使用方法CONTENTS目錄02原材料使用方法01課程導(dǎo)入01PARTone課程導(dǎo)入液晶顯示器件原材料使用方法02PARTtwo原材料使用方法根據(jù)客戶要求的LCD工作溫度，選擇液晶清亮點(diǎn)高于工作溫度上限10~20℃，液晶凝固點(diǎn)低于工作溫度下限10~20℃；粘度系數(shù)的選擇：為降低響應(yīng)時間，黏度系數(shù)取值盡可能小；液晶材料的使用01.液晶材料的選擇閾值電壓的選擇：根據(jù)客戶要求的占空比、偏壓比及工作電壓計(jì)算所得；在多路驅(qū)動條件下，為避免交叉效應(yīng)，閾值電壓還需要考慮使Von/Voff盡可能接近于1。液晶相變溫度的選擇：折射率各向異性的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)的盒厚來計(jì)算，一般TN屏的折射率各向異性與盒厚的乘積等于1.05或0.5，STN屏的折射率各向異性與盒厚的乘積值在0.72~0.85之間；液晶配比的選擇：根據(jù)“某一液晶閾值電壓或折射率各向異性乘以這種液晶占總量的百分比，各種液晶電壓的乘積之和等于所需液晶的閾值電壓或折射率各向異性”這一原則，列方程求出每一種液晶所占比例；手性材料的添加量選擇：STN產(chǎn)品手性劑為S-811，TN產(chǎn)品手性劑為CB15。液晶材料的使用01.液晶材料的選擇液晶相變溫度的選擇：根據(jù)LCD屏驅(qū)動條件及對溫度、響應(yīng)時間等電光參數(shù)的要求，以及LCD盒的結(jié)構(gòu)，計(jì)算出所需LC材料的各項(xiàng)參數(shù)值，從供應(yīng)商提供的參數(shù)表中選取所需規(guī)格的液晶并計(jì)算其配比，再根據(jù)扭曲角及各液晶的扭曲能力，計(jì)算手性材料的用量，使液晶材料的電光性能滿足液晶顯示器的電光性能要求。02.液晶的配制液晶材料的使用a.在精度為0.001g的電子天平上準(zhǔn)確稱取液晶及手性材料的質(zhì)量，放置于一潔凈的玻璃器皿中混合；b.將混合好的液晶置于加熱器上，邊加熱邊攪拌直至清亮后停止加熱，繼續(xù)攪拌30分鐘；c.貼標(biāo)簽，注明液晶型號、配比、配置者及配置時間等，交灌注使用。配制原理：配置過程主要包含以下3步（1）ITO導(dǎo)電玻璃的選用規(guī)則①集成度在240以上的產(chǎn)品，一般可選用供貨商B級品玻璃；②集成度在40以上、240以下的產(chǎn)品，一般選用普通A級品玻璃；③集成度在40以下的產(chǎn)品及STN產(chǎn)品，一般選用低電阻拋光玻璃；④COG產(chǎn)品，一般選用15Ω拋光玻璃。（2）ITO導(dǎo)電玻璃的使用方法①任何時候都不容許疊放；②除規(guī)定外，一般要求豎向放置；平放操作時，盡量保持ITO面朝下；厚度在0.55mm以下的玻璃只能豎向放置；③取放時只能接觸四邊，不能接觸導(dǎo)電玻璃ITO表面；④輕拿輕放，不能與其他器具和設(shè)備碰撞；⑤如果要長時間存放，一定要注意防潮，以免影響玻璃的電阻和透過率；⑥對于大面積和長條形玻璃，在設(shè)計(jì)排版時要考慮玻璃基片的浮法方向。（3）ITO導(dǎo)電玻璃的儲存方法ITO導(dǎo)電玻璃應(yīng)儲存在室溫條件下，濕度在65%以下干燥保存；儲放時玻璃保持豎向放置，玻璃間堆放不可超過二層，木箱裝ITO導(dǎo)電玻璃貨物堆放不可超過五層，紙箱裝ITO導(dǎo)電玻璃貨物，原則上不能堆放。（4）ITO導(dǎo)電玻璃的搬運(yùn)方法小心輕放，保持搬運(yùn)過程中的穩(wěn)定性，搬運(yùn)時層高不得超過三層。ITO玻璃的使用選擇偏光片定角度切割偏光片貼片根據(jù)液晶顯示器的類型（TN型、STN型、HTN型、FSTN型等）、顯示模式（正性、負(fù)性、反射式、透射式、半透半反射式）、顯示顏色（如黃、綠、

灰、藍(lán)、黑、白等），以及盒結(jié)構(gòu)選取合適的上、下偏光片型號及角度。用精密切片機(jī)按選定角度及尺寸切割偏光片，將切好的上、下偏光片區(qū)分好，按要求黏合在玻璃屏上。偏光片材料的使用偏光片工藝使用：按液晶顯示器類型要求選取PI液的型號取出放至室溫，按工藝要求確定在電子天平上配比，準(zhǔn)確稱取PI液及其稀釋劑的量，混合并不斷攪拌均勻后上線使用。涂覆后，在烘箱內(nèi)80℃預(yù)固化，250℃固化（根據(jù)材料特性和驗(yàn)證結(jié)果可確定）后即可形成PI膜，通過摩擦機(jī)在膜表面沿規(guī)定的方向摩擦出定向方向。配液涂覆預(yù)固化固化摩擦PI材料的使用PI材料工藝使用：絲印預(yù)固化對位壓合UV固化成盒利用絲網(wǎng)印刷將封框膠漏印在玻璃上，80℃溫度預(yù)烘，除去膠中部分溶劑，將上下片玻璃精密對位、壓合，紫外（UV）燈照射將UV膠固化形成空盒。封框膠工藝使用簡介（UV膠）封框膠工藝使用：絲印預(yù)固化對位壓合UV固化成盒將封口處玻璃表面液晶擦拭干凈，蘸取一定量封口膠點(diǎn)在封口處，用冷凍的方式使UV膠滲入封口，用UV照射使UV膠固化將LCD密封，再將LCD屏清洗干凈。在使用中應(yīng)注意UV燈管的選擇（即紫外光強(qiáng)的控制）及照射距離、角度的控制。封口膠的工藝使用簡介封口膠工藝使用：將封PIN膠倒入針管中，利用氣壓將膠均勻壓出涂布于引線與屏接觸端面，放暨鐘，等膠滲透到引線端背面時，進(jìn)行UV照射，固化后取出。涂膠放置UV固化封PIN膠工藝使用簡介封PIN膠工藝使用：計(jì)算添加比例稱量玻璃纖維用量加入封框膠中充分?jǐn)嚢韪鶕?jù)工藝要求確定封框膠中玻璃纖維的加入量，一般為1%~2%。根據(jù)封框膠量所需玻璃纖維的質(zhì)量，在電子天平（0.001g）上準(zhǔn)確稱取，倒入封框膠中，用攪拌器脫泡，使玻璃纖維均勻分布在封框膠中，上線使用。玻璃纖維工藝使用簡介玻璃纖維工藝使用：選取一定粒徑的Spacer,倒入噴粉機(jī)粉槽中，并調(diào)整好各部分電壓，下片玻璃印電膠后，噴粉機(jī)在電場的作用下將Spacer均勻噴灑在下片玻璃上，根據(jù)要求調(diào)整噴密度。計(jì)算添加比例稱量玻璃纖維用量加入封框膠中充分?jǐn)嚢铇渲酃に囀褂煤喗闃渲酃に囀褂茫哼x擇金或鎳粉粒徑及配比稱重加入封框膠中充分?jǐn)嚢杞z印根據(jù)所需盒厚及玻璃纖維直徑、Spacer的粒徑，選取合適粒徑的金或鎳粉及比例（1%~2%），根據(jù)膠的量計(jì)算金或鎳粉用量；用電子天平（0.001g）準(zhǔn)確稱取金或鎳粉質(zhì)量倒入封框膠中充分?jǐn)嚢?，用絲印方式漏印在下片玻璃的COM電極上。導(dǎo)電粉工藝使用簡介導(dǎo)電粉工藝使用：在液晶屏引出電極上點(diǎn)導(dǎo)電材料，將引線卡口與電極對好位后卡在屏電極上，涂一層封PIN膠，過數(shù)分鐘后，用UV固化，根據(jù)要求裁剪引線腿的尺寸。點(diǎn)導(dǎo)電點(diǎn)將引線卡在屏上涂封PIN膠UV固化