材料對(duì)工藝的影響CONTENTS目錄02材料對(duì)工藝的影響01課程導(dǎo)入01PARTone課程導(dǎo)入從金屬、塑料到復(fù)合材料，每種材料都有其獨(dú)特的物理、化學(xué)和機(jī)械特性，這些特性直接決定了工藝過(guò)程中的加工難度、生產(chǎn)效率以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。金屬塑料復(fù)合材料02PARTtwo材料對(duì)工藝的影響液晶材料主要是黏度對(duì)工藝有所影響，

如果黏度太大不容易灌注，

黏度太小沖刷嚴(yán)重，個(gè)別液晶氣泡較多，造成脫泡時(shí)間比較長(zhǎng)。01.液晶材料TN型ITO玻璃的表面平整度比普通玻璃高出許多倍，但是它的表面還存在肉眼觀察不到的等間隔起伏狀條紋。這種不平條紋對(duì)TN型產(chǎn)品不會(huì)帶來(lái)影響，但是若用來(lái)生產(chǎn)STN型產(chǎn)品，成品后就會(huì)清楚地看到這種條紋的存在。因此STN產(chǎn)品使用的ITO玻璃需對(duì)表面再作拋光處理。在濺射ITO層時(shí)，不同的靶材與玻璃間，在不同的溫度和運(yùn)動(dòng)方式下，所得到的ITO層會(huì)有不同的特性。一些廠家的玻璃1TO層常常表面光潔度要低一些，更容易出現(xiàn)“麻點(diǎn)現(xiàn)象：有些廠家的玻璃ITO層會(huì)出現(xiàn)高蝕間隔帶，ITO層在蝕刻時(shí)，更容易出現(xiàn)直線放型的缺劃或電阻偏高帶：另一些廠家的玻璃ITO層則會(huì)出現(xiàn)微晶溝縫。（1）拋光處理（2）1TO生產(chǎn)過(guò)程對(duì)LCD工藝的影響02.ITO玻璃①長(zhǎng)度、寬度、厚度及公差：士0.20，否則加工過(guò)程中容易出現(xiàn)加工困難。②垂直度小于等于0.1%，否則影響切割③翹曲度：厚度0.7mm以上小于等于0.1%，厚度0.55mm以下小于等于0.15%，否則影響微觀波紋度。不允許有裂紋，否則容易破壞設(shè)備。（3）影響ITO玻璃性能的主要參數(shù)（4）外觀質(zhì)量對(duì)工藝的影響02.ITO玻璃在選擇絲印、上PIN等產(chǎn)品方面要考慮使用黏附性能大的偏光片。污染點(diǎn)及氣泡：偏光片本身的雜質(zhì)含量、氣泡針孔數(shù)量在黏附時(shí)影響工藝的效率和選擇。黏附性能：03.偏光片①黏度：黏度太大涂覆不勻，膜厚偏厚；黏度太小容易涂覆均勻，但膜厚偏薄且易擴(kuò)散。②烘干時(shí)間及溫度：在適合溫度時(shí)間參數(shù)下，PI定向膜添加劑完全烘干，如果時(shí)間及溫度不合適，成盒灌液晶后可以正常顯示，但會(huì)出現(xiàn)異常問(wèn)題。③耐磨性能：PI導(dǎo)向膜添加劑已完全烘干的ITO導(dǎo)電玻璃按生產(chǎn)工藝要求參數(shù)進(jìn)行定向摩擦五次，成盒灌液晶后可以正常顯示。04.PI液封框膠的粘附性對(duì)絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量有著直接影響。優(yōu)質(zhì)的封框膠能夠確保在印刷過(guò)程中，油墨能夠穩(wěn)定地附著在網(wǎng)版上，并通過(guò)刮板的擠壓均勻地轉(zhuǎn)移到承印物（如玻璃基板）上，從而提高印刷的精度和清晰度。封框膠在印刷過(guò)程中起到了一定的支撐和固定作用，有助于保持網(wǎng)版的平整度和穩(wěn)定性，進(jìn)而保證印刷圖案的均勻性和一致性。05.封框膠封口膠大多采用紫外固化膜材料。紫外固化膠一般由液態(tài)丙烯酸類樹脂或改性丙烯酸樹脂加部分固態(tài)丙烯酸類樹脂填料組成。填料的作用主要是調(diào)整膠的黏度和改變膠的固化速度。用于固定金屬端子的紫外固化膠還會(huì)加上一些增塑劑，以增加固化后的強(qiáng)度；有些還會(huì)加上染料，以區(qū)別不同的貨號(hào)。06.封口膠封PIN膠的參數(shù)一般與封口膠的參數(shù)相同。黏度影響封PIN膠的拉力強(qiáng)度，確定紫外線照射的強(qiáng)度和時(shí)間，并影響封膠工藝的速度。07.封PIN膠TN、STN型液晶顯示屏在生產(chǎn)制造過(guò)程中，對(duì)盒厚均勻性控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，盒間隙的大小主要由封框膠中玻璃纖維的直徑及顯示區(qū)域襯墊的粒徑來(lái)決定。尤其STN型液品顯示的生產(chǎn)，盒厚均勻性略差一點(diǎn)如誤差在±0.2μm以上時(shí)，STN產(chǎn)品的電光參數(shù)指標(biāo)和顏色發(fā)生很大變化，從而不能滿足產(chǎn)品使用要求。08.玻璃纖維噴粉時(shí)要注意環(huán)境溫濕度的控制，濕度過(guò)大則粉易吸潮結(jié)團(tuán)（干噴），濕度過(guò)低則易產(chǎn)生靜電使粉的分布均勻性受影響。09.樹脂粉液晶顯示器種類很多，其中很多顯示器需要導(dǎo)電膠，膠中導(dǎo)電材料粒徑大小要選擇合適，否則會(huì)造成彩虹現(xiàn)象或斷路虛接問(wèn)題。09.導(dǎo)電粉①金屬管腳以及液晶顯示器的電極引腳應(yīng)干凈，無(wú)氧化和缺損現(xiàn)象。②金屬管腳的卡口寬度常見的有0.5mm、0.95mm等。使用時(shí)，卡口寬度必須和液晶顯示器的玻璃厚度相符合。③金屬管腳的間距常見的有1.8mm、2.0mm、2.54mm等。間距的選擇應(yīng)根據(jù)液晶顯示器電極引腳間距來(lái)確定。⑤金屬管腳的連接方式具有壽命長(zhǎng)、適應(yīng)性強(qiáng)、牢固、能抗惡劣條件以及對(duì)印制電路板要求不高等特點(diǎn)，但一般要求液晶顯示器的電極引腳間距較寬。另外，使用金屬管腳連接所占的空間較大。④在裝好金屬管腳后，為保證接觸良好和牢固，一般還要在金屬管腳卡口與電極引腳上點(diǎn)上導(dǎo)電膠，并外加環(huán)氧樹脂膠固化。10.金屬引線光刻膠一般是在低溫避光條件下儲(chǔ)存，在使用光刻膠前一定先把膠從低溫條件下取出。在使用場(chǎng)地放置至瓶?jī)?nèi)膠的溫度與環(huán)境溫度相同時(shí)才能打開瓶蓋。膠黏度高時(shí)，涂層厚抗蝕性雖然提高，但是其分辨率下降；而