第一節(jié)電器控制線路的一般設計方法第二節(jié)電器控制線路的邏輯設計方法本章小結控制電路設計方法：一般設計方法:根據生產工藝的要求，按照電動機的控制方法，采用典型環(huán)節(jié)電路直接進行設計。邏輯設計方法:采用邏輯代數進行設計?！蹋?）盡量減少控制電源種類及控制電源的用量電氣設計中應注意的問題：√（2）盡可能減少電器元件的品種、規(guī)格、與數量，同一用途器件盡可能選用相同品牌、型號的產品?！蹋?）控制線路正常工作時，除必須通電的電器外，盡可能減少通電電器的數量，以利于節(jié)能，延長電器元件壽命以及減少故障。第一節(jié)電氣控制線路的一般設計方法去掉不必要的KM1，簡化電路，提電路可靠性√（4）合理使用電器觸點合理的安排電器元件觸點的位置（a）不合理，SQ的常開和常閉靠得很近，不是等電位，觸點斷開時易在兩觸點間形成飛弧，造成短路，不安全，接線復雜（b）合理盡可能減少觸點的使用數量，使用觸點的容量要滿足控制要求

按鈕一般是裝在操作臺上，而接觸器則是裝在電器柜內，這樣接線就需要由電器柜二次引出連接線到操作臺上，所以一般都將起動按鈕和停止按鈕直接連接，就可以減少一次引出線，如圖b所示。

√（5）盡量縮短連接導線的數量和長度?！蹋?）正確連接電器的線圈。電壓線圈通常不能串聯使用，如圖a所示。由于它們的阻抗不盡相同，會造成兩個線圈上的電壓分配不等。即使外加電壓是同型號線圈電壓的額定電壓之和，也不允許。因為電器動作總有先后，當有一個接觸器先動作時，則其線圈阻抗增大,該線圈上的電壓降增大，使另一個接觸器不能吸合，嚴重時將使電路燒毀。

寄生電路：電路動作過程中意外接通的電路。如圖所示具有指示燈HL和熱保護的正反向電路.正常工作時，能完成正反向起動、停止和信號指示。當熱繼電器FR動作時，電路就出現了寄生電路，如圖中虛線所示，使正向接觸器KM1不能有效釋放，起不了保護作用。寄生電路√（7）控制電路中應避免出現寄生電路:√（8）避免發(fā)生觸點“竟爭”與“冒險”現象

在電路中應盡量避免許多電器依次動作才能接通另一個電器的控制電路?！蹋?）電氣連鎖和機械連鎖共用在頻繁操作的可逆電路、自動切換線路中，正反向接觸器之間不僅要有電氣聯鎖，而且還有機械聯鎖。√（10）所設計的控制線路應具有完善的保護環(huán)節(jié)常用的保護有短路、過載、過電流、過電壓、失電壓等保護環(huán)節(jié)，有時還應設有合閘、斷開、事故、安全等必須的指示信號。二、設計控制電路的一般步驟：（1）首先根據生產工藝的要求,畫出功能流程圖

（2）確定適當的基本環(huán)節(jié)。對于某些控制要求，盡量選用常用的且經過實際考驗過的電路（3）根據生產工藝要求逐步完善線路的控制功能，使控制滿足生產機械的工藝要求，能按照工藝的順序準確而可靠地工作。此外，控制線路要考慮到操作、調整和檢修方便，并適當配置連鎖和保護等環(huán)節(jié)?！铍姎饪刂凭€路設計☆電氣控制線路設計舉例：切削加工刀架的自動循環(huán)控制要求：（1）啟動后，刀架由位置1移動到位置2；（2）然后再由位置2退回到位置1處，停車?！铍姎饪刂凭€路設計主電路控制電路切削加工刀架的自動循環(huán)控制☆電氣控制線路設計要求：（1）按下啟動按鈕SB2，小車首先向右運行（2）小車的撞塊碰到S1時停車，并開始延時5s（3）延時時間到，小車自動改變運行方向，改向左運行（4）小車的撞塊碰到S2時停車，并開始延時5s（5）延時時間到，小車再次自動改變運行方向，改向右運行（6）依此自動往復運行，直至按下停止按鈕SB1，小車停止小車自動往返☆電氣控制線路設計控制線路小車自動往返閱讀電氣原理圖的步驟:

一般先看主電路，再看控制電路，最后看顯示及照明等輔助電路。

先看主電路有幾臺電動機，各有什么特點，例如是否有正反轉，采用什么方法起動，有無調速和制動等；

看控制電路時，一般從主電路的接觸器入手，按動作的先后次序一個一個分析，搞清楚它們的動作條件和作用?？刂齐娐芬话愣加梢恍┗经h(huán)節(jié)組成，閱讀時可把它們分解出來，先進行局部分析，再完成整體分析。此外還要看電路中有哪些保護環(huán)節(jié)。電氣原理圖的閱讀

作用：用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。分類：立式鉆床、臺式鉆床、多軸鉆床、搖臂鉆床及專用鉆床等。Z3040型搖臂鉆床的電氣控制Z3040型搖臂鉆床的電氣控制一、結構及運動形式二、控制要求運動部件較多，采用多電動機拖動。要求主軸及進給有較大的調速范圍。主運動與進給運動由一臺電動機拖動，經主軸與進給傳動機構實現主軸旋轉和進給。主軸要求正反轉。由機械方法獲得，主軸電動機只需單方向旋轉。對立柱、主軸箱及搖臂的夾緊放松采用液壓技術。具有必要的聯鎖與保護。Z3040型搖臂鉆床的電氣控制三、液壓系統簡介操縱機構液壓系統:安裝在主軸箱內，實現主軸正反轉、停車制動、空檔、預選及變速。夾緊機構液壓系統:安裝在搖臂背后的電器盒下部，用以夾緊松開主軸箱、搖臂及立柱。Z3040型搖臂鉆床的電氣控制四、電氣控制電路分析主軸電動機的控制過程搖臂升降電動機的控制過程主軸箱與立柱的松開、夾緊控制過程Z3040型搖臂鉆床的電氣控制主軸電動機的控制過程搖臂升降電動機的控制過程主軸箱與立柱的松開、夾緊控制過程“與”運算（邏輯乘）KM＝KA1●KA2☆第二節(jié)電器控制線路的邏輯設計方法（不講）“或”運算KM＝KA1+KA2觸點接通為“1”，斷開為“0”，線圈通電為“1”，斷電為“0”，“非”運算KM＝KA邏輯關系圖瞬時信號持續(xù)信號