸相關(guān)事故案例04直接原因：事故車間除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機開啟后，打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。2014年8月2日，昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，共有97人死亡、163人受傷直接經(jīng)濟損失3.51億元。案例1：2014年江蘇昆山8.2粉塵爆炸事故原因分析：事故單位主要從事自行車鋁合金配件拋光業(yè)務(wù)，該單位無視《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）等要求，違法違規(guī)組織生產(chǎn)，未及時規(guī)范清理除塵風(fēng)道和作業(yè)場所積塵，除塵風(fēng)機、風(fēng)道未采取防火防爆措施。據(jù)初步調(diào)查分析，這起事故是在磚槽除塵風(fēng)道內(nèi)發(fā)生鋁粉塵初始爆炸，引起廠房內(nèi)鋁粉塵二次爆炸，造成人員傷亡。案例2：2016年深圳“4·29”粉塵爆炸2016年4月29日16時許，廣東省深圳市光明新區(qū)精藝星五金加工廠發(fā)生鋁粉塵爆炸事故。截至5月6日，已造成4人死亡、6人受傷，其中5人嚴(yán)重?zé)齻?。直接原因：淺圓倉進出倉系統(tǒng)除塵效果差，企業(yè)疏于對作業(yè)機電設(shè)備的維護保養(yǎng)，在局部的密閉空間產(chǎn)生較高的粉塵濃度和點火源，從而導(dǎo)致第一波次爆炸。由于企業(yè)對地下通廊以及設(shè)備內(nèi)的粉塵清理不徹底，第一次爆炸將積塵激起，導(dǎo)致了第二、三波次的粉塵爆炸，擴大了事故損失。2011年12月24日，中央儲備糧沈陽直屬庫（以下簡稱沈陽庫）發(fā)生一起淺圓倉粉塵爆炸事故。2011年中央儲備糧沈陽直屬庫粉塵爆炸事故案例4：2010秦皇島驪驊淀粉爆炸事故直接原因：在進行三層平臺清理作業(yè)過程中產(chǎn)生了粉塵云，維修振動篩和清理平臺淀粉時，使用了鐵質(zhì)扳手、鐵質(zhì)鉗子、鐵锨等鐵知工具，產(chǎn)生了機械撞擊和摩擦火花，導(dǎo)致“初始爆炸”發(fā)生。包裝間、倉庫設(shè)備和地面積塵嚴(yán)重，導(dǎo)致“二次爆炸”發(fā)生。發(fā)生爆炸并起火，造成8名工人死亡至少62人受傷，其中約20人被嚴(yán)重?zé)齻?。在長達19秒的時間內(nèi)，爆炸、火光不斷，火球持續(xù)時間長達15分鐘。這是美國近年來傷亡最慘重、損失最大的粉塵爆炸。案例5：2008年美國一皇家糖廠爆炸預(yù)防和控制措施05由于機械力的作用會揚起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時，如存在足夠能量的點火源，爆炸事故就會不可避免地發(fā)生。除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。氣固分離過程干式除塵過程1、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝粉碎過程使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生。氣力輸送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點火源則極其危險，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時清除，在達到一定濃度并且飛揚起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚，形成懸浮爆炸條件。干燥過程輸送過程清掃、吹掃過程1、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝集塵器除塵器氣力輸送機2、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備干燥器筒倉磨粉機2、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備2、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備鏈?zhǔn)教嵘龣C根據(jù)物質(zhì)燃燒原理，在生產(chǎn)過程中防止火災(zāi)和爆炸事故的基本原則是針對物質(zhì)燃燒的兩個必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統(tǒng)不能形成，防止和限制火災(zāi)爆炸危險物、助燃物和著火源三者之間的直接相互作用；另一方面是消除一切足以導(dǎo)致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴展。1、可靠接地2、使用粉塵防爆電器3、火花探測與熄滅4、消除明火5、防止局