ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT36DBFORMTEXT36/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT直投式橡塑復(fù)合瀝青混合料改性添加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范FORMTEXTTechnicalCodeforApplicationofDirect-CastingRubberPlasticCompositeModiferinAsphaltMixtureFORMTEXT點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXT202X-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT江西省市場監(jiān)督管理局???發(fā)布DB36/XXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總則 15橡塑復(fù)合改性劑材料要求 25.1一般規(guī)定 25.2技術(shù)原理 25.3物理特性 26配合比設(shè)計 36.1一般規(guī)定 36.2材料選擇與準(zhǔn)備 36.3礦料級配設(shè)計 36.4橡塑復(fù)合改性劑摻量 36.5預(yù)估油石比 46.6馬歇爾試驗 46.7配合比設(shè)計檢驗 47施工 57.1施工總則 57.2基本流程 57.3準(zhǔn)備工作 57.4產(chǎn)品投放 57.5拌和 67.6攤鋪和碾壓 68施工質(zhì)量管理與檢查驗收 6附錄A（規(guī)范性附錄）含水率測定方法 7前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江西省交通科學(xué)研究院有限公司、贛州市公路學(xué)會、江西省瑞尋高速公路有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。直投式橡塑復(fù)合瀝青混合料改性添加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直投式橡塑復(fù)合瀝青混合料改性添加劑（以下簡稱“橡塑復(fù)合改性劑”）在瀝青混凝土路面中的施工應(yīng)用技術(shù)，包括術(shù)語和定義、總則、材料技術(shù)要求、配合比設(shè)計、施工、施工質(zhì)量管理與檢查驗收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各級公路、城鎮(zhèn)道路的新建、改建等瀝青路面工程的施工應(yīng)用，尤其適用于重載交通、山區(qū)公路、長陡坡路段、平面交叉路口、城鎮(zhèn)道路的公交停車站及高溫多雨地區(qū)瀝青路面的中上面層、抗車轍層。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范術(shù)語和定義規(guī)范性引用文件中界定的，以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。橡塑復(fù)合改性劑rubberplasticcompositemodifier一種瀝青混合料改性添加劑，可由有機(jī)硅耐候膠、高分子納米材料、回收聚乙烯PE及聚丙烯PP與混合助劑復(fù)合而成。直投式directcasting一種將改性添加劑直接投放于拌和樓拌缸，與集料、瀝青、礦粉等在高溫條件下拌和，混合得到改性瀝青混合料的生產(chǎn)方式?；曳趾縜shcontent橡塑復(fù)合改性劑在規(guī)定試驗條件下進(jìn)高溫爐燃燒后所得的固體殘留物的質(zhì)量與橡塑復(fù)合改性劑質(zhì)量的比值，以百分比（%）計。試驗條件為：（900±10）℃溫度下連續(xù)燃燒2h，試樣連續(xù)稱量2次的差數(shù)不大于0.3mg時，停止燃燒。熔體質(zhì)量流動速率meltmass-flowrate在190℃溫度和2.16kg負(fù)荷條件下，橡塑復(fù)合改性劑熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量，以克每10分鐘（g/10min）計?？倓t為指導(dǎo)橡塑復(fù)合改性劑在瀝青混凝土路面中的技術(shù)應(yīng)用，提高瀝青路面的質(zhì)量，降低環(huán)境影響，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定道路建設(shè)中由于使用橡塑復(fù)合改性劑帶來的混合料性能及施工工藝的變動，其他未涉及內(nèi)容參考我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。橡塑復(fù)合改性劑材料要求一般規(guī)定橡塑復(fù)合改性劑各項指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。技術(shù)原理橡塑復(fù)合改性劑成品形成過程中，各成分經(jīng)過混熔形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。在混合料生產(chǎn)過程中，橡塑復(fù)合改性劑通過吸熱、攪拌，在膠結(jié)料內(nèi)部，通過滲透、擴(kuò)散、互溶，實現(xiàn)不同特性材料的反應(yīng)混融，并快速高效分散從而形成改性瀝青的膠結(jié)料薄膜層，各種材料的性能優(yōu)勢得以發(fā)揮，最終使瀝青混合料的高溫抗車轍性能顯著提高，抗水損壞性能、抗老化性能等也得到明顯改善。物理特性橡塑復(fù)合改性劑產(chǎn)品為黑色柱狀顆粒，大小均勻。橡塑復(fù)合改性劑物理特性指標(biāo)見表1。橡塑復(fù)合改性劑物理特性指標(biāo)項目單位指標(biāo)試驗方法外觀/均勻、飽滿、無結(jié)團(tuán)目測密度g∕m30.9～1.0GB/T1033.1灰分含量%≤5.0JTGE20T0614含水率%≤0.5附錄A熔融指數(shù)（190℃，2.16㎏）g∕10min≥1.0GB/T3682.1橡塑復(fù)合改性瀝青軟化點要求將7﹪比例（橡塑復(fù)合改性劑與基質(zhì)瀝青質(zhì)量比）的改性劑加入基質(zhì)瀝青中，制備成橡塑復(fù)合改性瀝青，其軟化點應(yīng)不低于70℃。橡塑復(fù)合改性瀝青的制備方法：首先將A級70號道路石油瀝青加熱至150℃左右；然后加入7﹪比例（橡塑復(fù)合改性劑與基質(zhì)瀝青質(zhì)量比）的改性劑，使用高速剪切機(jī)以5000r/min的速度剪切30min，溫度始終維持在（180±10）℃；然后放置在180℃烘箱中發(fā)育1h；最后澆筑瀝青軟化點試模。軟化點試驗方法參照J(rèn)TGE20T0606。儲存要求橡塑復(fù)合改性劑應(yīng)采用防潮、耐磨、不易破損的紙袋或塑料編織袋包裝，儲存于無陽光直射、防雨、防塵、防灑、通風(fēng)干燥、遠(yuǎn)離熱源的庫房。正常情況下，橡塑復(fù)合改性劑無顆粒粘結(jié)現(xiàn)象。如因熱結(jié)團(tuán)則不能使用。如有受潮或受雨淋，應(yīng)該干燥后使用。配合比設(shè)計一般規(guī)定作為一種外摻劑，橡塑復(fù)合改性劑主要功能為改善瀝青混合料的路用性能，對混合料的配合比設(shè)計方法不產(chǎn)生影響。本標(biāo)準(zhǔn)對橡塑復(fù)合改性瀝青混合料配合比設(shè)計不同于普通瀝青混合料的技術(shù)要求作出了詳細(xì)說明，其他均可參照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)通過目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定瀝青混合料的材料品種及配合比、礦料級配、最佳瀝青用量。材料選擇與準(zhǔn)備各種原材料如集料、填料、瀝青等應(yīng)能符合本行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合氣候和交通條件的需要。瀝青宜用A級70號道路石油瀝青，采用其他型號瀝青時，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)試驗驗證，確?；旌狭系男阅軡M足要求。集料應(yīng)采用巖性為石灰?guī)r、輝綠巖或玄武巖等優(yōu)質(zhì)堿性集料，選用其他巖性集料時，應(yīng)先進(jìn)性試驗驗證。當(dāng)單一規(guī)格的集料某項指標(biāo)不能不合格時，不同規(guī)格集料按照級配組成的集料混合料的指標(biāo)應(yīng)能符合要求，否則應(yīng)更換集料。礦料級配設(shè)計瀝青路面工程的混合料設(shè)計級配范圍由工程設(shè)計文件或招標(biāo)文件規(guī)定，也可參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范。采用密級配瀝青混凝土?xí)r，宜選用粗型級配（AC-C型）。為確?；旌狭系母邷乜管囖H能力，同時兼顧低溫抗裂性能的需要，配合比設(shè)計時，最大公稱粒徑附近粗集料的通過率宜接近要求范圍的中值，并控制0.6mm以下部分細(xì)集料的用量。橡塑復(fù)合改性劑摻量橡塑復(fù)合改性劑摻量范圍一般為混合料總質(zhì)量的0.30%～0.50%，推薦摻量為0.35%。實際工程中，也可根據(jù)現(xiàn)場實際混合料性能要求、造價、試驗驗證等綜合確定橡塑復(fù)合改性劑摻量。預(yù)估油石比橡塑復(fù)合改性瀝青混合料的預(yù)估油石比可參照普通瀝青混合料的工程經(jīng)驗，并可將橡塑復(fù)合改性劑視為瀝青進(jìn)行計算。摻加橡塑復(fù)合改性劑的瀝青混合料的預(yù)估油石比可按照式（1）計算。PS式中：PSPYCS馬歇爾試驗橡塑復(fù)合改性瀝青混合料試件的制作采用干拌法，具體為先加集料和橡塑復(fù)合改性劑攪拌180s，再加入瀝青攪拌90s，最后加入礦粉攪拌90s。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料試件的制作溫度可參照表2執(zhí)行。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料成型標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件時應(yīng)雙面各擊實75次。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料試件的制作溫度施工工序控制溫度（℃）瀝青加熱溫度參照J(rèn)TGF40中B.5.2集料加熱溫度180～190瀝青混合料拌和溫度170～180試件成型溫度160～170橡塑復(fù)合改性瀝青混合料理論最大密度宜采用計算法。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度不應(yīng)小于10kN。配合比設(shè)計檢驗在確定礦料級配和最佳油石比的基礎(chǔ)上，需對混合料的使用性能進(jìn)行檢驗。對于橡塑復(fù)合改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性應(yīng)能符合表3要求，其他指標(biāo)應(yīng)能符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范或工程設(shè)計文件的要求。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料使用性能技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度％≧85JTGE20T0709凍融劈裂試驗的殘留強(qiáng)度比％≧80JTGE20T0729車轍試驗動穩(wěn)定度次/mm≧6000JTGE20T0719低溫彎曲試驗破壞應(yīng)變με≧2500JTGE20T0715混合料的使用性能不能符合要求時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計，反復(fù)調(diào)整后仍不能符合要求時，應(yīng)更換材料。施工施工總則橡塑復(fù)合改性劑采用直投式工藝投放。即在普通基質(zhì)瀝青混合料拌和過程中，直接向拌和鍋投放，混合料生產(chǎn)施工的其它工藝流程不變。準(zhǔn)備工作施工前確保拌和樓的各項功能處于正常狀態(tài)，溫度控制精準(zhǔn)、穩(wěn)定，攪拌性能可靠，各項條件皆具備后，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)。施工前組織拌和樓生產(chǎn)人員、質(zhì)量控制人員和施工人員進(jìn)行施工交底。特別是生產(chǎn)人員，需明確橡塑復(fù)合改性劑投放的協(xié)作和時機(jī)。確保橡塑復(fù)合改性劑及時、足量地投放，在干拌時間內(nèi)充分?jǐn)嚢柰瓿?。改性劑投放對于橡塑?fù)合改性劑用量較小的項目，允許采用人工投放的方式進(jìn)行改性劑的添加。根據(jù)拌和鍋量的大小，用易溶塑料袋分裝改性劑。將橡塑復(fù)合改性劑產(chǎn)品搬運(yùn)到拌合樓附加口附近堆放待投放。對于橡塑復(fù)合改性劑用量較大的項目，尤其是一級及以上公路項目和城市主干線項目，宜采用精確計時、計量的自動投放方式。在熱集料烘干二次分篩后進(jìn)入攪拌釜的瞬間，同時將計量好的橡塑復(fù)合改性劑投入，不斷循環(huán)操作。拌和樓生產(chǎn)中，投放應(yīng)按照設(shè)定時間和摻量穩(wěn)定進(jìn)行，不得影響拌和樓正常生產(chǎn)，并采取預(yù)防措施，確保施工中不發(fā)生漏投、多投、錯投、投放時間錯亂等問題。對投放人員采取必要的安全保護(hù)措施。拌和橡塑復(fù)合改性劑在使用中控制的要點主要是拌和溫度、拌和時間和投放方式。橡塑復(fù)合改性瀝青混合料拌和應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)。礦料與橡塑復(fù)合改性劑干拌后，加入基質(zhì)瀝青和礦粉進(jìn)行濕拌，最終得到橡塑復(fù)合改性瀝青混合料。具體拌和時間根據(jù)實際情況試拌和確定，以混合料拌和均勻、橡塑復(fù)合改性劑分散均勻、瀝青均勻裹附集料為度，最終無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。一般礦料和橡塑復(fù)合改性劑干拌時間宜為10s-15s，加入瀝青、礦粉后濕拌時間不宜少于35s，總拌和時間不宜少于45s。拌和環(huán)節(jié)溫度控制是使用橡塑復(fù)合改性劑的關(guān)鍵技術(shù)要點，必須嚴(yán)格把關(guān)。添加橡塑復(fù)合改性劑的瀝青混合料施工各環(huán)節(jié)溫度控制如表4所示。瀝青混合料溫度控制參數(shù)試工工序測試頻率控制要求（℃）試驗方法礦料加熱溫度隨時185～195JTGE20T0981瀝青混合料出料溫度每車170～180混合料最高溫度（廢棄溫度）隨時195運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度每車≧165混合料攤鋪溫度每30米≧155開始碾壓混合料內(nèi)部溫度隨時≧150碾壓終了的表面溫度每碾壓段90～95開放交通路表溫度每作業(yè)段≤60運(yùn)輸運(yùn)輸車輛在裝料過程中能前后移動，以減少混合料的離析。每一運(yùn)料車都有篷布覆蓋并扣牢，延伸車廂側(cè)面尾門30cm～40cm，運(yùn)輸中防水布無飄動。攤鋪和碾壓攤鋪和碾壓按照改性瀝青混合料的生產(chǎn)組織進(jìn)行，具體碾壓工序應(yīng)根據(jù)試驗段確定。攤鋪和碾壓的溫度控制見表4。由于改性后混合料粘度明顯增大，且料溫較高，降溫較快，需強(qiáng)調(diào)緊跟碾壓。施工質(zhì)量管理與檢查驗收橡塑復(fù)合改性瀝青混合料路面施工的質(zhì)量管理與檢查驗收按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

（規(guī)范性附錄）

含水率測定方法方法提要將試樣在（105±2）℃下加熱烘干至恒重，計算干燥后試樣減少的質(zhì)量，從而計算含水率。儀器、設(shè)備稱量瓶：扁形帶蓋，容量為加入試樣后，試樣厚度小于1cm；電熱恒溫干燥箱：溫度能控制在105℃，精度±1℃；干燥器：內(nèi)盛適當(dāng)?shù)母稍飫ㄈ缱兩枘z、五氧化二磷等）；天平：電子天平，分度值為0.001g。試樣處理操作中應(yīng)避免試樣中水分損失或從空氣中吸收水分。分析步驟將電熱恒溫干燥箱調(diào)節(jié)至（105±2）℃，然后將稱量瓶置于電熱恒溫干燥箱中干燥，取出后在干燥器中冷卻（冷卻時間一般為20min～40min，重復(fù)操作的冷卻時間一定要相同），稱量，精確至0.001g。反復(fù)操作至兩次相差不超過0.001g，可視作恒重，將此時稱量瓶質(zhì)量記為m0。用已恒重的稱量瓶，稱取約10g試樣，精確至0.001