1T/XXXXXXX—XXXX固態(tài)儲能系統(tǒng)技術(shù)要求本文件規(guī)定了固態(tài)儲能系統(tǒng)的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于固態(tài)儲能系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2275鎂磚和鎂鋁磚GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.2固態(tài)儲能系統(tǒng)solidstateenergystoragesystem將電能轉(zhuǎn)換為固態(tài)蓄熱材料的熱能進(jìn)行儲在，在需要的時候利用儲存的熱能對外供熱的系統(tǒng)。3.33.4蓄熱體regenerator具有儲熱性、導(dǎo)熱性、能儲存熱量的構(gòu)件。4要求4.1正常工作條件系統(tǒng)正常工作條件如下：a)環(huán)境溫度：-10℃~60℃;b)相對濕度：≤90%；c)大氣壓力：86kPa~106kPa；d)供電電源：AC198V~242V（控制柜）。4.2外觀結(jié)構(gòu)4.2.1表面應(yīng)光滑、平整、無尖銳凸起、色澤均勻，無損壞和變形現(xiàn)象，涂覆層無剝落、漏底現(xiàn)象。4.2.2說明功能的文字、符號和標(biāo)志應(yīng)清晰、端正。4.2.3系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、連接件、緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動。4.3機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3797中的要求。4.4熱效率系統(tǒng)熱效率應(yīng)≥90%。2T/XXXXXXX—XXXX4.5保護(hù)應(yīng)符合C8/T3797中的要求。4.6噪聲系統(tǒng)正常工作時所產(chǎn)生的噪聲應(yīng)≤75dB（A）。4.7響應(yīng)時間系統(tǒng)響應(yīng)時間應(yīng)≤30s。4.8溫升限值可接近的外殼溫升限值應(yīng)符合GB/T3797中的要求。4.9電磁兼容性4.9.1靜電放電抗擾度系統(tǒng)靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.2中的要求，試驗中及試驗后功能應(yīng)正常。4.9.2電快速瞬變脈沖群抗擾度系統(tǒng)電快速瞬變脈沖群抗擾度應(yīng)符合CB/T17626.4中表1試驗等級為2級要求，試驗中及試驗后功能應(yīng)正常。4.9.3浪涌抗擾度系統(tǒng)浪涌抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.5中表1試驗等級為2級要求，試驗中及試驗后功能應(yīng)正常。4.10蓄熱量允許誤差在蓄熱時間內(nèi)，蓄熱量允許誤差不超過額定值的±5%。4.11供熱量允許誤差在供熱時間內(nèi)，供熱量允許誤差不超過額定值的±5%。4.12出風(fēng)溫度允許誤差系統(tǒng)的出風(fēng)溫度范圍為90℃~250℃,出風(fēng)溫度允許誤差不超過額定值的±2%。4.13出風(fēng)流量允許誤差系統(tǒng)的出風(fēng)流量不超過250000m2/h，出風(fēng)流量允許誤差不超過額定值的±2%。4.14工頻耐受電壓應(yīng)符合GB/T3792中的要求。5試驗方法5.1外觀結(jié)構(gòu)用手感和目測的規(guī)定進(jìn)行檢驗。5.2機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)按C8/T3797的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.3熱效率熱效率按式(1)計算：3T/XXXXXXX—XXXX式中：h——熱效率，%；Q1蓄熱體消耗總電量，kWh；Q2——供熱量，kMh。5.4保護(hù)應(yīng)按GB/T3797的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.5噪聲應(yīng)按GB/T3797的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.6響應(yīng)時間1h內(nèi)每隔1s測量一次出風(fēng)溫度允許誤差，統(tǒng)計出風(fēng)溫度允許誤差超過±2%所持續(xù)的最長時間。共測量3次，取最大值作為系統(tǒng)響應(yīng)時間。5.7溫升限值按GB/T3797的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.8電磁兼容性5.8.1靜電放電抗擾度按GB/T17626.2的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.8.2電快速瞬變脈沖群抗擾度按GB/T17626.4的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.8.3浪涌抗擾度按GB/T17626.5的規(guī)定進(jìn)行試驗。5.9蓄熱量允許誤差在蓄熱時間內(nèi)，用電能表測量蓄熱體消耗的總電量，共測量3次，取最大值。按式(2)計算蓄熱量允許誤差：'式中：δ1蓄熱量允許誤差，%；Q1——蓄熱體消耗總電量，kWh；Q1'——額定蓄熱量，kWh。5.10供熱量允許誤差用熱電偶或熱電阻和流量計分別測量蓄熱體的進(jìn)出口風(fēng)溫和流量，共測量3次，取平均值。用秒表測量供熱時間。分別按式(3)、(4)、(5)計算供熱量、供熱功率和供熱量允許誤差： ' 式中：Q2——供熱量，kWh；P——供熱功率，kW；4T/XXXXXXX—XXXXt——供熱時間，h；m——出風(fēng)流量，kg/s；c——空氣比熱容，kJ/(kg·℃)；T0——出口風(fēng)溫，℃;Ti——進(jìn)口風(fēng)溫，℃;δ2——供熱量允許誤差，%；Q2額定供熱量，kWh。5.11出風(fēng)溫度允許誤差通過安裝在混風(fēng)閥出口處的熱電偶或熱電阻測量系統(tǒng)出風(fēng)溫度，共測量3次，取平均值，按式(6)計算其允許誤差：''式中：δ3——出風(fēng)溫度允許誤差，%；T0——出風(fēng)溫度，℃;T0'——額定出風(fēng)溫度，℃。5.12出風(fēng)流量允許誤差通過安裝在混風(fēng)閥出口處的流量計測量系統(tǒng)出風(fēng)流量，共測量3次，取平均值，按式(7)計算其允許誤差：式中：δ4——出風(fēng)流量允許誤差，%；m——出風(fēng)流量，kg/s；m'——額定出風(fēng)流量，kg/s。5.13工頻耐受電壓按GB/T3797的規(guī)定進(jìn)行試驗。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗。同一批原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批。6.3出廠檢驗6.3.1出廠檢驗項目出廠檢驗項目為4.1、4.12、4.13、4.6.3.2抽樣方案抽樣方案見表1表1抽樣方案2015T/XXXXXXX—XXXX812233456786.3.3出廠檢驗結(jié)果判定6.3.3.1單件產(chǎn)品的基本項目均合格且一般項目不合格項不大于3項，則該件產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。6.3.3.2成套產(chǎn)品中的每一件產(chǎn)品均為合格品，則該套產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。6.3.3.3一批產(chǎn)品的評定，按表1規(guī)定抽取樣品量中不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)（Ac），則評定該批產(chǎn)品為合格批；不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)（Re），則評定該批產(chǎn)品為不合格批。6.4型式檢驗6.4.1型式檢驗條件有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)正式生產(chǎn)時，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗，檢驗周期一般為1年；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出形式檢驗要求時。6.4.2型式檢驗項目型式檢驗應(yīng)包括第4章規(guī)定的全部項目。6.4.3抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件（套）樣品，1件（套）送檢，1件（套）封存。6.4.4型式檢驗結(jié)果判定按6.3.3.1和6.3.3.2規(guī)定進(jìn)行判定。6.5復(fù)驗規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗為不合格的，可對封存的備用樣品進(jìn)行復(fù)驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進(jìn)行檢驗，按6.4.4的規(guī)定進(jìn)行評定，并在檢驗結(jié)果中注明“復(fù)驗”。7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；b)主要用料名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；c)生產(chǎn)日期；d)生產(chǎn)商名稱和地址；e)出廠檢驗合格證明；f)產(chǎn)品使用說明。7.2包裝6T/XXX