T/CIXXX—20221電阻焊焊接工藝技術規(guī)范本文件規(guī)定了電阻焊的焊接工藝技術規(guī)范要求。本文件適用于電阻點焊、對焊、縫焊和凸焊等焊接方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB/T8366電阻焊設備的額定值與運行條件GB/T5185焊接及相關工藝方法代號GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則JB/T3158電阻點焊直電極JB/T3948電阻點焊電極帽JB/T8442.1電阻焊水冷次級連接電纜第1部分:雙芯連接電纜尺寸和技術要求JB/T8442.2電阻焊水冷次級連接電纜第2部分:單芯連接電纜尺寸和技術要求JB/T9531點焊電極擋塊和夾塊JB/T10255電阻焊設備電極接頭外錐度1:10第1部分:圓錐度配合1:10JB/T10256.1電阻點焊電極握桿第1部分:錐度配合JB/T10256.2電阻點焊電極握桿第2部分:莫氏錐度配合JB/T10256.3電阻點焊電極握桿第3部分:末端插3術語和定義GB/T19866和GB/T8366界定的術語和定義適用于本文件。4焊接工藝技術規(guī)范（WPS）的內(nèi)容4.1一般原則焊接工藝技術規(guī)范（WPS）應當包含執(zhí)行焊接操作的必要信息，至少應包含4.2～4.4所列的內(nèi)容。具體應用時，可以根據(jù)實際情況做增減處理。附錄A、附錄B和附錄C提供了WPS格式的示例。這些格式可根據(jù)實際應用需要做調(diào)整。4.2有關制造商的內(nèi)容——制造商名稱；——WPS的名稱及編號；T/CIXXX—20222——焊接工藝評定報告（或其他所需文件）的編號。4.3有關母材的內(nèi)容4.3.1母材成分——材料的型號及相關標準；——涂層的種類、厚度、數(shù)量（需要時）。4.3.2母材尺寸——接頭處母材的厚度；——對接焊時,管子或型材的橫截面尺寸。4.4焊接工藝通則4.4.1焊接方法使用的焊接方法按GB/T5185的規(guī)定進行。——點焊（211)手工：設備；焊具。2)多點焊：雙面點焊；單面點焊；手壓點焊；串聯(lián)點焊。3)機械化：單階；傳輸線；自動送進；機器人?！p焊（22）（滾點焊）：手工/導向/自動/機器人?！购福?3）：單點/多點；凸起/實體?！娮鑼福?5）：電阻焊/閃光焊/電容儲能焊?！z接點焊：手工/機械化/機器人。4.4.2設備技術條件設備型號和標識（參加GB/T8366）。4.4.3接頭設計應當規(guī)定工件搭接量、邊緣條件、焊點距、按照薄板厚度確定的焊接順序和方式。相關標準對此有規(guī)定時，應符合標準規(guī)定。4.4.4表面或邊緣的制備——去污、絲刷、化學清洗等；——對接焊時的所有機械加工邊、面(如面層、拋光)；——點焊、縫焊和凸焊時,去除的毛邊。4.4.5焊接操作技術——手工、多點、機械化、機器人焊接；——附件詳細情況、焊接順序及/或模式,焊具角度或方位；——工件固定、裝卡或?qū)蛳到y(tǒng)、定位焊等；——控制變形、壓痕、污染、腐蝕的程序(如采用正面或背面電極、保護氣體等)。34.4.6電阻焊電極及附件——電極的形狀、尺寸和材質(zhì)，應符合JB/T3158規(guī)定，電極帽應符合JB/T3948規(guī)定，電極卡頭應符合JB/T10255規(guī)定；——背面電極的形狀、尺寸和材質(zhì)應符合JB/T9531規(guī)定；——附件的形狀、尺寸和材質(zhì)(如電極座、電纜、柔性管、分流器等)應符合JB/T8442.1和JB/T8442.2規(guī)定；——公差應符合JB/T10256.1、JB/T10256.2和JB/T10256.3的規(guī)定。4.4.7機器參數(shù)及控制裝置——焊接電流模式:連續(xù)交變電流、直流、高頻、中頻或電容放電、頻率轉(zhuǎn)換器；——電流值大小(脈沖焊接時的電流級值及脈沖數(shù)量)；——焊接時間:加壓及焊接時間程序(如預壓時間、加壓、焊接加熱及冷卻、脈沖數(shù)量、循環(huán)持續(xù)時間及焊后熱處理，即回火循環(huán))；——次級電壓讀取(信息記錄)；——電極壓力:大小及施加過程；——焊接電流程序:上升、下降、恒定控制；——通電時的縫焊速度；——熱處理；——斷電時的縫焊速度(滾點焊時為工件的移動速度,多點焊或多點凸焊也參照如此)；——焊機/變壓器和電極的冷卻要求；——加熱(切換)裝置及變壓器分頭裝置。T/CIXXX—20224（資料性附錄）焊接工藝技術規(guī)范第1部分：工藝要求日期：后續(xù)工序的工藝規(guī)范編號：用戶：制造商：產(chǎn)品描述：質(zhì)量要求：組件名稱：產(chǎn)品標識1）：接頭位置/操作代號組件編號：/標識代碼1）接頭種類：表面條件：焊接方式/順序（示意圖）1）：工藝規(guī)范種類：焊接速度（焊點/分鐘環(huán)境限制：位置：設備標識：設備類型2）：手工/機械/自動：設備規(guī)格/功率：電極安裝1）工具1）：特殊使用要求：電極更換/填料程序：附錄C電極夾頭（鉆頭式/非鉆頭式）：控制裝置（程序）編號：機器控制類型：焊接電流種類：機器控制識別編號：監(jiān)視器類型：輔助設備的使用：焊接電流（kV動臂機構類型（氣瓶式）3）次級電壓（V縫焊或滾點焊：電極壓力（kN電流持續(xù)時的頂鍛壓力：縫焊速度（m/min）：冷卻類型/流量（L/min）：斷電時的規(guī)定的焊后熱處理：附錄C縫焊速度（m/min）：焊后熱處理設備：編制：T/CIXXX—20225（資料性附錄）焊接工藝技術規(guī)范第2部分：質(zhì)量驗收要求編號：制造商：產(chǎn)品描述：產(chǎn)品標識1）：組件名稱：組件編號：接頭種類：接頭位置/操作代號/標識代碼1）：質(zhì)量要求：焊點合格率：驗收準則：接頭的幾何尺寸及物理性能疲勞載荷（kN）及周期：特殊說明：腐蝕試驗：T/CIXXX—20226（資料性附錄）焊接工藝技術規(guī)范第3部分：焊機設定參數(shù)編號：產(chǎn)品描述：產(chǎn)品標識1）：組件名稱：組件編號：接頭位置/操作代號/標識代碼1）接頭種類：設備設備/焊具類型：設備標識編號：臺板/電極尺寸（mm）：次級電纜/分流器規(guī)格（mm×mm）輸出功率（kVA電極帽編號：控制繼電器/程序控制器：汽缸類型：電極力（kN安全措施：位置（工作站）：焊接控制參數(shù)焊接電流(kA):預壓時間(50或60赫茲/周期):加熱設定:預壓時間(周期):脈沖數(shù):焊接時間(周期):焊接電流(kA):斷電時間(周期):加熱設定:重復焊接時間(周期):上升:保持時間(周期):下降:斷電時間(周期):記錄器動作:監(jiān)視器