演講人：日期：馬鋼化產(chǎn)工藝流程contents目錄原料準(zhǔn)備與預(yù)處理馬鋼化產(chǎn)簡介煉鐵工藝流程煉鋼工藝流程軋鋼工藝流程輔助設(shè)施與環(huán)境保護舉措02010304050601馬鋼化產(chǎn)簡介鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司類型鋼鐵產(chǎn)品，包括鋼材、鋼坯、鐵水等。主要產(chǎn)品01020304馬鞍山鋼鐵股份有限公司。公司名稱我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，安徽省最大的工業(yè)企業(yè)。公司地位馬鞍山鋼鐵股份有限公司概述地理位置位于長江之濱，地理位置優(yōu)越。交通優(yōu)勢交通便利，有多種運輸方式可供選擇。地理位置與交通優(yōu)勢企業(yè)榮譽榮獲第四屆中國工業(yè)大獎提名獎等多項榮譽。發(fā)展歷程1953年馬鞍山鐵礦廠成立，1958年馬鞍山鋼鐵公司正式成立，1964年初步形成鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。企業(yè)榮譽與發(fā)展歷程安徽省國資委將向中國寶武鋼鐵無償劃轉(zhuǎn)其持有的馬鋼集團51%股權(quán)。股權(quán)劃轉(zhuǎn)劃轉(zhuǎn)完成后，馬鋼集團將由安徽省國資委的全資子公司轉(zhuǎn)變?yōu)橛芍袊鴮毼滗撹F集團控股的企業(yè)。實際控制人變更股權(quán)劃轉(zhuǎn)與實際控制人變更02原料準(zhǔn)備與預(yù)處理原料采購與分類標(biāo)準(zhǔn)鐵礦石選擇優(yōu)質(zhì)鐵礦石，考慮鐵礦石的品位、成分、粒度等因素。煤炭選用低灰、低硫、高熱值的煤炭，以保證焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量。合金料包括錳鐵、硅鐵、鉻鐵等，根據(jù)生產(chǎn)需求進行采購和配比。廢鋼利用廢鋼作為原料，需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，以減少廢鋼中的雜質(zhì)。對原料進行嚴(yán)格的化學(xué)分析和物理性能測試，確保其符合生產(chǎn)要求。原料檢驗建立完善的原料質(zhì)量控制體系，包括原料采購、運輸、儲存等環(huán)節(jié)的監(jiān)控。質(zhì)量控制選擇信譽良好的供應(yīng)商，并對其進行定期評估，以確保原料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。供應(yīng)商管理原料檢驗與質(zhì)量控制措施010203對原料進行破碎和篩分，以去除雜質(zhì)和粒度不符合要求的物料。破碎與篩分預(yù)處理工藝流程及操作要點將不同原料按一定比例混合均勻，并制成適宜冶煉的粒度?；靹蚺c制粒對原料進行干燥和預(yù)熱處理，以提高其入爐溫度和熱效率。干燥與預(yù)熱在預(yù)處理過程中需采取有效的除塵措施，以減少粉塵污染。除塵與環(huán)保調(diào)整破碎和篩分設(shè)備參數(shù)，確保粒度符合要求。粒度不符合要求與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，保證原料的穩(wěn)定供應(yīng)。原料供應(yīng)不足01020304加強原料檢驗和質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)并處理不合格原料。原料質(zhì)量波動加強除塵和廢氣處理，減少對環(huán)境的污染。環(huán)保問題常見問題及解決方案03煉鐵工藝流程高爐煉鐵特點原料簡單、生產(chǎn)量大、成本低、勞動生產(chǎn)率高。高爐煉鐵原理高爐煉鐵是利用焦炭、含鐵礦石（天然富塊礦及燒結(jié)礦和球團礦）和熔劑（石灰石、白云石）在豎式反應(yīng)器——高爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)液態(tài)生鐵的方法。高爐設(shè)備組成高爐由爐缸、爐腹、爐喉、爐身、爐腰等部分組成，還包括送風(fēng)系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、出鐵系統(tǒng)等輔助設(shè)備。高爐煉鐵原理及設(shè)備介紹根據(jù)高爐煉鐵原理和爐內(nèi)反應(yīng)特點，合理搭配爐料中焦炭、鐵礦石、熔劑的比例，以保證爐渣性能和生鐵質(zhì)量。爐料配比包括批重、料線、布料角度等參數(shù)的確定，以影響爐內(nèi)料柱透氣性、煤氣分布和爐缸工作狀態(tài)。裝料制度爐料需進行破碎、篩分、混勻等處理，以保證爐料粒度均勻、成分穩(wěn)定。爐料準(zhǔn)備爐料配比與裝料制度優(yōu)化高爐操作技術(shù)要點及注意事項操作技術(shù)要點包括送風(fēng)制度、裝料制度、造渣制度、出鐵出渣制度等，需根據(jù)爐況和原料條件進行靈活調(diào)整。注意事項保持爐況穩(wěn)定，防止懸料、崩料等異常情況發(fā)生；加強爐前操作，確保出鐵出渣順暢；密切關(guān)注爐內(nèi)煤氣分布和溫度變化，及時調(diào)整操作參數(shù)。異常處理針對高爐運行過程中出現(xiàn)的各種異常情況，需及時采取措施進行處理，如調(diào)整送風(fēng)制度、加料壓爐等。渣鐵處理與回收利用途徑渣鐵處理高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的爐渣和生鐵需進行分離處理，爐渣可通過沖渣水或干渣機進行處理，生鐵則需進行澆鑄或鑄鐵處理?；厥绽铆h(huán)保措施高爐煤氣、爐塵等副產(chǎn)品可進行回收利用，高爐煤氣可作為燃料或還原劑使用，爐塵可回收其中的鐵元素和其他有用元素。高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的廢氣、廢渣等需進行環(huán)保處理，以減少對環(huán)境的污染。04煉鋼工藝流程通過氧槍將氧氣吹入熔池，使鐵水中的雜質(zhì)氧化并去除，從而得到較為純凈的鋼水。轉(zhuǎn)爐煉鋼原理利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱廢鋼和合金，使鐵水熔化并去除雜質(zhì)。電爐煉鋼原理根據(jù)原料、產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求等因素綜合考慮。設(shè)備選擇依據(jù)轉(zhuǎn)爐或電爐煉鋼原理及設(shè)備選擇依據(jù)控制吹氧強度和時間，使鋼水中的碳含量達到目標(biāo)要求。吹氧脫碳在吹氧脫碳的同時加入合金元素，使鋼水獲得所需的力學(xué)性能和化學(xué)成分。合金化操作吹氧角度、流量和壓力的合理控制，合金加入順序和時間的選擇等。技巧分享吹氧脫碳和合金化操作技巧分享010203鋼水成分調(diào)整通過加熱、冷卻等方式使鋼水溫度達到目標(biāo)范圍，保證后續(xù)工藝的順利進行。溫度控制策略探討根據(jù)工藝要求和實際情況，制定合理的成分調(diào)整方案和溫度控制曲線。根據(jù)產(chǎn)品要求，通過加入合金、脫氧劑等方式調(diào)整鋼水成分。鋼水成分調(diào)整和溫度控制策略探討爐外精煉技術(shù)應(yīng)用及效果評估爐外精煉技術(shù)在鋼水出爐后進行進一步的精煉處理，以去除雜質(zhì)、調(diào)整成分和溫度。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)中，提高了鋼的質(zhì)量和品質(zhì)。應(yīng)用情況根據(jù)精煉后的鋼水成分、溫度以及后續(xù)工藝的要求進行評估。效果評估05軋鋼工藝流程軋機類型及其特點對比分析馬鞍山鋼鐵股份有限公司擁有多種軋機類型，包括初軋機、精軋機、平整機等，每種軋機都有其獨特的優(yōu)點和適用范圍。軋機類型初軋機主要用于鋼坯的開坯軋制，具有軋制力大、咬入能力強、適應(yīng)范圍廣等特點。平整機主要用于消除鋼材在軋制過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和表面不平度，提高鋼材的平直度和表面質(zhì)量。初軋機特點精軋機主要用于成品鋼材的軋制，具有軋制精度高、表面質(zhì)量好、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定等特點。精軋機特點01020403平整機特點軋制速度根據(jù)軋機的性能、軋制溫度、軋制壓力等參數(shù)，合理控制軋制速度，以確保鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。軋制溫度根據(jù)鋼材的材質(zhì)和軋制工藝要求，制定合理的軋制溫度范圍，以確保鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。軋制壓力根據(jù)軋機的類型、軋輥的材質(zhì)和軋制工藝要求，合理設(shè)置軋制壓力，以保證鋼材的軋制變形和尺寸精度。軋制過程參數(shù)設(shè)置原則和方法指導(dǎo)產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量控制手段介紹01通過調(diào)整軋機的軋輥間隙、軋制溫度和軋制壓力等參數(shù)，實現(xiàn)對鋼材尺寸精度的精確控制。采用先進的表面檢測技術(shù)，如表面缺陷檢測儀、表面粗糙度儀等，對鋼材表面進行實時監(jiān)測和控制，確保鋼材表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。采用矯直機對鋼材進行矯直處理，消除鋼材在軋制過程中產(chǎn)生的彎曲和不平度，提高鋼材的平直度和使用效果。0203尺寸精度控制表面質(zhì)量控制矯直技術(shù)軋后冷卻和熱處理工藝安排根據(jù)鋼材的材質(zhì)和工藝要求，選擇合適的冷卻方式，如空冷、水冷、緩冷等，以確保鋼材的組織和性能符合要求。冷卻方式根據(jù)鋼材的用途和性能要求，制定合理的熱處理工藝，如淬火、回火、正火等，以提高鋼材的力學(xué)性能和加工性能。熱處理工藝在熱處理后，對鋼材表面進行必要的處理，如噴丸、涂漆等，以提高鋼材的防腐性和使用壽命。表面處理06輔助設(shè)施與環(huán)境保護舉措供電系統(tǒng)概況介紹馬鋼供電系統(tǒng)的電壓等級、供電方式、負(fù)荷情況等基本信息。節(jié)能改造方案列舉節(jié)能變壓器、變頻器、無功補償裝置等節(jié)能設(shè)備在馬鋼的應(yīng)用，說明其節(jié)能效果。能源管理系統(tǒng)闡述馬鋼能源管理系統(tǒng)的架構(gòu)、功能及在節(jié)能降耗方面的作用。供電安全保障措施介紹馬鋼供電系統(tǒng)的安全保護措施，如備用電源、接地保護等。供電系統(tǒng)配置及節(jié)能改造方案分享水處理循環(huán)利用技術(shù)實踐案例剖析水處理工藝介紹馬鋼采用的水處理工藝，如化學(xué)處理、生物處理等。循環(huán)利用案例詳細(xì)分析馬鋼內(nèi)部水循環(huán)利用的實例，包括循環(huán)水利用、廢水回用等。節(jié)水措施及效果列舉馬鋼在節(jié)水方面采取的措施，如優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高水循環(huán)率等，并說明其節(jié)水效果。水質(zhì)監(jiān)測與管理闡述馬鋼水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)的建設(shè)情況，以及在水質(zhì)管理方面的經(jīng)驗。廢氣排放概況分析馬鋼廢氣排放的來源、成分及排放量。廢氣治理和除塵設(shè)備選型建議01廢氣治理技術(shù)介紹馬鋼采用的廢氣治理技術(shù)，如脫硫、脫硝、除塵等。02除塵設(shè)備選型針對馬鋼的具體情況，提出除塵設(shè)備的選型建議，包括除塵器類型、性能參數(shù)等。03廢氣治理效果評估對馬鋼廢氣治理效果進行評估，并提出改進建議。04分析馬鋼固體廢棄物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)、