阜陽(yáng)市職業(yè)技能賽競(jìng)賽汽車維修工（新能源汽車電

控技術(shù)）賽項(xiàng)職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范評(píng)分表

競(jìng)賽模塊：新能源汽車動(dòng)力總成拆裝與檢測(cè)

競(jìng)賽日期：2020年月日

選手賽位號(hào)：競(jìng)賽用時(shí)：分秒

序號(hào)項(xiàng)目配分實(shí)際得分

1職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范75

現(xiàn)場(chǎng)裁判

（簽字）

統(tǒng)分裁判

（簽字）

核分裁判

（簽字）

裁判長(zhǎng)

（簽字）

裁判須知：主副裁判獨(dú)立評(píng)分；使用規(guī)定簽字筆書寫；扣分欄不得空白，未扣分填“0”，扣分填負(fù)值；選手

未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”；修改須簽字確認(rèn)。

1、元件拆卸（滿分15分）本部分累計(jì)得分

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容評(píng)分要點(diǎn)（各競(jìng)賽環(huán)節(jié)漏項(xiàng)或累計(jì)最多扣相應(yīng)配分）配分得分判罰依據(jù)

未檢查設(shè)置隔離欄、安全警示牌扣0.25分；

1場(chǎng)地準(zhǔn)備0.5

未檢查滅火器壓力值（水基、干粉）扣0.25分；

未檢查絕緣手套密封性或檢查時(shí)未密封扣0.5分；

未檢查絕緣防護(hù)手套的耐壓等級(jí)扣0.5分；

2檢查防護(hù)套裝未檢查防電池電解液酸堿性手套、護(hù)目鏡、安全帽外觀損2

傷的各扣0.25分，共0.75分；

未穿戴絕緣鞋（進(jìn)入工位前提前穿戴好）扣0.25分；

未進(jìn)行數(shù)字絕緣測(cè)試儀開(kāi)路檢測(cè)并確認(rèn)電阻無(wú)窮大扣

0.25分；

未進(jìn)行數(shù)字絕緣測(cè)試儀短路檢測(cè)并確認(rèn)電阻＜1?扣0.25

分；

未確認(rèn)數(shù)字絕緣測(cè)試儀上“TEST”功能正?？?.25分；

未選擇四點(diǎn)檢測(cè)絕緣墊絕緣性且佩戴絕緣手套與護(hù)目鏡的

3檢查工具套裝扣0.25分；2

未進(jìn)行接地電阻測(cè)試儀開(kāi)路檢測(cè)并確認(rèn)電阻無(wú)窮大扣

0.25分；

未進(jìn)行接地電阻測(cè)試儀短路檢測(cè)并確認(rèn)電阻＜1?扣0.25

分；

未確認(rèn)接地電阻測(cè)試儀上“TEST”功能正?？?.25分；

未檢查數(shù)字萬(wàn)用表的電阻量程（校零）扣0.25分；

未打開(kāi)放油螺塞組件,將變速箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油排放干凈,擰

緊放油螺塞組件于箱體上扣0.5分；

未檢查潤(rùn)滑油是否排放干凈扣0.25分；

分離變速箱體和

未檢查放油塞組件和O型密封圈是否完好扣0.25分；

42

未交錯(cuò)擰開(kāi)用于固定變速箱箱體與電動(dòng)機(jī)的六角法蘭面螺

電機(jī)總成

栓，分離變速箱與電動(dòng)機(jī)扣0.5分；

若分離時(shí)使用一字螺絲刀且未按照墊布（或裹膠布）的方

法加以保護(hù)扣0.5分；

未將變速箱體用螺栓（至少需要3顆螺栓）固定在專用工

作臺(tái)上確保主軸、差速器半軸或者箱體的高點(diǎn)不能有接觸磨

損扣1分，裁判制止操作并提醒選手將變速箱體固定在專用

5分解變速箱體2.5

工作臺(tái)上；

未交錯(cuò)擰開(kāi)用于連接固定變速器前后箱體的螺栓,將后箱

體與前箱體分離扣0.5分；

2/6

未在拆分過(guò)程中保護(hù)好前箱體與后箱體接觸的面導(dǎo)致?lián)p傷

扣0.5分；

拆分過(guò)程中使用了一字螺絲刀且未按照墊布（或裹膠布）

的方法加以保護(hù)扣0.5分；

拆分箱體時(shí)未注意保管前箱體上的磁鐵槽中掉出的磁鐵扣

0.5分；

未拆卸差速器組件軸承壓板扣0.5分；

6拆卸差速器組件1

未取下差速器相關(guān)齒輪扣0.5分；

未拆卸副軸軸承壓板扣0.5分；

未取下副軸扣0.5分；

未正確使用卡簧鉗取下副軸軸承卡簧扣0.5分；

7拆卸副軸組件未佩戴安全帽，并使用專用工具（拉碼器）將副軸軸承從2

箱體中取出扣0.5分；

使用專用工具（拉碼器）時(shí)造成軸承或箱體或?qū)Ｓ霉ぞ邠p

壞，此項(xiàng)不得分；

未拆卸主軸軸承壓板扣0.5分；

8拆卸主軸組件未取下主軸齒輪總成扣0.5分；1.5

未取下主軸扣0.5分；

未使用一字螺絲刀且未按照墊布（或裹膠布）的方法加以

9拆卸油封保護(hù)取出全部3個(gè)油封，每個(gè)扣0.5分；1.5

無(wú)論油封是否受損均應(yīng)提出更換，未提出更換此項(xiàng)不得分；

2、元件裝配（滿分20分）本部分累計(jì)得分

清潔裝配時(shí)未佩戴安全帽、護(hù)目鏡各扣0.25分，裁判提示

10安全作業(yè)0.5

佩戴；

未使用吹氣槍對(duì)差速器組件表面及差速器殼體內(nèi)部的粉

塵、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行清潔扣0.25分；

未轉(zhuǎn)動(dòng)行星齒輪或半軸齒輪、檢查是否有卡滯并使用吹氣

槍深度清潔扣0.25分；

未使用吹氣槍或吸油紙對(duì)球軸承、圓柱滾子軸承、主軸、

副軸表面進(jìn)行清潔扣0.25分；

未使用吹氣槍或吸油紙對(duì)變速箱前箱體表面進(jìn)行清潔扣

11清潔組件1.75

0.25分；

未使用吹氣槍或吸油紙對(duì)變速箱后箱體表面進(jìn)行清潔扣

0.25分；

未使用工具（鏟刀）對(duì)前合箱面進(jìn)行刮蹭處理、刮平高點(diǎn)

扣0.25分；

未使用工具（鏟刀）對(duì)后合箱面進(jìn)行刮蹭處理、刮平高點(diǎn)

扣0.25分；

3/6

未將3個(gè)全新油封裝入變速器后箱體，每個(gè)扣0.5分,上限

12安裝油封1分；1.5

安裝時(shí)未使用油封工裝扣0.5分；

未安裝副軸軸承扣1分；

13安裝副軸軸承2

未安裝副軸軸承卡簧扣1分；

未根據(jù)計(jì)算值，報(bào)告裁判是否需要更換調(diào)整墊片裝入后箱

14安裝調(diào)整墊片2.5

體的扣2.5分；裁判示意不需要，繼續(xù)作業(yè)；

未擺正主軸組件和壓板扣1分；

15安裝主軸組件2

未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈，再緊固壓板螺栓扣1分；

未擺正副軸組件和壓板扣1分；

16安裝副軸組件2

未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈，再緊固壓板螺栓扣1分；

未擺正差速器組件和壓板扣0.5分；

未確認(rèn)半軸固定環(huán)小凸點(diǎn)在半軸齒輪的鍵槽扣1分；

17安裝差速器組件未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈，再緊固壓板螺栓扣1分；3

安裝期間未微調(diào)各組件(轉(zhuǎn)動(dòng))，以便安裝過(guò)程順暢扣0.5

分；

未在合箱前檢查磁鐵、合箱定位銷安裝情況扣0.5分；

未在合箱時(shí)用橡皮錘輕輕敲打箱體外壁，并注意保護(hù)主軸

油封扣0.5分；

18安裝前后箱體3

未安裝前后箱體總成扣1分；

未使用專用工具（預(yù)知式扭力扳手）緊固前后箱體總成（標(biāo)

準(zhǔn)力矩25Nm，緊固時(shí)減半）扣1分；

未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈，再緊固變速箱體與電動(dòng)

安裝減速箱體和機(jī)的六角法蘭面螺栓扣1分；

192

電機(jī)總成未使用專用工具（預(yù)知式扭力扳手）緊固變速箱與電動(dòng)機(jī)

（標(biāo)準(zhǔn)力矩100Nm，緊固時(shí)力矩為60N.m）扣1分；

3、元件檢測(cè)（滿分20分）本部分累計(jì)得分

元件或線路（絕緣性、繞組斷路交流電壓）檢測(cè)時(shí)未佩戴

20安全作業(yè)1

絕緣手套、護(hù)目鏡每項(xiàng)扣0.5分，共1分，裁判提醒佩戴；

未檢查并記錄齒輪輪系轉(zhuǎn)動(dòng)情況的扣0.25分；

未檢查并記錄主軸齒輪磨損情況的扣0.25分；

未檢查并記錄副軸主動(dòng)齒輪磨損情況的扣0.25分；

未檢查并記錄副軸從動(dòng)齒輪磨損情況的扣0.25分；

變速箱組件外觀

21未檢查并記錄差速器齒輪磨損情況的扣0.25分；2.5

目視檢查

未檢查并記錄后箱體軸承外圈磨損情況的扣0.25分；

未檢查并記錄主軸前軸承內(nèi)外圈磨損情況的扣0.25分；

未檢查并請(qǐng)求更換差速器油封的扣0.25分；

未檢查并請(qǐng)求更換主軸油封的扣0.25分；

4/6

在未取下調(diào)整墊片狀態(tài)下直接測(cè)量此項(xiàng)不得分；

未使用高度尺測(cè)量差速器高度H值此項(xiàng)不得分；

測(cè)量方法不正確（未加裝墊板、墊板放置不平整等）扣1

差速器組件高度分；

223.5

測(cè)量測(cè)量前未清潔墊板扣0.5分；

測(cè)量前未測(cè)量墊板平均厚度扣0.5分；

測(cè)量前未在墊板上對(duì)高度尺清潔校零扣0.5分；

以上每個(gè)值應(yīng)測(cè)量三處位置，少測(cè)量一處位置扣1分；

未使用深度尺測(cè)量后箱體軸承孔底深度D值此項(xiàng)不得分；

測(cè)量方法不正確（未加裝墊板、墊板放置不平整等）扣1

后箱體軸承孔底分；

233.5

深度測(cè)量測(cè)量前未清潔墊板扣0.5分；

測(cè)量前未在墊板上對(duì)深度尺清潔校零扣0.5分；

以上每個(gè)值應(yīng)測(cè)量三處位置，少測(cè)量一處位置扣1分；

未檢查并記錄電機(jī)外觀實(shí)際情況的扣0.5分；

檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)外

24未檢查并記錄電機(jī)銘牌信息的扣0.5分；1.5

觀標(biāo)識(shí)

未轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查并記錄的扣0.5分；

未檢查冷卻密封回路此項(xiàng)不得分；

未一次性正確安裝（加氣時(shí)不能漏氣）冷卻密封儀和堵頭

檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷

25的扣1分；2

卻密封回路

檢查方法錯(cuò)誤（用壓縮空氣加壓200Kpa，保持15min

不下降)的扣1分；未達(dá)到15min此項(xiàng)不得分；

未測(cè)量并記錄冷態(tài)絕緣電阻的扣0.5分；

測(cè)量冷態(tài)絕緣電

26測(cè)量檢測(cè)儀（絕緣測(cè)試儀）選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤的扣1

阻

0.5分；

未測(cè)量并記錄繞組短路扣0.5分；

測(cè)量檢測(cè)儀（接地電阻表電阻檔）選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果錯(cuò)

誤的扣0.5分；

27測(cè)量繞組2

未測(cè)量并記錄繞組斷路扣0.5分；

測(cè)量檢測(cè)儀（數(shù)字萬(wàn)用表交流電壓檔）選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)

果錯(cuò)誤的扣0.5分；

未測(cè)量并記錄旋變信號(hào)扣0.5分；

28測(cè)量旋變傳感器測(cè)量檢測(cè)儀（數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔）選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果錯(cuò)1

誤的扣0.5分；

未測(cè)量并記錄溫度信號(hào)扣0.5分；

29測(cè)量溫度傳感器測(cè)量檢測(cè)儀（數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔）選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果錯(cuò)1

誤的扣0.5分；

30查閱維修手冊(cè)以上測(cè)量過(guò)程中未翻閱維修手冊(cè)扣0.5分，上限1分；1

5/6

4、團(tuán)隊(duì)協(xié)作（滿分10分）本部分累計(jì)得分

作業(yè)時(shí)兩名選手未互相配合，分工不合理，出現(xiàn)2條獨(dú)自

作業(yè)線路的，發(fā)現(xiàn)一次扣1分；最多扣3分；

31團(tuán)隊(duì)協(xié)作未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成全部作業(yè)的，扣2分；10

選手配合時(shí)身體發(fā)生碰撞，語(yǔ)言發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)的，發(fā)現(xiàn)一次扣

1分，最多扣5分；

5、安全與5S管理（滿分10分）本部分累計(jì)得分