吊籃施工方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****1報(bào)告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).《一份好的投標(biāo)文件，至少讓你成功了一半?！?0 0 6 71.2.1.xxx系列吊籃主要性能技術(shù) 7 8 91.3.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試 1.3.3.吊籃平臺(tái)的安裝、調(diào)試 1.3.6.重錘、安全繩的安裝 22.1.1.鋼絲繩選擇 2.1.2.風(fēng)載荷計(jì)算 2.1.3.鋼絲繩型號(hào)選擇與計(jì)算 2.1.4.穩(wěn)定性計(jì)算 2.1.5.懸掛機(jī)構(gòu)所在樓面的載荷校核 2.2.懸掛機(jī)構(gòu)所在鋼管架的載荷校核 2.2.1.荷載的計(jì)算 2.2.2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 2.2.4.橫向支撐鋼管計(jì)算 2.2.5.扣件抗滑移的計(jì)算 2.2.6.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2.2.7.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 2.2.8.計(jì)算結(jié)論 第三章臨時(shí)電源布置方案 3.1.施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電措施 3.1.1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的原則及組織 3.1.2.現(xiàn)場(chǎng)用電的配電系統(tǒng) 3.1.3.各電箱元件配置、接線及使用要求 3.1.4.電源進(jìn)線、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.1.5.吊籃電氣控制系統(tǒng) 3第四章安全保障措施 4.1.吊籃安裝時(shí)安全措施 4.1.1.吊籃拆除時(shí)安全措施 4.1.2.防墜落措施 4.1.3.吊籃日常使用時(shí)安全措施 4.1.4.吊籃移位注意事項(xiàng) 4.1.5.支架及配重塊安全保護(hù)措施 4.1.6.吊籃防碰撞措施 4.1.7.吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換 4.2.吊籃日常檢查與保養(yǎng) 4.2.1.對(duì)操作人員要求 4.2.2.對(duì)操作環(huán)境要求 4.2.3.安全保證措施 4.2.4.常見故障及排除方法 4.2.5.應(yīng)急安全措施 第五章高處作業(yè)吊籃日常維護(hù)檢查表 5.1.應(yīng)急預(yù)案 5.1.2.范圍 665.1.3.職責(zé) 5.2.應(yīng)急救援措施 4 67 5.2.3.墜落的急救方法 5.2.6.現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 5.2.8.季節(jié)性施工措施 5.3.滑板安裝、使用 795.3.2.滑板安裝 5.3.3.安裝整套裝置時(shí)必須注意的 5.3.4.滑板使用安全注意事項(xiàng) 5.4.應(yīng)急救援預(yù)案 82 5.4.3.組織管理機(jī)構(gòu) 第一章工程概況及依據(jù)工程根據(jù)不同需要設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，吊籃的型ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式機(jī)械，主要用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程；也可應(yīng)用于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率。1、懸吊平臺(tái)：平臺(tái)由1m、1.5m、2m、2.5m基本節(jié)拼裝而成，平臺(tái)可按建筑物外形組合成1.5m、2m~~7.5m等不同長(zhǎng)度可以很好的滿足施工需求。2、懸掛機(jī)構(gòu)：屋頂懸掛機(jī)構(gòu)采用方鋼無縫管和焊管拼裝而成，用杠桿式及后支壓配重來對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無需在層面上采取預(yù)埋或其他措施，整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)的水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)整。整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、控制電箱、鋼絲繩四大部分組成，吊籃工作爬升速度為8-10m/min,鋼絲繩分工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或平臺(tái)傾斜角度大于3-8°安全鎖自動(dòng)4、電器控制：每臺(tái)吊籃配有一個(gè)獨(dú)立的電器控制箱，使用380V三相五線電源控制吊籃的升降、調(diào)平及超高限位。同時(shí)如有需要可從控制箱內(nèi)接取220V電源用于照明和手持1.1.2.選擇吊籃型號(hào)依據(jù)因?yàn)樵摴こ痰氖┕げ牧现饕獮槟佔(zhàn)臃?、底漆、涂料、真石漆材料的運(yùn)輸工作主要依靠人貨梯運(yùn)至各個(gè)相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。所以按照實(shí)際施工需要計(jì)算出符合要求載荷的吊籃型號(hào)。安裝過程中需承載重量計(jì)算如下：1.外墻真石漆兩桶(25kg×2=50kg)<72.9KG2.名安裝工人體重：≈75Kg×2≈150Kg3.施工工具質(zhì)量：≈20Kg總重量=50Kg+150Kg+20Kg=220Kg(施工時(shí)放入材料吊籃的總質(zhì)量)經(jīng)計(jì)算此工程施工中吊籃的最大載荷為220Kg,而xxx型吊籃額定載重為630kg,本次工程前支架伸出最長(zhǎng)為1.7m,允許載荷為400kg(見一下表格),符合此工程的承載要求。7升降速度吊籃平臺(tái)尺寸鋼絲繩最小破斷拉力額定提升力電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率電壓制動(dòng)力矩安全鎖類型型號(hào)懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長(zhǎng)度時(shí)須減少載重量支架調(diào)節(jié)高度懸吊平臺(tái)(包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)電器系統(tǒng)、鋼絲繩、安全鎖、電纜線)懸掛機(jī)構(gòu)配重8吊籃型號(hào)配重安裝高前梁伸出長(zhǎng)度(M)前后支架間距(M)允許載重勘察現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)外墻不同需要分別設(shè)置不同規(guī)格的吊籃，具體的吊籃布置參見附圖，本工程租用的是河南俊良建筑機(jī)械租賃有限公司生產(chǎn)的xxx吊籃12臺(tái)。91.2.3.吊籃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備1、根據(jù)樓層高度頂部或中部預(yù)留380V電源；2、協(xié)調(diào)垂直運(yùn)輸工具；3、檢查建筑物頂部是否具備基本平整條件，已做防水保護(hù)層，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品保護(hù)；4、檢查建筑物頂部有其他雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移位；5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行自檢，并標(biāo)定時(shí)間作好記錄；6、吊籃設(shè)備公司指派技術(shù)人員準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。設(shè)備定于2020年8月16日進(jìn)場(chǎng)，工期約為60天，定于2020年11月25日退場(chǎng)。本工地xxx吊籃安裝高度1.75米，前梁伸出長(zhǎng)度1.3米，前后支架間距離3~4.3米，允許載重630公斤。xxx吊籃配重為36塊提升機(jī)構(gòu)(ZLD系列提升機(jī))2臺(tái)、電控箱1套、安全鎖(LSF30)2把、極限開關(guān)(JLXK1-111)2只、懸掛機(jī)構(gòu)2套、吊籃平臺(tái)1套、鋼絲繩(8.3mm)4根、電纜線(3×2.5+2×1.5)1根、安全繩1根、自鎖器1只1、將插桿插入前后支架的套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度2、將前、后梁分別插入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁3、加裝加強(qiáng)鋼絲繩調(diào)整螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5mm產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高的前梁鋼度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的掛頭上，并在安全鋼絲繩適當(dāng)位置安裝行程限位塊。4、確認(rèn)各部件安裝正確無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)放在工作位置，調(diào)整前梁伸出長(zhǎng)度，兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離(略大于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度)。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。1.3.3.吊籃平臺(tái)的安裝、調(diào)試將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。將提升機(jī)安裝架裝在側(cè)籃兩端安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。1.3.4.提升機(jī)構(gòu)，安全鎖、電器系統(tǒng)的安裝將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固 (安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。將上限行程開關(guān)固定在安全鎖上端。對(duì)準(zhǔn)槽口插入電箱下部對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)(一定要接插到位以防將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另將重錘固定在安全鋼絲繩下端離開地面15cm處使鋼絲吊籃在安裝完畢使用前必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安(1)通電前檢查：電源為380V三相五線制電源，電源電纜接出處可靠固懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖、及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠螺栓無松動(dòng)，連接處構(gòu)件無開裂現(xiàn)象。懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)固定可靠配重安放穩(wěn)定。鋼絲繩夾安裝正確，螺母擰緊可靠，懸垂鋼絲繩分開，吊籃施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。(2)通電后檢查及要求：閉合吊籃控制箱內(nèi)開關(guān)，電器開關(guān)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)分別置于左右位置，點(diǎn)動(dòng)上行和下行按鈕開關(guān)對(duì)應(yīng)提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置點(diǎn)動(dòng)按鈕左右提升機(jī)同時(shí)正檢查在提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按下應(yīng)急按鈕電機(jī)是否停止，旋動(dòng)使其復(fù)位后電機(jī)能繼續(xù)工作。檢查在按下上行按鈕后分別按下各行程開關(guān)觸頭電機(jī)停止工作松開繼續(xù)工作。然后上下運(yùn)行吊籃3-5次，每次升高約3米，整個(gè)過程升降平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象，電路靈敏可靠，檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)制動(dòng)情況、手動(dòng)滑降情況和各連接點(diǎn)的安裝情況。檢查安全鎖工作狀況(將裝換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平(3)注意點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有3個(gè)卡扣，要特別注意各安裝完畢后，使用前需拿到第三方檢測(cè)單位使用合格升機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止平臺(tái)下墜及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。為確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上又增設(shè)安全的尼龍大繩，該繩獨(dú)立固定在屋頂不與吊籃結(jié)構(gòu)相連，施工人員通過自鎖器將安全帶鎖在大繩上，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障自鎖器能立即鎖住大繩。吊籃墜放至地面-----拆卸生捶----抽出安全鎖繩-----抽出提升機(jī)繩-----關(guān)閉電源、斷開電纜線于電源的連接-----吊蘭平臺(tái)解體--------松掉加強(qiáng)繩----拆卸吊環(huán)螺絲、垂放鋼絲繩----垂放安全繩-----垂放電纜線-----拆卸配重鐵------支架機(jī)構(gòu)解體。1、與承租方確認(rèn)報(bào)停吊籃，辦理報(bào)停手續(xù)并且通知施2、將吊籃平臺(tái)垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊蘭必須停穩(wěn)。3、拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放開、須直，抽出安全鎖。4、將地面多余提升機(jī)鋼絲繩放開、順直，按動(dòng)下降鈕，將提升機(jī)鋼絲繩全部退出提升機(jī)。5、關(guān)閉操控箱內(nèi)的電源，切斷電纜線與吊籃平臺(tái)操控箱的鏈接，并且切斷電纜線與電源的鏈接。6、放松加強(qiáng)繩，以便拆卸支架機(jī)構(gòu)各部位螺絲、螺栓。7、將垂放鉤掛到吊環(huán)銷軸上，拆卸掉環(huán)固定螺栓，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，略微向上拉吊環(huán)，以便將吊環(huán)脫離前懸挑梁，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢垂放鋼絲繩至地面。8、安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜線的一端與垂放鉤固定。9、將配重鐵從后支架搬下來，此時(shí)將整個(gè)支架向后搬動(dòng)至前懸挑梁縮回至主體內(nèi)。將支架解體，運(yùn)輸至地面。三：吊籃拆除安全注意事項(xiàng)：1、退放提升機(jī)鋼絲繩時(shí)必須有2人，其中1人按動(dòng)電源開關(guān)、1人注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲繩纏繞、打結(jié)，以致鋼絲繩損壞及損壞提升機(jī)。2、鋼絲繩全部退放完畢后務(wù)必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自使用吊籃，發(fā)生安全事故。3、拆卸屋面吊環(huán)時(shí)，拆卸人員必須佩戴安全帶，并且4、鋼絲繩沒有垂放下前，嚴(yán)禁搬下配重鐵。5、垂放鋼絲繩時(shí)確保垂放鉤防脫鎖正常。6、拆卸時(shí)防止拆卸工具的掉落。螺栓索具螺旋扣螺栓銷軸插桿繩輪墊圈繩輪墊圈開口銷后梁上支柱墊圈螺母墊圈螺母后支架后支架中梁中梁插桿螺栓16×160插桿銷軸鋼絲繩卡套0擋板螺栓M12X140大墊圓螺母大墊畫大墊匾懸掛機(jī)構(gòu)工作鋼絲繩電器控制箱懸吊平臺(tái)上限位塊安全鋼絲繩安全鎖提升機(jī)第二章計(jì)算書2.1.鋼絲繩的選擇和風(fēng)載荷的計(jì)算2.1.1.鋼絲繩選擇計(jì)算依據(jù)：GB19155-2017《高處作業(yè)吊籃》GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》許用最大吊量G1(Kg/2臺(tái))(Kg/2臺(tái))150m以下23456789注：提升機(jī)LTD63,電機(jī)YEJ90L-4/1.5Kw;制動(dòng)力矩15.2N.m;升降速度9-11m/min;上表計(jì)算公式：G=G1+G2+G3+G4+G5(為符合GB19155-2017,現(xiàn)LTD63提升機(jī)降級(jí)使用，并更換標(biāo)識(shí)標(biāo)牌)。用分層施工作業(yè)，特殊時(shí)按照上表選擇；300m以上嚴(yán)禁直接使用。本項(xiàng)目最大吊籃平臺(tái)按照6m平臺(tái)計(jì)算，查表自重：480Kg;4根鋼絲繩重：108Kg;(按照100m計(jì)算)最大活動(dòng)載荷：350Kg2.1.2.風(fēng)載荷計(jì)算根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》GB50009-2012規(guī)定計(jì)算：Qwk=Wk×F=0.6084kN/m2×3.wk--風(fēng)載荷標(biāo)準(zhǔn)值(可參考wk=500Pa=0.5kN/m2)Wk=βz×μ?×μz×wo=1.69×0.6×1.5×0.4kN/m2≈0以上按離地面或海平面標(biāo)高100m,C類地面粗糙度類別ABCD5地面粗糙度類別ABCD省市名高度(m)風(fēng)壓(kN/m2)雪壓(kN/m2)雪荷載系數(shù)分區(qū)最低北京市天津市已知6米標(biāo)準(zhǔn)吊籃籃體迎風(fēng)面積計(jì)算：則標(biāo)準(zhǔn)籃體最大風(fēng)載荷為：式中：C—風(fēng)力系數(shù)，C=1.6Qwk——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN);wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);工作狀態(tài)按500Pa取。F——吊籃受風(fēng)面積(m2)。全系數(shù)：?jiǎn)巫饔娩摻z繩懸掛系統(tǒng)大于或等于8;雙作用鋼絲繩懸掛系統(tǒng)大于或等于12。鋼絲繩安全系數(shù)Zp計(jì)算：Zp=Fos吊籃系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為Q/320281PMO2-2007的Zp=53/6.3=8.4≥8滿足設(shè)計(jì)GB19155-2017《高處作業(yè)吊籃》6.5.5.3規(guī)定：在配重定力矩應(yīng)大于或等于3倍的傾覆力矩。配重懸掛支架的受力分析圖：(注，此項(xiàng)目中提升機(jī)降級(jí)處理，即提升機(jī)極限工作載荷按照500kg計(jì)算)穩(wěn)定性校核公式：Cwr×W11×Lo≤M式中：Cwr——配重懸掛支架穩(wěn)定性系數(shù)，大于或等于3;W11——起升機(jī)構(gòu)極限工作載荷，單位為千克(kg);Mw-——配重質(zhì)量，單位為千克(kg);Swr——配重懸掛支架重量。單位為千克(kg);Lo——配重懸掛支架外側(cè)長(zhǎng)度，單位為米(m);Lb——支點(diǎn)到配重懸掛支架重心的距離，單位為米(m);Li——配重懸掛支架內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度，單位為米(m)。標(biāo)高50~100m時(shí)：懸掛梁機(jī)構(gòu)前吊點(diǎn)W_II:在此此值如下計(jì)算：W_II=(108+435+350Kg)/2=446.5kg=4.4654根鋼絲繩自重：108kg;(配重500Kg,后支架自重35kg);前后支架間距L_i=4.4m。(計(jì)算穩(wěn)定性時(shí)不考慮懸桿自重)安全系數(shù)n=M2/M1=23.54kN.m/6.75kN.m=3.49≥3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于3,所以以上方案(配重500Kg,后支架自重35kg);前后支架間距L_i=4.4m。(計(jì)算穩(wěn)定性時(shí)不考慮懸桿自重)安全系數(shù)n=M2/M1=23.54kN.m/7.65kN.m=3.08≥3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于3,所以以上方案(配重500Kg,后支架自重35kg);前后支架間距L_i=3.6m。(計(jì)算穩(wěn)定性時(shí)不考慮懸桿自重)抗傾覆力矩：M2=5.35kN×3.6m=19.26安全系數(shù)n=M2/M1=19.26kN.m/4.95kN.m=3.89≥3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于3,所以以上方案滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。已知：前端距離L_0=1.7m;后支架處M_w=635kg=6.35kN(配重600Kg,后支架自重35kg);前后支架間距L_i=3.8m。(計(jì)算穩(wěn)定性時(shí)不考慮懸桿自重)傾覆力矩：M1=4.5kN×1.7m=抗傾覆力矩：M2=6.35kN×3.8m=24.13kN.m安全系數(shù)n=M2/M1=24.13kN.m/7.65kN.m=3.15≥3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于3,所以以上方案滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。(配重800Kg,后支架自重35kg);前后支架間距L_i=3.8m。(計(jì)算穩(wěn)定性時(shí)不考慮懸桿自重)傾覆力矩：M1=4.5kN×2.3m=1抗傾覆力矩：M2=8.35kN×3.8m=3安全系數(shù)n=M2/M1=31.73kN.m/10.35kN.m=3.07≥3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于3,所以以上方案滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.5.懸掛機(jī)構(gòu)所在樓面的載荷校核由前面計(jì)算可知，每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)對(duì)樓面的載荷主要在前支座和后支座，分別為：前支座處屋框梁受力：N前=7940N現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)說明：前后支座底部加墊枕木模板尺寸：1.2×0.3×0.044m;(后支座同理)前后支座離樓板短邊距離(a):≥0.5m;后支座傳遞荷載標(biāo)準(zhǔn)值：N=G=5000N;(不工作時(shí)后支座受力最大)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012中的規(guī)定可得：枕木作用面平行于板跨寬度：ba=b+2s+h=a+2s+h=0.5+2×0.044+0.12=0枕木作用面垂直于板跨寬度：b=b+2s+h=1.2+2s+h=1.2+2×0.044+0.12=1.408mS為枕木厚度，h為樓板厚度，0.12是樓板的厚度。當(dāng)局部載荷作用在板的非支撐邊附近，及a<b/2時(shí)，荷載的有效分布寬度應(yīng)予折減，b=b/2+a=2.41m。,而一般上人屋面荷載設(shè)計(jì)值為2KN/m2(本工程2.0KN/m2),對(duì)于結(jié)構(gòu)大梁完全滿足承載能力，遠(yuǎn)大于等效均布載荷的計(jì)算值，故樓面承載是滿足要求的。2.2.懸掛機(jī)構(gòu)所在鋼管架的載荷校核2.2.1.荷載的計(jì)算(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.338+1.528=1.865kN/m2.2.2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：最大彎矩計(jì)算公式如下：最大支座力計(jì)算公式如下：N=1.1q?l+1.2q?l靜荷載q1=1.20×0.068=0.081kN/m活荷載q2=1.40×0.338+1.40×1.528=2.611kN/m最大支座力N=(1.1×0.081+1.2×2.61)×0.45=1.450kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.064×106/4491.0=14.14N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!2.2.3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下：靜荷載q1=0.068kN/m活荷載q2=0.338+1.528=1.865kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.068+0.990×1.865)×450.04/(10縱向鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!2.2.4.橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.45kN齒支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.114kN.m最大變形vmax=0.037mm最大支座力Qmax=3.118kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.114×106/4491.0=25.43N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!2.2.5.扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)計(jì)算中R取最大支座反力，R=3.12kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!2.2.6.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN):NG1=0.111×4.700=0.520kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN):NG2=0.150×0.8=0.068kNNG3=0.300×0.8×0.8=0.061kN(4)堆放荷載(kN):NG4=6.790×0.8×0.8=1.375kN2、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.500×0.8×0.8=0.304kN3、不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式2.2.7.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=2.85kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比10/i查表得i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2);A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.49σ——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);10——計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167;u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.700a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：10=1.167×1.700×1.50=2.976m立桿的穩(wěn)定性計(jì)算o<[f],滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：10=1.500+2×0.200=1.900m立桿的穩(wěn)定性計(jì)算6<[f],滿足要求!2.2.8.計(jì)算結(jié)論綜上所述，無論是標(biāo)準(zhǔn)吊籃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題和鋼絲繩安全系數(shù)問題，還是懸掛機(jī)構(gòu)配重、前后支座增高架及樓面承載鋼管架承載問題，均符合國(guó)家及地方高空吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等要求。①做好對(duì)樓面的保護(hù)，前后支架下部墊設(shè)加大的墊板或枕木，以分散集中載荷之目的②要求風(fēng)力大于5級(jí)及其它一切惡劣天氣條件下禁止使用吊籃，必須將吊籃降到地面并用繩索拴住吊籃。第三章臨時(shí)電源布置方案3.1.施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電措施根據(jù)建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的規(guī)定，結(jié)合本工程項(xiàng)目的吊籃使用情況，制定3.1.1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的原則及組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)遵守以下基本原則：(1)必須采用三級(jí)配電機(jī)構(gòu)：即從施工現(xiàn)場(chǎng)的電源進(jìn)線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱(電源總配電設(shè)備)、分配電箱(若干用電負(fù)荷相對(duì)集中處)、開關(guān)箱(單個(gè)用電設(shè)備控制箱)三個(gè)層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級(jí)配(2)必須采用二級(jí)漏電保護(hù)裝置：在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)(分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān))。(3)必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制回路，不在存(4)必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線(PEN線)即采用三相五線制的TN-S接線保護(hù)型，保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo(hù)系統(tǒng)和二級(jí)漏電保護(hù)裝置，組成了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防觸電的二道防線(5)動(dòng)力照明分設(shè)原則：動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。(6)盡量壓縮配電間距：除總配電箱(配電室外),分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對(duì)集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過30m;開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過3m。(7)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況，臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織：b.確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。3.1.2.現(xiàn)場(chǎng)用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求：(1)箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨(水)要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的(2)電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線(N)保護(hù)零(5)固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離其底部距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m(6)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的(7)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時(shí)以上，(8)配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具c.短路、過載、漏電等保護(hù)功能(分配電箱無漏電保(2)總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級(jí)刀(3)總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級(jí)斷路開關(guān)(或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護(hù)裝置),三級(jí)四線漏電(4)分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù)，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護(hù)(熔斷器、短路開關(guān))過載保護(hù)器(熱繼電器(5)動(dòng)力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相(6)配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時(shí)，按實(shí)驗(yàn)按(7)電工或用電人員在各類電箱工作時(shí)，必須按規(guī)定(8)嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)送電順序：總配電箱---分配電箱---開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱-----分配箱------總配電箱；3.1.4.電源進(jìn)線、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)配電線路的形式及基本系統(tǒng)選擇現(xiàn)場(chǎng)電源由總包單位提供一級(jí)箱到一層，從一級(jí)箱接電源到我司的分配電箱內(nèi)，在我司分配電箱內(nèi)掛電表計(jì)量。采用50mm2的電源線從我司的分配電箱接到樓頂，每隔3層設(shè)置一個(gè)配電箱。在施工作業(yè)面就近從我司的分配電箱內(nèi)取電源，分配電箱后接設(shè)備開關(guān)箱。根據(jù)建設(shè)部JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工技術(shù)規(guī)范》要求，施工配電采用中性點(diǎn)直接接地的TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)。所有線路、設(shè)備一律采用三相五線制、單相三線制接零保護(hù)形式。分配電箱設(shè)過熱、過流保護(hù)，設(shè)備開關(guān)箱設(shè)過熱、過流及漏電保。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)圖裝修分配電箱開關(guān)箱1e開關(guān)箱2開關(guān)箱3?開關(guān)箱4e吊籃(1)吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱，電箱作為吊籃的專用。(2)電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接(3)吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防(4)控制用按鈕開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由(5)帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MQ。(6)電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。(7)懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制(8)電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。(9)應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其(10)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)吊籃施工布置平面圖中的編號(hào)進(jìn)行分配第四章安全保障措施1、安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度3、安裝時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個(gè)繩夾固定；4、安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否5、安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步6、安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上7、禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；8、禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉鉤未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；4.1.1.吊籃拆除時(shí)安全措施1、禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；3、拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；4、拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，系好安全帶；2、屋頂花架梁上架設(shè)吊籃時(shí)，應(yīng)預(yù)先在花架梁兩端綁縛好兩根生命繩，再將兩段采用生命繩收緊，吊籃安裝拆除施工過程中將安全帶系在該生命繩上。3、生命繩兩端固定方法：生命繩在花架梁纏繞兩圈，與花架梁接觸部位應(yīng)設(shè)置軟保護(hù)措施，并采用繩夾固定。4.1.3.吊籃日常使用時(shí)安全措施1、操作規(guī)范及成品保護(hù)吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)及吊籃使用說明書規(guī)范操作。嚴(yán)格按吊籃及提升機(jī)構(gòu)操作說明升降吊籃，兩側(cè)提升機(jī)構(gòu)開關(guān)步調(diào)一致，升降統(tǒng)一，避免傾斜造成安全隱患和安全鎖自鎖。正確安裝吊籃(平臺(tái)長(zhǎng)2-5m)和懸掛支架(吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要調(diào)整，但不得超出吊籃使用說明書要求范圍),吊籃施工時(shí)水平角度不得超過2%。進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護(hù)措施。2、嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時(shí)，吊籃上作業(yè)人員應(yīng)為2人，限載400kg,不得超載。施工中吊籃內(nèi)荷載應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過了額定的荷載，應(yīng)適當(dāng)減少施工工程中的一次性荷載，可分由2次或多次操作，該吊籃每天由吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)3、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)4、下吊籃時(shí)禁止跳上跳下吊籃作業(yè)完畢后必須落至地面，一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，嚴(yán)禁從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃，或在高空中從吊籃內(nèi)進(jìn)入施工樓層，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。吊籃正常工作時(shí)，人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。5、禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸6、戴安全帽、系好安全帶、安全防護(hù)棚操作時(shí)藍(lán)內(nèi)作業(yè)人員一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上，避免發(fā)生傷亡事故；吊籃上端宜安裝防護(hù)棚，防止高處墜物造成人員傷害。7、禁止進(jìn)入操作區(qū)域施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人8、禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測(cè)有大風(fēng)(10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3米以上)、大雨(陣雨降雨量為5.0mm以上)、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事9、保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗處操作會(huì)因?yàn)橐暰€而發(fā)生墜落等事故，10、發(fā)生異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系11、禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電器部件上不得連接其他電器儀器，否則容12、在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地使用線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器，氧氣瓶等放入等工作平臺(tái)。13、佩戴當(dāng)班標(biāo)記還應(yīng)佩戴當(dāng)天當(dāng)班標(biāo)志。14、通電時(shí)禁止觸摸控制盤等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電危15、操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開關(guān)。16、吊籃平臺(tái)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員不得進(jìn)行操作，并且應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源。17、吊籃平臺(tái)操作人員的注意事項(xiàng)操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操作，平臺(tái)上的荷重盡量平均分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降機(jī)的建筑機(jī)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。18、吊籃正常運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。19、吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線(如高壓電線)的安全距離不得小于10M。20、高處作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面導(dǎo)致外墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝外墻板塊時(shí)應(yīng)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應(yīng)特別注意安裝外墻的工具，盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層；21、鋼絲繩安全使用判定的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按《起重機(jī)鋼絲繩的保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠近套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損壞和發(fā)生變形、扭曲、不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按《起重機(jī)鋼絲繩的保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》GB/T5972-2016的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。4.1.4.吊籃移位注意事項(xiàng)1、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽2、卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除3、待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移動(dòng)的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；4、移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。4.1.5.支架及配重塊安全保護(hù)措施1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。2、用警戒線或者鋼管把前后支架保護(hù)起來，避免遭到3、在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)。4、為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架宜安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過大。4.1.6.吊籃防碰撞措施1、為保護(hù)外墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞外墻完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照物高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。2、緩沖裝置的安排：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)鄰近建包裹起來，包裹牢固不滑脫，特別是左右兩個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛鉤，開動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。4.1.7.吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換1、吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換按《起重機(jī)鋼絲繩的保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016的相2、吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有單功能(或達(dá)不到原有功能)的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂(開裂)、腐蝕與磨損現(xiàn)象。3、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。4、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以5、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整失穩(wěn)后不得修復(fù)，6、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。1)斷絲的性質(zhì)和數(shù)量2)繩端斷絲3)斷絲的局部聚集4)斷絲的增加率5)繩股斷裂6)由繩芯損壞引起的繩徑減小7)彈性減小8)外部及內(nèi)部磨損9)外部及內(nèi)部腐蝕10)變形11)由于熱或電弧造成的損壞4.2.吊籃日常檢查與保養(yǎng)為確保吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場(chǎng)吊籃技術(shù)人員在吊籃每次作業(yè)前做如下的常規(guī)檢查和維護(hù)，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)2.檢查安全鎖是否可靠靈敏；3.檢查急停開關(guān)和限位開關(guān)的可靠性；4.檢查手動(dòng)滑降裝置是否靈活，有異響；5.檢查鋼絲繩有無損傷。6.每日施工前，需進(jìn)行空載額定載荷實(shí)驗(yàn)；開動(dòng)工作平臺(tái)在地面附近上下運(yùn)行3～5次，每次3～5M,檢查提升機(jī)是否處于完好狀態(tài)，安全鎖是否靈活可靠。嚴(yán)格按規(guī)范及吊籃說明書要求做好定期與不定期檢查與維保，并做好記錄。8.一級(jí)保養(yǎng)(由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé))高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程4.2.1.對(duì)操作人員要求1、吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。2、進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，帶好安全帽。3、安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。4、雨雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。5、工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。6、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車。工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7、操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可在備用電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備用電源，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。8、在架空線周圍作業(yè)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并申報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)采取防范監(jiān)護(hù)措施后可使用。9、工作平臺(tái)懸掛在空中是，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理的，應(yīng)有經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施下發(fā)可進(jìn)行。10、吊籃操作中應(yīng)注意安全繩是否牢固，安全鎖是否正常，手動(dòng)自降是否正常，限位器是否正常使用。11、吊籃使用中注意墻體外是否有超出外墻面物體，如發(fā)現(xiàn)有物體需切割完方可使用，使用過程中如出現(xiàn)吊籃停止工作嚴(yán)禁翻越吊籃進(jìn)入室內(nèi)。4.2.2.對(duì)操作環(huán)境要求1、吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。2、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)，設(shè)備問題由3、使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。應(yīng)將工作平臺(tái)下降至地面，并放松工作鋼絲繩子。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全帽、安全鎖、電器箱。4、吊籃下發(fā)地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯警告標(biāo)志。其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布5、專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)各主要部件檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。6、每天在工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全7、工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布以及其他不透風(fēng)的材料圍住，防增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。8、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9、提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。4.2.3.安全保證措施1、電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜人墜物。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，按制度辦事上崗。3、嚴(yán)禁酒后操作吊籃、在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。4、吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。5、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并帶好安全帽系牢安全帶。6、所以吊籃上的操作人員必須將安全帽帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。7、五級(jí)(不含五級(jí))以上大風(fēng)不得使用吊籃，雨天禁止使用吊籃。8、吊籃在每天開始使用前，必須認(rèn)真檢查后才可利用。9、吊籃發(fā)生故障后必須停止使用并通知書檢修人員，待檢修合格才可以繼續(xù)使用。10、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)于建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。11、在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易12、進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人以上操作吊籃。13、遇到須在吊籃上焊接操作時(shí)，首先要檢查焊機(jī)上的焊纜完好無損，防止漏電；施工時(shí)焊機(jī)必須放在樓層里，絕對(duì)不允許焊機(jī)放在吊籃上施工，時(shí)刻注意保持焊鉗與吊籃鋼絲繩之間的距離；焊接完后，焊鉗和焊纜必須放回樓層里，不可任其留在吊籃。14、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。遵守市建委有關(guān)安全施工保證的規(guī)定，、以及施工單位對(duì)電動(dòng)吊籃的要求外，另加一項(xiàng)施工安全措施。即在每一臺(tái)吊籃加一條安全繩，以保證施工人員的安全。15、操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好16、操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。17、操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。18、操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。20、操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。4.2.4.常見故障及排除方法1、工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器摩擦盤為易損失。排除方法：調(diào)整6摩擦盤與銜鐵的間歇，合理間歇為0.5-0.6mm,更換摩擦盤。2、工作臺(tái)一側(cè)提升機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋摩擦。線圈、排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。3、機(jī)有異常噪聲排除方法：打光焊接部位，絲繩端頭重新制作。4、平臺(tái)分傾斜原因：電機(jī)與轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限器磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間歇，更換離心5、工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩糟對(duì)鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。6、工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題排除方法：打光焊接部位，絲繩端頭重新制作。7、安鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法：更換安全鎖簧，各運(yùn)動(dòng)部位注入適量潤(rùn)滑油跟換安全鎖鎖夾，更換鋼絲繩。8工作平臺(tái)不能升降原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。4.2.5.應(yīng)急安全措施1、施工中突然斷電應(yīng)立即關(guān)上電控箱的電源。切斷電源，防止突然來電時(shí)發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時(shí)停電，待接到來電通知后再合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，再開始工作，若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式全工作籃平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、不能停止上、下運(yùn)行吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕，正常情況下，按往上升或下降按鈕，工作吊籃才向上或下運(yùn)行，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作吊籃運(yùn)行時(shí)，立即關(guān)上電控箱的電源總開關(guān)，切斷電源，使用工作籃緊急停止，然后采用手支降使平臺(tái)平穩(wěn)落地。請(qǐng)專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)降裝置失效時(shí)，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗戶撤離吊籃。3、傾斜上升或下降過程中工作籃縱向斜角度過大，達(dá)到籃體水平高度差為200-300mm;此時(shí)應(yīng)及時(shí)停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作籃低端運(yùn)行檔，照常進(jìn)行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作籃有地面升至頂部或頂部降至地面的單向全程運(yùn)行中需進(jìn)行了二次以上(不含二次)的上述調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)將工作降至地面，檢查兩端提升機(jī)配對(duì)使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時(shí)，可采用上述方法，使工作籃高平后，便可自動(dòng)解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢4、鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)鋼絲繩松股，股部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠水物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡子啊提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時(shí)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)升、降操作，企圖強(qiáng)行振作險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，反而會(huì)造成提升機(jī)近一步損壞或發(fā)生危發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作籃，派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入工作籃排險(xiǎn)時(shí)首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上，用繩夾夾緊，使之承受端全部懸吊載荷，然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺(tái)完好的提升機(jī)至工作籃處，置換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動(dòng)，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩，最后通過對(duì)提升機(jī)進(jìn)行了全面嚴(yán)格控制的檢查和修復(fù)，必須更換零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，導(dǎo)致埋下事故隱患。5、工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩當(dāng)一端工作鋼絲繩斷裂，籃體發(fā)生傾斜，全鎖動(dòng)作，鎖住安全鋼絲繩時(shí)，仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情，但特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖收到過大沖擊和干擾。6、工作籃一端懸掛失效，籃體單點(diǎn)懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾斜翻至自立時(shí)，工作籃上的操作人員切莫驚慌失措，有安全帶吊住的人員盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置，此時(shí)說有人員都應(yīng)注意動(dòng)作不可過猛，要保存救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)最有利的應(yīng)急方法緊張而有序地進(jìn)行施救，如果附近另有吊籃應(yīng)盡快將其移至離事故吊籃最近的位置，在確認(rèn)新裝的吊籃安裝無誤時(shí)(避免忙中出差，造成連帶事故),迅速提升工作籃到達(dá)事故位置先救人員，然后再排除設(shè)備險(xiǎn)情。第五章高處作業(yè)吊籃日常維護(hù)檢查表工程名稱Xxx路長(zhǎng)租公寓項(xiàng)目檢查日期設(shè)備名稱吊籃規(guī)格型號(hào)使用登記證號(hào)安裝位置序號(hào)檢查部位檢查要求果1懸掛機(jī)構(gòu)定位是否可靠，安裝位置是否被移動(dòng)配重是否缺失、破損、固定接插件和緊固件是否齊全，連接是否可靠2鋼絲繩與懸掛機(jī)構(gòu)的連接是否牢固，鋼絲繩繩夾是否松動(dòng)是否有斷絲、亂絲、毛刺、扭傷、死彎、松散、起股、壓痕、腐蝕，是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是否附著涂料、泥沙、油污等雜物上限位止擋和下端墜鐵是否移位或松動(dòng)3懸吊平焊縫是否開裂，螺栓是否擰緊，結(jié)構(gòu)臺(tái)件是否變形底板、擋板和護(hù)欄是否有破損，是否牢固4提升機(jī)構(gòu)與懸吊平臺(tái)的連接是否牢固油量是否充足，潤(rùn)滑是否良好，潤(rùn)滑油是否滲漏手動(dòng)滑降是否有效5安全鎖穿繩性能是否良好手動(dòng)鎖繩是否有效快速抽繩是否動(dòng)作6電氣系統(tǒng)接零是否可靠，漏電保護(hù)裝置是否有效，作業(yè)人員是否穿絕緣鞋電線、電纜是否破損，是否有保護(hù)措施通訊是否正常7安全帶帶、繩是否斷裂、磨損、腐蝕金屬配件是否完好連接是否符合要求8空載運(yùn)行試驗(yàn)操縱按鈕動(dòng)作是否靈敏、正常上下限位是否有效提升機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、制動(dòng)是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)安全鎖手動(dòng)鎖繩是否正常整機(jī)有無異響及其他異常情況檢查意見檢查人(簽字):施工總包單位機(jī)械管理員(簽字)使用單位(蓋章)年月日5.1.應(yīng)急預(yù)案為了保證項(xiàng)目工程高處墜落事故的發(fā)生，能迅速有效的開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定高處墜落準(zhǔn)備預(yù)案。本預(yù)案用于本項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)職能組別責(zé)任人職責(zé)任務(wù)指揮胡建國(guó)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌聯(lián)絡(luò)組顧易斌負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)，聯(lián)系，報(bào)警，接應(yīng)搶救組郭世勇疏散逃生5.2.應(yīng)急救援措施5.2.1.機(jī)械傷害的急救方法1、傷口止血只需用清潔水或生理鹽水沖洗干凈，蓋上消毒紗布、棉墊，再用繃帶加壓纏繞即可。在緊急情況下，任何清潔而合適的東西都可臨時(shí)借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布條等，將血止住后送醫(yī)院處理傷口；2、靜脈出血止血除上述包扎止血方法外，還需壓迫傷口止血。用手或其他物體在包扎傷口上方的敷料上施以壓力，使血管壓扁，血流變慢，血凝塊易于形成。這種壓力必須持續(xù)5～15分鐘才可奏效。較深的部位如腋下、大腿根部可將紗布填塞進(jìn)傷口再加壓包扎。將受傷部位抬高也有利靜脈出血的止血。3、動(dòng)脈出血止血(1)指壓法：方便及時(shí)，但需位置準(zhǔn)確。用手指壓迫出血部位的上方，用力壓住血管，阻止血流。經(jīng)過指壓20~30分鐘出血不停止，就應(yīng)改用止血帶止血法或其他方法止(2)止血帶止血法：適用于四肢大出血的急救。這種方法止血最有效，但容易損傷肢體，影響后期修復(fù)。方法是，上止血帶前抬高患肢12分鐘，在出血部位的上方，如上臂或大腿的上1/3處，先用毛巾或棉墊包扎皮膚，然后將止血明顯的標(biāo)記，寫明上止血帶的時(shí)間，每30～50分鐘放松一次止血帶，每次2～5分鐘，此時(shí)用局部壓迫法止血，再次(1)電器線路、設(shè)備檢修中安全措施不落實(shí)(非電工(2)電焊作業(yè)者穿背心、短褲、不穿絕緣鞋、汗水浸(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理不善(私搭亂接、明線妨礙交通等)。(4)人員蠻干行為導(dǎo)致觸電(如：盲目闖入電器隔離區(qū)、故意違章操作等)(5)因暴風(fēng)雨、雷擊等自然災(zāi)害導(dǎo)致。(1)立即切斷電源。可以采用關(guān)閉電源開關(guān)，用干燥干燥木板上，想方設(shè)法使傷員脫離電源。高壓線需移開10(2)脫離電源后立即檢查傷員，發(fā)現(xiàn)心跳呼吸停止立先，要盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，進(jìn)行人工呼吸搶救人員騎跪在觸電人員身體上部(注意不要壓在其身上),雙手按在觸電人員胸部上下反復(fù)按壓，按壓的速度每分鐘觸電人員的左胸心臟部位有節(jié)奏的按壓，每分鐘60-70次，(3)對(duì)已恢復(fù)心跳的傷員，千萬不要隨意搬動(dòng)，以防(1)對(duì)搬動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)傷者時(shí)有一定的要求：(2)先要妥善處理好傷者后才能搬動(dòng)，必須是先進(jìn)行援人員又無法在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由在場(chǎng)的明白人做簡(jiǎn)單處理后送醫(yī)院救治。(3)在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要隨時(shí)注意觀察傷者的表象，如氣色、體溫、呼吸等。(4)如在火場(chǎng)濃煙中轉(zhuǎn)運(yùn)傷者，應(yīng)注意盡量放低身體匍匐前進(jìn)，保持在離地30公分左右，以免被嗆或中毒。5.2.4.常用搬運(yùn)方法(1)擔(dān)架搬運(yùn)：最常用，適于傷情較重和遠(yuǎn)途運(yùn)送的傷者。現(xiàn)在常用的有：走輪擔(dān)架、帆布擔(dān)架，也可用替代品(繩索、被服)制成結(jié)實(shí)的擔(dān)架。擔(dān)架搬運(yùn)時(shí)的具體方法是，由3～4人合成一組，將傷者移上擔(dān)架，傷者頭部在后，腳在前，抬擔(dān)架的人腳步、行動(dòng)要一致，向低處抬時(shí)(下樓),上臺(tái)階時(shí)則相反，走在擔(dān)架后面的人要注意觀察傷者情況。脊柱損傷傷者要用硬板擔(dān)架，并將傷者身體固定在擔(dān)架上，搬運(yùn)時(shí)注意保持脊柱的穩(wěn)定，用膠布固定。(1)徒手搬運(yùn)法：傷情輕、路途近又找不到擔(dān)架時(shí)用。可用背負(fù)、抱持、托舉等方法搬運(yùn)。環(huán)形纏繞肢體兩褶這里特別要指出的是，有些錯(cuò)誤的搬運(yùn)方法導(dǎo)致了傷者主要是脊椎骨折傷者情況的惡化。因此，在救護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，切忌對(duì)脊椎受傷的傷者隨意搬動(dòng)。注：一般情況下，吊籃設(shè)備發(fā)生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。5.2.5.事故后處理工作(2)以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、(3)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。(5)向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。5.2.6.現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)充分辯識(shí)恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清除時(shí)，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5.2.7.懸掛機(jī)構(gòu)安全系數(shù)的計(jì)算由于懸掛機(jī)構(gòu)的伸出梁越長(zhǎng)越危險(xiǎn)，所以按最大生出量1500mm計(jì)算。下圖為常用工況下懸掛機(jī)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖。1、配重矩與前傾矩之比K的計(jì)算：在額定工況下，配重G=500KG=4900NA端吊重P=(535+800)/2=667.5KG=6541N※滿足要求2、斷繩工況下懸掛機(jī)構(gòu)的計(jì)算分析得知：B處所受彎矩最大，故應(yīng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)算。分析A點(diǎn)受力作A點(diǎn)受力圖，根據(jù)試驗(yàn)得知，在斷繩工況下沖擊力產(chǎn)生的加強(qiáng)繩張力T=28.17KNNA=Tcosα=23.68KN分析得知：△P由梁所承受，簡(jiǎn)化后作受力圖：FX此時(shí)可將AB梁作懸臂梁處理B點(diǎn)的彎矩：求A點(diǎn)的撓度3、求B截面的最大應(yīng)力許用拉伸應(yīng)力如圖所示，在B截面上下兩點(diǎn)a、b應(yīng)力最大故在截面上最大剪應(yīng)力在中性軸x各點(diǎn)處，此處最大剪應(yīng)力為平均剪應(yīng)力的1.5倍故4、鋼絲繩懸掛架銷軸的強(qiáng)度校核分析得知只需進(jìn)行剪切強(qiáng)度校核即可已知：銷軸材料為45鋼，軸徑d=20mm查的σs=355Mpa安全系數(shù)n=1.5剪切強(qiáng)度校核：軸所受的剪切力P=18KN軸的截面面積擠壓強(qiáng)度校核：受擠面積S擠=220mm2抗傾覆安全系數(shù)K的計(jì)算式中：K----抗傾覆安全系數(shù)G----配重、插桿、后支架的質(zhì)量(kg)F----懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和(kg)a----前梁伸出部分長(zhǎng)度(m)b----配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離(m)注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大，前梁伸出長(zhǎng)度a通常不大于1.3米，當(dāng)前梁的伸出長(zhǎng)度大于1.5米(含1.5米)或鋼絲繩的長(zhǎng)度超過120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作載荷或增加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于或等于2。(有關(guān)數(shù)據(jù)請(qǐng)參照吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系)800型：注；懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩總重量和為610kg風(fēng)壓值60kg。懸掛平臺(tái)自重額定載重量重量總和為670+800=1470kg630型：注；懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩總重量和為480kg風(fēng)壓值60kg。懸掛平臺(tái)自重額定載重量重量總和為540+6