橋涵工程橋面系施工方法及工藝橋面系工程包括:橋面防水層、保護(hù)層鋪設(shè)、擋砟墻、電纜槽施工，欄桿(聲屏障)、電纜槽蓋板的預(yù)制和安裝，伸縮縫、泄水管安裝等。橋面系按架梁區(qū)段分單元施工。橋面系原則上在一個(gè)方向運(yùn)架完成后展開施工。也可在不影響架梁進(jìn)度的前提下，結(jié)合各運(yùn)架梁設(shè)備的尺寸情況，利用運(yùn)架梁間隙，進(jìn)行電纜槽、擋砟墻及其外側(cè)防水層、保護(hù)層的施工。橋面防水層施工橋面防水層施工防水層施工前采用鑿除或用水泥砂漿進(jìn)行找平，使其表面平整，無凹凸不平、蜂窩及麻面。防水層施作前須清除箱梁表面的浮渣、浮灰和積水，表面不得有明水。防水涂料涂刷均勻，不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材，防水涂料涂刷厚度為2mm。防水卷材搭接時(shí)，搭接寬度不小于8cm；鋪貼時(shí)，采用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其它部分無空鼓。防水卷材鋪貼完畢并符合各項(xiàng)要求后，用防水涂料進(jìn)行封邊。擋砟墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)，以及防水卷材的周邊往里8cm應(yīng)涂刷防水涂料的部位均進(jìn)行封邊，其涂刷厚度均不得低于2mm。防水層施工完后鋪保護(hù)層前，避免人員在橋面上走動(dòng)、拋擲重物。涂刷后24小時(shí)內(nèi)須防止雨淋及暴曬，不得使用風(fēng)扇或類似工具來縮短干燥時(shí)間。橋面保護(hù)層施工防水層完全干固后，進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層施工避開高溫和大風(fēng)天氣，以防止失水太快，致使表面無法及時(shí)收光形成早期裂紋。纖維混凝土隨拌隨鋪，在一個(gè)區(qū)段內(nèi)的鋪設(shè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。拌合料從攪拌機(jī)中卸出到澆灌完畢，所需時(shí)間不超過30min，在澆注過程中嚴(yán)禁因拌合料干澀而加水。鋪設(shè)過程中采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，注意搗固密實(shí)并無可見空洞，壓平表面豎起的纖維；為保證橋面排水暢通，在保護(hù)層施工時(shí)，注意橋面排水坡的設(shè)置，同時(shí)根據(jù)泄水孔的位置設(shè)置一定的匯水坡。保護(hù)層施工時(shí)，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。擋砟墻施工擋砟墻設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，擋砟墻下部10cm高混凝土與梁體混凝土一同灌筑，上部采用整體定型鋼模全跨一次澆筑成形。電纜槽蓋板、人行道擋板、橋面制作安裝部分施工電纜槽蓋板和整體式人行道擋板均集中預(yù)制，由汽車吊吊至橋面，配合人工安裝。欄桿、圍欄、吊籃、避車臺(tái)等現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。安裝牢固，平順美觀。電纜槽豎墻和接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工在擋砟墻的外側(cè)分別設(shè)置信號(hào)槽、通信槽、電力電纜槽，電纜槽由豎墻和蓋板組成，豎墻采用現(xiàn)澆施工。梁體現(xiàn)澆時(shí)在相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，保證梁體與豎墻連成整體。接觸網(wǎng)一般支柱基礎(chǔ)及下錨拉線基礎(chǔ)同電纜槽豎墻一同灌筑?？蚣軜蚴┕し椒肮に嚤緲?biāo)段設(shè)計(jì)有6座框架中橋及13座框架小橋，其施工工藝流程見圖2-2.2-9。測(cè)量放線測(cè)量放線基礎(chǔ)開挖鋪碎石墊層恢復(fù)原道路底板澆筑邊墻澆筑砌筑擋墻預(yù)制、安裝人行道欄桿頂板澆筑、人行道懸臂板、道砟槽澆筑圖2-2.2-9框架橋施工工藝流程圖基礎(chǔ)施工基坑采用挖掘機(jī)或淺孔爆破開挖，基底預(yù)留20～30cm人工清底，保證原狀地基不受擾動(dòng)。有地表水時(shí)利用圍堰防護(hù)明排或修導(dǎo)流壩導(dǎo)流；基坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井排水，保證坑底干燥；挖至基底標(biāo)高時(shí)，按照地質(zhì)資料核實(shí)地層土質(zhì)，驗(yàn)證基底承載力，如不合格采取壓實(shí)、換填等處理；合格的基坑底在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止晾槽引起水浸和風(fēng)化，影響地基承載力?？蚣軜蛏頋仓蚣軜蚍謨纱问┕?，即先底板，再邊墻及頂板。底板：墊層澆筑后在其層面測(cè)放中心線、邊線并劃出底層鋼筋分布線，依線位綁扎鋼筋，安裝底板外圍模板。上下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳加以固定，保證在澆混凝土?xí)r不發(fā)生變形移位。底板一次整體澆筑，不留施工縫，用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗實(shí)，罩塑膜保濕養(yǎng)護(hù)。邊墻：雙層網(wǎng)片筋間設(shè)置撐鐵，以固定間距；撐鐵用Φ10鋼筋制成，梅花型布設(shè)，間距1m；按規(guī)定綁扎砂漿墊塊以保證保護(hù)層厚度。竹膠板大板模拼裝前表面清凈，拼裝板縫間夾軟塑紙以確保拼縫嚴(yán)密不漏漿。施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa，并鑿除浮漿、軟弱層，沖洗潔凈，潤透水，清除鋼筋上的干浮漿和雜物。澆筑混凝土?xí)r先鋪一層3～5cm厚與混凝土相同配比的砂漿(混凝土去掉石子)，兩邊墻對(duì)稱、分層澆筑，每層厚度控制在40cm以內(nèi)，并階梯式斜面推進(jìn)，豎向一次澆筑完成。混凝土落高超過2.0m時(shí)采用串筒；振動(dòng)棒插點(diǎn)間距≯50cm，快插慢撥、振動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止；分段設(shè)專人振搗，技術(shù)人員跟班作業(yè)，避免欠、漏搗?；炷琳炙苣け耩B(yǎng)護(hù)。頂板：在兩側(cè)邊墻澆筑后自中部向兩端、全斷面一次整體澆筑完成。模板拼縫間夾軟塑紙以確保嚴(yán)密不漏漿。在模板上彈線綁扎鋼筋，并梅花型布設(shè)墊塊。混凝土澆筑時(shí)鋪設(shè)走道板，施工人員不得踩踏鋼筋。采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固混凝土，罩塑膜保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后自跨中向兩側(cè)拆架。沉降縫、防水層首先清除沉降縫內(nèi)雜物，然后沿箱身方向分節(jié)進(jìn)行沉降縫施工